1、孔洞盖板，确保盖实稳固；检查、优化台风期间的工作计划，根据气象条件取舍工作项目；检查、保证应急抽水泵到预设现场；检查电梯房/施工电梯或卷扬机防雨措施良好；检查停车场和停放车辆，将停车场的高架照明灯降下，确保各停放车辆的车窗关闭； 注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知。 3号风球时的行动：在大风到达前中断一切户外施工活动；关紧门窗；不要在迎风的窗户旁站立；移走在风口位的家具及贵重物品；危险地带和危房人员应到避险场所避风；切断霓虹灯招牌及危险的室外电源；严密监视台风对厂房/设施的影响，出现险情时及时撤离；再次检查应急组织人员的到岗情况。4号/5号风球时的行动：挂出4号
2、及以上风球时或现场10米高度实测风速10分钟均值达到27米/秒时，经电站应急指挥批准，工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗；当门窗被风损毁时，应待风力没有威胁时再行安装；加固港口设施和防止船只走锚、搁浅和碰撞；当台风中心经过当地时，风力会减到很小或静止一段时间，切记强风将会转向突然吹袭，应继续留在安全处避风。五、响应流程收录警报信号转发警报信号接收警报信号通知各应急待召岗位 班组班组D D C班组D应急队检查执行情况 执行行动单A执行行动单B执行行动单C执行行动单D安全环保部的行动执行单位的行动附：三防应急响应行动单三防应急响应行动单序
3、号行动描述位置结果备注雷暴天气时的行动黄色暴雨信号时的行动红色暴雨信号时的行动黑色暴雨信号时的行动1号风球时的行动3号风球时的行动8号风球时的行动9/10号风球时的行动执行人： 执行时间：行动结束后，此表交安全环保部备案冬、雨季施工措施一、 编制依据*工程图纸、*工程施工组织设计、*公司质量管理规定二、 准备工作：3.1组织准备：组长：徐斌 副组长：陈成梅组员：张晓兵 王舒平 刘吕英 张艳岭 刘芳玮各负责人*3.2技术准备：雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。3.3材料准备材料名称规格单位数量备注水泵台3铁铣把2彩条布m2100油毡卷10石棉瓦
4、块100草袋条200四、现场、材料、机械的雨期防雨措施雨季到来之前，必须做好施工现场的排水防洪措施，现场按3的坡度向总下水道方向开挖明沟或集水井，雨后及时组织人员排除工地积水，对现场暴露主要道路、场地应浇砼或铺设石子、砂粒等“硬化”措施，保证施工现场洁净，道路通畅，保证雨期施工的顺利进行。材料的防雨工作及为重要，进入雨季前应将所有的仓库检查维修一次，地势是否低洼可能室内进水，露天堆放的砂、碎石等，也必须覆盖防雨防风材料，以防使用时含水率过大影响质量。对一些有防潮要求的材料，雨季前也必须转入干燥的仓库存放，应勤检查，尽量做到雨季施工的材料随购随用，减少积压、减少损失。检查现场各种机具、设备的防雨
5、设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。五、雨期工程质量保证措施材料：水泥不得使用受潮或结块水泥，露天堆入的砂、石配料时注意，砂、石的含水率过大，要进行调整施工配合比。雨天浇筑砼时应调整坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级。混凝土运输车辆应具有防雨设置，混凝土在运输过程中不得直接淋雨，以防增大水灰比影响砼强度。混凝土浇筑：浇筑砼前应排掉模板内的积水，清净模板内杂物等，着重检查模板支撑排架有无下陷、模板有无变形、松动，检查钢筋骨架，因风雨造成扎扣松动，骨架、箍
6、筋等变形脱落，发现问题及时解决，钢筋修整后才能开始浇筑砼。浇筑砼时，作业面应有防雨措施，砼不得直接受雨淋，浇筑墙柱梁板砼时，顶部进料口应搭防雨棚，禁止雨水流入模内，浇好后砼表面加盖塑料布等防雨材料，浇筑板、地面等大体积砼时，应采取分段浇筑搭防雨棚的办法，已浇好的部分及时加盖防水材料等，浇筑基础砼时，应在槽底工作面处挖：明排水沟、集水井，安装抽水泵等，及时将槽内雨水抽排干净，雨水不得浸泡基础或刚浇好后的砼。混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此
