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教学图书综合楼 室内装修方案.doc

1、The Third Chemical Engineering Construction Company Of China中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司投标项目名称:合钢集团公司焦炉清洁工艺煤气净化回收建安工程投 标 书方案一、土建工程施工方案1、工程概况本标段煤气净化回收工程共有六个生产装置:即冷凝装置、粗苯蒸馏装置、洗涤装置、脱酸蒸氨装置、硫回收装置、油库装置。各装置单位工程简况详见单位工程一览表:单位工程一览表工程名称建筑面积(m2)结构类型层数轴线尺寸(m)装修顶标高一、冷凝装置初冷器泵房120框架1186不发火水磨石地坪/白灰(混合)砂浆墙面5.20m含水焦油泵房55.

2、2框架14.612白灰砂浆墙面3.2m框架215.8109.9m电捕、整流器室114框架1219水磨石地坪5.0m冷凝泵房及室外槽区322.2框架141.239水泥砂浆地坪及水磨石地坪5.8m/4.8m/7.6m二、洗涤装置洗涤泵房182框架134.55不发火水磨石地坪/配电室吊顶5m洗涤装置设备基础及地坪三、脱酸蒸氨装置主框架954框架736632.25m室外设备基础、管架、地坑、水池、装置区地坪等四、硫回收装置主框架平台硫磺库、切片机室154框架二612不发火水磨石楼面及细石砼地面,操作室轻钢龙骨吊顶11.0m五、粗苯蒸馏装置粗苯蒸馏泵房及塔架261框架11(1)397不发火水磨石地坪及细

3、石砼地坪43m(4.9m)粗苯槽区及设备基础六、油库装置泵房338框架15465.5m油库装置设备基础及地坪毛石挡土墙/C15设备基础/设备地坑(DK-1)/花岗石板及水泥不发火地坪2、编制依据 招标文件; 土建施工图纸; 工程测量规范GB50026-93 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183 地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283 石油化工装置设备基础工程施工及验收规程SH35102000 地下工程防水技术规范GBJ108-87 地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83 组合钢模板技术规范GBJ21489 钢筋焊接及验收规程JGJ1896 混凝土强度检验评定标准GBJ107

4、87 混凝土外加剂应用技术规范GBJ11988 混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90。 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92。 砌体工程施工及验收规范GB5020398 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095 钢结构工程施工及验收规范GB5020595 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ7391 屋面工程技术规范 GB5020794 建筑地面工程施工及验收规范 GB5020995 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95 水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87 炼油、化工施工安全规程HGJZ33-87、S

5、HJ505-87。 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883、主要施工方法1) 严格按施工程序组织施工,即先地下后地上,先深后浅,先结构后装修。2) 土方开挖以机械(反铲挖掘机)为主,人工修整基底。3) 因未提供地下水位情况,基础开挖仅考虑基坑内抽排水沟及集水井,水泵排水。同时也要考虑部分基坑较深,将视地下水位情况,必要时采取井点降水措施。4) 基础预埋螺栓均做定位模板,控制位置,底部以铁马固定架,形成“三不靠”独立支撑系统。5) 现场设集中搅拌站(两台500L、一台350L搅拌机),皮带机上料,配料机自动计量,严格控制砼搅拌质量,并以泵送砼

6、为主,布料器均匀下料。6) 现场设钢筋加工棚、木工棚、钢结构制作平台及材料堆场。7) 模板以定型组合钢模板(新的)为主,木模(九合板)为辅。水池(设备地坑)模板可采用钢模板(或胶合板),一般柱、梁、墙、板结构的支模均采用483.5钢管组合支撑系统,承重部位用双扣件,或采用碗扣式和组合式钢脚手架。8) 承重结构(框架梁、板)支模,一般应进行模板设计,验算其支撑系统的强度、刚度和稳定性,并绘制柱、梁、板连接的配板图。9) 框架柱内竖向主筋采用电渣压力焊接,速度快,节省钢材,又能保证焊接质量。10) 现场水平运输以自卸汽车(土方)、载重汽车(料、具)和机动翻斗车(零星材料、少量砼和砂浆转运)为主。垂

