1、水平长度 77.45 米，高度 3.45 米，封闭式新建 2#输煤栈桥水平长度 118.75 米，高度 3.95 米，封闭式新建 碎煤机室 四层钢筋混凝土框架结构， 占地面积 398.86 ， 建筑 面积 1164.24m2 新建 66KV 变电所 二层钢筋混凝土框架结构， 占地面积 862.42 ， 建筑 面积 1503.70m2 新建 消防泵房 水泵房单层布置，局部二层（地上一层，地下一层） 含局部下卧水泵间。 占地面积 204.67 ， 地上建筑面 积 62.57 ，地下建筑面积 204.67 。 新建 消防水池消防水池两座，单座容积为 600m3新建 事故油池 占地面积 26.2m 2
2、，容积为 51.2m3，主要用途为 66KV 变电所内变压器发生故障时存储漏油 新建 6 拆除工程 临时仓库建筑面积为 139.2 m 2 拆除 临时车库建筑面积为 136.4 m 2 拆除 临时维修站建筑面积为 440 m 2 拆除 公用工程 供水企业供水来自城区给水管网依托 排水喷雾降尘用水全部进入煤新建 供热厂区供热由企业自行供给依托 供电市政电网供电依托 环保工程 废水处理喷雾降尘用水全部进入煤新建 废气处理 煤场设喷洒水装置， 破碎采取布袋除尘器处理后落地 排放。 新建 噪声处理 选用低噪声设备，采用基础减震、厂房隔声等降噪措 施 新建 固废处理 除尘灰委托四平市源达煤炭有限公司处置
3、； 废除尘布 袋定期更换，由厂家回收处理。 新建 6、建设规模建设规模 热源厂锅炉全部建成后日进煤量为 4891.7t，采用汽车运煤，考虑 1.1 的不均 衡系数，按照每车 30t 计算，日进 179 车次。 本工程用煤由汽车运至本工程新建煤库。煤库采用贯通式布置，重车和空车 分流，互不干扰，随来随走。原有厂区运输路段专设重车及空车用汽车衡，以计 量进厂煤量。本工程可存储燃煤量 5 万吨左右，可满足全厂锅炉满负荷运行 10 天 以上。 7、主要生产设备、主要生产设备 本工程新增生产设备见下表。 表表 3主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号序号名名称称参数参数数量数量 1往复式给煤机K-4
4、 300t/h 入料粒度200mm 18.5kW 配就地箱 1 台 21#皮带输送机 DT(A)B=1000 Q=300t/h =16 L=76mV=1.25m/s 45kW 配就地箱 1 台 3电磁除铁器B=1000mm 14kW 配套电控箱和行车 1 台 4电子皮带称ICS-17AB=1000mm 1 台 5碎煤机 Q=300t/h 入料粒度250mm出料粒度10mm 450kW 10.5kv 配就地箱 1 台 6筛煤机 Q=300t/h 入料粒度250mm出料粒度10mm 75kW 380v 配就地箱 1 台 72#皮带输送机 DT(A)B=1000 Q=300t/h =14.9 L=1
5、35m V=1.25m/s 75kW 配就地箱 1 台 7 8、公用工程、公用工程 （1）给排水 本项目新增用水主要为喷雾降尘用水等，水源取自城区给水管网，可以满足 本项目用水需求，喷雾降尘用水量为 171m3/a，全部进入煤。 （2）供电 本工程主要用电设备属二级负荷，设计在厂内新建一座 66/10kV 总降压变电 站，供全厂工作用电。同时将原有 10kV 电源进线改为保安段备用电源进线，可以 满足本项目用电要求。 （3）供热 厂区供热由企业自行供给 9、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 劳动定员及工作制度：本项目不新增员工，依托原有员工，实行 3 班 8 小时 工作制，年工作日 11
