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汽油机发动机汽缸盖智能化生产线扩建项目环评报告书.docx

1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:汽油机发动机汽缸盖智能化生产线扩建项目建设单位(盖章):福建力宝动力机械有限公司 编制日期: 2023年12月 中华人民共和国生态环境部制目 录一、 建设项目基本情况11.1 与规划的符合性分析21.2 与规划环境影响评价的符合性分析21.3 “三线一单”控制要求符合性分析31.4 产业政策符合性分析51.5 选址合理性分析61.6 平面布置合理性分析6二、 建设项目工程分析72.1 项目概况72.2 建设内容82.3 总平面布置122.4 公用工程122.5 水平衡132.6 物料平衡152.7 工艺流程及产排污环节分析172.8 现有工程概况2

2、22.9 现有工程环保手续履行情况222.10 现有工程污染物治理措施及达标排放情况222.11 现有工程存在问题及整改要求26三、 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准283.1 区域环境质量现状283.2 环境保护目标313.3 污染物排放控制标准313.4 总量控制指标34四、 主要环境影响和保护措施354.1 施工期环境保护措施354.2 运营期大气环境影响分析374.3 运营期地表水环境影响分析414.4 运营期声环境影响评价444.5 运营期固体废物影响分析474.6 运营期地下水及土壤环境影响分析504.7 生态环境影响分析514.8 环境风险分析51五、 环境保护措施监督检

3、查清单54六、 结论57附图1 项目地理位置图58附图2 项目周边环境关系图59附图3 厂区扩建前后总平面布置变化图60附图4 车间一(二层)平面布置变化图61附图5 自行监测点位布点图62附件1 委托书63附件2 营业执照64附件3 福建省投资项目备案证明65附件4 现有项目环评批复66附件5 现有工程环保竣工验收意见67附件6 土地使用权证68附件7 “三线一单”查询报告69附件8 废砂处置合作协议书71附件9 危废处置协议72附件10 总量购买承诺函76附表 建设项目污染物排放量汇总表77一、 建设项目基本情况建设项目名称汽油机发动机汽缸盖智能化生产线扩建项目项目代码2310-35098

4、2-07-01-620914建设单位联系人陈宇联系方式15057558555建设地点福建省宁德市福鼎市贯岭工业项目区B-2号地理坐标(东经120 度 13 分 43.318 秒,北纬 27 度 23 分 44.836 秒)国民经济行业类别C3620汽车用发动机制造;C3392有色金属铸造建设项目行业类别三十三、汽车制造业36:71、汽车用发动机制造 362;三十、金属制品业 33:68、铸造及其他金属制品制造 339建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)福鼎市工业和信息化

5、局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽工信备2023J030041号总投资(万元)2050环保投资(万元)150环保投资占比(%)7.3施工工期48个月是否开工建设R否是: 用地(用海)面积(m2)0专项评价设置情况无规划情况规划名称:福鼎市贯岭工业走廊规划规划环境影响评价情况名称:福鼎市贯岭工业走廊环境影响评价报告书审批机关:原福鼎市环境保护局审查文件名称及文号:福鼎市环境保护局关于福鼎市贯岭工业走廊环境影响评价报告书审查意见的函(鼎环保函200833号)规划及规划环境影响评价符合性分析1.1 与规划的符合性分析根据福鼎市贯岭工业走廊规划,福鼎市贯岭工业项目区(一期)产业导向是以汽车、摩托车

6、配件为主的机械加工工业、仪器仪表组装业。本项目生产汽油机发动机汽缸盖,属于汽车用汽油发动机零件,对照国民经济行业类别(GB/T4754-2017),属于3620汽车用发动机制造行业,生产汽车发动机零配件,属于福鼎市贯岭工业走廊规划的主导产业。1.2 与规划环境影响评价的符合性分析经对照福鼎市贯岭工业走廊环境影响评价报告书及其审查意见,本项目符合相关要求,符合性分析详见表1.2-1。表1.2-1 规划环境影响评价的符合性对照表规划环评本项目符合性规划性质汽摩配件生产基地本项目生产汽车发动机零配件符合规划工业类型由于规划区地处福鼎市桐山溪上游,属饮用水源二级保护区,且处于贯岭镇中心城区的上风向,不