7、直运输视其建(构)筑物的高度和现场条件不同,可选用塔吊和格构式提升架,拟在脱苯塔框架和脱酸蒸氨装置主框架设置TQ60塔吊各一座,在硫磺仓库、硫回收主框架、含水焦油泵房各设格构式提升架各一座。构件吊装可选用50t、25t汽车吊。11) 对设备基础的二次灌浆,除按设计要求外,应参照“石油化工装置设备基础工程施工及验收规范”中的要求进行。4、施工方案4.1冷凝工段施工方案冷凝工段工程包括初冷器泵房(一层框架)及室外设备基础、冷凝泵房(一层框架)及室外槽区设备基础、含水焦油泵房(两层框架/钢平台)、电捕整流器室(一层框架及砖混结构)及装置区地坪等。4.1.1初冷器泵房/冷凝泵房/含水焦油泵房/电捕整流

8、器室施工方法初冷器泵房/冷凝泵房/含水焦油泵房为框架结构,其主要施工方法可参照粗苯塔架框架结构施工方法。电捕整流器室为一层砖混结构,施工方法可参照脱酸蒸氨装置配电室砖混结构施工方法。含水焦油泵房主梁为1.7(高)0.7(宽),支模时应采用型钢支撑,并沿梁高度方向设二至三道对拉螺栓,以确保施工质量。4.1.2室外槽区设备基础施工方法室外槽区设备基础有C15素砼设备基础(如圆柱形贮罐基础SJ-1)和钢筋砼环墙式设备基础(如罐基础SJ-2)等,素砼设备基础详见设备基础施工方法。SJ-2为现浇钢筋砼环墙式基础,基础为环形基础,底标高-2.0m,环墙高4.44m,基础顶标高3.39m,墙厚500mm。环

9、形基础采用木模板支设,环墙内外壁模板采用100200mm宽钢模竖拼,483.5钢管煨成弧形作为墙体内外模背楞。为保证环墙断面尺寸准确,可采用对拉螺栓。4.1.3质量控制1) 轴线和标高控制必须经施测、复测和监理部门检查无误后确认并有施测记录。2) 基础验槽需设计和经监理工程师检查认可并附检验记录后方可施工垫层。3) 原材料进场必须有材质合格证,并有复检、复试报告加以认可。4) 预埋(留)螺栓及孔洞的尺寸位置、标高等,必须经监理工程师复验合格并固定牢靠。5) 设备基础螺栓相对位置的控制和固定,均采用定位模板及定位固定架,并与模板、钢筋、脚手架脱开,组成“三不靠”独立支撑系统,确保预埋精度。6)

10、对砼的搅拌、运输和浇灌的质量要严格控制,尤其是二次灌浆的施工质量,包括孔洞内及基础表面的清理和结合面的处理等。7) 严格遵照石油化工装置设备基础工程施工及验收规范(SHJ510-88)中的要求进行施工。4.2洗涤装置施工方案洗涤装置包括洗涤泵房(一层钢筋砼框架结构)、室内外设备基础(富液槽、冷却器等基础)。4.2.1洗涤泵房施工顺序土方开挖柱基础及室内设备基础施工土方回填主体框架结构砼(屋面结构及屋顶设备基础)围护结构门窗安装室内外装修屋面防水室内地坪竣工收尾4.2.2洗涤泵房框架结构施工方法参照脱苯塔框架结构施工方案。4.2.3室外设备基础1) 本装置室外设备基础除SJ-13、14、15为现

