1、，多用于超高压容器。 （4）易熔塞（熔化型） “熔化型”安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、 低压的小型压力容器 。 （5）紧急切断阀 在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能， 并能在近程和远程独立进行操作。 （6）减压阀 （7）压力表 晓亭主讲 16 （8）液位计 （9）温度计 3. 压力容器安全附件安装要求 （1）安全阀、爆破片的整定压力一般不大于该容器的设计压力； （2）安全阀和爆破片的排放能力压力容器的安全泄放量； （3）对易爆介质剧毒、中毒介质应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管， 将介质排放至安全地点。 （4) 安全阀和爆破片组合 并联组
2、合： 爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力，安全阀的 开启压力应略低于爆破片的标定压力。 串联组合：爆破片破裂后的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。 【例题】 下列有关压力容器安全附件说法中不正确的是( )。 A 安全阀是一种由出口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排 出一定数量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器 内的压力恢复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出 B 爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄 放出介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值 C 安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器
3、的 设计压力。安全阀的开启压力应略高于爆破片的标定爆破压力 D爆破帽为一端封闭,中间有一薄弱层面的厚壁短管,爆破压力误差较小, 泄放面积较小,多用于低压容器 1. 压力容器事故 晓亭主讲 17 2. 压力容器应急措施 （1）压力容器发生超温超压时要马上切断进汽阀门，反应容器停止进料， 无毒介质打开放空排气管，有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排 放至安全地点。 （2） 属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却以降温。 （3）泄漏时要马上切断进料阀门及泄露处前端阀门。 （4）易燃易爆介质泄漏，要控制周边明火。 【例题】 下列关于压力容器易发生的事故类型及事故应急措施说法正确的是 （ ） 。
4、 A. 承装易燃易爆介质的压力容器如发生爆炸事故， 爆炸冲击波波及范围有 可能达到数十米，同时爆炸碎片可能击穿其他容器引发联锁爆炸 B. 压力容器如发生泄漏事故，有可能对工作人员造成灼烫伤害 C. 压力容器泄漏时要马上切断进料阀门及泄露处前端阀门 D. 承装有毒介质的压力容器发生超温超压时， 要马上将放空管接入附近水 源中，防止有毒介质挥发 1. 压力容器紧急停止运行 （1）压力和温度超过极限值并无法控制； （2）容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏； （3）安全装置全部失效，连接管件锻炼，紧固件损坏，难以保证安全； （4）操作岗位发生火灾； （5）高压容器的信号孔或警报孔泄
