1、易燃液体； 易燃固体； 毒害性物品； 腐蚀品； 放射性物品。 47 危险品储存的八注意 储存地选址；专柜专人管理； 警告标志；明确标识； 分区分类储存；堆放高度要求； 搬运、装运控制；应急措施等。 48 物料的有效期管理 于标识单注明生产日期； 于文件中规定物料保存期限； 定期进行检查。 49 仓库运作管理之三 物料的进出库管理 50 物料入库交接程序 订购单送货单点收检查 办理入库手续物料放置到指 定位置物料标识 51 物料入库可能出现的问题 1、证件不齐； 2、数量短缺； 3、质量不符合要求； 4、价格不一致。 52 物料出库流程 内部：领料人填领料单主管签 字凭单领料核对品名规格 数量并
2、发料 外部：出库单客户确认付 款仓库发料确认规格数量 无误后在领料人处签字 53 在物料正确的前提下，入库时要把好三关 数量关：入库时要点清数量； 质量关：IQC对来料质量进行检验和控 制； 单据关：单据不全不收，手续不齐不 办。审核收到的单据与来料是否相符和 一致，并及时送单给录单员。 54 物料 “六不入”原则 有送货单而没有实物的，不能办入库手续； 有实物而没有送货单或发票原件的，不能办 入库手续； 来料与送货单数量、规格、型号不同的，不 能办入库手续； IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使 用的，不能办入库手续； 没办入库而先领用的，不能办入库手续； 送货单或发票不是原件的，不能办
3、入库手续 。 55 物料出库要求的“三核” “四检查” 三核：即在发货时要 核实凭证 核对帐卡 核对实物 五检查：即对单据和实物进行 料号检查、品格规格(容量)检查、包装 检查、数量检查. 56 一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成 ，生产线领用物料必须要拉回自己生产 线所属位置，不能再堆放在仓库的范围( 如有备料区可放在备料区)，以免造成混 乱和差错。 57 五不发原则： 没有发料单或发料单是无效的，不能 发放物料； 手续不符合要求的，不能发放物料； 质量不合格的物料，除非有领导批示 同意使用，否则不能发放物料； 规格不对、配件不齐的物料，不能发 放； 未办理入库手续的物料，不
4、能发放。 58 日事日毕、日清日高原则： 每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的 相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡 ，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提 高。 每日对所管的物料库位至少巡查12次，保 证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保 物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入 退货区，以免产生呆滞。 仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而 录单员当日的单据必须在当日录入系统。 59 仓管员工作要求： 一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货 、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（系统 数据）对应的整理工作；事故物料的上报及其管理 （因未遵守交期而延迟供给物料时，就
5、会造成停产事 件，这时的物料就叫事故物料）。我们常常看到， 仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物 ，也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道， 库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及 时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订 单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的 责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工 作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的 熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管 员的责任心可以表现在： 60 日常要求 1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确 保一致； 2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以 发现问题及时解决； 3
