1、1精益生产概念精益生产概念精益生产是一种有效地运用现代先进制造技术和管理技术成就，从整体优精益生产是一种有效地运用现代先进制造技术和管理技术成就，从整体优化出发，满足社会需求，发挥人的因素，有效配置和合理使用企业资源，化出发，满足社会需求，发挥人的因素，有效配置和合理使用企业资源，优化组合产品形成全过程的诸要素，优化组合产品形成全过程的诸要素，以必要的劳动，在必要的时间，按必以必要的劳动，在必要的时间，按必要的数量，生产必要的零部件要的数量，生产必要的零部件，杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，降，杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，降低成本、提高产品质量，用最少的投入，实现最大的产出，最大限度地
2、低成本、提高产品质量，用最少的投入，实现最大的产出，最大限度地为为企业谋求效益的新型生产方式企业谋求效益的新型生产方式。必要的产品必要的产品必要的数量必要的数量必要的时间必要的时间生产出来生产出来卖得出去卖得出去卖得出去卖得出去生产出来生产出来过去过去现在现在必要的劳动必要的劳动2Lean Manufacturing精益生产精益生产Value 价值价值站在客户站在客户的立场上的立场上Value Stream 价值流价值流从接单到发货从接单到发货过程的一切活动过程的一切活动Flow流动流动象开发的河流象开发的河流一样通畅流动一样通畅流动Demand Pull 需求拉动需求拉动按需求生产按需求生产
3、Perfect 尽善尽美尽善尽美没有任何事物没有任何事物是完美的是完美的不断改进不断改进消除浪费，降低成本，消除浪费，降低成本，改善质量，改善质量，缩短生产周期缩短生产周期精益生产的基本思想精益生产的基本思想n一种管理的思想一种管理的思想n整体化的管理系统整体化的管理系统nJIT的训令的训令:消除所有浪费消除所有浪费.Lean Manufacturing Foundations精益生产系统实现的基础技术总结精益生产系统实现的基础技术总结3产品设计流程设计人员组织计划控制n标准部件标准部件/高过程能力的生产系统高过程能力的生产系统/并行工程并行工程/模块化设计模块化设计n平稳生产（平稳生产（Un
4、iform production）n单元式的生产系统布置（单元式的生产系统布置（Cellar layouts)n小批量生产（小批量生产（Small-lot production）n快速调整准备（快速调整准备（Quick setups）n柔性的生产系统资源柔性的生产系统资源(Flexible resources)n质量从源头开始（质量从源头开始（Quality at the source）n员工参与员工参与/班组建设班组建设/多能工多能工/活动成本法活动成本法n拉式生产系统（拉式生产系统（Pull system）n看板生产控制（看板生产控制（Kanban production control）n
5、全面的设备维修保养（全面的设备维修保养（Total maintenance）n供应商网络（供应商网络（Supplier networks）Minimizing Waste:Lean Production Management philosophy “Pull”system though the plant管理哲理管理哲理WHAT IT IS Employee participation员工参与员工参与 Industrial engineering/basics，IE Continuing improvement持续改善持续改善 Total quality control，全面质量全面质量 Sm
6、all lot sizes最小化批量最小化批量WHAT IT REQUIRES Attacks waste Exposes problems and bottlenecks Achieves streamlined production聚焦浪费，揭示瓶颈，流水生产聚焦浪费，揭示瓶颈，流水生产WHAT IT DOES Stable environment稳定环境稳定环境WHAT IT ASSUMESF精益生产总结引领专业投资引领专业投资兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UNIVERSITY2024/7/172024/7/17h
