1、 1纯棉： 天然织物、穿着舒适、透气、保暖、但易皱、不易打理、耐用性差、易褪色。 所以很少100%棉的面料通常含棉的成分达95%以上都叫纯棉。 (1)优点： 吸湿力强-绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子中含有大量的亲水结构。 保暖性-棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动的空气， 穿着舒适-不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。 (2)缺点： 易皱-棉纤维弹性较差。 缩水率大-棉纤维有很强的吸水性，当其吸收水份后令棉纤维膨胀，引致棉纱缩短变形。 一般针织服装接受之缩水范围为5% 霉变-在潮湿的状态下，如遇细菌或真菌，棉纤维会分解成它们喜欢的营养物质-葡萄糖，使 面料
2、发霉变质。 棉纤维如长时间与日光接触，强力降低，纤维会硬发脆，如遇氧化剂、漂白粉或具有氧化性的染 料，也会使纤维强力下降，纤维发脆发硬。 来自资料搜索网() 海量资料下载 (3)洗涤方式： 可机洗或手洗，但因纤维的弹性较差，故洗涤时最好 轻洗或不要用大力手洗，以免衣服变型，影响尺寸。 棉织品最好用冷水洗，以保持原色泽。除白色棉织品 外，其他颜色衫最好不要用含有漂白成份之洗涤剂或洗 衣粉。以免造成脱色，更不可将洗衣粉直接倒落在棉织 品上，以免局部脱色。 将深颜色衫与浅颜色衫分开洗。 (4)干衣：脱衣后应迅速平整挂干，以减少折皱。 (5)熨衣：耐高温，可用高温至200C o去熨。 纯棉的面料再造
3、平纹 用平纹组织织成的织物叫平纹织物。就是经纱和纬纱每隔一根 纱就交织一次（即纱是1上1下的）。这种布的特点是交织点多，质地坚牢、挺刮 、表面平整，较为轻薄耐磨性好，透气性好。高档绣花面料一般都是平纹面料 1.粗布 粗布经常采用48tex、36tex、32tex粗特纱，经纬密基本相等或相近。粗布除少 量在市场上以白布销售外，一般用来进行染色加工，以深色为主。织物手感厚实 、布面粗糙、强度高、耐磨，结实耐穿、价格低廉，是农村主销品种之一。 2.市布 市布亦称平布。经常采用中特纱，一般以29tex、28tex、25tex纱进行等密或基 本等密交织。平布品种规格在平纹布中最多，用途极广，不仅其原色品
4、种在市场 上大量销售，而且还可用于印染加工，可染成各种颜色的色布，印成各种花型的 花布，是棉布中的大路品种，深受广大消费者欢迎。市布具有结构较紧密、布面 匀整光洁等特征。 3.细布 细布指用19.5tex以下纱织造的平纹等密织物，一般采用19.5tex、l8tex、 14.5tex纱较多，11.5tex、lOtex精梳纱织造的精梳细布，由于纱支细而 匀、质地洁净、轻薄柔软、光泽较好，可进行漂白、染色或印花，其成 品较市布好 平纹表面是低针，底面是高针，织法结实，较双面布 薄，较薄，轻，透气，吸汗，弹性小，表面平滑，相对易皱及变形， 多用于T恤 腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，国外则称 为“奥
5、纶”、“开司米纶”。通常是指用85%以上的 丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝 或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量在35% 85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚 丙烯腈纤维号称“人造羊毛”的的晴伦在服装中占 有举足轻重的地位，由于该面料空气流动慢，所 以保温效果较好。但是晴伦易产生静电，考虑到 安全因素，把它作为童装面料时一定要经过防静 电处理，最好的做法是，晴伦只作为面料而不作 为里料。 分子结构：腈纶在内部大分结构上很独特，呈不 规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，但有 高序排列与低序排列之分。由于这种结构使腈纶 具有很好的热弹性（可加工膨体纱），腈纶密度 小，比羊毛还小
6、，织物保暖性好。 特点：耐日光性与耐气候性很好（居第一位 ），吸湿差，染色难。 纯粹的丙烯腈纤维，由于内部结构紧密，服 用性能差，所以通过加入第二，第三单体，改善 其性能，第二单体改善：弹性和手感，第三单体 改善染色性。 用途：主要作民用，可纯纺也可混纺，制成 多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可：人造毛皮 、长毛绒，膨体纱，水龙带，阳伞布等。 改性品种 突出的有丙烯腈与氯乙烯共聚纤维，是将丙烯腈和氯乙烯 共聚所得的共聚物溶于丙酮，再经干法纺丝或湿法纺丝制得。 1949年，由美国联合碳化物公司首先生产，由于氯乙烯含量占 50%60%，因此阻燃性能良好，且具有自熄性，但染色性稍 差。 主要功能： 1