6、、对每天的工作进行总结和反思，以提高工 作质量； 4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说 等一下； 5、工作主动，而不是被动等待安排； 6、对工作现场管理做到眼到手到，按6S要求 管理。 61 仓库运作管理之四 物料的账务与盘点 62 物料盘点 盘点的运作： 盘点计划订定目标执行盘点 比较分析调整、处理和改善 63 物料盘点的六检查 1检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数量是否一致； 2检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物料； 3检查物料的堆放及维护情况； 64 物料盘点的六检查 4检查物料有无超储积压，损坏变质； 5检查对不合格品及呆料的处理； 6检查安全设施及消防安全情况
7、。 65 仓库运作管理之五 仓库的安全管理 重点消防管理 66 火灾产生的必备条件 1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。 67 防火的六种措施 1、普及防火知识并定期演习； 2、遵守“建筑设计防火规范”； 3、电气设备应符合规范的要求； 68 防火的六种措施 4、易燃易爆危险品妥善保管； 5、明火作业需经相关部门批准； 6、足够的消防设备和报警装置。 69 灭火的四种方法 1、冷却灭火法 将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物 上，使其温降至自燃点以下； 2、拆移灭火法 将燃烧物与可燃物分离开来； 70 灭火的四种方法 3、窒息灭火法 使燃烧物与氧气隔绝； 4、抑制
8、灭火法 将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧 71 第三部分： 呆废料的管理与防治 从“现场七大浪费”中可以看出 ，呆废料的存在确实给企业带来很大 的损失。 72 呆料给企业造成的损失 1、资金积压的损失； 2、物料陈腐化损失； 3、变成废料的损失； 4、空间及设施的损失； 5、仓储管理费用的损失。 物料储存-总的损失为20%-24%/年 73 呆料是怎样形成的？ 1、客户取消订单或减少订单量； 2、市场变化造成滞销； 3、安全库存量不合理； 74 呆料是怎样形成的？ 4、设计变更或设计错误所致； 5、账务不准； 6、采购原因等。 75 呆料的防治对策？ 因果图 1、选用合理的库存管理模式； 2、
9、做好盘点账物卡一致； 3、执行先进先出原则； 4、加强采购控制及及时处理等。 76 呆料如何处理？ 1、退还供应商 2、再加工其他材料 3、报废等 4、便宜转卖 77 废料是怎样形成的？ 1、对呆料姑息养奸； 2、防护失当造成物料报废； 3、未严格控制物料的保存期限； 4、特采意识的结果等。 废料给企业造成的损失 1、搬运的损失； 2、处理费用的损失； 3、废料再生的费用等。 78 呆废料管理应提出的八个问题？ 是否统计贵司有多少呆废料？ 多久统计一次？占总库存量的多 少？会造成多少损失？同行业的 呆料率是多少？哪一类呆废料最多 ？有无分析产生的原因？该如何 处理呆废料？有无具体的管理防治 对
10、策？ 79 BOM：物料清单 MRP按结构编制的物料清单不仅说明 产品的构成情况，还说明了产品在制造 过程中经历的各个加工阶段。 图解方式表示的BOM又叫 产品树、圣诞树。 80 JIT(Just in Time) 准时制系统：这种方法要求生产和材 料准备同期化，配合作业流程按部就班运 作，通知供应商如期送交所需的物料；如 一切顺利，不设仓库，应能达到名符其实 的“零库存”。 库存物料库存设备设施及活动 81 有耐心有恒心，持之一恒,日复一日地坚 持这样做。 日清日高，不断成长 Thinks for every one 天天文档在线 联系qq：744421982第一章仓储基本知识辅导一、仓储
11、的概念（名词解释）仓储是指利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。可以说仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。二、仓储活动的性质（重点）（1）仓储活动是社会再生产过程中不可缺少的一环任何产品的生产过程，只有当产品进入消费后才算终结，因为产品的使用价值只有在消费中才能实现。而产品从脱离生产到进入消费，一般情况下都要经过运输和储运。所以说商品的储存和运输一样，都是社会再生产过程的中间环节。（2）商品仓储活动具有生产三要素商品仓储活动同其他物质生产活动一样，具有生产三要素：劳动力仓库作业人员；劳动资料各种仓库设施；劳动
12、对象储存保管的物质。商品仓储活动是仓库作业人员借助于仓储设施，对商品进行收发保管的过程。（3）商品仓储活动中的某些环节实际上已经构成生产过程的一个组成部分三、商品仓储活动的生产性质与一般的物质生产活动的区别（一般）1商品仓储活动所消耗的物化劳动和活劳动2商品仓储活动的产品，无实物形态,却有实际内容，即仓储劳务3商品经过储存保管使用价值不变，但其价值增加4作为商品仓储活动的产品仓储劳务，其生产过程和消费过程是同时进行的，既不能储存也不能积累。四、仓储的功能（重点）1仓储是社会生产顺利进行的必要过程2调整生产和消费的时间差别3劳动产品价值保存的作用4流通过程的衔接 5市场信息的传感器 6开展物流管
13、理的重要环节7提供信用保证8现货交易的场所五、仓储的分类（一般）六、仓储管理的概念（名词解释）仓储管理简单来说就是对仓库及仓库内的物质所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。七、仓储管理的基本原则（重点）1效率的原则仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。2经济效益的原则仓储业应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任，满足社会不断增长的需要等，实现生产经营