7、ttp:/5Unit 5先进制造模式及管理技术先进制造模式及管理技术K K精良生产与管理精良生产与管理L L生产计划调度管理生产计划调度管理M M循环经济理论与再制造循环经济理论与再制造引领专业投资引领专业投资兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UNIVERSITY2024/7/172024/7/17http:/6n n材料材料材料材料(Material)Material)n n人力人力人力人力(Manpower)Manpower)n n设备设备设备设备(Machine)Machine)n n资资资资金金金金(Money)Mo
8、ney)n n资资资资料料料料(Data)Data)制造企业生产管理的目的制造企业生产管理的目的制造企业生产管理的目的制造企业生产管理的目的就是对这五项资源的合理就是对这五项资源的合理就是对这五项资源的合理就是对这五项资源的合理组织组织组织组织 n n实现实现企企企企业业的的的的经营经营目目目目标标n n实现实现企企企企业业的的的的经济经济效益效益效益效益n n实现实现企企企企业业的的的的应变应变能力能力能力能力选择合适的生产选择合适的生产管理组织方式管理组织方式引领专业投资引领专业投资兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UN
9、IVERSITY2024/7/172024/7/17http:/71 1、基本的生产组织方式、基本的生产组织方式 “推推推推动动”式生式生式生式生产产 “拉拉拉拉动动”式式式式生生生生产产 （PushPush）（PullPull）“推销我们能够做的推销我们能够做的东西东西”出发点：自有资源的出发点：自有资源的出发点：自有资源的出发点：自有资源的最佳组合和使用方式；最佳组合和使用方式；最佳组合和使用方式；最佳组合和使用方式；目的：提高自有资源目的：提高自有资源目的：提高自有资源目的：提高自有资源的效率的效率的效率的效率“做市做市场所需要的所需要的东西西”出发点：市场需求出发点：市场需求出发点：市
10、场需求出发点：市场需求目的：灵活地、最大限目的：灵活地、最大限目的：灵活地、最大限目的：灵活地、最大限度地满足市场需求度地满足市场需求度地满足市场需求度地满足市场需求精益生产精益生产组织方式组织方式MRP生产生产组织方式组织方式兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UNIVERSITY2024/7/172024/7/17http:/F推动式生产组织方式源于推动式生产组织方式源于2020世纪世纪6060年代的美国，其发展历程大致年代的美国，其发展历程大致经历了经历了5 5个阶段。个阶段。基本基本基本基本MRPMRPMRPMRP闭环
11、闭环闭环闭环MRPMRPMRPMRPMRPMRPMRPMRP订货点法订货点法订货点法订货点法ERPERPERPERPF拉式生产组织方式以拉式生产组织方式以JITJIT为代表为代表，从订货需，从订货需求出发，组织管理生产，其实施手段是求出发，组织管理生产，其实施手段是看看板控制系统板控制系统。F物料需求计划物料需求计划MRPF制造资源计划制造资源计划MRPF企业资源计划企业资源计划ERP引领专业投资引领专业投资兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UNIVERSITY2024/7/172024/7/17http:/92 2、基本生
12、产管理模式之、基本生产管理模式之订货点模型订货点模型假设物料消耗率连续稳定，与时间成线性关系；假设物料消耗率连续稳定，与时间成线性关系；订货提前期固定不变；订货提前期固定不变；订货成本与订货量无关，保管成本与库存水平成正比。订货成本与订货量无关，保管成本与库存水平成正比。订货点订货点Q*时间时间tLT现现有有库库存存量量安全库存量安全库存量SS平均使用率平均使用率q订货批量订货批量Q订货周期订货周期取决于库存控制取决于库存控制策略策略库存的控制机制库存的控制机制随机的独立需求随机的独立需求库存补充库存补充When？监视库存状态监视库存状态什么时候订货什么时候订货How much？设置订货量设置
13、订货量订货批量订货批量库存状态库存状态（1 1）库存控制机制及策略）库存控制机制及策略连续检查连续检查定期检查定期检查定点控制策略定点控制策略定期控制策略定期控制策略定点控制定点控制固定固定订货量量Q(Q,R)策略策略ROP Re-order period定量不定期定量不定期交货时滞交货时滞缓冲库存缓冲库存定货水平（订货点）定货水平（订货点）定量控制法定量控制法库存库存Q Q系统系统定点控制定点控制(Q,R)策略策略定点控制定点控制(R，S)策略策略ROP S 最大最大库存存S定期控制定期控制 最大最大库存存S(t，S)策略策略定期控制定期控制定期不定量定期不定量交货时滞交货时滞库存检查时刻库
