1、检查、划线1) 基础纵横主中心线以锅炉中心线为基准，允许偏差为10mm； 2) 地脚螺栓孔以基础纵横主中心线为基准，允许偏差为10mm。3) 基础表面标高允差 5mm 4) 基础外形尺寸允许偏差 20mm7.3.3 风机机壳及叶轮组件和导向叶片外壳安装1） 将风机机壳组件（包括主轴承、叶轮及后导叶外壳）运到风机基础旁边，通知仪控对风机轴承的测温元件进行检查，确认元件完好。2） 就位前应在地面将叶轮退出约10mm，取下厂家运输保护用的木塞，并对叶轮外表面进行清理，然后将叶轮复位按规定力矩550Nm 拧紧叶轮压盖螺栓。3） 将地脚螺栓放入地脚螺栓孔中并在基础上布置好垫铁组后将机壳基础板放在垫铁组上
2、，并初步找平找正。4） 将机壳组件吊入安装位置，穿上地脚螺栓。初找其纵横中心、标高、水平度及垂直度，无误后可对后导叶组件和叶轮组件的地脚螺栓孔进行一次灌浆。灌浆达到规定强度后，紧固地脚螺栓，复查找正情况，调整无误后对基础进行二次灌浆（也可在最后进行整体灌浆）。5） 在地脚螺栓孔灌浆前为防止设备发生倾覆应在机壳两边加焊斜支撑或在机壳顶部挂一只3t葫芦用于保险。7.3.4 扩压器安装1） 将将扩压器下半部运在基础旁边进行组合。2） 将扩压器的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，布置垫铁和基础板并初步找平找正。再将扩压器支腿放在基础板上穿上地脚螺栓。3） 就位扩压器下部组件，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一
3、面的支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。4） 找正扩压器使其纵横中心线、标高、水平符合要求后对地脚螺栓进行一次灌浆。注意地脚螺栓外露部分适当加长，以后要加滑动压板。7.3.5 进气箱组件安装1） 将进气箱、小集流器、前导叶组件、大集流器各部件的下半部分在进气箱基础旁边组合成一整体进行安装。2） 将吸气箱的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，布置好垫铁及基础板并将进气箱支腿放在基础板上。3） 将进气箱组合件吊入安装位置，一面与机壳进口处法兰联接，另一端将支腿圆弧板与支腿和进气箱外壳分段点焊，焊牢。4） 找正进气箱，使其纵横中心、标高、水平符合要求后对地脚螺栓孔进行一次灌浆。注意地脚螺栓外露部分适当
4、加长，以后要加滑动压板。7.3.6 待地脚螺栓的灌浆强度达到设计强度时对风机外壳、导向叶片外壳、进气箱和扩压器进行二次找正，并拧紧地脚螺栓。7.3.7 电机安装1) 电机运至现场后通知电气专业对电机进行检查。2) 将电机的地脚螺栓放入地脚孔内，布置好垫铁组。3) 就位电机，穿上地脚螺栓粗定位于预定位置。4) 安装电机端联轴器（Form01）,在安装联轴器前应将电机轴及联轴器上的保护油脂用汽油清洗干净，并测量电机轴的外径及联轴器的内径。7.3.8 吊装叶轮侧半联轴器（From03）与叶轮连接，按规定力矩2000Nm拧紧固定螺栓。7.3.9 传扭中间轴安装1） 吊装前在电机侧准备一临时门形架，用于
5、保护膜片联轴器。2） 将中间轴的短节端与叶轮端联接好后，另一端用葫芦吊在门形架中，调好高度，与电机端联轴器联好3） 在吊装过程中，当叶轮端联好后，另一端偏移距离不得超过5mm,否则将对膜片联轴器的弹性造成不良影响，甚至造成联轴器损坏。4） 按规定力矩2000Nm拧紧联接螺栓。7.3.10 初步找正两端联轴器后对电机地脚螺栓孔进行一次灌浆。待地脚螺栓灌浆强度达到设计要求后再按引风机的安装总图及安装说明书的要求进行二次找正。7.3.11 复查引风机整体找正结果，无误后将所有垫铁用电焊点焊牢固，对引风机整体进行二次灌浆。7.3.12 按图组装扩压器芯筒，冷风管护管，冷却风管路，润滑油管路，传扭中间轴