14、的社会效益。3服务的原则服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理。仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（或保持）服务水平之间保持平衡。八、仓储企业进行服务定位的策略有（重点）1、进入或者引起竞争时期：高服务低价格且不惜增加仓储成本。2、积极竞争时期：用较低的成本实现较高的仓储服务。3、稳定竞争时期：提高服务水平维持成本不变。4、已占有足够的市场份额处于垄断竞争：服务水平不变，尽力降低成本。5、退出阶段或完全垄断：大幅度降低成本，但也降低服务水平。九
15、、仓储管理人员的基本要求（一般）1、具有丰富的商品知识。对于所经营的商品要充分地熟悉，掌握其理化性质和保管要求，能针对性地采取管理措施。2掌握现代仓储管理的技术。对仓储管理技术充分掌握，并能熟练运用。特别是现代信息技术的使用。3熟悉仓储设备。能合理和高效地安排使用仓储设备。4办事能力强。能分清轻重缓急、有条有理地处理事务。5具有一定的财务管理能力。能查阅财务报表，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行成本管理，进行价格管理和决策。6具有一般的管理素质。十、仓库管理人员的职责（重点） 1认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、体制和法律法规,树立高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公，热爱仓库工
16、作，具有敬业精神；树立为客户服务、为生产服务的观点，具有合作精神；树立讲效率、讲效益的思想，关心企业的经营。2严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物资的入库验收、保管保养和出库发运工作；严密遵守各项手续制度，做到收有据、发有凭，及时准确登记销账，手续完备，账物相符，把好收、发、管三关。3熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码、苫垫技术，掌握堆垛作业要求；在库容使用上做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐、稳固，间距合理，方便作业、清数、保管、检查、收发。4熟悉仓储物资的特性、保管要求，能针对性地进行保管，防止货物损坏，提高仓储质量；熟练地
17、填写表账、制作单证，妥善处理各种单证业务；了解仓储合同的义务约定，完整地履行义务；妥善处理风雨灾、热冻等自然灾害对仓储物资的影响，防止和减少损失。5重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。妥善保管好剩料、废旧包装，收集和处理好地脚货，做好回收工作。用具、苫垫、货板等妥善保管、细心使用促使使用寿命延长。重视研究物资仓储技术，提高仓储利用率，降低仓储物耗损率，提高仓储的经济效益。6加强业务学习和训练，熟练的掌握计量、衡量、测试用具和仪器的使用；掌握分管物资的货物特性、质量标准、保管知识、作业要求和工艺流程；及时掌握仓库管理的新技术、新工艺，适应仓储自动化、现代化、信息化的发展，不断提高仓储的管理水平；
18、了解仓库设备和设施的性能和要求，督促设备维护和维修。7严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、防盗、防破坏、防虫鼠害等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡事故，确保人身、物资、设备的安全。十一、仓单的概念（一般）仓单是保管人在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的法律文书。保管人签发仓单，表明已接受仓储物。十二、仓储合同的定义（一般）仓储合同也称为仓储保管合同，是指仓储保管人接受存货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满将仓储物完好地交还，保管人收取保管费的协议。第二章仓库和仓库设备一、仓库的概念（名词解释）仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓库的
19、概念可以理解为用来存放货物包括商品、生产资料、工具或其他财产,及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。二、仓库的功能（重点）1.储存和保管的功能2.配送和加工的功能3.调节货物运输能力的功能4.信息传递功能三、仓库的分类（重点）三、仓库的分类（重点）四、仓库的设备分类（一般）1装卸搬运分拣设备 2保管养护设备3计量检验设备4通风、照明、保暖设备 5消防设备五、五、仓库主要设备简介（一般）仓库的主要设备包括：货架、叉车、托盘和计量设备六、自动化立体仓库的概念（名词解释）所谓自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道式堆垛起重机和出入库
