1、械等 4凯景新材 年产 35 万吨镀铝锌板、25 万吨无花镀锌 板、15 万吨有花镀锌板、30 万吨烤漆板 钢材精深加工 热轧酸洗板、冷轧板、镀锌板、彩涂板及制 品（机箱外壳、白色家电壳体、通风管道、 冲压制件等） 5首钢凯西 年产 25 万吨冷轧原料卷、20 万吨热轧酸 洗商品卷、15 万吨冷成型商品卷、10 万 吨热基镀锌商品卷、10 万吨 430/410 冷轧 不锈钢板 钢材精深加工 酸洗板、冷硬板、退火板、镀锌板和电镀铬 板 6统一马口铁 年产25万吨食品罐头、三片饮料罐用优质 镀锡钢板、镀铬板和彩印板 钢材精深加工镀锡板、镀铬板、彩印板及制品 7嘉年钢铁年产 60 万吨螺旋和无缝钢管
2、钢材精深加工 螺旋焊管、直缝焊管、各种口径防腐管、管 件加工、无缝化焊管、管道接箍和配件，重 点生产大口径建筑及油气输送用焊管 7 2.4.2产业布局产业布局 统筹规划， 打造芗城区块高端钢材及金属制品基地和沿海区块不锈钢及精深加工基 地，形成布局合理、错位互补、各具特色的“一体两区”空间发展格局。 2.4.2.1 产业布局重心产业布局重心 构建科学、合理、高效，与社会发展相适应的的产业布局，是推动漳州市钢铁产业 高质量发展的先决条件。2013年，在我国钢铁行业产能严重过剩危机爆发之前，福建省 按照当时经济发展形势和产业发展情况，提出了“集中布局沿海三大钢铁基地”的产业 布局指导意见，其中：漳
3、州南太武（龙海）将以首钢凯西、福欣特钢等企业为重点，拓 展板材和合金钢延伸加工产业，形成板材和合金钢精品产业基地。 时至今日，我国经济发展已进入新常态、新阶段，钢铁工业总体发展形势和政策导 向也已经发生较大变化， 随着钢铁去产能任务的全面完成， 促进既有钢铁企业转型升级、 扩大优质增量供给，成为了未来一段时期的主攻方向。 同时，漳州市钢铁产业发展情况也发生了较大改变。南太武（龙海）沿海地区多年 来重点发展港口物流业和房地产业，土地资源、港口条件较难满足建设现代化沿海大型 钢铁基地的需要，区域内首钢凯西、福欣特钢等重点钢铁企业发展战略以向下游延伸产 业链为主，尚无扩大冶炼产能的计划，产业发展基础
4、和潜力有限。而在钢铁冶炼产能集 中的芗城区，土地资源丰富，铁路运输便捷，环境容量尚有空间，钢铁企业转型升级意 愿强烈，更符合当前经济发展新旧动能转换、产业发展转型升级的现实需要。 在此形势下，为抓住我国钢铁工业实现高质量发展的战略机遇，加快推动漳州市钢 铁产业转型升级，规划立足实际，以更具发展优势、发展潜力的芗城钢铁产业集中区为 重心，优化调整漳州市“十四五”时期的钢铁产业布局。 2.4.2.1 产业发展格局产业发展格局 按照漳州市主体功能布局要求，遵循“统一规划、合理布局、突出重点、用地集约” 的原则，整合区域产业基础，促进产业向重点区域集聚，形成合理布局、错位互补发展、 各具特色的“一体两
5、区”空间发展格局。 “一体”指漳州钢铁产业是一个整体，统一规划部署、分工，综合各区域资源、环 境、产业基础等条件，形成错位互补发展，最终实现漳州市特殊钢铁逐步成为四大产值 超千亿主导产业的目标。 “两区”指以芗城区块和沿海区块，依托各自资源和产业基础， 突出特色，发挥钢铁产业集群效应，积极延伸产业链，建成生产、加工和流通于一体的 钢铁深加工基地。其中，芗城区块以三宝钢铁、漳州闽光为核心，发展精品建材、精品 8 板带材生产基地，并带动下游金属制品产业园的发展，建成集生产、加工和物流于一体 的钢铁深加工基地。沿海区块以不锈钢和钢材深加工为主要发展方向，其中重点支持福 欣特钢做强，并延伸不锈钢下游加
6、工产业链，继续支持首钢凯西、统一马口铁、凯景新 材等企业继续做精做强钢材压延精深加工和涂镀产线。 漳州市钢铁产业空间布局见图2.4-1。 图图 2.4-1 漳州市钢铁产业空间布局图漳州市钢铁产业空间布局图 2.4.3绿色发展绿色发展 2.4.3.1 环保设施改造环保设施改造 相关企业采用当前国内外先进适用的环保工艺、技术和装备，全面完善生产工序减 9 排设施，着力改善无组织排放，大力提升环保管理水平，实现漳州市钢铁工业污染物排 放总量可控。完成以下几个方面环保改造： （1）原料系统环保改造 厂内原料（包括铁精矿、煤粉、焦炭、石灰等）装卸点，必须设置集气罩，并配备 除尘设施；厂内烧结矿、块矿、煤
