1、7各机件缺损，罗丝松动不允许目视手感1分8链条缺油，磨损不允许目 视1分9各油箱漏油，缺油不允许目 视1分10大小漏底、车肚挂花、塞花不允许目 视1分11盖板、锡林、道夫针布抄针不干净不允许目 视1分12吸尘风机挂花(含各吸管)不允许目视耳听1分13棉网破洞，破边不允许开机生头检查2分14机台漏气，气动失灵不允许耳听开机检查1分15各安全自停装置缺损，作用不良不允许开机检查1分16棉结杂质不符合规定不允许超出工艺要求棉检室测1分17圈条成形不良不允许层数分明排列有序1分18给棉罗拉粘杂质、粘棉籽不允许目视手感1分19各清洁辊及盖板清洁不干净、清洁辊针布缺损不允许目 视2分条并卷揩车验收技术标准
2、序号检查项目允许限度检查方法扣分标准1小卷成形不良不允许目视显著大小、松边、毛边1分2齿轮异响、啮合不良不允许耳听、手感1分3清洁装置作用不良不允许目视，绒套不破损不跑偏1分4工艺安装自停装置的作用不良不允许实测，滿卷，空卷，断头、厚卷，及开门停车1分5加压不良不允许加压钩正常，气压表符合规定1分6棉条，棉卷，棉网通道不光洁不允许目视，无棉腊，油污，毛刺，挂花1分7自动落卷库走动管不在夹盘中央不允许手动检查1分8缺油嘴或油眼堵塞不允许目 视1分9清洁工作不彻底不允许目视检查车肚，气缸，地面清洁等1分10机件缺损，罗丝松动不允许目视手感1分11轴承发热，缺油，振动，磨损不允许手 咸2分12各气动
3、件缺油不允许目 视1分13油雾器缺油或输油量不够34滴/分钟目 视1分14断卷离合器动作不良不允许滿卷自停，断卷及时，闭合及时，接合力量适中，离合自如1分精梳揩车验收技术标准序号检查项目允许限度检查方法扣分标准1棉网，棉条显著不匀不允许目视棉网接合无破洞1分2棉网棉条通道不光洁不允许目视各通道带油污棉腊、毛刺、挂花1分3加压不良不允许分离牵伸加压气压不正确1分4顶梳梳针损伤不允许全排不多于6根1分5锡林梳针损伤不允许累计不超过50mm1分6顶梳隔距+0.100目视，专用工具1分7工艺、自停作用不良不允许目视，实测1分8清洁装置作用不良不允许目 视1分9齿轮异响不允许耳 听1分10吸落棉通道封盖
4、不密实，负压不够161mm目视U形管1分11油箱漏油不允许目 视1分12机台清洁不良，有油污不允许目 视1分13各气动件缺损不允许目 视1分14各油眼堵塞，轴承缺油，油雾器缺油不允许目 视1分15各机件缺少，罗丝松动不允许目视手感1分16三角带齿形带张力不良不允许目视手感，张紧适中1分17揩车后棉结、杂质不允许超出工艺要求棉检室测试1分18各清洁吸风管堵塞，吸风量不当不允许目 视2分19电磁阀、气管漏气不允许目视耳听1分并条揩车验收技术标准序号检查项目允许限度检查方法扣分标准1棉网，棉条显著不匀不允许目视，棉条无粗细节1分2牵伸齿轮咬合不良、磨灭不允许目 视1分3棉条通道不光洁，有棉腊、挂花不
5、允许目 视1分4机件缺损，罗丝松动不允许目视手感1分5工艺、安全自停作用不良不允许实测：断条，绕罗拉、皮辊；塞圈条器及打开机门1分6三角带、齿形带张力不良不允许手感，张力适中1分7自动换桶动作不良不允许目 视1分8油眼堵塞、缺油、漏油不允许目 视1分9清洁装置动作不良不允许目视清洁装置与罗拉、皮辊接触良好2分10机台、地面不清洁不允许目 视1分11棉条传送两个压轮不平行不允许目 视1分12气路漏气，压力调整不当，不符合设计标准不允许耳听、对照检查2分13油雾器缺油不允许目 视1分14压辊隔距过大或过小0.1-0.2隔距片1分15圈条成形不良不允许目 视1分粗纱揩车验收技术标准 序号检查项目允许
6、限度检查方法扣分标准1棉条通道不清洁，挂花不允许目 视1分2皮辊，皮圈状态不良不允许错位、跑偏、损伤1分3齿轮咬合振动，异响，磨擦不允许手感耳听1分4加压隔距块，集束器规格不一，缺少不允许目 视1分5清洁装置作用不良，吸风管挂花不允许清洁棒与罗拉接触，绒套转动灵活2分6机械空锭不允许目 视1分7油嘴堵塞或缺少、缺油不允许目 视1分8上下龙筋及机头齿轮箱漏、缺油不允许目 视1分9下龙筋滑槽，升降齿轮齿条的齿槽，气缸及龙筋底清洁不干净，传动轴头及其它部位不允许目 视1分10油泵工作状态不良不允许查滤网及泵油情况1分11机件缺损，罗丝松动不允许目视手感1分12皮带张力不当不允许手感张力适中1分13开
7、车后缠罗拉、皮辊不允许目 视1分14锭翼位置显著不正不允许目 视2分15下龙筋复出、入困难不允许目 视1分16油雾器缺油不允许目 视1分17后排张力支承杆接触不良不允许目 视1分18马达、机台震动不允许手 感1分序号检查项目允许限度检查方法扣分标准1车头车尾齿轮搭配不良齿侧隙0.2-0.5目视手感1分2各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、滤嘴阻塞不允许目 视2分3轴头、罗拉离合磨损不允许目 视1分4前后罗拉粘油污，洗不干净不允许目 视1分5罗拉座不干净轴承壳有油污不允许目 视1分6锭脚绕纱不清洁不允许目 视1分7龙带清洁不干净不允许目 视1分8升降杆、升降轮、吊带挂花不允许目 视1分9各齿轮缺油或加
8、油过多不允许目 视1分10皮辊表面毛糙、缺损不允许目视手感1分11吊锭转动不灵活不允许目 视1分12各轴承不按周期加油或加油量不当不允许目 视1分13钢令清洁器缺少不允许目 视1分14下皮圈积花、跑偏与上皮圈错开不超过3mm目 视1分15钢领板、气圈环升降顿挫不允许目 视1分16吸棉笛管塞花、位置不正不允许目 视1分17车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损不允许目视手感2分18机面、地面油污不干净不允许目 视1分19各机件缺少不允许目 视1分20钢令、气圈环、导纱钩不对中心不允许目 视1分21锭子刹车胶凹入不允许目 视1分22摇架位置不当，压力不当不允许目 视1分细纱揩车验收技术标准OE机揩车验收技术标准项目检查项目允许限度检查方法扣分标准1车头车尾异响、异味不允许耳听鼻闻2分2齿带、三角带张力不良、磨损不允许目视手感2分3齿轮箱漏油、缺油不允许目视手感1分4车头车尾吸尘管堵塞不允许目 视1分5分梳辊传动带偏移不允许目 视1分6分梳辊清洁安装不正确不允许开车时不转为不良1分7分梳辊清洁不干净、挂花不允许目 视1分8纺纱杯传动带偏移不允许目 视1分9纺纱杯安装不正确不允许开车时不转为不良1分10纺杯清洁不干净、积杂不允许目 视1分11回丝吸风道堵塞不允许接头机工作时无吸风1分12锭位槽筒绕纱不允许目