20、周边设备进行作业，由自动控制系统进行操纵的现代化仓库。七、自动化立体仓库的功能（一般） 1、收货 2、存货 3、取货 4、发货 5、信息处理八、自动化立体仓库的组成（重点）1高层货架及仓库建筑2巷道式堆垛起重机及周边设备3自动控制系统九、自动化立体仓库的优缺点（一般）1自动化立体仓库的主要优点（1）采用高层货架，立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。（2）仓库作业全部实现机械化和自动化，能大大节省人力，实现“无人化仓库”，减少劳动力费用支出。（3）改善工作条件，减轻劳动强度，减少收发差错，提高作业效率。（4）采用托盘式货箱储存货物，货物的破损率显著降低；库内容易进行温度湿
21、度控制，有利于物资的保管。（5）货位集中，便于控制与管理，特别是利用计算机，不但能实现全部作业过程的自动控制，而且能进行信息处理，实现库存物品的“先入先出”，并有利于防止货物和物料的丢失和损坏。2自动化立体仓库的缺点（1）结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（2）高层货架要使用大量的钢材，货架安装精度要求高，施工比较困难，且施工周期长。（3）控制系统一旦发生故障，整个仓库将处于瘫痪状态，收发作业就会中断。（4）储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物必须单独设立储存系统。（5）对仓库管理和技术人员的素质要求较高，必须经过专门培训方能胜任。十、虚拟仓库的含义（一般）虚拟仓库是指建立
22、在计算机和网络通讯技术基础上，进行物品储存、保管和远程控制的物流设施。虚拟仓库可实现不同状态、空间、时间、货主的有效调度和统一管理。虚拟仓库更多的是作为一种仓库管理的运作理念而提出来的。十一、虚拟仓库的运作要点（一般） 建立一个完整虚拟仓库系统，必须要有跨组织间的合作，如建立在本公司和供货商之间。因此，在各组织都期望将自身的利益最大化的前提下，如何避免公司之间的利益冲突，以维持虚拟仓库的运作，并发挥其具有的最大效能，需要把握以下要点：1互信关系2信息正确性3价格协议第三章仓储技术作业过程一、仓储技术作业过程的概念（名词解释）仓储技术作业过程是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要
23、把商品全部完好地发送出去的全部过程。二、仓储技术作业过程及其特点（重点） 仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成，按其作业顺序,还可以细分为：卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。特点：1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性 3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性三、仓储技术作业组织与管理的目标（一般）仓储组织目标：按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要，把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来，使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转，合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。即：实现仓储活动的“快
24、进、快出、多储存、保管好、费用省”。四、商品入库的主要环节及其管理活动（重点）商品入库是仓储工作的第一步，标志着仓储工作的正式开始。入库业务的工作内容主要包括商品入库前的准备、接运、货物验收、商品入库等环节。(一)入库前的准备1.熟悉入库货物2.掌握仓库库场情况3.制定仓储计划4.妥善安排货位5.合理组织人力6.做好货位准备7.准备苫垫材料、作业用具8.验收准备9.装卸搬运工艺设定10.文件单证准备(二)接运 （三）入库验收 1.流程（1）验收准备（2）核对证件（3）确定验收比例（4）检验实物 2.问题及其处理（1）数量不准：数量短缺在磅差允许范围内的，可按原数入账；凡超过规定磅差范围的，应查
25、对核实，验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。（2）质量不符合要求：对于不符合质量要求的，一定要求退换，绝不能入库，做到入库的商品无任何质量问题。（3）证件不齐全：该类到库商品应作为待检商品处理，堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发料。（4）单证不符：供货单位提供的质量证明书与进库单、合同不符时，商品留待处理，不得动用。（5）商品未按时到库：有关证件已到库，但在规定的时间商品尚未到库，应及时向货主查询。（6）价格不符：应按合同规定价格承付，对多收部分应予拒付。如果
26、是总额计算错误，应通知货主及时更改。（7）商品在入库前已有残损短缺：有商务记录或普通记录等证件的，可按照实际情况查对证件记录是否准确，在记录范围内的，按实际验收情况填写验收记录；在记录范围以外或无运输部门记录时，应查明责任。其残损情况可以从外观上发现，但在接运时尚未发现而造成无法追赔损失时，应由仓库接运部门负责；外观良好，内部残缺时，应做出验收记录，与供货方交涉处理。（8）发错货：如发现无进货合同、无任何进货依据，但运输单据上却标明本库为收货人的商品，仓库收货后应及时查找该货的产权部门，并主动与发货人联系，询问该货的来龙去脉，并作为待处理商品，不得动用。依其现状做好记载，待查清后作出处理。（9