14、存检查时刻定期控制法定期控制法库存库存时间时间订订货货量量订订货货量量订订货货量量订订货货量量P P系统系统储存的指存的指标水平水平TQ系系统 P系系统 连续监测库存状存状态连续盘点点定期定期监测库存状存状态定期定期盘点点缺缺货风险较小小缺缺货风险较大大较低的安全低的安全库存存较高的安全高的安全库存存定量不定期定量不定期定期不定量定期不定量单箱系箱系统双箱系双箱系统订单订货点点（2 2）库存控制系统类型）库存控制系统类型p独立性需求问题独立性需求问题v独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或服务的库存。p从属性需求问题从属性需求问题v从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零
15、部件的库存。交易成本高低需求非独立独立库存过期（风险）高低两箱系统两箱系统订货点订货点定期订货定期订货物料需物料需求计划求计划需求同需求同步计划步计划库存模型单期库存模型；定量订货模型定期订货模型；数量折扣模型（3）库存控制的基本模型数量数量订货成本订货成本保管成本保管成本库存成本库存成本=QH/2+RC/Q成本成本1）经济订货批）经济订货批量量Economic Order Quantity，EOQQ*单期库存模型；定量订货模型定期订货模型；数量折扣模型R 年需求量年需求量P 单位购买费用（元单位购买费用（元/件）件）C 单位订货费用（元单位订货费用（元/.次）次）Q*每次的订货批量每次的订货
16、批量H 单位平均年库存保管费用单位平均年库存保管费用QH/2RC/Q（3）库存控制的基本模型时间时间库存的需求部分库存的需求部分库存周期进库存周期进行生产部分行生产部分库存水平库存水平2 2）生产订货批量模型）生产订货批量模型Production order quantityProduction order quantity 单位时间的生产率单位时间的生产率d 单位时间的需求率，或使用率单位时间的需求率，或使用率R 年需求量年需求量C 单位订货费用（元单位订货费用（元/次）次）Q*每次的订货批量每次的订货批量H 单位平均年库存保管费用单位平均年库存保管费用单期库存模型；定量订货模型定期订货模型
17、；数量折扣模型库存成本库存成本=QH(p-d)/2 +RpC/Q（3）库存控制的基本模型Capacity Planning生产能力规划生产能力规划 1.Facility size 2.Equipment procurementAggregate Scheduling综合计划综合计划 1.Facility utilization 2.Personnel needs 3.SubcontractingMaster Schedule主生产计划主生产计划 1.MRP 2.Disaggregation of master planLong-termIntermediate-termShort-termIn
18、termediate-termShort-term Scheduling短期排程短期排程 1.Work center loading 2.Job sequencing宏观微观3 3、基本生产管理模式之、基本生产管理模式之、基本生产管理模式之、基本生产管理模式之物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划MRPMRP综合计划Aggregate Planning综合综合综合计划Aggregate PlanningRelationships of the Aggregate PlanAggregateSchedule forProductionPriorityPlanning&Schedulin
19、gDemandForecasts,ordersMasterProductionScheduleDetailed WorkSchedulesPlantCapacityExternalCapacityInventory OnHandRaw MaterialsAvailableWork ForceMarketplaceand DemandResearch andTechnologyProductDecisionsProcessPlanning&Decisions市场与需求市场与需求需求预测需求预测订单订单研发技术研发技术劳动力劳动力原材料原材料库存库存外能力外能力厂能力厂能力资源之间的关系（1）综合