11、浇钢筋砼整板八面体环墙式基础(底标高-4.0m)外,其余设备基础均为C15素砼圆形或方形基础。2) SJ-13、14、15施工顺序:土方开挖垫层砼基础底板钢筋砼基础环墙钢筋砼土方回填C15素砼200厚C20细石砼二次灌浆3) SJ-13、14、15基础环墙钢筋砼内外模板采用钢模板竖拼。483.5钢管煨成弧形作为环墙基础内模背楞。为保证环墙断面尺寸准确,可采用对拉螺栓。4) 其余设备基础应待洗涤塔等较重设备安装完毕后再施工,施工方法参照设备基础施工方案。4.2.4质量控制1) 轴线和标高控制必须经施测、复测和监理部门检查无误后确认并有施测记录。2) 基础验槽需设计和经监理工程师检查认可并附检验记

12、录后方可施工垫层。3) 原材料进场必须有材质合格证,并有复检、复试报告加以认可。4) 设备基础螺栓相对位置的控制和固定,均采用定位模板及定位固定架,并与模板、钢筋、脚手架脱开,组成“三不靠”独立支撑系统,确保预埋精度。5) 对砼的搅拌、运输和浇灌的质量要严格控制,尤其是二次灌浆的施工质量,包括孔洞内及基础表面的清理和结合面的处理等。6) 严格遵照石油化工装置设备基础工程施工及验收规范(SHJ510-88)中的要求进行施工。4.3脱酸北京地区夏季雨水比较多,为保持道路清洁在道路西侧设置一个排水沟,排水沟为120厚红砖砌筑,内侧水泥砂浆抹灰。4.1.5物资材料防护(1)对原材料及半成品的防护,对能

13、进入库房或楼层的,要垫高码放并保证通风良好。对在露天堆放的更应垫高码放,遇雨用塑料布及时遮盖。(2)各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止变质失效。水泥、白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内库房,并垫高。4.1.6设施检修及维护(1)对现场临时设施如工人宿舍、办公室、仓库、配电房等进行全面的检查。对危险的或存在安全隐患的进行翻修加固或拆除。(2)对施工现场临电电箱、电缆线(特别是接头处),在雨期来临前进行全面检查,在雨期期间进行常规定期检查,一方面消除临电系统在多风多雨状况下存在的安全隐患;另一方面保证雨期中的正常施工和防汛工作的顺利开展。(3)对地下室0.0

14、00顶板上的各种洞口(有穿过构件的除外)在雨施期间进行遮盖或封闭,尽量防止雨水灌入,覆盖如下图所示。(4)对于0.000顶板上,通往地下室楼梯口处、汽车坡道处、自行车坡道处,应砌筑120厚200高砖跺挡水台并水泥砂浆抹灰。(5)对于通风竖井和其他出地面竖井,在雨期施工期间也应该进行必要的覆盖,覆盖形式同上一般洞口覆盖图。4.2主体结构工程施工4.2.1钢筋工程(1)现场钢筋堆放应垫高,下设排水沟,以防钢筋泡水锈蚀。遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。(2)雨天避免进行钢筋焊接施工,小雨时,必须在施工部位采取措施,可采用钢管、塑料布搭设临时防雨棚,不得让雨水淋在焊点上,待完全冷却才能撤掉遮盖,以保证

15、钢筋焊接质量;如遇大雨、大风天气,立即停止施工。(3)雨天钢筋视情况进行防锈处理,严禁把锈蚀严重的钢筋用于结构上,对于施工作业面上的钢筋,一旦有严重锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。(4)为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用旧模板封盖。4.2.2模板工程(1)模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。若遭雨淋,大雨过后应将脱模剂重新刷一遍。(2)钢管架料支撑在基坑回填土上时,雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固,确定无安全隐患后方可继续使用。(3)制作模板的多层板和木方要堆放整齐,在大雨来临之前及时用塑料布覆盖,防止多层板和木方遇潮变