7、、焦炭等大宗物料转运应采用密闭皮带、封闭通廊或 管状带式输送机等封闭式输送装置；必须采用车辆转运的，应对转运车辆采取必要的密 闭措施，对车辆进行定时定点清洗，对运输道路进行硬化；除尘器设置密闭灰仓并及时 卸灰，除尘灰运输应采用真空罐车、气力输送等方式。 （2）烧结系统环保改造 烧结机全面配套完善烟气脱硫、脱硝装置，建议采用湿法脱硫+SCR脱硝工艺、活 性炭脱硫脱硝一体化工艺；烧结厂房实现全封闭；强化烧结机机头机尾密封板、台车滑 道润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，保障烧结机漏风率控制在35%以下；烧结机环 冷机采用上下水密封技术措施。 （3）炼铁系统环保改造 高炉出铁场实现平坦化、全封闭，高炉
8、受料矿槽、出铁口等必须设置集气罩及相应 除尘装置； 高炉槽上移动卸料车采用移动风口通风槽、 车载式除尘器， 槽下振动给料器、 振动筛、称量斗、带式输送机转运点等工位应采用密闭罩，带式输送机受料点设双层密 闭罩；改进高炉渣处理工艺，消灭冲渣产生的“白烟”现象，推荐采用环保型因巴法和 图拉法；严格控制焦炭、喷吹煤含硫率，喷吹煤含硫率低于0.4%，高炉煤气净化系统配 套脱酸塔，硫化氢浓度小于10毫克/立方米；配套高炉煤气有机硫脱除设施，进一步减少 下游用户二氧化硫排放量。 （4）炼钢系统环保改造 转炉一次除尘系统采用干法技术，冶炼过程必须使用活动烟罩并降罩操作，减少烟 气外逸，提高煤气回收率和煤气质
9、量；炼钢车间须配套完善三次除尘系统，不得有可见 烟尘外逸。 （5）清洁运输 铁精矿、焦炭、废钢，以及外购烧结矿、外购球团矿、石灰等原料，钢材产品（含 外卖中间产品）和钢渣、水渣等大宗固体废物采用铁路、管道等清洁运输方式进出厂比 例达到80%以上，其余部分用新能源或国六以上车辆运输，并建立清洁运输台账。大宗 原燃料储运采用机械化原料场和机械化作业；厂区内生产设施布局合理，铁精矿、煤和 10 焦炭、烧结矿、球团矿、返矿等物料全部采用封闭皮带通廊或管式皮带运输，无物料二 次倒运现象。厂内需汽车运输的物料，全部采用新能源或国六汽车。 （6）加强污染物排放监测 全面加强自动监控、过程监控和视频监控设施建
10、设。烧结机机头、烧结机机尾、高 炉矿槽、高炉出铁场、铁水预处理、转炉二次烟气、电炉烟气、石灰窑、白云石窑、燃 用发生炉、煤气的轧钢热处理炉、自备电站排气筒等均应安装自动监控设施，并安装分 布式控制系统（DCS），记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。料场出入口、 焦炉炉体、烧结环冷区域、高炉矿槽和炉顶区域、炼钢车间顶部等易产尘点，应安装高 清视频监控设施。在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点， 监控颗粒物等管控情况。建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。 2.4.3.2 节能减排改造节能减排改造 钢铁工业是国民经济的重要基础产业，作为资源、能源密集型
11、产业，能源消耗高、 污染物排放大。在国家大力推进生态文明建设的背景下，低碳发展已成为钢铁未来发展 的主要方向。漳州市钢铁工业不仅要生产更高质量的钢铁产品，创造更高效益，更要建 立低碳绿色的发展方式，使漳州市钢铁工业能源消耗水平进一步降低。建议推广使用以 下几方面改造措施： （1）烧结工序节能改造 烧结机环冷机采用上下水密封技术措施；加强烧结废气的分级高效综合利用，推广 采用液密封环冷机、烧结废气点火、烧结废气热风烧结、低温余热发电（ORC）等先进 成熟的节能技术；烧机机头配套烟气循环系统，循环烟气量应大于 20%；推广应用厚料 层低温烧结、小球烧结等烧结生产技术。 （2）冶炼工序节能改造 普及