7、时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。六、安全施工（一）施工用电：雨期到来之前由安全员*带领专业电工对所有施工用电设备、电缆线、机械、搅拌机、总配电房、各配电箱、配电盘全部检查维修一次，破损电缆线易漏电处，全部更换新电缆，缺漏电保护器全部按要求补安完毕，做到一机一闸，严禁一闸多挂、多接用电机械，严格按施工用电规范标准，杜绝安全事故的发生。（二）各高大设备顶部设有防雷装置和红灯，红旗示警标志，宿舍、食堂等生活区，雨季到来之前也必须对电器进行一次检查维修。（三）生活区：宿舍、食堂等雨前应检查一遍屋面，墙体有无漏雨、坍塌的危房，关心工人生活，保证职工身体健康，做好防暑降
8、温工作，保证人身安全，才能保证工程质量。以上措施由雨期施工领导小组严格监督执行，我们公司决心在建设公司技术质量部的直接领导和关怀下，尽最大努力搞好雨期施工质量，保证工期，创优质量工程。请各级领导监督执行。搅拌站现场管理体系一、项目经理部的组成公司已抽调施工经验丰富的专业人员组成施工项目经理部，并委派分管生产的公司副总经理作为搅拌站直接负责领导，做好协调和保障工作，集中我司项目管理力量，本着“科学配比，严谨操作，精心浇筑”的指导思想，保质保量按期完成砼搅拌生产任务。项目部组织机构图公 司 副 经 理材料试验主管（兼职）财务组（兼职）安全保卫（兼职）维 修 组（兼职）搅 拌 站 站 长搅拌现制造手
9、册1样品程序1.1 一般规则l 在订单上已经写明所要求的服装尺码和每一个样品的交货期限。直到H&M公司认可了供货商提供的产前确认样后，订单方才生效。如果产前确认样到达H&M公司的时间晚于约定时间，则H&M公司将考虑将其作为供货商提供的一份新的样品，并酌情做出决定。l H&M Rowells订单只有当照象样如期到达H&M公司并被认可时，方才有效。l 如果样品没有达到规定的要求，H&M公司保留取消订单的权利。l 所有样品必须标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称（如，“款式样”、“产前确认样” ）等，然后寄往H&M公司当地生产部门。l 由H&M公司或另外一家独立公司对确认样、生产样及后面
10、交货的产品进行各种测试。1.2 款式样款式样必须根据尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定要求，提供款式、尺寸、版型、做工方面的确认。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。1.3 尺码样服装尺码样包括一整套各种尺码的服装样或一套跳码的样品（按订单的规定）。尺码样必须符合尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定的有关款式、尺寸、版型、做工方面的要求。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。1.4 产前确认样（产前封样）l 产前确认样是在开始生产之前供货商提供给H&M公司经过最终认可的正确的样品。l 产前确认样经过
11、认可后，则认为供货商已经了解并执行了H&M公司质量标准与要求H&M公司的安全性要求和H&M公司有关化学品的限制。l 产前确认样必须使用大货的面料，并且，要符合订单、纸样、尺寸表和所有在前期样品中提出的要求。直到产前确认样被认可后订单方才生效。l 所有辅料和商标都要求使用正确的品质缝制在正确的位置。l 产前确认样，要求提供每个颜色。l 样品报告必须与样品一起提供，报告上必须附上尺寸情况和最终意见。l 生产必须符合已认可的产前确认样的标准，并完全符合H&M D&TC、H&M公司行为准则、H&M公司质量标准与要求、H&M公司的安全性要求、H&M公司对太阳眼镜的要求以及H&M公司有关化学品的限制。只有
12、在产前确认样被认可后，方才可以开始生产。H&M公司会在已确认的产前样上附上特殊的封条以便产前确认样易于识别。产前样经过认可后，则认为供货商已经了解并执行了简介部份提及的所有要求和限制。要求供货商在每个生产部门陈列着复制的封样，尤其是在检验阶段。这些复制样可供检验部门和生产管理部门参考，同时也必须在最终检验时提供使用。所有复制的封样必须挂上吊卡，注明样品的订单号、款式和制作日期。每个生产部门都必须有复制的确认样。1.5 生产样生产样必须是取自实际的生产线上的产品。当有成品下线后，H&M公司质量控制人员应当尽快取样。产品上必须附好所有的商标、价格牌等。产品的折叠和包装也要与实际交货的产品完全一样。