20、计划的核心问题平衡生产任务和生产能力平衡生产任务和生产能力生产能力生产能力市场需求市场需求企业自身企业自身生产任务生产任务平衡点平衡点Aggregate PlanningAggregate Planning生产能力选择生产能力选择需求选择需求选择吸纳需求波动吸纳需求波动消除需求波动消除需求波动修正供给的决策修正供给的决策修正需求的决策修正需求的决策生产能力生产能力生产任务生产任务平衡平衡供需匹配策略供需匹配策略？改变生产能力的策略改变生产能力的策略生产规模的改变生产规模的改变技术改造技术改造大型成套设备的引进大型成套设备的引进长期策略长期策略1 1）生产能力选择）生产能力选择中期策略中期策略新
21、工装新工装改变库存水平改变库存水平外包外包聘用或解聘员工聘用或解聘员工短期策略短期策略 加班或松弛时间加班或松弛时间兼职员工兼职员工保持一定弹性保持一定弹性较全日制工福利低较全日制工福利低培训成本高培训成本高更换率高更换率高质量下降质量下降计划较难计划较难降低废品降低废品原材料质量原材料质量优点优点缺点缺点？能力扩大的时间和规模能力扩大的时间和规模能力闲置部分能力闲置部分能力能力时间时间预测需求预测需求积极策略积极策略消极策略消极策略预测需求预测需求能力短缺部分能力短缺部分时间时间1 1）生产能力选择）生产能力选择2 2）需求选择）需求选择定价、促销：差别定价策略；多样化的促销手段定价、促销：
22、差别定价策略；多样化的促销手段A延迟交货：转移需求时段延迟交货：转移需求时段B季节性产品混合季节性产品混合C销销售售量量时间（月时间（月）112121滑雪机引擎滑雪机引擎割草机引擎割草机引擎产品混合产品混合3 3）产能）产能-需求匹配的策略选择需求匹配的策略选择需求波动问题需求波动问题综合计划策略综合计划策略平稳产出策略平稳产出策略跟踪需求策略跟踪需求策略3 3）产能）产能-需求匹配的策略选择需求匹配的策略选择跟踪策略跟踪策略稳定策略稳定策略人员流动人员流动高高低低员工所需培训员工所需培训低低高高雇佣和解雇成本雇佣和解雇成本高高低低所需员工的技能水平所需员工的技能水平低低高高工作错误率工作错误
23、率高高低低所需检查的量所需检查的量高高低低预测的类型预测的类型短期短期长期长期员工工作权力员工工作权力低低高高劳动力的基本运作策略劳动力的基本运作策略？（2）制订综合计划的步骤Step 1：确定各期需求Step 2：确定各期生产能力（正常时间、加班时间和转包合同）Step 3：明确相关的公司和部门政策，如安全库存、稳定的劳动力水平Step 4：为正常时间、加班时间、转包合同、持有存货、延迟交货和临时解聘确定单位成本和其它相关成本Step 5：规划可供选择的计划方案，并计算出各自成本Step 6：确定满意的可行方案，否则转向step 5（3）制订综合计划的方法需求预测需求预测 订 单综合生产计划
24、综合生产计划 Aggregate Planning 产品决策能力决策能力决策可获的原材料外部能力主生产计划主生产计划综合平衡综合平衡生产作业计划生产作业计划外协采购计划外协采购计划主生产计划（MPS）MPSMPSMPSMPS在综合计划基础上确定在综合计划基础上确定在综合计划基础上确定在综合计划基础上确定每一个具体产品在每一个每一个具体产品在每一个每一个具体产品在每一个每一个具体产品在每一个具体时间段内的生产计划，具体时间段内的生产计划，具体时间段内的生产计划，具体时间段内的生产计划，是综合计划的具体体现，是综合计划的具体体现，是综合计划的具体体现，是综合计划的具体体现，又是进一步编制生产作业又
25、是进一步编制生产作业又是进一步编制生产作业又是进一步编制生产作业计划的依据。计划的依据。计划的依据。计划的依据。主生产计划是衔接综主生产计划是衔接综主生产计划是衔接综主生产计划是衔接综合计划与生产作业计合计划与生产作业计合计划与生产作业计合计划与生产作业计划的一个重要的计划划的一个重要的计划划的一个重要的计划划的一个重要的计划层次。层次。层次。层次。主生产计划 MPS顾客顾客订单订单需求预测需求预测期初库存期初库存预期库存预期库存主生产计划量主生产计划量输入输入待分配库存待分配库存输出输出主生产计划制订流程主生产计划制订流程 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息（物料清单）（物