16、形腐化。(4)支设好的顶板模或墙模,如遇大雨未能及时浇筑砼,应用塑料布进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效;若被雨水淋过,则浇筑混凝土前要重新检查模板及其支撑,如若有变形的模板应及时调整或更换。雨后要重点并且认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑砼。(5)大钢模板吊装落地时,应放置在硬化地面上,并搭设放置架,保持7080的自稳角,支撑牢固。4.2.3混凝土工程(1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天天气下不得浇筑混凝土。经常收听天气预报,掌握天气变化情况,在混凝土浇筑前要预备好大量防雨材料,在雨天时,新浇混凝土面上应及时覆盖,以防雨水冲刷。(2)雨季期间应随时测定

17、砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土,可根据实际情况通知搅拌站调整坍落度,应适当减小塌落度。(3)如突然遇到大雨和暴雨,不能浇筑混凝土时,应将施工缝设置在合理位置,在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖,待大雨过后清除积水再继续浇筑。(4)后浇带部位A、在各层后浇带部位盖上旧模板,使盖板高于楼板面,并坡向楼板面。B、如遇雨量过大,底板后浇带积水过多时,在后浇带两端放入水泵进行抽排。4.3脚手架工程施工4.3.1现场外挂架、挑架等脚手架,施工中要严格按照方案执行,不得随意更改方案 。4.3.2五级及以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭设、拆除。4.3.3大风及雨后及时检查各部

18、件,发现隐患及时排除,保证脚手架安全牢固。4.3.4在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,钢脚手架上的操作人员应立即离开。4.3.5雨后上架作业应有防滑措施。4.3.6外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置,并由专业人员检查验收,做好记录。验收频率应随外架工程进度层层进行。4.4防水工程施工4.4.1防水施工前要做好基层的清理工作,基层表面不得有淤泥、杂物且表面保持干燥,以免影响卷材的施工质量。4.4.2要加强卷材的存放保管工作,避开雨淋。4.4.3防水层施工,应集中在晴天进行,不得在雨天作业。施工时,基层必须保证干净、干燥,含水率保证规范要求,以免影响卷材与基层粘接,造成质量事故。4.5回

19、填土工程4.5.1雨天不得进行回填土作业。4.5.2雨施期间所填土方应在当日夯实,且做好汇水坡度。4.5.3回填时,要注意槽底的干燥程度,过湿情况下或基槽内有积水情况下均不得进行回填土作业。严格控制土壤的含水率,如土方含水量过大,应进行晾晒,以保证土的最佳含水率。未经夯实而被雨水淋过的土,必须挖出重填。4.6砌筑工程4.6.1为保证砌块的含水率,密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间,设法避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层,如遭雨淋,在使用前应适当让其风干,降低含水率,保证砌筑质量。4.6.2雨天砌筑时,砌筑所用的砂浆应适当减少稠度。受雨水淋和冲刷过而失浆的砂浆要重新加水泥搅拌后方可使用。

20、4.6.3砌筑所用的水泥应全部存入库房,库房保证不漏、不潮,下面和墙面四周要架空通风。4.7初装修工程4.7.1雨天可进行内装修施工,施工时避免操作人员将泥水带入室内造成污染,污染的楼面要及时清理干净。4.7.2室外的门窗采取封闭,防止作业面被雨水淋湿浸泡。4.7.3地下室房心土方回填,土源进场应避开雨天,土方进场后及时运至回填作业面,如来不及需用塑料布及时覆盖。4.8钢结构工程施工4.8.1钢构架材料进场后堆放场地应平整、压实、并有足够的垫木,使构架放置平稳不宜变形。四周排水应通畅,并有遮盖措施以免钢构件被浸泡和锈蚀。4.8.2雨天停止钢构架的吊运和安装。雨期要定时对吊装机具和设备的进行检查