6、4 天（日运行 22h）。 10、项目实施进度计划、项目实施进度计划 本项目施工进度共计 13 个月，具体安排如下： 2020.05可行性研究报告编制与批复； 2020.08初步设计； 2020.09施工图设计； 2021.04-2021.09土建施工； 2021.07-2021.10工艺安装； 2021.11调试、试运行； 2021.12竣工投产； 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 1、现有工程概况、现有工程概况 四平热力热源厂现有 2 台 116MW 热水锅炉及 1 台 75t/h 蒸汽锅炉及相关辅助 设施。 2013 年 7 月，四平热力
7、有限公司取得由原吉林省环境保护厅批复的四平热 力热源厂项目环境影响报告书（吉环审字2013148 号） 文件， 批复了 3 台 116MW 8 热水锅炉和 3 台 75t/h 蒸汽锅炉，并相应配建配套的附属设施，33 座换热站，一次 管网 17.029km。 于 2013 年 12 月至 2018 年 12 月， 企业陆续建设了 2 台 116MW 热 水锅炉和 1 台 75t/h 蒸汽锅炉，并配套建设了 3 套烟气处理设施，以及主厂房 1、 主厂房 2、主厂房 3，目前 3 台锅炉与主厂房 1 均已投入运行使用，主厂房 2、主 厂房 3 于 2018 年开始建设，土建工程暂未全部完成。目前已
8、建设 3 台锅炉已分别 于 2015 年 8 月、2018 年 3 月、2020 年 4 月完成验收。 2017 年，四平热力有限公司取得由原四平市环保局批复的四平热力热源厂 脱硫、脱硝及除尘改造工程环境影响报告表（四环审（表）2017100 号）文件， 现已全部建成，且于 2018 年 3 月完成自主验收。 2020 年 6 月，四平热力有限公司取得四平市生态环境局批复的四平热力有 限公司 2019 年新建 2168MW 循环流化床热水锅炉项目环境影响报告书 （四环 审字20198 号）文件，目前该项目正在建设中，尚未投产验收。 该项目建设情况详见下表。 表表 4现有现有工程建设情况一览表工
9、程建设情况一览表 项目名称及批复 文号 批复内容已批已建内容已批未建内容 已批 在建 内容 验收 情况 四平热力热源 厂项目环境影响 报告书（吉环 审字2013148 号） 3台116MW热水锅 炉和 3 台 75t/h 蒸汽锅炉，并相 应配建配套的附 属设施；33 座换 热站；一次管网 17.029km 2 台 116MW 热水锅 炉和 1 台 75t/h 蒸 汽锅炉，配套建设 了 3 套烟气处理设 施；主厂房 1；33 座换热站；一次管 网 17.029km 1 台 116MW 热 水锅炉以及其 烟气处理设施； 2 台 75t/h 蒸汽 锅炉以及其配 套烟气处理设 施 主厂 房 2、 主厂
10、 房 3 已批 已建 部分 内容 已完 成验 收 四平热力热源 厂脱硫、脱硝及 除尘改造工程环 境影响报告表 （四环审（表） 2017100 号） 四平热力热源厂 脱硫、脱硝及除 尘改造工程 四平热力热源厂脱 硫、脱硝及除尘改 造工程 / 已完 成验 收 四平热力有限 公司 2019 年新建 2168MW 循环流 化床热水锅炉项 目环境影响报告 书（四环审字 20198 号） 新建 2168MW 循 环流化床热水锅 炉及其配套锅炉 烟气净化设施， 新建一次网供热 管线 4.7km。 新建 2168MW 循环 流化床热水锅炉及 其配套锅炉烟气净 化设施，新建一次 网供热管线 4.7km。 / 尚
11、未 建成 投产 验收 2、锅炉房现状、锅炉房现状 四平热力有限公司厂内现有主厂房3个，其中主厂房1内已建设3台锅炉，均已 9 运行，锅炉相应配套措施已建设完成并投入使用。 表表 5主厂房主厂房 1 锅炉锅炉情况一览表情况一览表 锅炉 除 尘 设 施 设计 处理 效率 实际 处理 效率 脱 硫 设 施 设计 处理 效率 实际 处理 效率 脱硝 设施 设计 处理 效率 实际 处理 效率 建设时 间 验收时 间 116MW 热水 锅炉 袋 式 除 尘 不低 于 99.8 % 99.3 6氧 化 镁 法 脱 硫 不低 于 86% 94.49 尿素 法脱 硝 不低 于 66% 66 2013年 12月