7、 提高沥青混凝土合料的分散作用： 2 在沥青混凝土中起到加稳定性聚丙烯腈纤维 3 增强沥青砼的韧性和抗低温能力： 4 提高沥青砼的韧性和抗低温能力： 5 减少承久变形，提高防滑，耐磨能力： 6 减少温度对沥青路面的影响，提高沥青砼的水稳定： 7 提高不泥混凝土的抗裂能力： 8 提高水泥混凝土，砂浆的抗冻性、耐久性，抗渗性等 ： 9 降低水泥混凝土的脆性，使已开裂的混凝土强度得到 保证； 10 提高混凝土的耐久性，抗拉强度和韧性； 11 提高抗冲击力，抗震和抗裂性能 灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条 的棉织物。因绒条象一条条灯草芯，所以称为灯 芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋 冬季外
8、衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等 装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理 ，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布。 灯芯绒灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物， 因绒条象旧时用的灯草芯故名。也叫灯草绒.灯芯 绒为割纬起绒。原料一般以棉为主，也有和涤纶 、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。组织采用两 组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有 平纹、斜纹等。 弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可 获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性， 可制成合体紧身的服装；有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛 ；可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现 象。 粘胶灯芯绒
9、：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、 光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手 感光滑，如丝绒般效果。 涤纶灯芯绒：随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗 可穿性能更加受到人们的关注。因此以涤纶为原料的涤纶灯芯绒 也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性 能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。 彩棉灯芯绒 ：为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必 将使其焕发出新的生命力。如以天然彩色棉为原 料（或主要原料）制成薄型灯芯绒做贴身穿着 的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体 及环境均有着保护作用。色织灯芯绒：传统灯 芯绒多以匹染、印花为
10、主，如果将其加工成色 织产品，可设计成绒、地不同色（可对比强烈） ，绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印 花还可相互配合。 粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相 习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效 果。 间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则 纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长 的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸 形成多变的条、格及其它几何纹样。 飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成 更为丰富的视觉效果。正常的灯芯绒绒
11、毛均有根部的V字型或W字型团结，在 需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经 跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒 装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用，地组织用 长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。 霜花灯芯绒：在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗 液中加入少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧 泛白、霜花效果。 用途 灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实， 手感柔软，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面 料，也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺 品、玩具等。 洗涤 灯芯绒洗涤时
