1、老化模型完成老化。 测试步骤 1) 将被测终端重新启动； 2) 点击电话图标触发应用； 3) 待拨号盘界面完全显示后点击 HOME 键切换到主界面； 4) 高速摄像机开始录制操作过程； 5) 点击电话图标触发应用； 6) 统计从手指抬起到拨号盘页面完全显示之间，高速摄像机记录的帧数； 7) 点击 HOME 键切换到主界面； 8) 将步骤 4） 到步骤 7） 重复操作 10 次， 计算出平均时间 T 作为本次测试最终结果； 9) 通过老化率计算公式计算出拨号盘热启动响应时间老化率 Ar。 预期结果 老化后性能 T： 1) T550ms，得分 分； 2) T525ms，得分 S=0 分。 老化率
2、Ar： 1) Ar80%，得分 分； 2) Ar80%，得分 S=0 分。 4.2.4 相机热启动响应时间 测试编号 8 测试名称 相机热启动响应时间 测试描述 测量非首次点击相机图标到背景图片充满至相机预览画面的平均时间。 测试条件 老化前：无。 老化后：被测终端按一定的老化模型完成老化。 测试步骤 1) 将被测终端重新启动； 2) 点击相机图标触发应用； 3) 点击 HOME 键切回主界面； 4) 高速摄像机开始录制操作过程； 5) 点击相机图标触发应用； 6) 统计从手指抬起到背景图片充满至相机预览画面，高速摄像机记录的帧数； 7) 点击 HOME 键切回主界面； 8) 将步骤 4） 到
3、步骤 7） 重复操作 10 次， 计算出平均时间 T 作为本次测试最终结果； 9) 通过老化率计算公式计算出相机热启动响应时间老化率 Ar。 TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 6 预期结果 老化后性能 T： 1) T900ms，得分 分； 2) T900ms，得分 S=0 分。 老化率 Ar： 1) Ar80%，得分 分； 2) Ar80%，得分 S=0 分。 4.3 开机时间 测试编号 9 测试名称 开机时间 测试描述 测量终端开机到锁屏界面完全显示的平均时间。 测试条件 老化前：被测终端锁屏设置为滑动解锁。 老化后：被测终端按一定的老化模型完成老化。 测试步骤 1) 高
4、速摄像机开始录制操作过程； 2) 长按开关机键； 3) 统计从屏幕开始变亮到锁屏界面完全显示之间，高速摄像机记录的帧数； 4) 将被测终端关机； 5) 将步骤 1） 到步骤 4） 重复操作 10 次， 计算出平均时间 T 作为本次测试最终结果； 6) 通过老化率定义计算出开机时间老化率 Ar。 预期结果 老化后性能 T： 1) T30000ms，得分 分； 2) T30000ms，得分 S=0 分。 老化率 Ar： 1) Ar80%，得分 分； 2) Ar80%，得分 S=0 分。 4.4 多媒体响应时间 4.4.1 相机拍照时间 测试编号 10 测试名称 相机拍照时间 测试描述 测量点击拍摄
5、到照片缩略图完全显示的平均时间。 测试条件 老化前：无。 老化后：被测终端按一定的老化模型完成老化。 测试步骤 1) 将被测终端重新启动； 2) 点击相机应用启动应用程序； 3) 高速摄像机开始录制操作过程； 4) 点击拍照按钮拍摄照片； 5) 统计从手指抬起到照片缩略图完全显示之间，高速摄像机记录的帧数； 6) 删除拍摄的照片并返回到拍摄界面； 7) 将步骤 3） 到步骤 6） 重复操作 10 次， 计算出平均时间 T 作为本次测试最终结果； TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 7 8) 通过老化率计算公式计算出相机拍照时间老化率 Ar。 预期结果 老化后性能 T： 1)
6、T800ms，得分 分； 2) T800ms，得分 S=0 分。 老化率 Ar： 1) Ar80%，得分 分； 2) Ar80%，得分 S=0 分。 4.4.2 单张图片加载时间 测试编号 11 测试名称 单张图片加载时间 测试描述 测量点击图片到图片完全显示的平均时间。 测试条件 老化前：被测终端中存有一个 5M 大小 JPG 格式的测试图片。 老化后：被测终端按一定的老化模型完成老化。 测试步骤 1) 将被测终端重新启动； 2) 点击图库图标触发应用； 3) 高速摄像机开始录制操作过程； 4) 找到测试图片缩略图并点击测试图片缩略图； 5) 统计从手指抬起到测试图片完全显示之间，高速摄像机
7、记录的帧数； 6) 点击返回键，返回到缩略图模式； 7) 将步骤 3） 到步骤 6） 重复操作 10 次， 计算出平均时间 T 作为本次测试最终结果； 8) 通过老化率计算公式计算出单张图片加载时间老化率 Ar。 预期结果 老化后性能 T： 1) T850ms，得分 分； 2) T850ms，得分 S=0 分。 老化率 Ar： 1) Ar80%，得分 分； 2) Ar80%，得分 S=0 分。 4.5 应用安装时间 测试编号 12 测试名称 应用安装时间 测试描述 测量点击安装到安装完成的时间。 测试条件 老化前：被测终端存储中包含要安装的应用程序安装包。 老化后：被测终端按一定的老化模型完成
