1、变成直线（凸起范围以下） 。就是说当圆弧的线段突出直线的部分当高度小于 杨 波 CNCKAD 高海磊 所设的参数时会转换成直线。 2 删除公差范围内的实体。当图形中的图形小于所设的参数值时会被删除掉。 3 连接轮廓。当有未 闭合的轮廓间隙小于所设的参数时会被连接闭合。 4 检查轮廓。就是检查图形中存在的问题。 5 删除重叠实体。就是当图形中存在图形重叠的情况下，检查后会删除重叠的图形。 6 全部连接。当一长的线段是由多个短的线段连接在一起时，检查后会连接成一条长的 线段。 自动添加切割自动添加切割 在窗口中选择自动添加切割命令。 在弹出的对 话框中设置自动添加切割的参数。 在此界面中我们可以设
2、置： 1， 点击该按钮，您可以设置切割工具激光束的尺寸。 2， 边角处理： （1）使用工艺表，勾选后会使用工艺表中的设置参数来处理角部。 （工艺表 就是切割参数表点击窗口中此按钮打开） （2）使用圆角， 如果勾选后自动添加切割后角补都会有个圆角的过度。（3）使用环绕， 杨 波 CNCKAD 高海磊 如果勾选使用后在自动添加切割后零件的角度会以一个环绕的形状过度。 （4）使用全局切割设置，勾选使用后会按照全局切割界面中所定义的 角部参数去处理。 我们可以定义使用全局切割中角部处理的条件， 当满足条件时才使用， 我们可以定义角度和半径。 3， 内轮廓。 （1）使用命令，点击选中自动添加切割时会加工
3、内轮廓。 （2）类型，选中圆形 就会自动添加切割时加工内轮廓中的圆形。选择全部就会自动添加切割时加工内轮廓中 的所有图形。 4， 开始边。点击下拉箭头选择切割的开始边。自动就是选择最合适的边。 （如果在优化路 径中勾选使用自动进入点功能可能会影响到这里的设置） 。 5， 当开始边选择自动时，我们可以勾选使用图形的短边为开始边 杨 波 CNCKAD 高海磊 或引入线在图形的角部生成 。 6， 切割方向。点击下拉箭头选择切割的方向，顺时针/逆时针，自动是选择最合适的方向。 7， 删除已添加的冲压。勾选使用后就是说当零件已添加加工后如果我们修改了自动添加切 割里面的参数再去添加切割时会把原来添加的加
4、工删除掉用当前的参数设置去添加加 工。 8， 模具顺序。就是我们可以定义刀具的一个顺序，用于以后排序用的。 9， 穿孔。我们可以勾选使用工艺表中的穿孔或手动选择穿孔的方式（标准/脉冲/快速/无） 穿孔的方式是根据当前的机器的支持的类型来显示的。 10， 零件。 （1）使用命令。勾选后对外轮廓添加加工处理。 （2）进入的方式。单个实 体。我们可以选择自动或选择从直线进入或选择从圆弧进入（当图形中有圆弧图形） 。 点。就是设置引入线的位置是自动选择或选择在中点或选择则在结束点。开始边。 点击下拉箭头选择切割的开始边。自动就是选择最合适的边。角参数。当开始边选择 为自动我们可以设置角参数来定义已零件
5、的哪个角开始加工。 11， 外轮廓的切割方向。选择自动或顺时针或逆时针。 12， 共边切割。后面会单独作为一个功能为大家说明的。 13， 使用工艺表设置引入引出线。勾选后会使用切割参数表中的参数去设置引入引出 线。切割工艺表在窗口中点击此按钮就可以进入。 杨 波 CNCKAD 高海磊 14， 使用圆弧引入。勾选该项后，可进行圆形切角切入。 半径数据取自 Cutting Cutting Technology TableTechnology Table（切割技术表）切割技术表）Geometry Geometry （几何形状）（几何形状）标签的 Rounding Radius（圆 形切角半径）栏。
6、引入线。 （1）类型。矩形余料。我们可以设置引入线的长度和半径。90 度圆弧。该选项创建的引入/引出成 90弧。 这特别适用于切割内部轮廓，不会对形状造 成影响。 此时，同所有这些示例一样，您应谨慎选择从实体的哪一侧开始/结束弧的切割， 从而避免损坏工件。45 度圆弧180 度圆弧直线 180 度。我们可以设置直线的长度和半径。这可以对切割实体生成 90的引入/引出。 这意 味着如果需要切割的线条成 40角， 则预切将成 130角。 预切的长度取决于向 Entry Length （引入点长度）引入点长度）设置字段中输入的定义值。 轮廓上的引入点则取决于 Entry Point（引入点）（引入点
