1、安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 中马村矿选煤厂生产系统安全操作规程目录1给煤机安全技术操作规程32刮板输送机安全技术操作规程33原煤胶带运输机安全技术操作规程54主控室司机安全技术操作规程75重介旋流器安全技术操作规程76脱介筛及固定筛安全技术操作规程77磁选机安全技术操作规程88离心机安全技术操作规程99渣浆泵、介质泵安全技术操作规程1010巡检工安全技术操作规程1111矸石胶带运输机安全技术操作规程1212精煤胶带运输机安全技术操作规程1313中煤胶带运输机安全技术操作规程1314快开压滤机操作规程1415. 采制工安全规程1616. 煤质化验工操作规程1717
2、. 电跑车操作规程1818. 元车工操作规程1919. 电焊、气焊、气割操作规程2020. 维修钳工操作规程2021. 调度员操作规程2122. 斗式提升机操作规程2223. 水泵操作规程2224. 介质泵操作规程2325. 耙式浓缩机操作规程2326. 装火车工操作规程2427. 装载机司机操作规程2528跳汰机安全技术操作规程1429破碎机安全技术操作规程2930. 锤式破碎机操作规程3031. 电热鼓风恒温干燥箱操作规程3132. 电子天平操作规程3133. 量热仪操作规程3234. 马弗炉操作规程3335. 密封式振动破碎机操作规程341.给煤机安全技术操作规程、开车前认真检查设备是否
3、一切正常，发现问题及时汇报或处理。、与调度室及时联系，了解各原煤仓仓存情况。、检查确认正常时，听到开车信号，待仓下皮带机运转正常后，方可给料。、设备运转过程中，应巡回检查设备运转情况，看是否正常，发现问题及时汇报调度室，由调度室通知有关人员停车处理。、运行中，密切注意下煤情况，发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员进行处理。、运转中要根据给煤机的下料情况，保证给料均匀。、当听到停车信号后，即可进行停车。8、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。9、岗位应配备灭火器等，消防设备应有专人管理并定期检查和更换。2刮板
4、输送机安全技术操作规程1、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常 见事故的发生原因及预防措施。2、严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。4、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。5、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。6、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。7、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温
5、升及接线是否正常、良好。8、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。9、轨道和衬板应无脱落或断裂现象，链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。10、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。11、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。12、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。13、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理14、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。15、清扫器完好，工作可靠。16、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强
6、行启动，要卸掉部分物料后再行启动。17、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。18、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。19、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。3胶带运输机安全技术操作规程、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水
7、、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、
8、牢固。10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。4主控室司机安全技术操作规程1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程，熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。2、主控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。3、开车前（1）检查密度控制仪各仪表指示是否正常。（2）检查分流器执行机构是否灵活可靠。（3）各项检修项目是否完成。4、开车（1）开磁选机同时稀介桶的泵，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后，主控司机按逆煤流方向打点开车，确定设备启动后，向给煤
9、机司机发出开车信号。（2）密度控制设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要尽可能稳定。（3）确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，然后方可启动合格介质泵，并要求同时启动循环水高压泵。（4）生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大的波动。（5）当悬浮液密度低于设定值时，并且循环介质不足，应与加介质司机及时联系，添加新介质。（6）当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停介质泵，并报告主控
10、室。可根据具体情况实现闭锁关系。3、分流控制打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察主再洗合格介质桶液位，进行打分流，应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65，再洗合格介质桶的液位不应低于75。4停车（1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须顺煤流、空载停车。（2）停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60，再洗合格介质桶的液位须低于70。5重介旋流器安全技术操作规程1、开车前检查设备个部件是否齐全，磨损是否严重，有无异常现象，中心管调节是否灵活。2、运转（1）经常巡查排料口是否通畅，固定筛、脱介筛上是否有料。（2）巡回检查各旋流器压力表读数是否在规定范围内,压力是否稳定。
11、（3）注意倾听旋流器内是否有异响，如有异响及时停车处理。3、维护经常检查溢流口、底流口及中心管的磨损情况，磨损严重时及时汇报处理。6脱介筛及固定筛安全技术操作规程1开车前检查（1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常，（2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用；喷嘴内有无堵塞，否则应立即清理。2、运行（1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车顺序启动筛子。（2）运行中注意筛面的工作情况，有无异常现象，发现后及时汇报处理。（3）运行中注意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态，发现问题及时汇报处理。（4）运行中注意排料槽的工作情况，防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水
12、的浓度和粒度组成，以判断筛条的磨损情戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。（5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。 （6）生产中应注意观察固定筛的来料分布情况，若发现其中一筛子无料时，岗位司机立即通知主控室，立即停止给料。3、停车（1）停止给料后，并将筛上物料排空后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。（2）停车后，经常清理喷嘴，保证喷水均匀。检查筛面紧固情况，发现松动及时处理。4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理：大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作；排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。7磁选机安全技术操作规程1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及磁选产品的指标。熟悉本设备的维护和保养方法及