7、仅对福鼎市和贯岭镇居民生活环境将造成一定的影响,且贯岭溪属饮用水源二级保护区,不准新设排污口,污水排放困难。由此可见,贯岭工业走廊将来的发展将受大气污染物排放和水污染物排放的双重制约。必须严格控制入区产业和工业类型。本项目废水经预处理后,排入贯岭镇污水处理厂,最终纳入福鼎市第一污水处理厂排放水北溪(桐山溪),不新设排污口;废气污染物以颗粒物为主,污染物小,对周边环境影响小。符合准入限制严格落实水源安全预防措施,严格入区项目控制,入区项目禁止设置电镀、钝化、酸洗等工艺。本项目不涉及电镀、钝化、酸洗等工艺。符合其他符合性分析1.3 “三线一单”控制要求符合性分析根据宁德市人民政府关于印发宁德市“三

8、线一单”生态环境分区管控方案的通知(宁政202111号),本项目位于福鼎市贯岭工业项目区B-2号,相关符合性分析如下:1.3.1 生态保护红线宁德市生态保护红线包括陆域生态保护红线和海洋生态保护红线,主要涵盖自然保护区、森林公园、风景名胜区、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区等禁止开发区域以及国家一级公益林、重要湿地、海洋保护区生态保护红线区、海洋自然景观与历史文化遗迹生态保护红线区、特殊保护海岛生态保护红线区、重要河口生态保护红线区、重要滨海湿地生态保护红线区、重要自然岸线及沙源保护海域生态保护红线、重要渔业水域生态保护红线区、红树林生态保护红线区等。宁德市陆域生态保护红线划定面积为313

9、7.17km2,占全市陆域国土面积的23.35%,宁德市共划定海洋生态保护红线区34个,总面积2850.33km2,占宁德市海域总选划面积的33.85%。本项目规划用地性质为工业用地,项目不在当地饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域范围内。根据三线一单综合查询报告书(附件7),本项目选址位于福鼎市一般生态空间-水土保持(编号:ZH35098210008),其空间布局约束为:禁止全坡面开垦、顺坡开垦耕种等开发生产活动,禁止在25度以上陡坡地开垦种植农作物。禁止新建土地资源高消耗产业。禁止在崩塌、滑坡危险区和泥石流易发区

10、从事取土、挖砂、采石、开采零星矿产资源等可能造成水土流失的活动。本项目不从事上述禁止的活动。综上所述,项目的实施符合生态保护红线要求。1.3.2 环境质量底线(1)水环境质量底线宁德市地表水环境质量底线为:到2025年,全市主要流域国、省控断面水质优良(达到或优于类)比例总体达100%,县级以上集中式饮用水水源水质达标率达100%。到2030年,全市主要流域国、省控断面水质优良(达到或优于类)比例总体达100%,县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除,县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到2035年,全市主要流域国、省控断面水质优良(达到或优于类)比例总体达100%,水生态系统实现良性循环。

11、本项目生产清洗废水采用隔油池预处理、生活污水采用隔油池+化粪池预处理,水质可满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准要求(氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1中B级标准),达标后的综合废水通过厂区污水总排口及市政污水管网排入贯岭镇污水处理厂(福鼎洁能污水处理有限公司)集中处理,不直接排放。项目建设符合水环境功能区划要求,对区域水环境质量影响较小,符合水环境质量底线的管控要求。(2)大气环境质量底线本项目属于汽车用发动机零件制造,主要污染物为颗粒物,按照大气污染防治法要求采取措施后可做到达标排放,符合大气环境质量底线要求。(3)土壤环境

