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2、程是以需方提供的工艺技术要求为依据,并结合我公司多年来成功的设计、生产经验而制定的,完全能够满足用户的要求,并能长期稳定运行、安全可靠。一、 设计依据:1. 工件名称:钢质管材2. 最大工件综合吊挂尺寸:长 6000宽 200高 1500mm3. 工作制度:每天 1 班(8 小时/班) 4. 厂房尺寸:长 55000宽 12,000高 6000 毫米二、 工艺流程:序号 工序名称 作业方式 温度() 处理时间(min) 备注1 工件装挂上线 2 静电粉末喷涂 自动+手动 双工位3 粉末固化 180200 204 冷却 随线5 工件下挂三、 工艺计算:根据客户的工件形状和尺寸进行计算,设备制造完

3、成后能完全满足该产品的产量要求。四、 生产线主要设备说明:生产线由以流畅、合理、完美的连续作业为目标,设备由悬挂输送设备、烘干设备、-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方喷粉设备、固化设备等组成。各部分设备布局详见工艺平面布置图。全线具有生产效率高、产品质量稳定,设备运行可靠,使用便易、保养维护简单等特点。1. 悬挂输送机:该设备为台湾主荣 UH-5HA 系列封闭轨悬挂输送机,单点吊重 50kg,节距150mm,能完成长距离的空间连续运输,具有结构轻巧、外观美观、运行灵活、噪音小、安装维修简单方便

4、等特点。驱动装置是输送机的动力机构,整线采用单驱动形式,控制精确可靠。为防止吊具摆动,本方案采用单吊片链条,由于吊片是直接安装在链条上,有很好的限位作用,有效防止了一次吊具的摆动和晃动。1) 主要技术参数:A. 型号:UH-5HA 型B. 驱动功率:3.0KWC. 调速范围:0.33 米/分钟(无级调速)2) 主要配置清单:序号 名称 规格或主要用料 单位 数量1. 驱动装置 3.0KW,调速范围:03 米/分钟 套 12. 张紧装置 配二个重锤 套 13. 双铰接链 UH-5HA, 米 1124. 直轨 套 15. 弯轨 套 16. 检查轨 件 17. 温度伸缩接头 套 18. 法兰 套 1

5、9. 润滑装置 件 110. 输送机支撑架 方钢管、槽钢 套 111. 电控箱 含外接控制线及线槽等 台 12. 烧柴固化烘道:-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方1) 固化烘道采用一套燃煤加热系统的加热方式。由室体、框架、加热系统、废气排气装置及自动控温系统等组成。2) 室体为架空式结构,烘道两端设计成斜坡减少热量损失。整体插板组由型钢、内框架、插板槽、插板帽等连接为一体。插板采用三明治结构,现场拼装,有效减少现场安装工作量和热量损失。3) 室体插板为彩色保温板,内外壁为镀锌钢板,外壁表面彩色

6、涂装及保护膜,壁内填充纤维岩棉绝热层,绝热层厚度为 100mm。 4) 烧柴加热装置简介:a. 本加热系统是通过间接加热空气来加热的装置,利用热源在空气加热器加热空气,它能把烘干室内的空气加热至设定的工艺温度范围,并在烘干室的有效加热区形成热空气流,连续地加热工件,同 时 保 证 烘 道 内 热 空 气 清 洁 无 污 染 。 b. 烧柴窑以柴为燃料,柴在封密的窑内燃烧,尾气经过换热管路进入烘道内,完成被烘工件加热、烘干及固化。燃烧废气通过除硫处理后由烟道排空,废气由换热管进入烘道不与工件接触,有效避免工件受到污染。c. 换热管采用焊钢管制造,外罩热风循环管道装置,换热效率高,温度均匀,经久耐用。5) 温度控制装置由数字智能温控仪及传感器等组成。温控仪为双点设定,按照工艺要求设定温度参数后,整个测温、控温均自动进行。6) 主要技术参数及用料:型 式 架空烘道加热形式 燃柴加热设计参数 用途 固化时间 车间温度 工艺温度固化烘道 粉末固化 20min 20 220主体尺寸(mm) 总长 宽 高 加热段长 底框架高固化烘道 35,000 800(内腔) 2,500(内腔) 20,000 1800加热 固化烘道 加热方式 换热管路-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的

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