1、中华人民共和国专业标准ZB Q5 2 0 0 5 一.0高炉炭块氧化性试验方法1 主题内容与适用范围 本标准规 定了 高 炉炭 块氧化性的 定义、试 验用仪器设 备、试样及试 验步 骤、结 果计算、试 验误差、试验报告。本标准适用于高炉炭块氧化性能的测定。2 定义 高炉炭块的氧化性是指一 定形状的炭块在高 温下抗氧化的能力。具体规定在1 1 0 0 0 温度下，以二氧化碳为氧化剂，在1 h 内高炉炭块试样氧化失重的百分数表示。s 仪器和设备8.1 精密温度控制装置:测量范围。-1 6 0 0 1 x,精度士1 。3.2 电子天平:称量恕9。一 1 6 0 0 g，感量0.1 g。3.3 二氧化
2、碳气体:纯度不小于9 4%.3.4 竖式电炉:发热体为硅炭棒，加热最高 温度为1 2 0 0 0，功率4.5 k W，内置0 1 0 0 m f n x 6 0 0 mm的刚玉管。3.5 游标卡尺:M 9 量范围。一 2 0 0 m m,精度0.0 2 m m,8.5 干燥箱:温度范围。一 3 0 0 0C,精度1 2。9.7 转子 流量计:测量范围。一I O L/mi n,精度1 0.5 L/mi n,3.8 吊监:材质镍铬丝。8.9 高炉炭块氧化性试验装置如下图所示。高 炉炭块 氧化 性试 验装置图t 一 工 作 台;z 一发 热 元 件;3 一电 子 天平;4 一 刚 玉 管，5 一补
3、偿 导 线;6 一高温炉;7 一控温器，8 一流量计;9 一气源中华人民共和国冶金工业部1 9 9 0 一 0 1-1 9 批准1 9 9 1 一 0 1 一 0 1 实施ZB 05 2 0 0 5 一.04 试样制备4.1试 样尺寸:沿炭 块成型压力方向用内径0 3 0 m m的 空 心钻取样，试 样尺寸 为4 3 0 mm x 6 0 mm 的圆 柱体，公差均为1 0.5 mm。两端面保持平行并垂直于轴线，表面无大于2 mm 的凹缺陷。4.2 将试样在1 2 0-1 3 0 干燥箱中经2 h 烘千备用。4.8 每个试块取样2 个。5 试验步骤5.1 用 游标 卡尺沿垂直 方向 分别测量试样
4、高度 和直 径各两 次，取平均值。用电子 秤称最 吊 篮质量。5.2 将试样置于吊 篮中，悬挂在电子天平的挂钩上，试样必须置于电 炉刚玉管中的恒温区，并保持自由 摆动，不得与刚玉管壁接触，以免影响称量。5.3 送电升温前，调好电子天平的零点，记下试样和吊篮总质量。5.4送电升 温，开始升 温速度不 大于2.5 C/mi n o 2 0 0-C 以后，升 温速度不 大于1 0 C/m i n,每升 温1 0 0 ，记录一 次时间、温度，电流、电压 及质量。5.5温度达 到5 0 0 C，开始 通二 氧化 碳气体，流量为5 L/n o i n;温度达到1 1 0 0 后，恒温I I I，并 记录试
5、样的质量。由 于氧化，试样将减量，每l o mi n 记录一次质量，共记录7 次，结束试验。石.1结果计算 试样失重氧化率K(%)按下式计算:兀二 竺 止In 2 x 1 0 0 m I 一m 3式中:m I-1 1 0 0 时 试 样 的质 量 与 吊 篮的 质 量 之 和，B s m 2-1 1 0 0 恒温l h 后 试 样的 质量 与吊 篮质 量 之 和，9。二 3 吊 篮的质量，9。右.之 试验误差6.2.1 试验误差不得超过0.5%。二2.2 试验结果取两次试验的平均值。了 试 验报告 试验报告应包括下列内容:二b.C.de。f.g。委托单位。试样名 称、编号、试验条 件(时间、试验绪果，试验单位，试验人员，试验日 期。规格.消 盘、电流、电压、通气时间及通气t卜z B 0 5 2 0 0 5-9 0附加说明:本标准由武钢钢铁研究所负责起草本标准主要起草人詹晓明、宋木森、孙丽霞、刘冬林。