13、在出货之前，必须由H&M公司对生产样进行确认，并且对此样品进行各种测试。1.6 时装展样品- 仅用于广告对于许多订单而言，H&M公司需要很多样品用于促销和举办时装展。时装展样品不能代替其它样品或当作其它样品的一部分。时装展样品最迟应在规定日期通过预付快递或航空挂号特快专递寄给各国的新闻媒体联系人。其它信息请参见H&M D&TC。1.7 照象样-仅用于 H&M Rowells照象样不一定要在实际的流水线上挑取。但其款式、质量、颜色和辅料必须与订单和实际的产品一致。直到照象样在所要求的期限内到达H&M公司时，H&M Rowells的订单方才有效。2. 如何测量H&M公司要求所有供货商严格按照H&M
14、公司的方式对商品进行测量。具体说明请与H&M公司当地办事处联系。3. 色版样/纱色样/花稿样和手织样要求制作色样是为了批量生产，而提供确认一种与H&M公司原色相符的颜色。制作花稿样/手织样目的是，确认印花的花型设计，确认色织布料的颜色组合。l 色版样应当与订单的实际布料或材料相一致l 色版样的最小尺寸应为4x10cml 花稿样或者手织样应当足够大已显示花样的循环图案。手织样可以用缠绕样线取代。l 色织方格或条纹，建议最好寄一小块布样以供确认。l 对于色织平针织物和针织毛衫，在提交样品之前，应用打样机或其它方式将纱线织成布样。如果不行，应将纱缠绕在一块板上，板不得包含荧光增白剂。纱线表面面积至少
15、44cm，不能透过纱线看到板。l 花稿样/色版样/手织样必须在纸上显示，正面朝上，有序列号。日期，原花稿样/设计编号。l 建议包括色样版的光谱颜色分析报告。4. 颜色连续性控制应当建立一个颜色连续性记录，作为每一批染色样的参考。l 颜色连续的样品的尺寸至少为410cm。l 把每个样品牢固地固定在一个板上，正面朝上，所有端头、条纹按同一方向排布，并标注清楚批号、实际门幅、长度以及计划出运的国家和日期。l 建议同颜色连续性报告一起提交一份每一批染色样的测量结果与已认可的色样间比较后的颜色报告。l 对于水洗服装，应将所有颜色批量的样品缝在一起，做成一个拼缝样，然后进行水洗，以便洗后观察样品的颜色变化
16、。H&M公司应当能够查阅到所有记录，这些记录至少保存12个月。5 H&M公司光源及测色方法H&M公司用分光光度计辅助方法对颜色进行视觉评估。所有目测的颜色配色评定必须在灯箱中进行。色版样最小尺寸为410cm。5.1 灯箱l 灯箱的光源必须符合日光D65光源（Philips TLD 965）和H&M公司“店面光源”TL83（Philips TLD830）。每一种光源应单独使用。l 灯箱应置于暗室或尽可能黑的房间。l 灯箱应当干净，并且没有其它样品。l 灯箱内壁表面为不反光的中性灰色，灰色的色调应接近Munsell N7。光源灯工作满1300小时后应当及时更换。l 对色要求两个人共同完成。l 样品
17、与标准样应方向一致。l 从不同的角度对颜色评估，对有方向性的面料（如起绒织物，立绒织物等），这一点尤其重要。5.2 分光光度计H&M公司使用的是Datacolor公司的分光光度计。l 该分光光度计仅用于对单色织物评色。l 样布应平整，无折皱，表面无灰尘，背面没有涂层或粘合剂。l 把织物折叠若干层，保证光线不能穿透布样，但是不要太厚以免织物凸进测试积分球内影响测量准确性。测量织物正面。应当按照Datacolor的光谱测试方法或类似的方法对分光光度计定期进行维护、清洁和校准。这些维护工作应授权由专人完成。颜色空间CMC2:1光源：D65光源或TL83光源，10空间装置：测量面积：直径30mm（LA
18、V孔径），校准方式：反射光，包括反射镜孔，紫外光范围到400nm为止，每8小时校准一次，对平纹织物最少需要2个读数（0一次，90一次），对有方向性或其它组织结构的织物，最少需要4个读数（0、90、180和270各一次）。一批样品的测量结果点容许范围DL亮度差DC饱和度差DH色调差颜色评估原样与色样间的色差：DE1.0色样与生产样间的色差：DE1.0l 样布不应表现出条件配色（就是在不同光源下出现颜色差别）。l 生产区域及一件衣服中的所有部分（相同颜色的衣服），必须在DL 亮度，DC 饱和度及DH 颜色度方面与已批准的实验室样品保持一致，详见图示。l 每一批产品之间会有色差，成衣供货商必须在剪裁