21、,如有问题及时解决。4.8.3所有焊接设备在雨期来临之前均有可靠的防雨措施,并随时切断电源。焊接、安装作业遇雨须立即停止作业,对刚焊完的构件部位要及时覆盖,避免刚焊接的部位遇雨水突然冷却,再次焊接前对焊缝进行局部烘干。4.8.4当风力达到六级及以上时,应停止所有室外部分的安装等施工作业。4.8.5遇雨时施工人员应撤至安全地带,各种用电设备须马上切断电源。雨后施工要注意钢构件的防滑。4.9机电设备安装工程施工现阶段结构施工中电气专业的特点是:配管量大,外露天作业多,使用电气焊多等。因此根据雨季施工环境特点,须从防汛、防涝、防雷击、防触电等主要因素为管理重点,确保安全生产,确保工期、质量达到要求。

22、4.9.1各责任师要对施工班组进行雨期施工安全交底、雨期施工技术交底,落实到人。另外,各责任师应密切注意天气动态,根据每天的天气情况合理地安排工作,做到进度、质量、安全三不误。4.9.2雨季预防触电事故:各种电源箱要做好接零及接地保护,经常检查各级漏电保护开关完好情况。4.9.3使用电焊时,电焊机必须搭设防雨棚,连接好保护接地。电焊把线按要求悬挂好,操作人员按要求配置绝缘鞋,绝缘手套并穿戴好,电焊机零线应随着焊把线一起移动。在操作时如逢天气变化降雨时,应立即停止操作,并关掉电源、待雨停后方可允许操作。4.9.4在潮湿地带或地下室使用电焊时或其它用电设备时,必须采取措施,先清理积水、垫绝缘或干燥

23、木板,电焊把线、电源线必须悬挂好,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。4.9.5机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应检查接地保护装置的完好情况。4.9.6所有预留的洞口应及时封口,防止雨水窜入下层或室内。4.9.7按照施工方案及时按规定挖好现场排水沟和找好坡向,排至集水井内,严防洪水冲入现场。排水沟设专人负责及时安排人员清理和疏通。如雨水不能达到自然排放要求时应安排人员及时抽水,严防雨水倒灌。4.9.8现场内外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。4.9.9室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气。如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直

24、至没有潮气为止。4.9.10敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。4.10大型机械设备安拆和使用4.10.1在雨期施工前,对现场使用的大型机械设备进行一次全面的自查和保养,以满足雨期施工的要求。4.10.2检查塔吊基础是否牢固,塔基四周或轨道两侧设置排水沟,轨道中间挖纵面排水沟;固定式基础低于自然地表(在坑下安装)的塔吊要随时进行基坑积水的检查,若积水,则必须对塔吊基坑积水进行排除,以免塔吊基础预埋节长期浸泡在水中。4.10.3要做好塔吊的防雷接地工作,并注意进行全面检查,各项接地指标应符合安全规程要求,并做好检查记录。4.10.4塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电,漏

25、电装置是否灵敏,各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。4.10.5每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向,松开回转制动装置;将吊钩收回至大臂最上端,将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中,与障碍物干涉的,必须将塔吊吊钩固定在地锚上;关好驾驶室门窗,卡紧、卡牢轨钳,切断配电箱内的电源开关,关好箱门上好锁。4.10.6如遇暴雨或六级以上强风等恶劣天气时,应停止塔吊的起重和露天作业。同时要做好大型高坠物件的防风加固措施,塔吊和施工电梯必须按要求做好附墙措施。4.10.7塔机司机不得穿拖鞋上机作业,设备安拆人员在安拆作业时,必须穿防滑鞋。5雨期施工安全卫生环保措施及文明施工5.1在雨期施工中,工人应戴好安全帽,穿

26、好雨衣,在高空作业和脚手架作业时必须系好安全带。5.2现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前,对现场进行雨期安全检查,针对事故多发的特点,有针对性地加大管理力度,减少安全隐患,避免安全事故的发生。5.3雨天应停止在外架上施工,大雨后应对道路、外架等进行全面检查,确认无沉陷和松动后方可使用。5.4雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏,雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保具),注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,不要把线浸泡在水中,严禁出现电线拖地现象。大型高耸机械及设施,提前做好防雷接地工作。摇测电阻值及接地方法应符合相关安全技