12、不宜用力搓洗， 也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用 软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不 宜熨烫，收藏时也不宜重压，以 保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯 绒一般先印花后刷绒，故图案设 计必须考虑其刷绒后的效果，纹样不宜纤细。 珊瑚绒是一种新型面料。用 150d/288f为原料。丝纤度细，弯 曲模量小，因而其织物具有杰出的 柔软性。由于纤维间密度较高，呈 珊瑚状，覆盖性好，犹如活珊瑚般 轻软的体态，色彩斑斓，故称之为 珊瑚绒 。 面料特点 质地细腻，手感柔软,不掉毛，不 起球。不掉色。吸水性能出色，是全棉产 品的三倍。对皮肤无任何刺激，不过敏。 外形美观，颜色丰富。是国外刚刚兴起的 棉质浴袍替代产品 。 洗涤说明
13、 冷水，非滚桶洗衣机请放洗衣袋内 。深色浴衣第一次冷水洗，浅色浴衣没关 系，都可机洗的。 优点所在 珊瑚绒采用进口DTY超细纤维为原料制造生产.与其它纺织 品相比，其优点特别明显:包括起来是手感柔软，细腻，不掉毛 ，易染色。 手感柔软：单丝纤度细，弯曲模量小，因而其织物具有杰出 的柔软性。 覆盖性好：由于纤维间密度较高，比表面积大，因而覆盖性 好。 服用性好：由于纤维有较大的比表面积，因而有较高的芯吸 效应和透气性，穿着舒适去污性好：由于纤维织物柔顺，能与被 擦拭对象紧密贴合，因而有很好的清洁效果. 光学性：由于纤维比表面积大，纤维集合体表面的光反射就 差，因此，这种纤维制得的织物，色泽淡雅、
14、柔和。 应用方面 珊瑚绒是纺织面料中一种最新、最畅销的面料。产品以手感 柔软，质地细腻，环保等为特点。主要用于睡袍，婴儿制品，童 装，服装内里，鞋帽，玩具，车内饰品，工艺制品，家居饰品等 方面的用料。近年来在家纺行业越来越受青睐 英文：Terylene 涤纶的用途很广，大量用于制造衣着 面料和工业制品。涤纶具有极优良的 定形性能。涤纶纱线或织物经过定形 后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等， 在使用中经多次洗涤，仍能经久不变 。 性能 1、强度高。短纤维强度为2.65.7cN/dtex，高强力纤 维为5.6 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度 与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4
15、倍，比粘胶纤 维高20倍。 2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%6%时，几乎 可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸 稳定性好。弹性模数为22141cN/dtex，比锦纶高23倍 。 3、耐热性和热稳定性在合成纤维织物中是最好的。 4、涤纶表面光滑，内部分子排列紧密。 5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其 他天然纤维和合成纤维都好。 6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油 产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。 8、染色性较差，但色牢度好，不易褪色。 涤纶的改良 涤纶混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出
16、更好的 服用性能。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等 合成纤维天然化的方向发展。 1 涤纶仿真丝织物 由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维 纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱 免烫等优点，颇受消费者欢迎。常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、 涤丝缎、涤纶乔其纱、涤纶交织绸等。这些品种具有丝绸织物的 飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目，同时，又兼具涤纶面料的挺 括、耐磨、易洗、免烫，美中不足的是这类织物吸湿透气性差， 穿着不太凉爽，为了克服这一缺点，现已有更多的新型涤纶面料 问世，如高吸湿涤纶面料便是其中的一种。 2 涤纶仿毛织物 由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或 各种异