12、2015年 8月 75t/h 蒸汽 锅炉 99.4 9 94.22 83.4 8 2015年 8月 2018年 3月 116MW 热水 锅炉 99.8 7 93.0866 2018年 4月 2020年 4月 注：75t/h蒸汽锅炉除尘、脱硫、脱硝设施处理效率来源于其锅炉验收文件；2台116MW热水锅 炉除尘、脱硫设施处理效率来源于其锅炉验收文件，由于气企业采用SNCR炉膛内喷尿素的方 式脱硝，因此无法采集脱硝净化装置进口NOX数据，因此2台116MW热水锅炉脱硝设施处理效 率采用原环评文件批复数据。 主厂房2于2018年开始建设，主体框架已基本完成但仍有少量土建工程正在建 设，目前主厂房2内已
13、购置了一台168MW锅炉的部分主体设备，尚未安装调试，不 具备运行条件；正在拟新建1168MW循环流化床热水锅炉（4#）及1座容量为 650KW隔压站，其配套措施正在建设中 主厂房3于2018年与主厂房2同步建设，主体框架已基本完成但仍有少量土建 工程正在建设，主厂房3内拟新建1168MW循环流化床热水锅炉（5#）及其配套 措施。 表表6现有项目工程组成一览表现有项目工程组成一览表 名称工程内容运行情况 主 体 工 程 主厂房 厂区占地面积为115230.4m 2，总建筑面积为 40373.16m 2，主厂房1建筑面积9869.36m2，主厂房2建 筑面积7010.26m 2，主厂房3建筑面积
14、3495.20m2，其中 主厂房1内设2台116MW热水锅炉和1台75t/h蒸汽锅 炉，主厂房2拟新建1168MW循环流化床热水锅炉 （4#）及1座容量为650KW隔压站，主厂房3拟新建1 168MW循环流化床热水锅炉（5#） 主厂房1内 的3台锅炉 已运行，主 厂房2和3框 架在建中 供热管道 铺设DN900供热管线自厂区东北角敷设出向北至北河 西路，然后向东敷设至河畔美墅换热站附近，与原有 在建中 10 管网连接。新建管线全长为4.7km。管网设计压力为 1.6MPa，设计温度为130/70，工作温度为110/55 辅 助 工 程 水处理系统 热源厂选用全自动钠离子交换器一套，制水能力为
15、130t/h。补水的除氧采用低温方式进行，选用自动连 续式常温过滤式除氧器1套，处理水能力为90t/h 已运行 储 运 工 程 煤运输煤由汽车运至厂区干煤棚已运行 干煤棚 厂区内建设封闭干煤棚 2 座，地面已进行严格防渗， 1#干煤棚占地面积为 5163.12m 2。2#干煤棚占地面积 3589.00m 2，全封闭结构;最大燃煤储量为 50000t. 已运行 渣仓 1168MW 依托原有 1116MW 共用 1 座渣仓渣仓容积 245m 3，另外 1168MW 在建 1 座 300m3渣仓，可存渣 230t 部分在建中 氧化镁仓在建一座79m 3氧化镁粉仓，可储存氧化镁89.5t 在建中 灰库
16、现有 2 座灰库，储存能力分别为 350m 3、270m3 已运行 公 用 工 程 供水企业供水来自城区给水管网已运行 排水 锅炉排污水、轴承及辅机冷却排污水经收集后用于锅 炉除渣冷却； 脱硫废水经中和、 沉淀处理后用于浇渣； 软化水排污水回用于灰库洒水抑尘用水；生活污水通 过市政管网排入四平市污水处理厂，处理达标后排入 条子河 已运行 供热厂区供热由企业自行供给已运行 供电市政电网供电已运行 环 保 工 程 废 气 锅炉烟 气 1#-3#锅炉烟气均采用“SNCR+布袋除尘+氧化镁法脱 硫”治理，治理后通过一根65m高，内径4.9m的烟囱 排放，在锅炉烟道已安装在线监测设备 已运行 4#锅炉烟