19、之前按照标准对一批产品或一卷产品中的色差情况进行检查（边缘的差异及两端的差异）。l 针织平纹布：同一件成衣的所有部分的质量必须相同，必须是同一缸号，方能剪裁。l 梭织布：同一件成衣的所有裁片，必须不仅只是同一缸号，而且必须是同一层布。l 对于有方向的布料，意见成衣的所有部分必须按照相同的方向裁剪。顺序相同的所有成衣必须按相同的方向裁剪，除非在定单上有其它约定。对于颜色测量点落在H&M公司颜色容许范围之外的面料，供货商应与H&M公司当地办事处联系以寻求解决问题的途径。在与H&M公司办事处联系时要报出所涉及的面料的数量。6 面料/纱线6.1 面料/纱线检验面料/纱线供货商有责任在将面料/纱线运送到
20、服装加工厂之前对面料/纱线进行彻底完全的检验，以保证符合H&M公司质量标准与要求和H&M公司有关化学品的限制的规定。而服装供货商则不管其与面料/纱线供货商之间都有责任在裁剪或针织前对面料/纱线进行检验。对于布料/织物供货商的检查记录必须在送货时附上。.服装加工厂在裁剪之前应具备一套面料检验的方法和装置。H&M公司建议所有的纺织品检验都遵循“四分制”。按照下面的标准，根据疵点的大小，对经向和纬向上的疵点进行打分：长度小于3”/7.5cm的疵点 1分长度大于或等于3”/7.5cm到等于6”/15cm之间的疵点 2分长度大于6”/15cm到等于9”/22.5cm之间的疵点 3分长度大于9”/22.5
21、cm的疵点 4分破洞尺寸小于或等于1”/2.5cm的疵点 2分破洞尺寸大于2”/ 5cm的疵点 4分在36”/90cm长的面料上的疵点的分数总和最多不得超过4分。欲了解有关四分制的更多信息，可与纺织品检验机构或H&M公司当地办事处联系。用验布机对织物检验，该仪器有可变速控制装置，投影光源和码数计数器，并且具有检测针织物或弹性织物时的超喂装置。检验选用的面料布卷应能代表所有颜色和同一颜色的各批量。检测工作应至少有两人轮流进行，保证他们能够作出正确的判断，不会疲劳。在成批面料交货时，服装供货商应当对总交货量的至少10的产品进行目测检验。如果疵点率较高，则应再多检验15的布卷，如果还不能通过检验，则
22、应当拒收此批货物，或者对此批货物进行全面检验。纱线供货商和服装加工厂都应具备纱线检验的方法和装置。l 将纱线拼至足够厚度，然后检验。l 将不同颜色批号的纱线针织成一块织物样品（一块方巾），以便检测颜色的不同。6.2 面料/纱线的储存储存时，将面料存放在架板上，所有面料/纱线卷应该用胶袋包盖起来，防止面料/纱线受潮变质，或被外层包装物污染腐蚀。面料存放时不应堆放得太高，以免底层的布卷变形或损坏。6.3 面料/纱线缩水H&M公司要求服装供货商在裁剪或针织前对批量面料和纱线的缩水率作出评估。这是为了确定各批面料/纱线不同的缩水率，以便在允许的缩水率范围内按照样式进行单独裁剪和针织。选用于检测缩水率的
23、布卷或纱线要能够代表一批货中的所有颜色和产品种类。缩水率的记录要同时包括经向和纬向的缩水率。6.4 面料松弛通常情况下，所有针织面料和含有弹性纱（如，斯潘克斯/弹性纤维）的机织面料在做裁剪准备铺料前都需要有松弛，预置过程。这有利于减小和防止松弛性收缩，裁片的自然回缩表现得更为严重。7 辅料所有辅料的质量都应符合H&M公司质量标准与要求、H&M公司有关化学品的限制以及H&M公司的童装安全性要求。辅料包括缝纫线、钮扣、口袋、拉链、衬里，所有的商标和吊牌以及价格牌等。所有辅料的外观应与H&M公司已经认可的辅料外观完全一致，这一点很重要。要保留辅料卡。必须确保婴儿及儿童服装上的金属装饰物不含铁。洗涤标
24、应当具有持久性。印上的字要能耐水洗，日常洗涤后仍能识别清楚。橡筋，在加工到成衣之前要预先缩水和松弛。H&M公司建议所有的钮扣都用锁式线迹钉扣机。童装的钮扣必须用锁式线迹钉扣机。所有童装供货商应当拥有一台安全质量牢度测试仪 (SAFQ)。所有辅料如钮扣、撞钉、蝴蝶结等都应当测试牢固度。缝纫线要保证质量良好，尤其在服装重水洗后仍能保持强度。8 生产过程在生产开始之前，供货商应就每一种款式的服装分别召开生产预备会议。生产前后的所有参与人员都应当出席会议，这一点非常重要。这将有利于明确所要求的控制措施，以保证生产出的服装质量稳定，在每一个生产区域都要强调尽量避免在生产中出现疵点，而不是在后期检查出来。