17、形截面涤纶丝为原料，或用中长型涤纶短纤维与中长型粘 胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物，分别称 为精纺仿毛织物和中长仿毛织物，其价格低于同类毛织物产品。 既具有呢绒的手感丰满膨松、弹性好的特性，又具备涤纶坚牢耐 用、易洗快干、平整挺括、不易变形、不易起毛、起球等特点。 常见品种有：涤弹哔叽、涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝 纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等。 3 涤纶仿麻织物 是目前国际服装市场受欢迎的 衣料之一，采用涤纶或涤/粘强捻纱织成平纹或 凸条组织织物，具有麻织物的干爽手感和外观风 格。如薄型的仿麻摩力克，不仅外观粗犷、手感 干爽，且穿着舒适、凉爽，因此，很适宜夏季
18、衬 衫、裙衣的制作。 4 涤纶仿鹿皮织物 是新型涤纶面料之一， 以细旦或超细旦涤纶纤维为原料，经特殊整理加 工在织物基布上形成细密短绒毛的涤纶绒面织物 ，称为仿鹿皮织物，一般以非织造布、机织布、 针织布为基布。具有质地柔软、绒毛细密丰满有 弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征。常见的 有人造高级鹿皮、人造优质鹿皮和人造普通鹿皮 三种。适合做女衣、高级礼服、茄克衫、西服上 装等。 涤纶在童装中多应用为服装的外料，很少应用于 里料。且少有印花。 除此涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品 。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了 产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无 可替代
19、的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用 。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、 石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃 防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。 除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃 、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤 纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性； 采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物 ；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高 性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺， 以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。 General Sewing Data GSD的发展历史 1：时
20、间测量方法 Methods Time Measurement（MTM)是预定动作时 间系统家族的通称,Pre_Determined Motion Time System(预定动作的时间系统) 2：MTM_1 1948年首先使用的一个预定动作时间系统,有350 个代码，由动作 代码距离难易度这三个因素来决定，引申出 350 个代码 3：MTM_2 1965年发展出来的，与MTM_1的思路是一样的，只 是代码减少至39个代码.1970年发展了MTM_3系统，只 有10个代码，按统计学归纳，不够准确 4：MTM CORE DATA 具有金字塔形结构特征，与MTM_1及MTM_2相比， 具有多层次应用
21、的优点 5：MTM CORE DATA 它是GSD的前身，GSD是从多家使用MTM CORE DATA 制衣公司发展而来 6：GSD(General Sewing Data)定义 GSD是制衣行业方法分析及时间标准设立的一门技 术.GSD(一般车缝数据)就是以一个正常的速度、正确 的做法而定出一个合理的时间. GSD的用途 1：方法合理化 (制定合理的车缝方法) 2：时间标准化 (根据合理的标准方法 制定出标准时间) 3：成本设计 (可计算一件成品衣服 的成本) 4：生产前计划 (计算未生产前的数据) 5：生产线平衡 (用标准的时间来排流 水) 6：投资的评估 (可作投资上的评核) 7：车缝训