12、风险管控底线宁德市土壤环境质量的底线为:到2025年,全市土壤环境质量保持稳定,土壤环境风险得到管控,受污染耕地和污染地块安全利用率达93%以上。到2035年,全市土壤环境质量稳中向好,土壤环境风险得到全面管控,受污染耕地和污染地块安全利用率达95%以上。宁德市环境质量底线分阶段最终控制目标以国家和省下达的目标为准。项目用地土壤环境质量目标为土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准,项目废水经分类收集预处理,达标后排入贯岭镇污水处理厂,危险废物和般固废分类收集、贮存和处置,用地按相关规范要求分区防渗,减轻对各环境要素的影响,不会改变环

13、境区划功能,符合土壤环境风险管控底线要求。1.3.3 资源利用上线项目用水、用电由工业园区集中供应,项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目运营期水、原料等资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.3.4 生态环境准入清单根据宁德市生态环境准入清单(报批稿)(2023年9月)及三线一单综合查询报告书(附件7),本项目所在区域为管控单元名称为“福鼎市一般管控单元”,环境管控单元编号:ZH35098230001,管控单元类别为:重点管控单元。其管控要求符合性对照详见表1.3-1。

14、本项目为汽缸盖制造项目,含有色金属铸造工序,生产废水主要为清洗废水,采用隔油池预处理,生活污水采用隔油池+化粪池预处理,综合废水达标后排入贯岭镇污水处理厂集中处理,不直接外排;大气污染物在采取各项环保措施后可稳定达标排放;固体废物均得到妥善处置,不外排,因此,本项目建设基本符合一般管控区生态环境保护的基本要求。表1.3-1 环境管控要求对照表环境管控要求本项目情况符合性空间布局约束一般建设项目不得占用永久基本农田,重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的,必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划,规避占用永久基本农田的审批。本项目利用现有用地进行扩建,不占用基本农田、防风固沙林和农

15、田保护林符合禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。符合资源开发效率要求禁燃区内,禁止销售、燃用高污染燃料,禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。本项目使用电能,不使用高污染燃料符合综上所述,本项目建设符合宁德市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。1.4 产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录(2019年本),本项目不属于限制类或淘汰类项目,本项目于2023年10月25日取得了福鼎市工业和信息化局出具的福建省投资项目备案证明(内资)(闽工信备2023J030041号,附件2)。对照机械冶金建材行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(工产业2021第122号),本项目不属于指导目录中需淘

16、汰落后生产工艺装备和产品。综上所述,项目的建设符合国家和地方的产业政策要求。1.5 选址合理性分析项目选址位于福鼎市贯岭工业项目区B-2号,面积约为15460m2,国有土地使用权证详见附件6,地块用地性质为工业用地,本项目利用现有厂区预留用地,通过建设新厂房和购置新设备扩大生产规模,不新增工业用地,项目建设后区域环境功能区划不会发生变化,本项目选址合理。1.6 平面布置合理性分析结合现有场地情况,生产厂房平面布置以最佳的生产流程(物流、人流、信息流、能源流)和生产工艺工程进行设计,整体布置上强调物流的合理,减少物流的返回、交叉、往返等无效搬运;减少库存和在制品,缩短物料的停滞和等待;选用适当装

17、卸搬运方式和机具。总体布置按照用地集约、紧凑,功能分区合理,工艺流线顺畅,运输线路短捷原则。总平面布置时,严格遵循建筑防火通用规范(GB 55037-2022)中有关规定要求。综上,项目平面布局是合理的,扩建前后厂区总平面布置变化图详见附图3。63二、 建设项目工程分析建设内容2.1 项目概况2.1.1 现有工程概况福建力宝动力机械有限公司(简称:建设单位)成立于2007年11月,是一家专业从事汽车、摩托车配件生产、销售企业。2009年3月,建设单位委托原福建省化学工业科学技术研究所编制完成了年产30万台通用汽油机项目环境影响报告表,在福鼎市贯岭工业区购买了一块占地约15460m2的工业土地,