27、术操作规程及规定。5.5机动车辆在雨期行驶,要注意防滑,在基坑旁卸料要有止档装置。5.6出入施工现场的车辆应保持清洁干净,不得将泥土带出工地,污染市政道路。5.7雨期正逢盛夏季节天气闷热,应适当调整作息时间,避开中午高温时间;行政部门应采取必要的防暑降温措施,如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等,做好施工人员的防暑降温工作。5.8任何人不能在无防护条件下和未知情况时带水进行电气作业。5.9必须保持交通畅通无阻,消火栓、灭火器材按规定设置标志。消火栓井口高出地面防止受水浸泡。5.10雨施期间生活用水需设置专门水房,安排好污水的排放和灭蚊蝇措施。食堂在雨季前进行一次全面细致的检查,完善

28、卫生措施,防止夏季传染病的发生与流行。5.11现场厕所除按要求清扫外,加强喷药灭蚊蝇的管理,消灭蚊蝇滋生地。施工区内的所有底洼易积水处采取垫补措施,集水坑、池定期清理。5.12施工所用材料加强管理,采取防雨防污染措施,用剩的材料按规定回收处理,不在现场焚烧、冲洗。5.13氧气、乙炔分别放在钢架中,上面用石棉瓦覆盖。油漆、稀料、沥青应分库堆放,除作好防雨防潮的措施外,并做好通风排气工作。5.14严格按现场文明施工的有关规定施工:各分包单位结合工程实际,制定行之有效的措施,克服雨施中文明施工管理的难点。5.15充分利用天气预报,做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。6雨期施工防雷击措施北京地区7月和8

29、月期间常有大雨、暴风雨天气出现,在施工中若遇上大雨和暴风雨,应采取如下防雷击措施:6.1停止室外作业,留在室内,关好门窗;在室外工作的人应躲入建筑物内。6.2不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。6.3切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,远离电线等带电设备或其他类似金属装置。6.4切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。6.5切勿处理开口容器盛载的易燃物品。6.6在无法躲入有防雷设施的建筑物内时,应远离树木和桅杆。6.7现场空旷场地不宜打伞,不宜把钢管、铁锹、等扛在肩上。6.8不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等建筑。7雨季施工消防措施7.1消防器材要有防雨防晒措施。7.2对

30、化学品、油类、易燃品应设专人保管,防止受潮变质起火。7.3施工现场周围保证消防通道畅通。7.4配属队伍24小时有专人值班看护现场,确保消防工作顺利进行。第 11 页 共 12 页嫋嫋的,我局将发出整改通知书,待整改完毕后开发企业应向我局重新申报检查。八、已办理东莞市商品房预售许可证的,不允许变更样板房。开发企业在销售商品房时,应书面告知购房者样板房的具体位置。九、在样板房撤销前,购房人收楼后发现所购商品房达不到样板房标准的,可向开发企业提出整改要求,开发企业必须无条件进行整改,直至达到样板房标准为止。已进场装修或已经使用的商品房不适用样板房标准,发现质量问题按照房屋建筑工程质量保修办法(建设部

31、令第80号)及开发企业提供给业主的商品房质量保证书相关内容和规定处理。十、样板房需在房地产开发企业发出收楼书面通知书满三个月及与样板房同一期的商品住宅取得预售商品房的商品房权属证明书后才能撤销。已出售的样板房需在样板房撤销后才能办理交楼手续。十一、本市建设的廉租房和经济适用房参照执行。附件:样板房装修标准、设备情况备案表二九年四月十五日附件:样板房装修标准、设备情况备案表一、样板房装修材料(示范文本)项目位置装修标准备注地面客厅800800mm抛光砖餐厅水泥砂浆找平层卧室复合木地板厨房300300mm防滑砖卫生间水泥砂浆找平层,聚胺脂防水层上翻1500其它/天花厨卫混凝土结构层/条形铝扣板其它