22、练 (训练车缝工GSD标准做 法) GSD的特点 1：准确 2：稳定 3：不同地区可以传递 4：容易沟通 5：容易明白 6：专为车缝设计 7：方法敏感性高 8：可预测 GSD一般数据代码 1：拿取并比对裁片（6个代码) 2：对齐与调节（4个代码) 3：成型（3个代码) 4：剪及运用工具（4个代码) 5：放到一边（3个代码) 6：控制机器（6个代码) 7：拿和放（11个附加数据代码) 8：增加额外的MTM元素（11个) 9：记录数据（5个代码) GSD分析举例 工序名称 : 车担干中线 机器名称 : 电脑车 动作要素 代码 时间 1. 双手同时取两块裁片配对 MG2T 76TMU 2. 放到压脚
23、下 FOOT 38TMU 3. 自动回针 F 9TMU 4. 调整 APSH 24TMU 4. 车缝 S7LB 101.04TMU 5. 自动回针及断线 F 9TMU 7. 单手摆放 AS1H 23TMU 总GSD时间=280.04TMU=10.07秒 同时取两块裁片配对MG2T 动作顺序: G.G.P.G.G 76TMU 分解 一.拿取并比对裁片 先后两块裁片配对MG2S 动作顺序: G.P.G.P.G.G 107TMU 分解 将裁片移至压脚位FOOT 动作顺序：P.F 38TMU 分解 单手取附件配对MAPE(轻易动作) 动作顺序： G.P.G 50TMU 分解 单手取附件配对MAP1 动
24、作顺序： G.P.G 56TMU 分解 双手取附件配对MAP2 动作顺序： G.P.G.P.G 69TMU 分解 将两块裁片对准或调整位置AM2P 动作顺序:G.G.P.G 61TMU 分解 二.对齐与调节 将单块裁片对准或调整位置 AJPT 动作顺序: G.P.G 43TMU 分解 将缝合件(调整位置)重新对 准及移正压脚位ARPN 动作顺序: G.P.G.P.F 75TMU 分解 将裁片调整位置及转角,抚平 或推移APSH 动作顺序: G.P 24TMU 分解 折叠FFLD 动作顺序: G.P.G 43TMU 分解 三.成型 在已折叠裁片上压上折痕FCRS 动作顺序:G.GW.P.PW 2
25、8TMU分解 将已折叠裁片打开FUNF 动作顺序:G.P 23TMU 分解 剪线:剪刀剪(第一次)TCUT 动作顺序:G.P.P.P 50TMU 分解 四.剪及运用工具 剪线:再用剪刀剪TCAT 动作顺序:P.P 25TMU 分解 剪线:用固定剪刀剪TBLD 动作顺序:G.P 33TMU 分解 剪线:用剪刀剪断连串裁片TDCH 动作顺序:G.P.P.P 49TMU 分解 摆放:推移(滑动)APSH 动作顺序:G.P 24TMU 分解 五.放到一边 摆放:用单手AS1H 动作顺序:G.P 23TMU 分解 摆放:用双手AS2H 动作顺序: G.G.P 42TMU 分解 车缝近似大于1CM MS1
26、A 动作顺序:F.F 17TMU 分解 六.控制机器 刚好车1CM MS1B 动作顺序: F.PB.F 26TMU 分解 刚好车1/2CM MS1C 动作顺序 : F.PC.F 37TMU 分解 转动手轮升降缝针MHDW 动作顺序: G.P.G.P.G 46TMU 分解 用手起针回针MBTB 动作顺序: G.P.P.P.G 34TMU 分解 用手落针回针MBTE 动作顺序:G.P.PT.P.P.G 37TMU 分解 车缝代码 GSD车缝代码如下图所示: 第一位:表示车缝,用S表示. 第二位:表示车缝距离,用数字表示, 单位为CM. 第三位:表示车缝的种类,用N、L、 M、H表示. N:表车单层
27、直线 L:表车直的暗线(两层或两层以上 ) M:表车明的直线或暗的弯线 H:表车明的弯线 第四位:表示停车的方法,用A、B、C 表示. A:表大约停针 B:准确停车 C:精确停车 GSD车缝计算工式 T(车缝时间)=MSTHSFGTCM+17+P MST(最小车缝时间)=(ST/CM)/（RPM0.0006 ） HSF(超高速因素)=(4.5-MST)2/100+1 ROF(送布速度)=RPM/(ST/CM)445时,HSF=1 ST/CM:每厘米的针数 RPM:最大转速 0.0006:将分钟换算成TMU的换算率 GT:车缝种类 17:机器启停的TMU P:停车的方法 专机GSD计算步骤 因专
28、机较少涉及人的因素,用传统的 秒表计时要方便快捷. 步骤如下: 1):用秒表量度机械运行时间 2):将时间换算成TMU 1分钟=2000 TMU 3)将换算的TMU前加 “Z” 举例如下: 1):用秒表测出打钮门的时间为30秒 2):换算成TMU为1000TMU 3):订钮门的GSD代码为:Z1000 人工的GSD计算步骤 (包括绣花,手缝等工作) 步骤如下: 1): 用秒表量度操作时间 2): 将时间换算成TMU 3): 将换算的TMU前加“Y” 举例如下: 1): 用秒表测出手缝裙钩的时间为2分钟 2): 换算成TMU为3334TMU 3) 手缝裙钩的GSD代码表示为:Y3334 GSD对距离的考虑 在前臂活动范围内(45cm以内), 可不考虑距离对GSD的影响, 不用 在GSD代码后面加距离. 当超过80cm时,要加上身体移动的 GSD时间, 所以,代码后加距离的 最大极限为80cm. 根据距离远近分5,15,30,45,80共 5个代码, 每个GSD代码加距离代 码均有对应的TMU时间.见下页图 示: GSD对距离的考虑(附页) 2003.2.18.
