1、车间工人个人工作总结报告车间工人个人工作总结报告 时光荏苒，20年很快就要过去了，回首过去一年 来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指 导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取 得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我 们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年 的工作做好充分的准备和规划。 20年的生产情况汇报 1、进行现场定置管理，设置现场管理看板; 2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及 工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的零件质量 严格执行三检制度; 3、为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以 旧换新的领用原则; 4、为了配
2、合协助三水新厂的搬迁，完成了车间(机加 二.机加三)的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料。 1、随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效 率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协 调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效 率; 2、为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工 组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核， 使得新员工及时有效的独立上岗，为生产任务争取了宝贵 时间; 3、为提高车间员工工作效率及安全，在现场进行了设 备工具使用及安全生产知识培训; 4、为降低轴头不合格率，组织机加工进行了轴头加工 工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的 意
3、识进一步的了解及提高; 5、坚持月度安全检查工作，及时发现安全隐患，进行 整改跟踪，没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备 进行改造，增加安全防护设备以提高员工的安全性，如:机 加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要 的伤害; 6、为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度， 制定单班任务，相互制约员工，从而 提高员工的纪律性。 1、车轴类：加工美式及德式等一系列加长轴; 2、悬挂类：完成加工新产品非洲悬挂 BC1411F. BCG1611 和空气悬挂及机械悬挂一系列特殊产品等等。 1、美式双头镗的使用: (1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定; 2、德式焊底板的工装
4、不稳定,上下偏将直接影响下工 序(德式轴双头镗)的加工效率及质量; 3、TS1 数镗系统的更换，影响了德式轴的产量; 4、推方机推方的使用: (1)推方机本身存在的问题; (2)轴管壁厚存在问题; (3)员工素质培养问题; 5、外协的物料: (1)不互相协调，造成停工待料; (2)不及时回厂，使得员工情绪低落,懒散; 6、返修率过高、频繁的打磨量过大：特别是单点悬挂 类和德式轴的打磨量过大，导致生产效率过低，劳动强度 大，且影响生产现场环境; 7、物流问题：产量增加致使物流量增大，搬运量增大， 在很大程度上影响生产周转的及时性; 8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁，团 队的任何建设都
5、将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟 共济，互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差 异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互 帮助、互相关怀，大家彼此共同提高;利益和成就共享、责 任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础，没有合作 就谈不上最终最好的业绩。 不管怎样，过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可 以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向，展望 20XX 年的工作目标和计划： 1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难; 2、坚持 6S 和目视管理在车间里的有效推进; 3、继续挖掘和培养一专多能的人才; 4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效 的改进：1)防错法，(2)尺寸准，(3)操作方便，(4)效率快; 5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始，严格执 行及有效控制生产 4 大指标(产量，质量，消耗，安全); 6、各部门互相协调，互相合作，互相分工。 新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，希望配 合各部门顺利完成公司新一年的目标，为实现我们的共同 目标而奋斗!