18、投资3200万元建设30万台汽油机发动机汽缸盖生产线并配套相应的环保设施。2009年3月10日,原福鼎市环保局以鼎环审2009013号文(详见附件4)对该项目环境影响报告表进行了批复,同意项目建设。2013年3月项目一期工程建成并投入试运行,建设单位委托福鼎市环境保护监测站编制了年产30万台通用汽油机项目一期工程竣工环境保护验收监测报告,验收规模为年产20万台汽油机发动机汽缸盖,2013年10月,原福鼎市环境保护局同意通过竣工环保验收(鼎环验201318号,详见附件5)。二期工程(年产10万台)未建。2.1.2 扩建工程概况为了提高公司市场竞争力,满足国内外市场需求,实现企业的可持续发展,建设

19、单位拟利用现有厂区二期工程预留用地1984m2,投资2050万元新建一栋3层的生产厂房(车间四,建筑面积6205m2),购置新生产设备,优化各车间布局,新增20万台汽油机发动机汽缸盖的生产规模,产品方案、主要原辅料、生产工艺与现有工程一致,2023年10月25日,福鼎市工业和信息化局出具了投资项目备案证明(闽工信备2023J030041号)。根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),本项目属于“三十三、汽车制造业36:71、汽车用发动机制造 362:其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”,同时本项目包含有色金属铸

20、造工序,属于“三十、金属制品业33”中“铸造及其他金属制品制造339:其他(仅分割、焊接、组装的除外)”,应当编制环境影响报告表(见表2.1-1)。为此,福建力宝动力机械有限公司委托福建省闽创环保科技有限公司对本项目进行环境影响评价。表2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理目录环评类别 项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业 3368铸造及其他金属制品制造 339黑色金属铸造年产10万吨及以上的;有色金属铸造年产10万吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的除外)/三十三、汽车制造业 3671汽车整车制造361;汽车用发动机制造362;改装汽车制造363;低速汽车制造364;电车制造365;

21、汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造367汽车整车制造(仅组装的除外);汽车用发动机制造(仅组装的除外);有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/2.1.3 扩建项目基本情况(1)项目名称:汽油机发动机汽缸盖智能化生产线扩建项目;(2)建设单位:福建力宝动力机械有限公司;(3)建设地点:福建省宁德市福鼎市贯岭工业区;(4)建设性质:扩建;(5)建设内容及规模:利用现有厂区预留用地1984m2,新建厂房建筑面积6205m2,新增20万台汽油机发动机汽缸盖,扩建后全厂产能为年产40万台汽油机发动机汽缸盖;(6)劳动定员

22、:现有职工人数65人(25人厂区住宿),拟新增职工50人(25人厂区住宿);(7)工程投资:总投资2050万元,建设资金为自筹资金;(8)工作制度:年生产300天,日工作时长8h。2.2 建设内容2.2.1 项目组成厂区现有工业用地15460m2,已建有3栋厂房、1栋综合楼,本次扩建项目利用原厂区1984m2,扩建车间增加生产规模,新增建筑面积6205m2,主要建设内容见表2.2-1。表2.2-1 主要建设内容一览表项目工程建设内容及规模现有工程扩建工程主体工程车间一(1#机加工车间)占地面积2559.99m2,建筑面积5285.68m2,共2层,其中1F设粗加工区、精加工区、装配区、试压区、

23、清洗区;2F设包装区、检验区、成品仓库。 新增设备:清洗区、粗加工区、试压区增加相应工序生产设备; 调整布局:将成品仓库移至车间四2F。车间二(制芯车间)占地面积675.48m2,建筑面积675.48m2,共1层,设制芯区、原料仓库,厂房西侧设废砂堆放区。新增设备:制芯区增加生产设备。车间三(铸造车间)占地面积1056.37m2,建筑面积1056.37m2,共1层,设熔化区、浇注区、切割区,热处理区,厂房西侧落砂区、抛丸区。 新增设备:在熔化区、浇注区、切割区增加相应工序生产设备; 调整布局:将热处理区移至车间四1F。车间四(2#机加工车间)车间四和宿舍楼属于原环评已批未建(二期工程)的建设内