5、漏； 【例题】压力容器在运行中，应当紧急停止运行的情况是（ ） 。 A容器的操作压力即将达到安全操作规程规定的极限值 B容器的操作温度即将达到安全操作规程规定的极限值 C高压容器的信号孔泄露 D容器接管法兰有渗漏 2. 压力容器维护保养 晓亭主讲 18 （1）保持完好的防腐层：喷漆、喷镀、电镀等； （2）消除产生腐蚀的因素 一氧化碳、氧气容器有水才能对钢材产生应力腐蚀； 碳钢容器的碱脆要温度、拉伸应力和较高的碱浓度； （3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏” ； （4）加强维护：清除“死角”积存腐蚀性物质； （5）经常保持容器完好状态。 【例题】做好压力容器的维护保养工作，可以使容器经常保持完好状态
6、，延 长容器使用寿命。下列关于压力容器维护保养内容的说法中，正确的是（ ） A. 压力容器加载应缓慢进行 B. 防止压力容器过载 C. 对运行中的容器进行检查 D. 保持完好的防腐层 第六节第六节 压力管道安全技术压力管道安全技术 考点 1 压力管道事故原因 1. 压力管道事故特点 （1）运行过程中出现泄漏； （2）运行中由于物理原因的超压，发生爆炸、撕裂等事故； （3） 压力管道本体发生爆炸，或者泄漏的易燃易爆介质爆炸； 2. 压力管道事故发生一般原因 （1）腐蚀减薄：腐蚀可以分为内腐蚀（介质引起）和外腐蚀（环境引起） ； 晓亭主讲 19 （2）冲刷磨损：介质流速越大，冲蚀越严重；介质硬度越
7、大，颗粒度越大， 冲蚀越严重， 流动方向改变区域和管道直径变化区域， 弯头、 三通、 变径管件等， 冲刷磨损越严重； （3）开裂：裂纹是压力管道最危险的一种缺陷，是导致管道脆性破坏的主 要原因； （4）材质劣化； （5）变形。 考点 1 压力管道事故原因 3. 压力管道事故发生特殊原因 （1）自然条件恶劣地区，自然地质灾害严重的区域,地震、泥石流、塌陷和 洪水冲击等易对管道造成破坏； （2）第三方破坏，即人为破坏造成压力管道泄漏爆炸事故； （3）埋地长输管道一般采用防腐层和阴极保护联合进行保护。如果两者其 中一个出现问题，都会加速管道腐蚀，腐蚀到一定程度管道发生泄漏事故。 考点 2 压力管道事
8、故类型 1. 管道焊接缺陷造成破坏 加强材料管理， 避免使用有缺陷的材料； 避免失误、 超温、超压运行。 2. 管系振动破坏 预防措施： 1） 避免管道结构固有频率、 管道内气柱固有频率与 压缩机、机泵的激振频率相等而形成共振； 2） 减轻气液两相流的激振力， 适当降低管道内流体 流速； 3）加强支架刚度； 3. 液击破坏：也称为水锤或水击，可能使管子失 稳而破坏，严重影响管道系统正常运行。 预防措施： 晓亭主讲 20 （1）装置开停和生产调节过程中，尽量缓慢开闭阀门。 （2）缩短管子长度。 （3）在管道靠近液击源附近设安全阀、蓄能器等装置，释放或吸收液击的 能量。 （4）采用具有防液击功能的
9、阀门。 （5）采用自控保护装置。 4. 疲劳破坏： 疲劳破坏是指管道长期受到反复加压和卸压的交变载荷作用， 金属材料出现疲劳产生破坏。 产生原因： 1）应力集中； 2）载荷的反复作用； 3）温度的变化； 5. 蠕变破坏：随着时间钢材变形，Cr-Ni 合金钢则具有较好的抗高温蠕变 性能。 6. 长输管道腐蚀破坏：介质造成内腐蚀、埋地管道的外腐蚀，大气腐蚀主 要在海边或工业区。 【例题】 压力管道在使用的过程中由于介质带压运行，极易造成压力管道 腐蚀减薄，以及严重的冲刷磨损，对设备本身起到严重的破坏作用。下列关于压 力管道典型事故的特性中，说法错误的是（ ） 。 A. 压力管道的腐蚀分为内腐蚀和外
10、腐蚀，内腐蚀由介质因素引起，外腐蚀 由环境因素引起 B. 压力管道的冲刷磨损主要由流动介质引起，介质流速越小，冲蚀越严重， 硬度越小越严重，弯头、变径管件等地方最严重 C. 管道开裂和产生裂纹是压力管道最危险的缺陷 D. 焊接裂纹和应力裂纹是管道安装过程中产生的裂纹 1. 通用要求 （1）除特殊要求外，运行中可能超压的管道内均应设置泄压装置； （2）不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片； 晓亭主讲 21 （3）安全阀应按照气体介质选用，安全阀或爆破片的入口管道和出口管道 不宜设置切断阀。 1. 安全阀、爆破片 安全阀存在微量泄漏，不适用安全阀的场所应使用爆破片； 2. 止回阀：需防止倒流的工业管