7、） 字段的设置。直线 45 度。 （2 引入模式。通过该选项您可以 完全控制激光束对板材的穿透度。 单击下拉列表，选择以下其中一个选项： Red. SpeedRed. Speed（慢速） Red. Acc.Red. Acc.（减小加速度） Red. Speed Acc.Red. Speed Acc.（减速和减小加速度两者） PrecutPrecut（预切）：（预切）： 该选项基于 Cutting Technology Table（切割技术表）中 piercing tab （穿孔标签） 下的数据， 其作用如下： 激光束在到达起点之前进行的初始切割为减速切割， 以便最终开始实际切割。 （3）预直线
8、。该选项仅对在 Cutting Technology Table （切割技术表）中定义了该功能 的机器可用。 15，引出。引出线的设置和引入线是一样的就不再做说明了。 15， art part.当加工比较复杂的零件比如艺术零件。我们可以勾选使用 不使用补偿值，加工轨迹在线中。勾选 使用很小的引入线尺寸，软件会自动判断引入线的长 度，不会破坏零件图形。 杨 波 CNCKAD 高海磊 16， Fast cut(快速切割)。勾选使用后添加的加工轨迹没有引入线和引出线。 17， 仅切割选择的轮廓。 勾选该选项并点击运行按钮， 选择需要添加切割的图形进行切 割。 在此界面中我们可以设置：当我们在自动添加
9、切割的界面中角参数里面的使用全局切割 参数，那么此界面中的参数设置会读取板材与夹钳设置中全局切割界面中的设置。 1,传感器。 通过选择该对话框中的选项， 用户可以定义是否使用激光头传感器来 Piercing （穿（穿 杨 波 CNCKAD 高海磊 孔）孔）或 Cutting（切割）（切割） 。 2，下一个切割。 （1） 零件内的孔。我们可以设置移动的间隙（就是激光头到板材的距离）和移动的 速度。 （2） 零件间。我们可以设置移动的间隙（就是激光头到板材的距离）和移动的速度。 （3） 雕刻时冲头的移动高度。 （4） 设置间隙额参数。当我们在移动间隙中选择间隙时使用。 备注：以上功能只针对于特定的
10、机器支持。比如：通快的机器设置后会输出特殊的代码 （表示高度的 TC_POS_LEVEL(60 )。 3，程序功能。就是点击后在对话框中我们可以在程序前或程序后添加特殊的代码。 4，角参数。在这了我们可以设置针对于角部所做的参数设置。 （1） 设置角处理的条件。角度和半径当满足条件时才会按照设置的参数去处理。 （2） 环绕切角。勾选开启输入尺寸定义其大小。 （3） 圆形切角。勾选开启输入尺寸定义其大小。 （4） 慢速。就是当切割刀角部的时候会减慢速度。勾选开启输入距离尺寸。在 NC 程序中会输出特殊的代码。 （5） 冷却。就是减少激光在切割角部时的惯性。勾选使用 输入时间。NC 程序中 会输出
11、特殊的代码。 杨 波 CNCKAD 高海磊 在此界面中我们可以设置： 1， Enable Laser Optimization .勾选使用优化功能。 2， 路径自动探测：为避免碰撞，不要经过已经切割过的区域。就是为了避免激光头在 已切割过的区域经过发生碰撞。勾选使用激光头移动的时候会绕开已切割的区域但 会增加移动的距离。点击箭头可以设置避让图形时 参数。 3， 检测到碰撞，使切割头抬高。通过该选项，用户可在检测到冲突时设置更大的行程 间距。（需输出特殊的代码） 4， 先打标再切割。选择无使用默认的数序，选择每个零件就是单个零件打标后切割， 杨 波 CNCKAD 高海磊 选择全部板材就所有的零件
12、打标后再切割。 5， 零件内的孔。（1）使用自动切割顺序，勾选使用自动切割顺序功能。（2）自动进 入点，勾选使用时软件会自动计算每个图形引入点的位置最大程度上避免图形切割 后激光头的移动路径经过已切割过的区域发生碰撞（建议添加切割时都勾选使用此 功能）。 该功能用于优化机器的切割路径，以便使避开先前的切口的路径最短。 若在先前的实体上 进行切割，则可导致机器运行故障，而该功能则对减少这种故障非常有用。 下图为使用该功能的一个示例。 在未激活 Auto Enter Point（自动引入点）（自动引入点）功能 的情况下，使用 Cutting Optimization（切割优切割优 化）化）对所有实
13、体形成的统一引入点： 在激活 Auto Enter Point（自动引入点）（自动引入点） 功能的情况下， 使用 Cutting Optimization （切割优化）切割优化）而切割的实体： 注意 Auto Enter Point 如何按照 next（下一次）（下一次）切割的方向设置每个实体的引入点，这 样，当机器退出切割时，它不会通过刚刚进行的切割（在无该选项时进行 - 参见上图的 箭头） 。 Auto Enter Point 一般会在孔中查找与将要切割的下一个孔距离最近的点。 但是，若最 佳 Entry Point（引入点）引入点）由于需要更短的 Entry Length（切入长（切入长