26、料清单）（工艺路线）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同采购计划采购计划生产作业计划生产作业计划卖什么？卖什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？做什么？做什么？3、物料需求计划（MRP）（1）物料清单（）物料清单（BOM）Bicycle(1)P/N 1000Handle Bars(1)P/N 1001Frame Assembly(1)P/N 1002Wheels(2)P/N 1003Frame(1)P/N 1004Bill-of-Material Product Structure Tree1 1）不同形式的
27、产品结构）不同形式的产品结构A型型 V型型 X型型 T型型机电产品机电产品 化工产品化工产品 按定单选择装配按定单选择装配 冶金材料冶金材料电 子 挂 钟机 芯花纹 1花纹 2花纹 2花纹 1红黑电 池特征件与可选件特征件与可选件钟 盘指 针盘 面秒 针 短 针 长 针钟 框塑 料(红)塑 料(白)塑 料(金)金 属(压花）金 属(平)木 雕(鹰)木 雕(屋)木 雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件（基本组件）可选件（必选其一、可选其一）“X”型型 产品结构产品结构 按订单配置按订单配置 （ATO)X 510152025交货日期交货日期时时间间ABE(2)2 2）时间坐标上的）时间坐标上的产品结
28、构树产品结构树CD(4)(5)O(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)关关键键路路线线工工艺艺路路线线工工序序工工序序工序工序 10工序工序 20工序工序 30工序工序 60工序工序 90在制品在制品货位货位 10在制品在制品货位货位 20在制品在制品货位货位 30在制品在制品货位货位60在制品在制品货位货位 90XXABCFP仓仓 库库数据采集数据采集反 冲 扁平化的产品结构扁平化的产品结构 3 3）产品结构树的层次码）产品结构树的层次码2低层码（低层码（low-level code,LLClow-level code,LLC）2物物料料的的低低层层码码是是系系统统分分配配给给物物料
29、料清清单单上上的的每每个个物物品品一一个个从从0 0至至N N的的数数字字码码。在在产产品品结结构构中中，最最上上层层的的层层级级码码为为0 0，下下一一层层的的部部件件的的层层级级码码则则为为1 1，依依此类推。此类推。2一一个个物物品品只只能能有有一一个个MRPMRP低低层层码码，当当一一个个物物品品在在多多个个产产品品中中所所处处的的产产品品结结构构层层次次不不同同或或即即使使处处于于同同一一产产品品结结构构中中的的但但却却处处于于不不同同产产品品结结构构层层次次时时，则则取取处处在在最最低低层层的的层层级级码码作作为为该该物物品品的的低低层层码码，也也既既取取数数字字最最小小的的层层级
30、级码。码。X XA AB BC CD DA A0 0层层1 1层层2 2层层13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产产 品品 结结 构构 树树（2）库存状态文件）库存状态文件（Inventory Status Records,ISR）任务系统内容固定数据固定数据主数据主数据变动数据变动数据维护物料出入库和结存量的数据维护物料出入库和结存量的数
31、据代码、名称、材质、单价代码、名称、材质、单价供应来源、批量政策、保险贮备供应来源、批量政策、保险贮备现有库存量、预计到货量、现有库存量、预计到货量、（2）库存状态文件）库存状态文件（Inventory Status Records,ISR）批量批量（Lot size）可多次重复发出的订货数量可多次重复发出的订货数量提前期提前期(lead time，LT)从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间PD(past-due)超出计划范围的订货，不可行的订货超出计划范围的订货，不可行的订货 毛需求毛需求（Gross requirements,GR）上层（父项）的计划下达的物料需求量上层（父