17、气采用“SNCR+布袋除尘+氧化镁法脱硫”治 理后，通过企业现有一座高65米、内径4.9m的烟囱排 放，并新增1套在线监测系统 在建中 5#锅炉烟气采用“SNCR+布袋除尘+氧化镁法脱硫”治 理后，通过新建一座高65米、内径4.0m的烟塔烟塔合 一烟囱排放，并新增1套在线监测系统 在建中 原煤装 卸粉尘 干煤棚四周洒水抑尘处理已运行 煤破碎 粉尘 煤破碎粉尘经布袋除尘器净化后通过15m高排气筒外 排 已运行 渣仓粉 尘 封闭渣仓产生的粉尘经布袋除尘器净化后通过 15m 排 气筒外排 在建中 氧化镁 粉仓粉 尘 氧化镁粉仓产生的粉尘经布袋除尘器净化后通过 15m 排气筒外排 在建中 灰库废 气
18、用于储存布袋除尘器收集下来的除尘灰，灰库为封闭 式灰库，产生的废气主要为定期外运除尘灰时产生的 无组织粉尘 已运行 11 废 水 锅炉排 污水 收集至暂存池内，全部回用于锅炉除渣冷却已运行 软水站 排水 回用于灰库洒水抑尘用水已运行 轴承及 辅机冷 却排污 水 全部回用于锅炉除渣冷却已运行 脱硫系 统排水 经中和、沉淀后回用于浇渣已运行 生活污 水 通过市政管网排入四平市污水处理厂，处理达标后排 入条子河 已运行 固废 灰渣和废硫酸镁委托四平市源达煤炭有限公司处置； 废除尘布袋由生产厂家更换后回收利用；生活垃圾由 环卫部门定期清理 已运行 噪声 选用低噪声设备，采用基础减震、厂房隔声等降噪措
19、施 已运行 环 保 设 施 除尘系 统 1#-3#锅炉各配置一套布袋除尘器，除尘效率99.8%已运行 4#锅炉设置1套布袋除尘设备，处理效率不低于 99.98% 在建中 5#锅炉设置 1 套布袋除尘设备，处理效率不低于 99.98% 在建中 脱硫系 统 1#-3#锅炉各配置一套氧化镁法脱硫装置，脱硫效率 86% 已运行 4#锅炉烟气采用氧化镁湿法脱硫工艺，配1座脱硫塔， 设计脱硫效率为90% 在建中 5#锅炉烟气采用氧化镁湿法脱硫工艺，采用烟塔合一 烟囱形式脱硫塔，设计脱硫效率为90% 在建中 脱硝系 统 已建的3台锅炉各配置一套SNCR法脱硝装置，设计脱 硝效率66% 已运行 新建2台锅炉脱
20、硝系统均采用选择性非催化还原技术 （SNCR），脱硝效率不低于60%，还原剂采用尿素 在建中 烟囱 已建的3台锅炉共用一根高65m，内径4.9m的烟囱已运行 4#锅炉烟气与企业现有3台锅炉烟气一同通过企业现 有一座高65米、内径4.9m的混凝土烟囱排放 依托现有 5#锅炉烟气新建一座高65米、内径4.0m的烟塔合一烟 囱排放 在建中 在线监 测 4#锅炉烟道处新安装 1 套烟气在线监测系统在建中 5#锅炉烟道处新安装 1 套烟气在线监测系统在建中 3 3、现有平面布局及建（构）筑物、现有平面布局及建（构）筑物 现有热源厂整个厂区占地面积为 115230.4m 2，总建筑面积为 40373.16
21、m2，现 有建（构）筑物具体明细见表 7。 12 表表 7 7现有建（构）筑物明细现有建（构）筑物明细 序号建筑物名称 单 位 建筑面积 （m 2） 备注 已建建筑物 1主厂房 1m 2 9869.36 内设 1 台 75t/h 蒸汽锅炉，2 台 116MW 热水锅炉 2主厂房 2m 2 7010.26 在建，内设 1 台 168MW 热水锅炉、 1 座容量 650MW 隔压站 3主厂房 3m 2 3495.20在建，内设 1 台 168MW 热水锅炉 4循环冷却水泵房m 2 72.08地下一层 5水处理间m 2 706.45 6综合泵房m 2 162.26地下一层 7除尘器 1m 2 105