6、的护管。（以上均为扩压器及进气箱内部组件）7.3.13 测量管、失速报警装置、温度计、振动传感器安装1) 此项工作由热控专业安装。2) 锅炉专业进行必要的配合，具备条件后应及时通知热控专业进行安装。7.3.14 安装风机外壳的顶部零件1) 将进气箱、集流器、前导叶、扩压器的上半部运到现场组合。2) 清理连接处的法兰。3) 加好密封填料。须现场封焊的法兰处不加密封材料。4) 将风机外壳顶部就位，找正后紧固螺栓。7.3.15 安装进出口膨胀节和衬垫，注意膨胀节的接触面必须要清洁处理且无油脂，所有的不平处要消除。7.3.16 安装冷却风机。8 质量要求8.1 工序的具体质量标准工序检验指标性质单位质
7、量标准设备检查主轴、动叶符合设备技术文件和规范锅炉篇7.4.2.1条静叶外壳检 查 安 装轴承型号及间隙符合设计图纸叶片顶部与机壳径向间隙mm符合设备技术文件规定，无规定时为23纵横中心偏差mm10轴中心标高差mm10轴水平度偏差主要mm/m0.1电动机磁力中心偏差mm符合设备技术文件规定，无规定时1，且均匀联轴节中心找正主要符合规范锅炉篇7.2.6条规定静叶调整装置主要灵活正确，开度指示与实际相符油管安装联接严密不漏，坡度、坡向正确冷却风机及风管安装符合设计图纸要求分部试运主要符合规范锅炉篇第7.4.2.13条规定及相关技术文件规定8.2 计量控制计划（见附件二）。8.3 质量过程控制8.3
8、.1 组织施工人员前期培训，认真学习国家各项标准、规范及相应理论知识，提高业务素质，增强质量意识。8.3.2 组织班组全体人员认真进行图纸会审，熟练掌握图纸内的安装程序及尺寸要求。施工前进行详细的施工技术交底。8.3.3 认真检查、清点设备情况，作好记录，如发现问题应及时上报处理。8.3.4 施工过程应严格按厂家图纸要求进行。8.3.5 每一道工序的安装原始记录都应作好，使其具有可追溯性。9 质量通病及防治措施9.1 设备清点,编号 易出现的问题：设备的漏焊、变形现象、设备的型号规格与图纸不一致、设备的尺寸不符合要求。防范措施：检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。检查设备各部分尺寸是否与图
9、纸相符。9.2 基础划线及垫铁布置易出现的问题:划线不准及标高控制偏差防范措施: 以锅炉纵横中心线为基准划出基础的纵横主中心线,再以基础的纵横中心线为基准划出基础其它部位的相对中心线。标高控制应用精密水准仪锅炉立柱1m基准标高线为基准进行测量。9.3 设备安装易出现的问题：主机的垂直度偏差及联轴器对中误差防范措施： 主机就位前划出底板上的纵横中心线，就位时要与基础上的中心线对中，再用框式水平尺测量风机主轴承座的垂直度，使其控制在规范要求以内。严格按照设备总图及设备安装说明书的技术要求进行联轴器找正，并作好相关数据的记录。9.4 设备运行易出现的问题：润滑油脂牌号不对，油量不够，机壳螺栓松动防范
10、措施：加油前应确认润滑油脂牌号与说明书上油脂的牌号一致，油量应加到溢油口有润滑油脂溢出为止。运行前应检查所有连接螺栓是否紧固，如果有松动，应及时复紧。10 安全文明施工10.1 安全文明施工总体要求10.1.1 引风机安装必须遵守国电福州江阴电厂（2600MW）新建工程项目部颁发的安全文明施工各项管理制度。严格执行锅炉分公司的各项管理规定。10.2 安全施工管理措施10.2.1 开工前各施工人员认真学习作业指导书及相应安全措施，并在技术及安全交底签字；学习有关组合场内作业、起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程。 10.2.2 对特殊工种（如：架子工、电焊工、火焊工、起重工等）持证情况进行检查，禁止无证上岗。10.2.3 作业前对引风机安装条件进行检查，确认无安全隐患后方可进行施工。10.2.4 脚手架应由专业架子工按规范进行搭设，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除；立杆的上下两端应有防止滑脱的保险装置。10.2.5 应正确使用劳动防护用品，使用前进行认真检查，若有损坏应及时更换。10.