24、容,原环评车间四用于10万吨汽油机发动机汽缸盖生产,原环评职工数为300人,实际建设过程中,设备自动化程度大幅提高,实际职工数为65人,未建宿舍楼。占地面积1984m2,建筑面积6205m2,共3层,其中1F设热处理区、精加工区、压块区;23F设成品仓库、包装材料仓库。宿舍楼取消,建筑指标并入车间四。综合楼占地面积636.29m2,建筑面积2730.47m2,共4层,其中1F设食堂、23F设员工宿舍、4F为办公区。依托现有工程公用工程供电接福鼎市贯岭工业项目区市政供电系统依托现有工程给水接福鼎市贯岭工业项目区市政供水系统依托现有工程排水厂区采用雨污分流系统依托现有工程环保工程废气 熔化废气:采

25、用1套侧边集气罩+布袋除尘器+高15m排气筒达标排放(DA001); 制芯废气:采用1套密闭管道收集+气旋混动喷淋塔+高15m排气筒达标排放(DA002); 浇注废气:采用1套半包围式集气罩收集+湿式除尘器+高15m排气筒达标排放(DA003); 落砂与抛丸废气:落砂机和抛丸机自带除尘器,经离心引风机收集后通过高15m排气筒达标排放(DA004)。依托现有工程废水 清洗废水:车间一北侧设有1座隔油池(20m3); 生活污水:厂区西南侧设1座隔油化粪池(20m3)。依托现有工程噪声采用车间隔音、设备减震等措施,确保厂界达标固体废物 厂区西侧设1个危险废物暂存间(约50m2),定期委托福建绿洲固体

26、废物处置有限公司清运处置; 厂区西侧设1个一般工业固体废物暂存间(约200m2),车间二(制芯车间)西侧设废砂堆放区(约80m2),定期委托寿宁县利民再生资源有限公司回收处理再利用。本次扩建拟在车间四1F设压块区(约200m2),增加压块机,废铝屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块,外售用于金属冶炼,根据危险废物豁免管理清单,其利用过程可不按危险废物管理。环境风险 厂区西南侧设有1个事故应急罐(50m3),配备水泵; 厂区雨水排放口设有切换阀。本次扩建拟在车间四南侧增设1个100m3事故应急池,替代事故应急罐。2.2.2 产品方案本项目扩建前后主要产品及产能详见下表。表2.2-2

27、产品方案一览表产品类型单位现有工程扩建工程全厂汽油机发动机汽缸盖万台20*2040*注:原环评批复规模为30万台/年,实际投产验收规模为20万台/年。2.2.3 主要生产设备本项目主要生产设备详见下表。表2.2-3 主要生产设备一览表序号设备名称单位数量现有新增全厂1制芯机台1212242感应电炉台2243液压机台64104浇注机台2245落砂机台2136切割机台3367热处理台1128抛丸机台3259铣床台751210台钻台22411加工中心机床台505010012测试压力机台44813清洗机台11214压块机台0112.2.4 原辅材料及能源1、消耗情况本项目主要原辅材料及能源消耗情况见下

28、表。表2.2-4 主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称单位消耗量最大贮存量备注现有扩建全厂1铝合金锭t/a7007001400100原料2机制砂t/a9009001800120用于制作模壳3水基切削液t/a66120.8用于加工设备刀头的润滑和冷却4机油t/a2240.3用于加工设备维护5清渣剂t/a2240.3用于铸造过程中铝液的除渣6清洗剂t/a0.80.81.60.1用于成品的清洗7水t/a262220974719/市政给水管网供给8电万kWh/a46.746.493.1/市政电网统一供电2、原辅材料理化性质本项目主要原辅材料相关理化特性如下:(1)清渣剂清渣剂是铝铸造过程中使用的辅