32、水泥石灰砂浆底面扫白色涂料墙面客厅水泥砂浆底面扫白色涂料餐厅水泥石灰砂浆底面扫白色涂料卧室水泥砂浆底面扫白色涂料厨房水泥砂浆底卫生间200300mm白瓷片(到顶)窗厨房70系列铝合金平开窗,单层普通玻璃卫生间70系列铝合金平开窗,单层普通磨砂玻璃其它90系列铝合金推拉窗,中空low-e玻璃门入户门实木防火(乙级)防盗门阳台门100系列铝合金推拉门,单层普通钢化玻璃分户门夹板门厨卫门木质推拉门(带玻璃)栏杆入户花园铸铁艺术栏杆生活阳台不锈钢夹胶玻璃栏杆工作阳台混凝土栏板面贴玻璃马赛克其它二、共用设施与设备:1、排污:(1)生活垃圾收集方式:垃圾箱;垃圾房; ;(2)污、废水处理式: 。 2、安保

33、设施:小区安装:安保控制中心,监视系统,防盗报警系统,可视对讲,其他 。3、电梯:品牌 ;台数 。 4、供水:水箱;变频;管道净水; 。 5、供电:架空;地埋电缆;型式 。 6、供气:管道煤气;其它。7、消防设施:消防栓系统 ;喷淋系统;火灾自动报警系统;正压送风;应急照明8、电视天线:市政数字电视 ; 。赠送设备设备名称品 牌型 号10某箱涵工程施工组织设计一、 工程概况:箱涵横断面为单箱双室,每室净空尺寸(BH)为:3.63.4M,本箱涵与道路正交,箱涵全长38.39M。本工程所处地段地下水位较高,同时基槽开挖深度较深,一般为6M左右,基底标高低于-1.90M,同时临近雨季,这给施工带来了

34、一定难度。二、 施工部署1、施工原则:我方拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员,合理安排劳动力,提高机械使用率,一如既往地贯彻“创一流质量,争最佳服务”的质量方针,精心组织施工,提早或按进度完成工程施工任务,争创优质工程。2、施工工序:施工准备-测量放线定位-基槽开挖-人工清理基底-地基加固-箱涵底板钢筋砼-墙身及顶板钢筋砼-拆模及养护-回填历实-清理、竣工。3、施工段的划分:在箱涵的中央有一变形缝,施工中将工程划分为两个施工段,每段18M左右,结构施工时,以此变形缝为接口,分段间隔施工; 4、材料供应:现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划,同时参照施工进度计划,作出分批供

35、应到场计划,以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书,以避免不合格半成品进场。三、 施工准备:1、技术准备:开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,组织图纸会审及三级技术交底,力求将图纸中的问题在施工前进行澄清;制定详细的分项工程施工方案,建立各阶段施工跟踪记录档案,做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作,根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。2、现场准备:A、施工用水施工用水从项目生活区用DN25MM的镀锌钢管接至施工区域。B、施工用电施工用电从业方指定地点变压器接通临时用电配电箱,在配电箱下一级设置移动电闸箱,供电系统采用两级漏电保护,

36、确保安全用电。四、 施工计划1、根据本工程的特点,结合我公司的施工经验,确定本工程的总工期为130天(包括节假日在内),拟定计划于2003年6月28日开工,至2003年10月15日竣工。详见施工进度计划表。2、工期保证措施本工程要在130天内完成,工期十分紧迫,特定以下措施加以保证:A、将本工程列为公司的重点工程,在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。B、公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作,保证各项工作高效运行。C、在项目内部建立责任承包激励机制,充分调动各级人员的积极性。D、发挥设备优势,提高机械化施工的程度,提高工作效率,施工前保证先进、完好的机械设备