32、项）的计划下达的物料需求量在途的订货在途的订货（Scheduled receipts，SR）以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货预计库存预计库存（Projected on hand）每计划时期末可供使用的库存量每计划时期末可供使用的库存量 ，I It t净需求量净需求量（Net requirements，NR）为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量计划应收到的订货计划应收到的订货（Planned receipts,PR）经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量计划应发出的订货计划应发出的订货（Planned
33、releases）提前期时应发出的订货提前期时应发出的订货It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1（3）MRP的实施步骤的实施步骤步骤步骤1 利用主生产计划找出利用主生产计划找出0层次产品的总需求。层次产品的总需求。步骤步骤2 减去现有存货及将要到达的订货，找出对减去现有存货及将要到达的订货，找出对0层次产品的净需求，层次产品的净需求，然后然后从满足这些净需求开始安排生产从满足这些净需求开始安排生产。步骤步骤3 转入下一层次。利用物料清单将上一层次的净需求转化为对本转入下一层次。利用物料清单将上一层次的净需求转化为对本层次部件的总需求。层次部件的总需求。步骤步骤4
34、 轮换处理各种物料，并轮换处理各种物料，并 减去现有库存和已安排的运输，找出物料需求量；减去现有库存和已安排的运输，找出物料需求量；利用提前期和其他相关信息找出这些订单的规模和时间；利用提前期和其他相关信息找出这些订单的规模和时间；如果有更多的物料层次，回到步骤如果有更多的物料层次，回到步骤3；步骤步骤5 完成时间表，并进行具体调整。完成时间表，并进行具体调整。（4）物料需求计划的应用示例）物料需求计划的应用示例森博公司利用买进的部件组装有一个平面和四个腿的餐桌。桌面和桌腿森博公司利用买进的部件组装有一个平面和四个腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分别为的前置期分别为2 2周和周和3 3周，组装桌子
35、的前置期为周，组装桌子的前置期为1 1周。周。公司收到的订单要公司收到的订单要求在第求在第5 5周送周送2020张桌子，第张桌子，第7 7周送周送4040张张。公司存货中有。公司存货中有2 2张成品餐桌、张成品餐桌、4040个个桌腿和桌腿和2222个桌面。个桌面。应该如何订购零部件？应该如何订购零部件？桌子桌子桌腿桌腿(4)桌面桌面(1)一张桌子的部分物料清单一张桌子的部分物料清单结论结论：第：第1 1周订购周订购3232个桌腿，第个桌腿，第3 3周订购周订购160160个桌腿；第个桌腿；第4 4周订购周订购3636个桌面，个桌面，开始组装开始组装1818个桌子；第个桌子；第6 6周开始组装周
36、开始组装4040张桌子。张桌子。应用示例应用示例2XYZ公司公司项目项目 当前库存当前库存 在途的订货在途的订货 订货批量订货批量 总生产进总生产进度计划度计划A A 10100 01 1 100,100,第第 8 8周周B B 5 5 0 01 1 200,200,第第 6 6周周C C 1401400 0150150-D D200200250,250,第第 2 2周周250250-ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和和BC和和DXYZ公司的订货计划报告公司的订货计划报告周次周次 项目项目 订货批量订货批量1 C 1502 D 2503 D 2504 B
37、1955 A 90报告主要内容报告主要内容通知发出订单通知发出订单计划的订单计划的订单更改通知更改通知新计划通知新计划通知取消或暂停订单通知取消或暂停订单通知MRP系统批量确定方法经济批量法最小总成本法最小单位成本法按需定量法（5）MRP系统中批量的确定系统中批量的确定设置满足净需求的计划订单；没有多余库存用于将来；设置满足净需求的计划订单；没有多余库存用于将来；最小化持有成本；不考虑调整成本或能力局限最小化持有成本；不考虑调整成本或能力局限在在在在MRPMRPMRPMRP系统中，向供应商订购或要求生产部门生系统中，向供应商订购或要求生产部门生系统中，向供应商订购或要求生产部门生系统中，向供应