14、度）度） （如 AutoCut 对话 框的 Entry 和 Exit 部分所定义）而不被使用，则将选择其它点。 在本例中， 由孔 a 切割至孔 d。 注意， 对于孔 c， Entry point 应在上侧 对于孔 d 但 由于此处没有所需 Entry Length 引入长度的足够空间，则为此 Entry（切入）（切入）选择了另 一侧。 6， 起始位置。就是设置内轮廓开始切割的位置。 （自动，左上角，右下角，左下角，右 上角） 。旁边有图片显示的可以比较直观的了解。 7， 路径优化。就是设置内轮廓图形切割路径的优化。 （最快，X 方向迂回，y 方向迂回， X 单向，Y 单项，由内向外）旁边有图片
15、显示可以比较直观的了解。 8， 分区宽度。就是我们可以 设置一个宽度，在切割时会在所设置的宽度范围内加工， 加工完后再加工另一个宽度范围内的图形。 杨 波 CNCKAD 高海磊 9， 冷却间隔。此功能应用于切割网孔板时防止板材过热变形使用的。设置一个间隔距 离在加工中就医这个间隔的距离跳着切割。 10，零件间。就是设置零件与零件之间的起始位置，优化路径等设置的方法和零件内的 空设置方法是一样的。 在此界面中我们可以设置： 1，轮廓尺寸定义。该部分对话框显示的数据取自定义在 Cutting Technology TableCutting Technology Table（切切 割技术表）割技术表
16、）中的技术设置。 此处不能对其进行输入或编辑。 2，小孔的处理方式。就是当板材比较厚的时候有些比较小的孔无法切割这时可能就要需要 做其他的处理。 到底多小的孔才被认为是小孔呢， 这个是切割参数表中的几个图形的大小来 定义的小于小轮廓的尺寸的孔就是小孔。 杨 波 CNCKAD 高海磊 处理的方式我们可以选择标记，穿孔或无。 3，文本的处理方式。在此，通过选择以下三个选项中的其中一个选项，您可对板材上的文 字定义一个操作： NoneNone（无）（无） 不对文字进行任何操作。 EngraveEngrave（雕刻）（雕刻） 文字将自动雕刻. CutCut（分割）（分割） 文字将自动分割 4，点的处理
17、方式。在此，通过选择以下三个选项中的其中一个选项，您可对工件上的点定 义一个操作： NoneNone（无）（无） 不对点进行任何操作。 MarkMark（标识）（标识） 点将由在 Set Sheet and Clamps 对话框的 Cutting Parameters 标签上 选择的 Marking PointMarking Point（标识点）标识点）进行标识。 PiercePierce（穿孔）（穿孔） 点将会穿孔 5，倾斜角度。此参数是针对于支持激光头能够倾斜的机器设置的。 6，未必和/有色轮廓的处理方式。用户可定义 ColorColor（颜色）（颜色）和 LineLine TypeTyp
18、e（线型）（线型），以 便指示雕刻和切割未闭合的轮廓或有色轮廓。 当切割某些未闭合的或有色的轮廓时，cncKad cncKad 将在轮廓外部设置一个穿孔点。 怎么样定义图形的颜色和线性呢， 在窗口中单选或框选图形 后点击鼠标右键，在菜单中选择修改属性然后在对话框中设置新的颜色和线性点击修改完 成。 杨 波 CNCKAD 高海磊 图形的属性设置好后在此界面中就可以设置哪种颜色和线性做哪种处理。处理的方式有雕 刻，切割，喷膜。每种处理方式可以定义两种颜色和线性的图形。 7，雕刻折弯线。当零件中有折弯线时点击设置按钮设置边距 D。在自动添加加工时就会对 折弯线进行雕刻。 在此界面中我们可以设置自动对
19、零件和内轮廓做处理。 1， 使用零件处理表。勾选使用零件处理表机会使用零件处理表中的参数来处理零件。 零件处理表可以在窗口中点击此按钮打开。 2， 如果我们不使用零件表格中参数处理零件的话，可以自己定义。 （1） 内轮廓。如果不想用处理表中的参数我们可以自己设置参数。勾选 ENABLE FOR HOLE 选项，在表格中我们可以设置 X/Y 的最小和最大尺寸来设置处理的类型。比如 X200 到 400 使用微连接 400 到 1000 使用暂停。 我们可以定义多个尺寸来设置处理 的方式。 处理方式：1 微连接，选择后设置尺寸 MJ 宽度是角微连接的宽度 单侧/双侧就是角微 连接是加在角的一边还是两边。WJ 宽度就是线微