25、作好会议记录。如果生产地距离很远，无法开会，那么应当给生产部门提供详细的书面资料。我们建议主单和尾单最好能够连续生产，这样可以避免两次启动生产线，有利于提高产品质量。在每个生产区域，我们的重点应该是避免疵点，而不是找到疵点。生产区域较远时，生产会议上的详细信息必须以书面形式送达生产区域。所有的生产区域都必须有相反的样品的备份。8.1 测试性剪裁H&M 公司建议供货商在开始生产之前进行测试性剪裁，进行各种尺寸和各种颜色的大约150-600件的测试。此时就更容易发现并且解决一些问题，不然这些问题就会在生产过程中产生。8.2 铺料和裁剪l 接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。l 张力：在铺料时要检查一下
26、布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。l 有弹性的纱线在剪裁前必须加以放松。l 布料层高：根据面料类型确定适当的层高。l 样板上的所有有图案布料必须放在正确的线上。l 作标记的地方，布料图案不得遭损坏，不得重叠。l 梭织类成衣的所有部件必须是出自同一层布。l 针织平纹布类成衣的所有部件必须是出自同一缸号。l 固定唛架图时应当避免使用各类针。8.3 缝制l 我们要求用流水线式加工。这样可以保证在整个生产过程中质量连续稳定。l 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。l 一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题
27、要做好记录。l 应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。l 机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。l 出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。8.4 针织或编织l 同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。l 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。l 一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。l 应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以
28、与机器制造公司建立维修服务合同。l 机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。l 出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。8.5 线头修整l 在整个缝制过程中应该做好线头修剪工作。l 在产品包装前，在完工区域仅进行最终修整。8.6 熨烫l 根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。l 为了避免熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。l 对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。8.7 验针必须使用验针机对婴儿和儿童服装进行逐一检查。我们的检查标准是直径为1.2毫米的铁质金属。如需进一步获取信
29、息，请参阅H&M 公司安全信息。8.8 零售和运输包装l 包装必须符合H&M D&TC标准。l 纸箱的尺寸和质量必须符合定单要求以及H&M D&TC标准。l 包装过程中，必须防止货物受到昆虫侵入。包装大楼的门窗必须关闭或者装有纱窗或其它合适的覆盖物。l 必须对包装进行审核。8.9 储存l 纸箱必须根据不同国家的不同情况加以储存。l 一号纸箱必须用红色标签清楚注明，表明已附上了一份包装清单。l 纸箱必须储存在架子上，以避免在储存过程中受到水或泥土的破坏。l 马上即将运输货物必须按不同国家，不同的尺寸和不同的颜色加以储存。必须用塑料带/包装材料对货物加以覆盖。l 有关防止霉菌的问题，可以同当地的H