38、商订购或要求生产部门生产某种物料的数量通常使用产某种物料的数量通常使用产某种物料的数量通常使用产某种物料的数量通常使用订购（生产）批量订购（生产）批量订购（生产）批量订购（生产）批量。但批量大小的确定是一个复杂和困难的问题，需但批量大小的确定是一个复杂和困难的问题，需但批量大小的确定是一个复杂和困难的问题，需但批量大小的确定是一个复杂和困难的问题，需要一些技术方法加以解决。要一些技术方法加以解决。要一些技术方法加以解决。要一些技术方法加以解决。EOQEOQ模型需要平衡调整与保管成本；模型需要平衡调整与保管成本；EOQEOQ模型使用预测的全年总需求、调整或订购成本与年度保模型使用预测的全年总需求
39、、调整或订购成本与年度保管成本管成本最小总成本法是一个动态的批量大小确定技术，它通过比较不同批最小总成本法是一个动态的批量大小确定技术，它通过比较不同批量的持有成本与调整成本，选择成本最接近的。其准确性受到计划量的持有成本与调整成本，选择成本最接近的。其准确性受到计划跨度的影响。跨度的影响。最小单位成本法是一个动态的批量大小确定技术，它将每一试批量最小单位成本法是一个动态的批量大小确定技术，它将每一试批量的订购与库存持有成本加起来并除以每一批量中的单位数量，选择的订购与库存持有成本加起来并除以每一批量中的单位数量，选择单位成本最低的批量。单位成本最低的批量。MRPMRP II ERP的扩展关系
40、的扩展关系ERP需求市场需求市场/制造企业制造企业/供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料物料/资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartner信息集成信息集成4、MRP的扩展的扩展4、MRP的扩展的扩展闭环MRPMRPIIERPF闭环闭环MRP的扩展的扩展F编
41、制能力需求计划并对生产能力进行规划与调整。编制能力需求计划并对生产能力进行规划与调整。F扩大和延伸了扩大和延伸了MRP的功能的功能在编制零件进度计划的基础上把系统的功能进一步在编制零件进度计划的基础上把系统的功能进一步向车间作业管理和物料采购计划延伸。向车间作业管理和物料采购计划延伸。F加强对计划执行情况的监控加强对计划执行情况的监控通过对计划完成情况的信息反馈和用工派工、调度通过对计划完成情况的信息反馈和用工派工、调度等手段来控制计划的执行，以保证等手段来控制计划的执行，以保证MRP计划的实现。计划的实现。潜在潜在客户客户主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能
42、力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 (加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单物料清单库存记录库存记录工作中心工作中心工艺路线工艺路线可行？预预 测测合合 同同可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层执行层计划层计划层关键工作中心关键工作中心 （瓶颈工序瓶颈工序）资源清单资源清单 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变 约束理论：约束理论：重点在瓶颈工序重点在瓶颈工序 APS技术：技术：MRP/CRP同步运行同步运行库存记录库存记录产品配置产品配置4、MRP的扩展的扩展闭环MRP
43、MRPIIERPFMRPII（制造资源计划，（制造资源计划，Manufacturing Resource Planning）扩大了物料需求计划的规划安排范围，）扩大了物料需求计划的规划安排范围，将生产或服务企业生产过程中的全部资源（人工、将生产或服务企业生产过程中的全部资源（人工、物料、设备、能源、市场、资金、技术、空间、时物料、设备、能源、市场、资金、技术、空间、时间等）纳入到规划、安排的范围。间等）纳入到规划、安排的范围。F实现了实现了物料与资金的信息集成物料与资金的信息集成可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻辑流程图成本会计经
44、营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务 实现实现 企业整体效益企业整体效益 资金流与物流的资金流与物流的 信息集成信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRP1.计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性2.管理系统性管理系统性3.数据共享性数据共享性4.动态应变性动态应变性5.模拟预见性模拟预见性6.物流、资金流、信息流的统一物流、资金流、信息流的统一 MRP II 管理模式