22、.84厂房 1 内锅炉配套 8除尘器 4m 2 203.04厂房 1 内锅炉配套 9空压机室m 2 86.01 10渣楼 1m 2 164.28底部架空 11渣楼 2m 2 164.28底部架空 12引风机室 1m 2 234.08厂房 1 内锅炉配套 13引风机室 3m 2 1150.24厂房 1 内锅炉配套 14车库 1m 2 111.84 15车库 2m 2 338.77 16首站m 2 643.39 17破碎楼m 2 700.11 18脱硫泵间 1、脱硫塔m 2 46.7厂房 1 内锅炉配套 19脱硫泵间 4、脱硫塔m 2 61.69厂房 1 内锅炉配套 20脱硫设备间 1m 2 23
23、3.43厂房 1 内锅炉配套 21脱硫设备间 2m 2 441.03厂房 1 内锅炉配套 22灰库m 2 125.89 23干煤棚 1m 2 5163.12 23干煤棚 2m 2 3589 25门卫m 2 35.86 26仓库m 2 249.25顶部水平烟道 27除尘器 5m 2 212.93厂房 1 内锅炉配套 28渣仓m 2 266.22 29仓库 2m 2 145.2顶部水平烟道、一层仓库 13 30灰库 2m 2 124.68 小计-m 2 35912.49 31烟囱m65 在建建筑物 1除尘器、脱硝及空压机间m 2 719.22 2引风机间及脱硫设备间m 2 1227.95 3 渣楼
24、 3、除尘器间及脱硝 间 1 m 2 1066.23 4引风机及脱硫设备间 2m 2 1349.76 5事故浆液池 1m 2 55.66 6脱硫塔 2（烟塔合一）m 2 41.85 4 4、工艺流程及产污环节分析、工艺流程及产污环节分析 现有工程主要工艺流程及产物环节见图 1。 图图 1 1现有工程主要工艺流程及产污环节现有工程主要工艺流程及产污环节 5 5、现有污染物排放情况、现有污染物排放情况 （1 1）废气）废气 现有工程主要废气为锅炉烟气，煤、渣在装卸和运输时产生扬尘。 14 锅炉烟气 厂区现有 2 台 116MW 热水锅炉和 1 台 75t/h 蒸汽锅炉均已运行，现厂区燃煤 量为 1
25、8.34 万吨/年，3 台锅炉各有 1 套布袋除尘、脱硫、脱硝系统，产生的烟气 最终经 65m 高烟囱排放。 现有工程锅炉烟气污染物颗粒物、SO2、NOX排放量依据企业验收及在线监测数 据按照满负荷运行工况对排放量进行折算， 锅炉运行期间运行负荷为 75%， 1#116MW 锅炉烟气汞及其化合物因在线监测无此项，采用四平热力热源厂项目一期工程 （四平热力有限公司续建 116MW 循环流化床热水锅炉项目）竣工环境保护验收监 测报告中的数据，按照满负荷运行工况对排放量进行折算。现有锅炉产生的锅 炉烟气污染物排放情况见表 8。 表表 8 8锅炉锅炉烟气排放情况烟气排放情况汇总表（满负荷汇总表（满负荷
26、折算折算） 锅炉 名称 数据 来源 烟气量 （m 3/a ） 污染物 名称 排放情况 标准及总 量要求 达标 情况 浓度 （mg/m 3） 排放速率 （kg/h） 排放量 （t/a） 116MW 热水 锅炉 （1#） 在线 监测 2.46 10 5 颗粒物21.62.95211.5580mg/m 3 达标 SO2202.626.773104.74400mg/m 3 达标 NOX84.711.57645.28400mg/m 3 达标 汞及其 化合物 0.000440.0000290.000150.05mg/m 3 达标 75t/h 蒸汽 锅炉 （2#） 验收 1.327 10 5 颗粒物252.79.21630mg/m 3 达标 SO2545.8820.0704100mg/m 3 达标 NOX74.257.6125.9755100mg/m 3 达标 汞及其 化合物 0.0120.00120.0040.03mg/m 3 达标 116MW 热水 锅炉 （3#） 验收 1.3123 210 5 颗粒物22.42.9410.035280mg/m 3 达标 SO258.6677.69926.2793400mg/m 3 达标 NOX234.66730.795105.113640