27、）对外索赔：对需要对外索赔的商品，应由商检局检验出证，对经检验提出退货、换货出证的商品应妥善保管，并保留好商品原包装，供商检局复验。（四）入库1.登账商品保管账是详细反映库存品进、出情况的账目，保管账应该分品名、分规格、分户主（存货单位）、分批次登账，同批到达规格型式相同单价不同也应该分列。2.立卡物资入库码垛时，应按入库单所列内容填写卡片，发货时应按出库凭证随发随销货卡上的数字。商品建立卡片应一垛一卡，悬挂在商品垛位上面，用来直接反映该垛商品的品名、规格、单价、进出动态。商品出入库时应按出入库凭证随时登记，并经常查点实物，保证卡上结存数与实物相符。3.建档商品验收入库后，在登账立卡的同时，须
28、建立商品档案。五、商品在库保管的主要业务及管理要点（重点）（一）分区分类1.涵义：商品分区，就是根据仓库的建筑、设备等条件，将库房、货棚、垛场划分为若干保管商品的区域，以适应商品储存的需要；商品分类，就是按商品大类、性质和它的连带性划分成若干类，分类集中存放，以利收发货与保管业务的进行。2.方法（1）按照商品种类和性质划分储存区域（2）按照商品发往地区来分区分类（3）按照商品危险性质来分区分类（二）选择货位原则：合理选择货位，必须遵循“安全、优质、方便、多储、低耗”的原则，即确保商品安全，方便吞吐发运，力求节约仓容。（三）货位编号1.工作内容：标记位置、货位划线、编号秩序2.要求：标记明显易找
29、，编排循规有序3.主要方法：区段法、品项群法、地址法和坐标法。（四）商品堆码1.方法：即散堆法、货架堆码法和垛堆法。2.注意的事项（1）注意库房最大负荷量（2）注意“五距”符合安全管理要求“五距”指的是墙距、柱距、灯距、垛距、顶距。墙距：一般为0.30.5米；柱距：约在0.10.2米；灯距：不少于0.5米；垛距：库房中间大道宽1.52.5米，货垛间小走道宽1米；顶距一般应为0.50.9米。（3）注意商品性能和保管要求（五）商品苫垫1.苫盖方法（1）苫布（篷布、塑料布等）苫盖法（2）席片苫盖法（3）竹架苫盖法（4）隔离苫盖法2.垫底（1）露天货场垫底（2）底层库房垫底（六）盘点商品盘点是对库存商
30、品进行账（商品保管账）、卡（货卡）、货（库存商品）三方面的数量核对工作。（名词解释）1.方法（1）日常盘点（2）临时盘点（3）定期盘点2.流程（1）盘点准备： 确定盘点程序与方法 决定盘点日期盘点人员的确定 盘点人员培训（2）料仓清理（3）盘点实施： 设置总控制台 设置分控制台 人员报到 发盘点表盘点进行 监点人抽点 回收盘点表封存仓库和盘点表（4）结果分析处理3.问题及其处理（1）计重商品盘点凡计重商品中有件数可统计的，只要清点件数，若件数相符，即作重量相符，不再过磅。凡散装商品，原垛尚未出动的，可复核原磅码单，结码无误，即作账货相符；原垛已经出动，存量较大，可进行理论换算，如无较大短缺迹象
31、，暂作账货相符，待出清后按实结算；零星尾数有疑点者应过磅计算，如不超过规定的损耗率，作账货相符。（2）账外商品处理待报账商品。商品盘点时，对未经正式入账（因待验、需要整理、摊晾等）入库商品和已经正式销账的待运商品，应与盘点笔数范围的库存商品严格区分，以免混淆实际存量。工厂多送商品。入库商品中，纯属工厂多送商品，应另行存放，不能与库存有证商品同存一起，并做好记录和抓紧处理。备换商品。对工厂库存备换的商品或包装用品，需单独存放，分类建账，加强管理，健全收发制度，并在商品盘点时同时进行盘点。（3）账货不符的界限下列情况作账货不符处理：实际库存数与账面截止日的账面结存数发生溢余、短缺，且超出容许范围。
32、库存商品品种的账实不符。错销、漏销商品保管账。工厂多送商品与库存有证商品同存一起。在盘点中如发现商品霉变、变质、残损等异状情况应填写异状商品催办单，立即反映给有关业务部门处理，并采取积极的挽救措施，尽可能减少损失。五、商品在库养护的主要内容及方法（一般）名词解释 1、露点：是指含有一定量水蒸气(绝对湿度)的空气,当温度下降到一定程度时所含的水蒸汽就会达到饱和状态(饱和湿度)并开始液化成水,水蒸汽开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。 2、饱和湿度。饱和湿度是表示在一定温度下,单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。 商品在库养护的主要内容及方法 1.仓库温湿度的控制与调节常用方
33、法有通风、密封、吸潮。2.金属的防锈与除锈防锈措施主要有控制和改善储存条件、涂油防锈、气相防锈、涂漆防锈；除锈方法主要有手工除锈、机械除锈、化学除锈、电化学除锈。3.商品霉变腐烂防治主要措施和方法有：加强入库验收；加强仓库温湿度管理；选择合理的储存场所；合理堆码,下垫隔潮；做好日常的清洁卫生；化学药剂防霉腐；气体防霉腐；低温防霉腐4.仓库害虫防治主要方法有：清洁卫生防治法、物理机械防治法、化学药剂防治法。六、商品出库的流程及管理要点（重点）(一)流程（二）问题及处理1.无单提货:主要指没有正式提货凭证而要求提货，遇到这种情况，不能发货。2.凭证问题:发货前验单时，若发现提货凭证有问题，应立即与货主联系，并向主管部门反映。配货后复核时发现凭证有问题，仓库应立即停止发货作业。3.单货不符:发货之前验单时，若发现提货凭证所列物资与仓库储存的物资不符，一般应将凭证退回开单单位，经更正确认后再发货。遇上特殊情况，如出库商品必须立即发运出口，货主要求先行发货，然后更改提货凭证时，经主管部门批准后，可以发货，但应将联系情况详细记录，并在事后及时请货主补办更正手续。若配货后复