37、能按时进场。E、技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在房工程上施工。应用计算机在现场进行现代化管理,科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序。F、挥技术优势,在本工程中大量推广应用新技术,优化施工工艺,确保工程按期完成。J、好宣传发动工作,节假日不休息,保证必要的工作时间。H、做好材料计划和用款计划,保证生产所需的各项材料及时供应至现场。五、 主要项目施工方法:1、土方工程:土方采用反铲式挖掘机开挖,自卸汽车运土至弃土场堆放,可回填的好土堆置于距基槽边20M左右处用于回填。开挖时根据现场土质情况和雨季施工特点先择适当的放坡,由于沟槽较深,分两层分阶开挖,每层挖约3M。

38、当挖至沟底时,可预留2030cm余土层人工清理,沟底两侧设80cm作业面及80CM宽排水沟,排水沟深80CM,在箱涵两端各设一积水坑,用潜水泵全天候排水至围堰外。箱涵沟槽需一次性全段开挖,以防止沟槽内积水。箱涵回填土前必须经监理工程师确认,回填时沟槽内不得有积水、杂物,土质必须符合标准,涵顶50CM以下应由人工分层回填、夯实,回填箱涵两侧土方应同时进行,以免箱涵受力不均,回填采用分层压实的方法,回填时按规定做好密实度试验,满足土方回填质量标准。2、地基加固: 本箱涵涵底落在淤泥质亚粘土层,采用人造硬壳层进行加固,人造硬壳层是用土工材料加筋清道碴与高剂量灰土而形成的板体。施工时先开挖至设计标高,

39、沿工作面四周开挖排水边沟;摊铺20cm10%石灰土,推土机推平,作适当碾压整平形成工作面,在不扰动软土的前提下控制压实度(重型)85%左右;铺设TGSG30-30双向土工格栅,拉平、固定、碾压;分层填筑40 cm10%石灰土,保证压实度(重型)90%。板体施工时保证工作面不积水,结束后应养护3-5天。3、钢筋工程:钢筋在现场加工车间进行加工后,运至施工地点,钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行,先试制合格后成批加工,钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工,绑扎侧墙钢筋,侧墙模板完成后,支好顶板底模,再绑扎顶板钢筋,两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定,为保证砼保护层厚度,每隔一定距离放置砂浆垫

40、块。4、模板工程:模板采用进口七夹板(90180CM)进行施工,侧墙模板内每80CM80CM距离绑扎一根10的S筋,每隔40CM40CM距离用加工的16对拉止水螺杆扣紧,以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位置准确,安装牢固,接缝紧密,不漏浆,不跑模。5、砼工程:砼标号C30,采用商品砼;浇筑砼前,将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板充分润湿,但不能有积水。砼浇筑时,自由倾落高度不能超过2M,当浇筑高度较高时,采用串筒或溜槽下料,砼浇筑必须连续进行,以避免施工冷缝的产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面30CM处,施工缝采用企口缝或止水钢板,砼振捣时,振动棒应插慢拔,分层浇筑时,振动棒

41、要插入下层砼内的深度应不小于5CM。浇筑砼过程中,派专人观察模板,支架,钢筋预埋件及预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施,进行处理。砼养护采用浇水养护,一般在砼浇筑完后12小时内进行,砼养护时间不得少于14天,浇水次数应保持砼处于润湿状态,侧墙模板待砼成型后约24小时就可拆模,顶板底模须待砼强度达至设计强度的75%以上时方可拆模(约14天)。六、 主要施工机械一览表(见附表)七、 施工现场平面布置(见附表)八、 质量保证体系及保证质量的技术措施1、质量保证体系A、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准,并为争创优质良好基础,必须建立行之有效的质量保证体系,把质量保证活动系统化、标准化、制度化,对整个工程实现全面的质量管理和控制。B、据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调动作,工程的质量始终处于受控状态。C、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员,除公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控,并严格按照公司质量保证体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实

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