30、&M办公室联系以获取建议。9 检验H&M 公司建议供货商安排独立的质量保证队伍，以负责质量管理（内部审核）。这个团队必须同生产人员分开，由公司所有者直接指导，完全独立。很重要的一点是在H&M 公司对所订购的货物进行检查之前先进行内部的质量控制（审核）。必须保留检查报告，以供前来参观的H&M 公司的质量控制人员进行参考。为了使H&M公司的检查更为有效，请使用H&M公司提供的表格，该表格所包含的信息与H&M 公司的报告内容一致。.有转包商进行生产的供货商必须在转包商处安排自己的质量控制人员。供货商有责任保证转包商和同样遵循所有H&M公司的质量标准和要求。9.1 初始检验供货商试裁150600件全色
31、和全码，质量控制小组应对产品进行初始检验，这很重要。以便确保产品达到各项要求。为了能够使生产平稳连续的进行，初始检验很重要。在这一阶段，可以发现和及时解决问题，避免在后续生产中出现大问题而破坏整个生产。订单的计划开产和终产的有关情况应当提供给H&M公司当地办事处。9.2 在线检验/中期检验在线检验的目的是在生产初期，对已认可的生产工艺及规定的情况进行确认。已认可的产前确认样及其相同的复制品应当提供给生产的每个环节。关于款式的信息（包括尺寸、辅料等）应让每个工作人员了解。供货商必须对所有在内部检查中发现的问题加以立即解决，不得让H&M公司在下一次的质量检查中发现这些问题。必须对货物加以检查，生产
32、过程中的每个重要工艺都必须记录在案。l 剪裁/针织： 各个部分和布料表面是否匹配，布料或针织的疵点。l 半成品： 一般的工艺，外观及尺寸。例如针脚，接缝，领子，袖子及口袋的位置。l 成品： 一般工艺，外观及尺寸。例如，针脚，接缝，口袋，拉链位置及纽扣，铆钉和纽扣洞的固定。l 完工/整烫： 整体工艺，对外观和尺寸进行压整。9.3 最终检验H&M公司要求供货商按照如下程序进行最终检验：执行AQL2.5，一般检验水平，正常检验，单独抽样计划。即：从大货中随机抽样，进行检验，根据检验产品的质量决定整批产品是否被接受。抽样计划如下：正常检验，单独抽样计划AQL 2.5AQL 2.5数量/订单抽样量接受拒
33、收500-120080561201-3200125783201-10000200101110001-350003151415350生产技术部管理规章制度湛江市人防设备厂岗位责任制1 目的 明确生产技术部各岗位职责，加强本部门内的工作管理。2 范围 生产技术部各岗位。3 责任 生产技术部经理（钟小淘）、调度员（王勇、谢毅峰、李治）、统计员（叶湛庆、李华新）、质检员（詹叔、陈泳）4 内容4.1 生产技术部经理岗位职责：4.1.1 生产技术部经理是在主管副厂长领导下负责本部门日常生产技术管理工作。4.1.2 根据市场要货计划负责组织编制、审核设备厂年度、月度生产计划，报上级主管审批。4.1.3 按设
34、备厂年度、月度生产计划组织有关部门实施，定期召开生产调度会议，组织均衡生产，加强定额管理、节能降耗、提高劳动生产率，严格按品种、数量、质量、交货期限等要求完成生产任务。4.1.4 根据国家和行业管理部门颁布的有关规定，组织各部门制订设备厂安全生产管理制度和安全技术实施计划及不安全隐患的改进措施，并监督检查。4.1.5 对各种设备事故、工伤、伤亡事故、急性中毒事故以及环境污染事故参与调查和处理，并制定改进措施。4.1.6 负责组织生产统计工作，做好统计分析及各种报表的填报工作。4.1.7 负责设备厂各类新产品、新工艺的研究开发、试验、申报等工作。4.1.8 负责组织编制和修订设备厂各类技术标准，
35、定期组织对公司员工进行技术培训与考核4.1.9 负责设备厂技术革新、工艺改造的设计、策划及审定等工作。4.1.10 负责建立健全本部门各项规章制度、管理程序。4.1.11 定期向主管副厂长汇报工作，并完成其交办的其它工作。4.2 生产、安装调度员岗位职责4.2.1 在生产技术部经理的领导下从事全设备厂的安装、生产计划管理及日常生产、安装的协调工作。4.2.2负责根据市场要货计划编制设备厂月度、年度生产、安装计划，报部门负责人审核。4.2.3 负责设备厂日常生产、安装过程中各部门之间的水、电、汽、物质、人员及运输的协调工作。4.2.4 负责检查各部门生产、安装作业计划的完成情况，并及时将生产、安
36、装过程中存在的问题向部门经理汇报。4.2.5 完成部门经理临时交办其它工作。4.3 统计员岗位职责4.3.1 在部门经理领导下从事生产统计工作。4.3.2 根据设备厂及行业管理要求编制各类报表、原始记录等报部门经理审批；并按要求进行统计分析及填报各类报表。4.3.3 负责全设备厂各生产统计岗位人员的专业培训和管理，并对各生产统计人员进行专业考核；组建设备厂生产统计网络。4.3.4 完成部门负责人临时交办的其它工作。4.4质检员岗位职责4.4.1负责按检验规程对原辅材料进行进货检验和验收。4.4.2负责按检验规程在生产过程中进行工序检验。4.4.3负责按检验规程进行产品的最终检验，做好检验状态的