8、老化。 测试步骤 1) 将被测终端重新启动； 2) 打开文件管理器，找到应用程序安装包； 3) 高速摄像机开始录制操作过程； 4) 点击应用安装包安装应用； 5) 统计从手指抬起到安装完成，高速摄像机记录的帧数； 6) 依次安装 10 个应用程序，计算出平均时间 T 作为本次测试最终结果； TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 8 7) 通过老化率计算公式计算出应用安装时间老化率 Ar。 预期结果 老化后性能 T： 1) T75000ms，得分 分； 2) T75000ms，得分 S=0 分。 老化率 Ar： 1) Ar80%，得分 分； 2) Ar80%，得分 S=0 分。
9、5 评价方法 本标准指标集分为三层层级结构，分别为测试类、测试项、测试子项；每一层级赋予不同的权重， 通过测试得分与相应权重的加权得到最终分值。（测试项目权重见表1） R=R类1Q类1+R类2Q类2 R类=R项1Q项1+R项2Q项2R项nQ项n R项=R子项1Q子项1+R子项2Q子项2R子项nQ子项n 式中： R结果； Q为权重。 表1 测试项目与权重对照表 测试类 测试项 测试子项 子项权重 项权重 类权重 老化后性能 应用冷启动时间 联系人冷启动响应时间 30% 40% 40% 设置冷启动响应时间 20% 浏览器冷启动响应时间 30% 拨号盘冷启动响应时间 20% 应用热启动时间 图库热启
10、动响应时间 30% 30% 浏览器热启动响应时间 30% 拨号盘热启动响应时间 20% 相机热启动响应时间 20% 开机时间 开机时间 100% 10% 多媒体响应时间 相机拍照时间 50% 10% 单张图片加载时间 50% 应用安装时间 应用安装时间 100% 10% 老化率 应用冷启动时间 联系人冷启动响应时间 30% 40% 60% 设置冷启动响应时间 20% 浏览器冷启动响应时间 30% 拨号盘冷启动响应时间 20% 应用热启动时间 图库热启动响应时间 30% 30% 浏览器热启动响应时间 30% 拨号盘热启动响应时间 20% 相机热启动响应时间 20% 开机时间 开机时间 100%
11、10% TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 9 多媒体响应时间 相机拍照时间 50% 10% 单张图片加载时间 50% 应用安装时间 应用安装时间 100% 10% TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 10 A 附 录 A （规范性附录） 标准修订历史 修订时间修订时间 修订后版本号修订后版本号 修订内容修订内容 TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 11 附 录 B （资料性附录） 附录 TAF-WG2-AS0053-V1.0.0:2020 12 参 考 文 献 ICS 43.040.60 T 26 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T
12、 230-2021 代替JT/T230-1995 汽车导静电橡胶拖地带 Rubber belt of electrostatic conductivity for motor vehicle 2021-02-10发布2021-05-01实施 中华人民共和国交通运输部发布 目次 前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 产品类型2 5 技术要求2 6 试验方法3 7 检验规则4 8 标志、包装和储存5 JT/ T 2302021 前言 本标准按照 GB/ T 1. 12009 给出的规则起草。 本标准代替 JT/ T 2301995汽车导静电橡胶拖地带。 本标准与 JT/ T
13、 2301995 相比,除编辑性 修改外主要技术变化如下: 修改了范围(见第 1 章,1995 年版的第 1 章); 增加了导静电橡胶拖地带、橡胶带体、配重件、固定装置的术语和定义(见 3. 1、3. 2、3. 3、3. 4); 修改了产品型式、规格与尺寸(见第 4 章,1995 年版的 3. 2、3. 3); 修改了外观要求(见 5. 1,1995 年版的 4. 1); 删除了橡胶材料表述(见 1995 年版的 4. 2); 删除了表面电阻率(见 1995 年版的 4. 3. 2); 增加了导静电带导通性连接和电阻值要求(见 5. 2. 1); 增加了导静电带导体截面积要求(见 5. 2.