11、道上，设置止回阀； 3. 切断装置： （1）紧急切断装置：可燃液化气体或可燃压缩气体贮运和装卸过程中，重 要的气相和液相管道应当装设； （2）线路截断阀：长输管道均需设置线路截断阀。 （3）切断阀：可燃、易爆、有毒介质管道应在边界处设置切断阀，并在装 置侧设“8”字盲板。 4. 阻火器 （1）选用的阻火器的安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速 度； （2）阻火器不得靠近炉子和加热设备； （3）单向阻火器安装时，应当将阻火侧朝向潜在点火源； （4）爆轰型阻火器阻止火焰音速、超音速传播；爆燃型阻火器阻止火焰以 亚音速传播； （5）有可能发生冻结的情况，阻火器应当设置防冻或者解冻措施。 【
12、例题】阻火器是压力管道常用的安全附件之一，下列关于阻火器安装及选 用的说法中正确的是（ ） 。 A. 安全阻火速度应小于安装位置可能达到的火焰传播速度 B. 爆燃型阻火器能够阻止火焰以音速传播 C. 阻火器应安装在压力管道热源附近，以防止热源发生火灾 D. 单向阻火器安装时，应当将阻火侧朝向潜在点火源 晓亭主讲 22 1. 基本要求 （1）加载和卸载速度不能太快；高温或低温条件下工作的管道，加热或冷 却应缓慢进行； （2）开工升温过程中，高温管道需对管道法兰连接螺栓进行热紧，低温管 道需进行冷紧； （3）管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅波动； （4）尽量减少管道开停次数； （5）可拆卸接头
13、和密封填料处泄漏，一般可采取紧固措施消除泄漏，但不 得带压紧固连接件。 2. 维护保养要求 （1）阀门操作机构要经常除锈上油并定期进行活动，保证其开关灵活； （2）定期检查紧固螺栓完好状况，做到数量齐全、不锈蚀、丝扣完整，连 接可靠； （3）管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，最易发生腐蚀和磨损，管道 外面应刷油漆防止腐蚀； （4）禁止将管道及支架作为电焊的零线或起重工具的锚点和撬抬重物的支 撑点； （5）静电跨接和接地装置要保持良好完整，及时消除缺陷，防止故障发生。 3. 严禁采取带压堵漏的情况 （1）毒性极大的介质管道。 （2）管道受压元件因裂纹而产生泄漏。 （3）管道腐蚀、冲刷壁厚状况不
14、清。 （4）由于介质泄漏使螺栓承受高于设计使用温度的管道。 （5）泄漏特别严重（当量直径大于 10mm） ，压力高、介质易燃易爆或有腐 蚀性的管道。 【例题】 压力管道带压堵漏是利用合适的密封件， 彻底切断介质泄漏的通道， 或堵塞，或隔离泄漏介质通道，或增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成 一个封闭的空间，达到阻止流体外泄目的。下列情况中不能使用带压堵漏方法的 是（ ） 。 晓亭主讲 23 A. 焊口有砂眼而产生泄漏 B. 压力管道内的介质属于高毒介质 C. 管道受压元件因裂纹而产生泄漏 D. 管道受压元件因未做防腐层而产生泄漏 E. 管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清 4. 管道故障处理 （1）
15、可拆卸接头和密封填料处泄漏，一般可采取紧固措施消除泄漏，但不 得带压紧固连接件； （2）管道发生异常振动和摩擦时，应采取隔断振源、调整支承、使相互摩 擦的部位隔离等措施； （3） 工业管道内部堵塞往往是由于操作条件控制不当造成介质的(人工燃气 中常含有一定量的萘蒸气，温度降低就凝成固体)粘度过大而引发的，应停车进 行清理； 【例题】压力管道发生紧急事故时要对压力管道进行必要的故障处理，下列 关于压力管道故障处理的说法中，错误的是（ ） 。 A.可拆接头发生泄漏时，采取紧固措施消除泄漏，但不得带压紧固连接件 B.可拆接头发生泄漏时，应加压堵漏 C.管道发生异常振动和摩擦，应采取隔断振源等措施 D