37、标识。4.4.4配合部门进行新产品验证、检测工作。4.4.5负责车间的环境卫生工作。4.4.6负责按有关规定填写并妥善保管检验原始记录、仪器运转记录以及其他相关的记录。4.4.7负责检验用仪器设备的日常使用和维护、保养工作。4.4.8检验过程中发现质量问题须及时向上级领导报告。4.4.9，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。4.4.10对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。其他管理规定、管理制度安装队管理规定以 “管理上水平，服务规范化”为主题，切实做好安装队的目标管理工作，确保设备厂“社会效益，经济效益”的不断提高。对今后的工程管理、材料管理、安全生产
38、、文明施工、奖罚制度做以下规定。（一）、工程管理：1、 各安装队所承揽的大小工程系由生产技术部领导，由生产技术部负责任务分配，并负责安装质量的检验。2、安装队实行派工单制度，一式三份（主管经理一份、安装队部一份、仓管一份）签字生效；3、 每一项工程都应做好施工组织、施工设计、施工预算、工程记录，以及相关的其它资料；4、 各安装队应该严格规范施工，保证质量、保证工期、及时验收、及时签证、及时结算；5、 保证施工现场整洁、有序，材料分类明细，必须做到工完料净，场地清；6、 因安装队造成的工程安装质量不能及时验收、返工的费用自理，并追究当事人的责任；7、 工程造价在一万元以上的，由生产技术部与各安装
39、队签订工程协议，责任明确。（二）、材料管理： 1、各安装队在工程开工前，应报材料计划，由安装调度员和生产技术部经理签字后报物料保障部； 2、材料进入施工现场，应摆放整齐，做好各种防护措施，并指派专人保管，如发生丢失或损坏，需要重复领取的，厂部调度员和物料保障部视情节作价目，费用从安装队工资扣除。如发现在工地乱扔，锚钩罚款4元/个，焊条罚款2元/条，油漆罚款15元/斤，其他铁件罚款7000元/吨。 3、爱护工具及设备、如发现因使用不当，人为造成损失的，其修理费用由安装队负担。 4、施工中应减少材料的浪费，注意节约，工程完工后，新旧材料及时回收； 5、各安装队处理废旧材料时，必须先申请，经物料保障
40、部和生产技术部经理同意后才能进行处理；（三）、安全、文明施工管理：1、进入施工现场，要树立“质量第一，安全第一”的思想，服从厂部和工地领导和指挥，必须带安全冒，穿戴工作服，工作鞋，特殊工种的必须配备劳动保护用品；2、严禁酒后上岗，违章操作，各种机械设备的使用、维护、保养，要严格按操作规程进行，电路安装要符合工地要求，做好接地保护，如出现罚款、事故由安装队负担。3、搞好同工地施工单位的关系，有问题要找有关领导协商解决，杜绝打、骂、吵、争等不文明现象发生。 （四）、奖罚制度： 1、各安装队在接到调度员指定时间到施工现场后，由自身原因未到工地进行施工的处罚300元； 2、在施工中无正当理由，不能按期
41、完工影响声誉的处罚500元； 3、工程竣工验收后，经生产技术部、厂领导检查验收后，一次性验收合格，无返工现象，给予安装队200元的奖励；如返工两次以上者，将扣除该安装队所在工地安装费用的5%.,同时下达整改通知书，如继续不整改合格，给予队长罚款200元，直到整改结束。 4、各安装队在季度和年度各项考核中比较优秀的，设备厂给予500元1000元的奖励。 生产车间管理规定第一章 总 则第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进设备厂的发展，结合设备厂的实际情况特制订本制度。第二条 本规定适用于本设备厂钢结构车间、钢筋混凝土车间、机加工车间全体员工。第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工在工作及管理活动中严禁有帮派观念。第四条 全体员工须按要求穿工作服，不得穿拖鞋进入车间。第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如