14、2); 修改了导静电带耐磨性要求(见 5. 2. 3,1995 年版的 4. 6); 增加了导静电带无火花要求(见 5. 2. 4); 修改了导静电带配重要求(见 5. 2. 5,1995 年版的 4. 11、4. 12); 修改了导静电带拉伸强度要求,增加了导静电带的扯断伸长率、压缩永久变形、热空气加速老 化性能、耐臭氧龟裂性能(见 5. 3,1995 年版的 4. 4); 修改了导静电带低温试验方法(见 5. 3,1995 年版的 4. 5); 修改了导静电带自然暴露或人工气候加速老化试验要求(见 5. 3,1995 年版的 4. 9); 删除了导静电带安装连接要求(见 1995 年版的
15、4. 10); 修改了导静电带外观与尺寸检查方法(见 6. 1,1995 年版的 5. 1); 增加了导静电带导通性连接、电阻值测试方法(见 6. 2. 1); 删除了导静电带导电性试验方法(见 1995 年版的 5. 2); 增加了导静电带导体截面积、无火花试验、配重件测量方法(见 6. 2. 2、6. 2. 4、6. 2. 5); 修改了导静电带磨耗试验方法(见 6. 2. 3,见 1995 年版的 5. 5); 增加了橡胶材料扯断伸长率、压缩永久变形、热空气加速老化性能、耐臭氧龟裂性能试验方法 (见 6. 3. 3、6. 3. 5、6. 3. 6、6. 3. 7); 修改了导静电带低温试
16、验方法(见 6. 3. 8,见 1995 年版的 5. 4); 修改了人工气候加速老化试验方法(见 6. 3. 9,1995 年版的 5. 8. 2); 修改了耐腐蚀试验方法(见 6. 3. 10,1995 年版的 5. 7); 修改了检验规则(见第 7 章,1995 年版的第 6 章); 修改了标志(见 8. 1,1995 年版的 7. 2); 修改了包装(见 8. 2,1995 年版的 7. 1); 删除了运输、装卸要求(见 1995 年版的 7. 3); 修改了储存要求(见 8. 3,1995 年版的 7. 4)。 本标准由全国道路运输标准化技术委员会(SAC/ TC 521)提出并归口
17、。 本标准起草单位:交通运输部公路科学研究所、江苏金南天安全技术有限公司、无锡市贺天禹科技 有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司。 本标准主要起草人:张浩、冯栋颖、李庆贺、龙军、张红卫、张学礼、宗成强、区传金、王韬、卫星、 JT/ T 2302021 杜宇程。 本标准的历次版本发布情况为: JT/ T 2301995。 JT/ T 2302021 汽车导静电橡胶拖地带 1 范围 本标准规定了汽车导静电橡胶拖地带的产品类型、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装 和储存等要求。 本标准适用于危险货物运输车辆、气体燃料汽车以及其他需要导除静电车辆所安装的导静电橡胶 拖地带。 2 规范性引
18、用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/ T 191 包装储运图示标志 GB/ T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/ T 531. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1 部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/ T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 GB/ T 16902010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 GB/ T 2439 硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定 GB/ T 351
19、2 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/ T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 72582017 机动车运行安全技术条件 GB/ T 7759. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第 1 部分:在常温及高温条件下 GB/ T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB 121582006 防静电事故通用导则 GB/ T 138132008 煤矿金属材料摩擦火花安全性试验方法和判断规则 AQ 30092007 危险场所电气防爆安全规范 3 术语和定义 GB 12158 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 导静电橡胶拖地