12、高炉干式 TRT、脱湿鼓风、冲渣水余热利用等技术，探索高炉渣显热利用技术 等；加大高炉喷煤比，有效减少焦炭用量，使用干熄焦焦炭；采用分级燃烧、烟气循环 燃烧、无焰燃烧等低氮燃烧技术。推广“一罐到底”或采用“鱼雷罐”运输铁水；电弧炉配 套烟气余热回收设施。 （3）余压余热综合利用改造 结合企业自身能源实际，大力推广加热炉蓄热式加热技术和富氧燃烧加热技术，低 热值煤气蓄热式烘烤技术；全面推广应用转炉炼钢汽化冷却工艺，轧钢加热炉汽化冷却 11 工艺；推进采用高温超高压再热煤气工艺全面取代落后的煤气发电工艺，大幅提高煤气 利用效率和自发电量。 2.4.3.3 绿色发展目标绿色发展目标 通过超低排放改造
13、，可以大幅实现污染物排放浓度下降，并控制区域污染物排放总 量，通过节能改造，推进漳州市钢铁产业能耗水平的进一步降低。 2.4.4工艺装备工艺装备 通过产能置换等方式，加快淘汰限制类生产设备，烧结机面积全部达到180平方米 以上，高炉容积全部达到1200立方米以上，转炉公称容量全部达到100吨以上。 2.4.5产业链条产业链条 通过优化调整钢铁冶炼企业产品结构，填补优质普碳钢板材供应缺口，满足下游深 加工企业需求，推动产业链上下游协同发展。 2.4.6工艺改造升级工艺改造升级 （1）原料系统改造升级 全面完成原料场封闭化改造，建设完成统一的大型机械化料场，实现原料规范化管 理；推进180平米以下
14、烧结机的改造升级，逐步淘汰平面步进式烧结机，按照有关规定 改造升级为大型带式烧结机；加快推动以密闭皮带机取代汽车转运厂内大宗物料。 （2）冶炼系统改造升级 逐步完成容积1200立方米以下高炉、容量100吨以下转炉等限制类装备升级改造， 严格盐城千佰镀金属表面处理有限公司 工件表面处理（年处理工件 518.32 万 平方米）项目 环 境 影 响 报 告 书 建设单位：盐城千佰镀金属表面处理有限公司 评价单位：绿政生态环境咨询江苏有限公司 二二年十二月 盐城千佰镀金属表面处理有限公司工件表面处理（年处理工件 518.32 万平方米）项目 I 目目 录录 目目 录录.I 1 概述概述.1 1.1 任
15、务由来任务由来.1 1.2 建设项目特点建设项目特点.2 1.3 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程.3 1.4 与与“三线一单三线一单”的相符性的相符性.3 1.5 项目初筛分析项目初筛分析.13 1.6 关注的主要环境问题关注的主要环境问题.14 1.7 环境影响报告的主要结论环境影响报告的主要结论.15 2 总则总则.16 2.1 编制依据编制依据.16 2.2 评价目的评价目的.22 2.3 环境影响识别与评价因子筛选环境影响识别与评价因子筛选.22 2.4 环境功能区划及评价标准环境功能区划及评价标准.24 2.5 评价工作等级和评价重点评价工作等级和评价重点.32 2.6
16、 评价范围与环境敏感目标评价范围与环境敏感目标.44 2.7 相关规划相关规划.46 2.8 与相关环保政策相符性分析与相关环保政策相符性分析.57 3 关闭电镀企业项目情况关闭电镀企业项目情况.72 4 项目工程分析项目工程分析.75 4.1 项目名称、性质、建设地点、项目总投资项目名称、性质、建设地点、项目总投资.75 4.2 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案.75 4.3 项目组成项目组成.80 4.4 厂区平面布置厂区平面布置.81 4.5 项目厂界及周围情况项目厂界及周围情况.83 4.6 主要生产设备主要生产设备.84 4.7 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况.95 盐
17、城千佰镀金属表面处理有限公司工件表面处理（年处理工件 518.32 万平方米）项目 II 4.8 公用辅助工程公用辅助工程.112 4.9 生产工艺流程生产工艺流程.115 4.10 污染源项分析污染源项分析.164 4.11 全厂全厂“三废三废”排放情况排放情况.214 4.12 环境风险识别环境风险识别.216 4.13 清洁生产水平分析清洁生产水平分析.225 5 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.237 5.1 自然环境现状调查与评价自然环境现状调查与评价.237 5.2 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价.241 5.3 区域污染源调查区域污染源调查.289 6 环境影