45、管理模式 特点特点 管理模式的变革管理模式的变革 要求人人的 行为规范相应的变革行为规范相应的变革 全厂上下、服从企业总体目标 各职能部门业务联成一体 协同合作、发扬团队精神 统一数据库、统一工作程序 人人自觉维护数据、及时、准确、完整 闭环系统、响应迅速 各岗位及时输入反馈信息 无限时间跨度、防范于未然 充分运用模拟功能辅助决策 生产活动直接产生财会数据 通过资金流分析监控物流、指导经营生产活动 全厂一个计划、层层落实 背景：背景：全球化经济和竞争的出现全球化经济和竞争的出现 企业集团多元化经营企业集团多元化经营 计算机和网络通信技术的迅猛发展计算机和网络通信技术的迅猛发展 特点：特点：面向
46、供需链管理、面向流程的信息集成面向供需链管理、面向流程的信息集成 采用最新计算机及网络通信技术采用最新计算机及网络通信技术 支持企业业务流程重组（支持企业业务流程重组（BPR）性质：性质：合作竞争信息沟通的手段合作竞争信息沟通的手段 信息信息/互联网时代企业管理革命互联网时代企业管理革命4、MRP的扩展的扩展闭环MRPMRPIIERP4、MRP的扩展的扩展闭环MRPMRPIIEPRFERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，思想，全面地集成企业所有资源信息全面地集成企业所有资源信息，为企业提供计划、，为企业提供计划、控制、决策与经营
47、业绩评估的全方位和系统化的管理平控制、决策与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。台。FERP采用采用客户机客户机/服务器体系结构服务器体系结构，应用分布式数据库管，应用分布式数据库管理技术，能够支持网络通讯、电子商务及电子数据交换理技术，能够支持网络通讯、电子商务及电子数据交换等，是对企业整条供应链信息集成管理的系统。等，是对企业整条供应链信息集成管理的系统。知识市场资本市场消费市场供应市场协同供应协同计划协同设计供应链管理协同市场协同服务协同销售客户关系管理投资管理EVA战略管理价值管理财务管理资源计划管理人力资源管理物流管理财务会计管理会计协同结算协同结算采购管理仓存管理销售管理分销管
48、理计划管理车间管理质量管理设备管理人事档案工资管理员工自助服务绩效管理招聘管理沿着整合供应链的方向，把计划扩展至其他组织，形成了沿着整合供应链的方向，把计划扩展至其他组织，形成了ERP的总体框架的总体框架引领专业投资引领专业投资兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UNIVERSITY2024/7/172024/7/17http:/63ERPERP的四大核心思想的四大核心思想 核心思想之一核心思想之一以业务流程重组以业务流程重组(BPR)(BPR)为先导为先导n传统商务环境下，企业多按职能部门进行具体业务的运作与考核。按专业传统
49、商务环境下，企业多按职能部门进行具体业务的运作与考核。按专业职能分别执行任务，各自处理信息，阻隔了各部门间的信息交流与共享，职能分别执行任务，各自处理信息，阻隔了各部门间的信息交流与共享，也降低了具体业务在企业内部的运行效率。也降低了具体业务在企业内部的运行效率。ERPERP要求企业将采购、生产、要求企业将采购、生产、销售、财务、决策等不同部门的工作进行有效整合，依物流、资金流设计销售、财务、决策等不同部门的工作进行有效整合，依物流、资金流设计具体业务流程，及时汇总整理每日营运资料，实时跟踪生产过程，处理生具体业务流程，及时汇总整理每日营运资料，实时跟踪生产过程，处理生产中的动态信息，从而实现
50、产中的动态信息，从而实现 JITJIT管理，全面质量控制，变管理，全面质量控制，变“结果管理结果管理”为为“过程管理过程管理”。实施。实施ERPERP首先要进行业务流程重组。首先要进行业务流程重组。引领专业投资引领专业投资兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学兰州交通大学 LZJTULZJTULANZHOU JIAOTONG UNIVERSITY2024/7/172024/7/17http:/64n核心思想之二核心思想之二以供应链管理以供应链管理(SCM)(SCM)为重点为重点nERPERP系统在系统在MRPIIMRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动的基础上扩展了管理