29、助材料,能够去除铸铝合金中的氧化物、非金属夹杂物等杂质,提高铸件质量和生产效率。其主要成分为Al2O3、CaO、SiO2等,其中Al2O3可以加速铸铝合金中的氧化物的分解,从而提高铝液的还原性和流动性,促进合金组织的均匀化;CaO、SiO2可以与铝液中的氧化物反应,将其还原成金属和氧化物质,从而去除杂质并提高铝合金的还原性。(2)清洗剂清洗剂主要用于成品汽缸盖的清洗工序,去除工件表面的轻微氧化皮、油污,其主要成分为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等,无腐蚀性、不含重金属,不属于危险化学品。2.3 总平面布置结合现有场地情况,生产厂房平面布置以最佳的生产流程(物流、人流、信息流、能源流)和生产工艺流程

30、进行设计,整体布置上强调物流的合理,减少物流的返回、交叉、往返等无效搬运;减少库存,缩短物料的停滞和等待;选用适当装卸搬运方式和机具。总体布置按照用地集约、紧凑,功能分区合理,工艺流线顺畅,运输线路短捷原则。总平面布置时,严格遵循建筑防火通用规范(GB 55037-2022)中有关规定要求,具体可见附图3。2.4 公用工程2.4.1 给水工程本项目用水由贯岭工业区统一供应,生产、生活用水合用一个工业管路系统,从市政管网引入的管道,水量能满足生产、生活用水的需要。工业园供水管供应该区域的供水压力不小于0.3Mpa。2.4.2 排水工程厂区实行雨污分流、污污分流的排水体制。(1)雨水雨水经厂区雨水

31、收集系统收集后,就近排入市政雨水管网。(2)生活污水食堂废水先经隔油池隔油处理,汇同其他生活污水经厂区三级化粪池处理,通过厂区污水总排放口、市政污水管网排入贯岭镇污水处理厂进一步处理。(3)生产废水项目排放的生产废水主要为清洗废水,采用隔油池进行预处理,通过厂区污水总排放口、市政污水管网排入贯岭镇污水处理厂进一步处理。2.5 水平衡(1)冷却用水加工中心机床在精加工过程中,因长时间运转会产生大量的热量,热量过高会导致零件的热变形和损坏,影响加工精度,冷却液由水基切削液和水进行配比,每台加工中心机床冷却水箱容积为50L,循环使用不外排,每日补充损耗约为10%。现有工程共设加工中心机床38台,循环

32、水量为1.9t/d(570t/a),每日补充损耗水量为0.19t/d(57t/a);本次新增加工中心机床38台,循环水量为1.9t/d(570t/a),每日补充损耗水量为0.19t/d(57t/a)。(2)试压用水粗加工后半成品需先进行试压,试压用水循环使用不排放,每日补充损耗,单台试压机有效容积约为0.25m3。根据业主提供资料,现有工程设测试压力机4台,每日补充损耗水量约为0.1t/d(30t/a);本次新增测试压力机4台,每日补充损耗水量为0.1t/d(30t/a)。(3)清洗用水成品采用超声波清洗机清洗,清洗用水循环使用,现有工程循环不外排(循环水量为6m3),每天损耗按20%计(1.

33、2t/d),本次扩建为提高成品清洁度,拟每日排放部分废水,按10%计,清洗机水箱有效容积约为6m3,现有工程有1套清洗机,扩建拟新增1套,则每日新增排放废水量为1.2t/d(360t/a)。(4)除尘用水现有工程浇注废气、制芯废气分别采用的是气旋混动喷淋塔、湿式除尘器,单台循环喷淋水量为5m3,根据业主提供资料,每日补充用水量约为1t/d(300t/a)。(5)生活用水项目现有管理人员和职工合计65人,其中约25人在厂区住宿,本次扩建拟新增50人,其中按25人在厂区住宿,年工作300天,日生产8h,根据福建省行业用水定额(DB35/T772-2018),不住厂职工用水按50L/人d计,住厂职工

34、用水按150L/人d计,则项目新增生活用水量为5t/d(1500t/a)。生活污水产污系数按生活水量的80%计,则生活污水排放量为4t/d(1200t/a)。表2.5-1 全厂用水及排水量一览表项目用水量(t/d)损耗量(t/d)废水产生量(t/d)现有新增全厂现有新增全厂现有新增全厂冷却用水0.190.190.380.0190.0190.38000试压用水0.10.10.20.10.10.2000清洗用水1.22.43.61.21.22.401.21.2除尘用水101101000生活用水5.75510.751.1512.154.648.6合计8.847.0915.933.4692.3196.