18、响预测与评价环境影响预测与评价.298 6.1 施工期环境影响分析施工期环境影响分析.298 6.2 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价.299 6.3 地表水环境影响预测与评价地表水环境影响预测与评价.327 6.4 声环境影响预测与评价声环境影响预测与评价.333 6.5 固体废物环境影响预测与评价固体废物环境影响预测与评价.337 6.6 地下水环境影响预测与评价地下水环境影响预测与评价.344 6.7 土壤环境影响预测与评价土壤环境影响预测与评价.352 6.8 环境风险预测与评价环境风险预测与评价.356 6.9 人体健康风险分析人体健康风险分析.360 7 污染防治措施评
19、述污染防治措施评述.363 7.1 废气污染防治措施评述废气污染防治措施评述.363 7.2 废水污染防治措施评述废水污染防治措施评述.379 7.3 噪声污染防治措施评述噪声污染防治措施评述.412 7.4 固体废物污染防治措施评述固体废物污染防治措施评述.413 7.5 地下水与土壤污染防治措施评述地下水与土壤污染防治措施评述.421 7.6 环境风险管理及防范措施环境风险管理及防范措施.423 7.7 健康风险管理措施健康风险管理措施.442 盐城千佰镀金属表面处理有限公司工件表面处理（年处理工件 518.32 万平方米）项目 III 7.8 剧毒品管理措施剧毒品管理措施.444 7.9
20、 环保措施投资环保措施投资.444 8 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.449 8.1 社会经济效益分析社会经济效益分析.449 8.2 环境影响损益分析环境影响损益分析.450 9 环境管理和环境监测环境管理和环境监测.453 9.1 环境管理要求环境管理要求.453 9.2 污染物排放清单污染物排放清单.458 9.3 环境监测计划环境监测计划.465 10 结论与建议结论与建议.469 10.1 工程概况工程概况.469 10.2 结论结论.469 10.3 要求与建议要求与建议.475 盐城千佰镀金属表面处理有限公司工件表面处理（年处理工件 518.32 万平方米）项目 IV
21、 附图：附图： 1、图 1.4-1 江苏省生态空间保护区域分布图 2、图 2.6-1 环境敏感目标分布图（含现状监测点位） 3、图 2.7-1 阜宁高新区配套产业园产业布局规划图 4、图 2.7-2 阜宁高新区配套产业园用地规划图 5、图 2.7-3 阜宁高新区配套产业园给水管网规划图 6、图 2.7-4 阜宁县工业污水处理有限公司收水范围图 7、图 2.7-5 阜宁高新区配套产业园雨水管网规划图 8、图 2.7-6 阜宁高新区配套产业园供热管网规划图 9、图 4.4.-1 厂区平面布置图（含各车间各层平面） 10、图 4.4-2 危废库分区存放示意图 11、图 4.4-3 污水处理车间平面布
22、置图 12、图 4.5-1 周边环境概况图（含卫生防护距离） 13、图 4.12-1 厂区危险单元分布图 14、图 5.1-1 本项目地理位置图 15、图 5.1-2 区域地表水系图 16、图 6.7-1 周边土地利用类型图 17、图 7.6-1 厂区重点防渗区分布图 附件：附件： 1、委托书； 2、备案证； 3、营业执照； 4、用地红线图 5、 关于 阜宁高新区配套产业园总体规划环境影响报告书 的审查意见 （阜环审20202 号）及关于阜宁高新区配套产业园总体规划书的审查意见（阜政复201818 号）； 6、材料真实性承诺书； 7、阜宁县四家电镀相关环评及验收营业执照及总量材料、阜宁县人民政府关于电镀企 业关闭的说明； 盐城千佰镀金属表面处理有限公司工件表面处理（年处理工件 518.32 万平方米）项目 V 8、关于阜宁县工业污水处理有限公司