20、带 rubber belt of electrostatic conductivity 具有导静电功能的,由橡胶带体、配重件、固定装置等组成的带状静电导体装置。 3.2 橡胶带体 rubber belt body 导静电橡胶拖地带中所有橡胶材料的总称。 3.3 配重件 counterweight part 用于增加导静电橡胶拖地带质量的部件,能够确保导静电橡胶拖地带安装后在重力作用下始终下 1 JT/ T 2302021 垂着地。 3.4 固定装置 fixed device 用于将导静电橡胶拖地带固定在车辆上的金属装置,能够确保连接可靠且车辆的静电导除通路畅通。 4 产品类型 导静电橡胶拖地带
21、(以下简称“导静电带”)按长度分为 5 种类型,见表 1。 表 1 导静电带类型及尺寸要求 单位为毫米 类 型长 度橡胶带体宽度橡胶带体厚度 500 型500 10305 650 型650 20406 900 型900 20406 1 250 型1 250 20406 1 600 型1 600 20406 5 技术要求 5.1 导静电带尺寸与外观 5.1.1 导静电带的尺寸应符合表 1 的规定。 5.1.2 导静电带橡胶带体上应清晰标识允许磨损指示线。 5.1.3 导静电带应柔顺平直,表面应光洁、无油污,不应有喷霜、裂纹、气泡等。 5.2 导静电带性能 5.2.1 导静电带与地面的导通性连接应
22、符合 GB 121582006 中 6. 1. 2 的规定,其接地电阻值应符合 AQ 30092007 中 6. 1. 1. 4. 2 的规定。 5.2.2 导静电带导体截面积应符合 GB 72582017 中 12. 6. 8 和 12. 12. 1 的规定。 5.2.3 导静电带长度磨损不应大于 0. 003 mm/ km。 5.2.4 导静电带与地面摩擦时,不应产生火花。 5.2.5 配重件应位于允许磨损指示线上方,且应确保导静电带始终着地。 5.3 橡胶材料性能 橡胶材料的物理性能应符合表 2 的规定。 表 2 橡胶材料的物理性能要求 项 目指 标 体积电阻率(m)106 邵氏 A 型
23、硬度(ShA)68 3 2 JT/ T 2302021 表 2(续) 项 目指 标 拉伸强度(MPa)10 扯断伸长率(%)300 压缩永久变形(%)30 热空气加速老化性能 硬度变化量(ShA)6 拉伸强度(MPa)8 扯断伸长率(%)240 耐臭氧龟裂性能不发生龟裂 低温性能 体积电阻率(m)106 拉伸强度(MPa)10 人工气候加速老化性能 体积电阻率(m)106 硬度变化量(ShA)6 拉伸强度(MPa)8 扯断伸长率(%)240 压缩永久变形(%)24 耐腐蚀性能 体积电阻率(m)106 拉伸强度(MPa)8 扯断伸长率(%)240 压缩永久变形(%)24 6 试验方法 6.1 导
24、静电带尺寸与外观检查 6.1.1 尺寸测量采用直尺、钢卷尺或游标卡尺测量。 6.1.2 外观采用目测检验。 6.2 导静电带性能试验 6.2.1 导通性连接和接地电阻值应使用万用表,分别从安装端和与地面接触端进行测量。 6.2.2 使用游标卡尺对导体的尺寸进行测量后,计算出导体截面积。 6.2.3 导静电带安装在车辆上,导静电带自然下垂,与地面充分接触,车辆在干燥的沥青路面上运行 1 000km,分别测量导静电带试验前、后的长度,计算出磨损长度。 6.2.4 无火花试验应按照 GB/ T 138132008 中 7. 3 的规定进行。 6.2.5 测量导静电带(不含固定装置)总质量后,从导静电
25、带与地面接触的接地端起至导静电带总长 25%处剪断并测量其质量,其质量与导静电带(不含固定装置)总质量比值应大于等于 0. 5。 6.3 橡胶材料性能试验 6.3(匀耀%讀缁鉐瞜頀h鐀椀愂唃唃唉唉崉焉礉礉礉刊鮗魾乾塙秿黿汒搀漀挀瀀椀挀最椀昀刀鮗魾乾塙祏鹻汒搀漀挀尀尀昀挀搀愀昀愀搀攀昀搀戀挀吀攀瀀一砀挀氀匀欀一搀昀欀嘀搀眀欀渀匀椀攀渀瀀氀最眀猀洀爀儀瘀刀鮗魾乾塙祏鹻汒刀鮗乾塙鸀汒攀昀搀攀攀攀搀挀昀昀挀愀攀刀鮗魾乾塙秿黿汒刀鹻坒刀鮗魾乾秿黿汒猀蹑灎魾乾譕华住脀啶豻祎蓿唰坬坙厈魾坜厈筭葧并敎譕华救慑胿体篿亖譓謰鹓虒魾乾譕华住臿唀豻祎灳恾箍麄刀鮗魾乾秿黿汒琀魾乾譕华住臿啶豻祎笀輀禄腶腗鶋湏啻湔做做靎阀籬蕩魾坜厈龐覉湛籬蕩做慴譧慎娀氀襑澘湔溙脀批佬蕏籛蕩垑印蒐伀籔何籔蕩作蒐籎蕜椰獟鼰葬溙祒块兎窃杦块兎窃杦块兎窃杦块兗籎剹鮗坓夀兎翿垉兎摰到鮗鱏聹塎汔豛兎魾坜厈厐視湛兎魾坜厈膐襛湛兎贰贠沇虑兎到鮗溙荳慘捶鹴浻慑刀鮗魾乾塙秿黿汒琀灥罢搀欀爀砀戀礀伀圀倀攀匀昀愀眀氀挀稀娀倀氀伀匀匀愀洀稀猀吀最娀渀戀最夀愀吀儀蘀DH豰阀垤1鮬豰胔-