35、134.65.29.8图2.5-1 扩建工程水平衡图图2.5-2 全厂水平衡图2.6 物料平衡本次扩建工程物料平衡详见表2.6-1,扩建后全厂物料平衡详见表2.6-2。表2.6-1 扩建工程物料平衡表投入产出工序名称使用量(t/a)去向名称产生量(t/a)原料铝合金锭700产品发动机汽缸盖696.093熔化清渣剂2废气有组织颗粒物0.918制芯机制砂900无组织颗粒物13.671精加工水基切削液6废水SS0.8设备维护机油2固废废砂壳895.5清洗清洗剂0.8氧化铝片0.5/废铝屑1.595/废机油0.515/废切削液0.159/铝渣0.821/除尘灰0.128/沾染物带出0.1总计1610.

36、8总计1610.8表2.6-2 扩建后全厂物料平衡表投入产出工序名称使用量(t/a)去向名称产生量(t/a)原料铝合金锭1400产品发动机汽缸盖1392.186熔化清渣剂4废气有组织颗粒物1.836制芯机制砂1800无组织颗粒物27.342精加工水基切削液12废水SS1.6设备维护机油4固废废砂壳1791清洗清洗剂1.6氧化铝片1/废铝屑3.19/废机油1.03/废切削液0.318/铝渣1.642/除尘灰0.256/沾染物带出0.2总计3221.6总计3221.6注:单个发动机汽缸盖重量约为3.5kg。工艺流程和产排污环节2.7 工艺流程及产排污环节分析2.7.1 施工期工艺流程本项目施工期建

37、设内容主要为桩基工程、厂房建设、装修及设备安装调试等环节。施工期污染问题主要是施工扬尘、噪声、生活污水、施工期建筑材料和生活垃圾。这些污染几乎发生于整个施工过程,但不同污染因子在不同施工时段污染强度不同,此类污染将随着施工期的结束而消失。2.7.2 运营期工艺流程本次扩建前后生产工艺不变,生产工艺流程及产污环节图如下:图2.7-1 生产工艺流程及产污环节图具体工艺流程说明及产污环节分析如下:(1)熔化本项目熔化炉采用感应电炉,将铝锭放置于感应电炉中,待铝锭熔化成液体的高温铝液。保温温度约650,保温时间2030min。为提高组成成分,熔化过程会添加少量除渣剂,使铝液中的杂质上浮除去。本工序主要

38、污染源为熔化铝件时产生的G1熔化废气、S1铝渣、设备运行噪声。(2)制芯根据产品要求,需预先在浇注机上安装不同的模具(外购),部分结构复杂产品需要通过砂芯组成完整结构,使用机制砂通过制芯机冷压自制,该工序产生的污染物为G2制芯废气、设备运行噪声。(3)浇注本项目采用重力浇注工艺,将熔化好的铝液,在浇注至模具中并冷却成型,本项目不使用脱模剂,浇杯中残留的铝液冷却过程与空气接触,产生氧化铝,需每日进行清理,该氧化铝片无法回用,作为一般固体废物出售其他单位进行资源回收。该工序产生的污染物为G3浇注废气、S2氧化铝片。(4)落砂浇铸冷却成型后,通过震砂机进行机械振动脱壳,使铸件与砂壳分离,震砂机自带除

39、尘设备。该工序产生的污染物为G4落砂废气、S3废砂壳、设备运行噪声。(5)切割通过切割机切除铝铸件上端部分的浇道口,该工序主要产生G6切割废气、S4废边角料、设备运行噪声,其中废边角料可回用于熔化工序。(6)热处理热处理的基本原理是通过加热和冷却的方式改变铝合金的组织结构和性能,使铝合金的晶粒细化、析出硬化相、消除内部应力和改善晶界结构,从而提高其强度、硬度、韧性和耐腐蚀性能。其过程一般分为四个步骤:加热、保温、冷却和退火。加热:将铝铸件放入炉内,采用电加热到一定温度,使铸件达到所需的组织状态;保温:在一定时间内保持铸件的温度,使其达到均匀的组织状态;冷却:将铸件迅速冷却到室温,使其固化并形成

40、所需的组织结构;退火:将铸件再次加热到一定温度,保持一段时间,使其消除内部应力和改善晶界结构。该工序产污环节主要为设备运行噪声。(7)抛丸抛丸机将残留在产品表面的余砂抛干净,使表面平整光滑,抛丸机自带除尘设备,该工序将产生G5抛丸废气、设备运行噪声。(8)粗加工由于砂型铸造尺寸精度较低,表面也较粗糙,因此压铸好的半成品先采用台钻、铣床进行粗加工,使表面平整,粗加工采用的干式机械加工,不使用切削液,产生的废边角料不含油,经收集后可直接回用于熔化工序,该工序主要产生G6机加工废气、S4废边角料、设备运行噪声。(9)装配-试压汽缸盖包括壳体、气门锁块、摇臂轴等,由人工进行装配,经过测试压力机进行试压

41、,合格后进入精加工工序,该工序产污主要为设备运行噪声。(10)精加工精加工采用全自动加工中心机床,设备为全密闭式,加工方式湿式加工,加工过程需使用水基切削液的水溶液进行冷却和润滑刀具,减少金属与工具的摩擦,降低机床能耗,延长工具寿命,切削液的水溶液经过水箱在设备内部循环使用。该工序将产生机加工S5废铝屑、S6废切削液、设备运行噪声。(11)清洗加工后的成品通过超声波清洗机进行清洗,去除附着油污赃物以及自然氧化膜等,清洗过程添加清洗剂,清洗废水每日部分排放,清洗后采用压缩吹风枪,吹除成品表面水渍。该工序将产生W1清洗废水、设备运行噪声N。(12)检验包装烘干后的产品经检验后,合格产品包装入库,不

42、合格品可回用于熔化工序。该工序将产生S7不合格品、S8废包装材料。(13)其他产污环节 废气处理设备:湿式除尘器产生的W2喷淋废水,循环使用不外排;熔化废气、浇注废气收集产生的S9除尘灰。 设备维护:设备日常的维护过程,会产生少量S10废机油,含废矿物油,属于危险废物; 日常生产:日常生产过程中会产生少量的废抹布等S11沾染物,属于危险废物; 日常生活办公:职工日常生活办公产生的W3生活污水、S12生活垃圾。2.7.3 产排污环节汇总本项目运营期产污环节汇总详见表2.7-2。表2.7-2 运营期产排污环节汇总表类型产污工序污染物名称污染因子去向废气熔化G1熔化废气颗粒物侧边集气罩+布袋除尘器+

43、15m排气筒达标排放(DA001);制芯G2制芯废气颗粒物密闭管道收集+气旋混动喷淋塔+15m排气筒达标排放(DA002)浇注G3浇注废气颗粒物半包围式集气罩收集+湿式除尘器+15m排气筒达标排放(DA003)落砂G4落砂废气颗粒物落砂机和抛丸机自带除尘器,经离心引风机收集后通过15m排气筒达标排放(DA004)抛丸G5抛丸废气颗粒物切割、粗加工G6机加工废气颗粒物加强车间通风系统,无组织排放,及时清理周边沉降金属屑厂区食堂G7食堂油烟餐饮油烟油烟净化器处理后引至综合楼屋顶排放废水成品清洗W1清洗废水pH、COD、石油类经隔油池预处理至达标后,通过厂区废水总排口(DW001)接入市政污水管网,排入贯岭镇污水处理厂废气处理系统W2喷淋废水pH、COD、SS喷淋水经设备内部沉淀过滤,循环使用不外排,定期清理沉渣职工日常办公生活W3生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS生活污水采用隔油池+化粪池预处理至达标后,通过厂区废水总排口(DW001)接入市政污水管网

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