16、.人工燃气中含有一定量的萘蒸汽，温度降低就形成凝固，造成堵塞，定期 清洗管道 第七节第七节 起重机械安全技术起重机械安全技术 考点 1 起重机械分类 1. 桥式起重机 它的主梁和两个端梁组成桥架， 整个起重机直接运行在建筑物高架结构的轨 道上。最简单的是梁式起重机，采用电动葫芦在工字钢梁或其他简单梁上运行。 晓亭主讲 24 2. 门式起重机 被称为带腿的桥式起重机， 其主梁通过支撑在地面轨道上的两个刚性支腿或 刚性柔性支腿，形成一个可横跨铁路轨道或货场的门架，外伸到支腿外侧的主 梁悬臂部分可扩大作业面积。 3. 塔式起重机 结构特点悬架长（服务范围大） 、塔身高（增加升降高度） 、设计精巧，可
17、以 快速安装、拆卸。轨道临时铺设在工地上，以适应经常搬迁的需要。 4. 流动式起重机 它包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机，采用充气轮胎或履带作运行 装置，可以在无轨路面长距离移动。 5. 门座式起重机 它是回转臂架安装在门形座架上的起重机， 沿地面轨道运行的门座架下可通 过铁路车辆或其他车辆，多用于港口装卸作业，或造船厂进行船体与设备装配。 晓亭主讲 25 6. 升降机 垂直升降机、电梯等。 7. 缆索起重机 以固定的支架顶部的承载索作为承载件的起重机。可以低速运行。 8. 桅杆式起重机 工作半径小，移动不便，适用于吊装工程量比较集中的工程。 考点 2 起重机械事故概述 1. 事故特点
18、（1）事故大型化、群体化； （2）事故类型集中，一台设备可能发生多起不同性质的事故； （3）事故后果严重，往往是恶性事故； （4）伤害人员可能是司机、司索工和的其他人员，司索工被伤害的比例最 高； （5）在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故，其中，起重作业中 发生的事故最多。 考点 2 起重机械事故概述 2. 事故发生原因 （1）重物坠落。 （2）起重机失稳倾翻。 晓亭主讲 26 （3）金属结构的破坏。 （4）挤压。 （5）高处跌落。 （6）触电。 （7）其他伤害。 考点 3 起重机械事故种类 1. 重物失落事故： （1） 脱绳事故：捆绑方法不当，重心不稳或遭到碰撞造成重物失落； （2）
19、脱钩事故：缺少护钩装置，或吊装方法不当，吊钩钩口变形引起； （3）断绳事故： 1）起升绳破断：超载、起升限位开关失灵、斜拉斜吊、钢丝绳变形等； 2）吊装绳破断：吊钩上吊装绳夹角太大（120） ；吊装绳与吊装物之间 没有垫片保护； 3）吊钩断裂事故：吊钩材质有缺陷，或者超载使用； 对策措施：钢丝绳在卷筒上的极限安全圈保证在 2 圈以上，有下降限位保 护。 晓亭主讲 27 2. 挤伤事故 主要源于缺少现场监督指挥人员，有吊具与地面、升降设备、机体与建筑 物（高空检修人员） 、机体回转挤伤（臂架类型）等。 3. 坠落事故 人或机械从起重机上坠落； 4. 触电事故 分为室外作业和室内作业的触电事故，
20、起重机采用安全低电压为 36V 或 42V。 5. 机体毁坏事故： （1）断臂事故：各种类型的悬臂起重机； （2）倾翻事故：自行式起重机的常见事故（地基深陷、回转过快） （3）机体摔伤事故：室外作业的门式、门座式、塔式起重机无防风装置或 失效导致（室外、风吹的） ； （4）相互撞毁事故。 【例题】在下列情况中，易造成起重机发生脱绳事故的是（ ） 。 A. 斜吊、斜拉造成吊物绳吊伤 B. 吊钩钩口变形引起开口过大 C. 吊钩上缺少护钩装置 D. 吊载受到碰撞，冲击而摇晃不定 【例题】 起重机械重物失落事故主要发生在起重卷扬系统中， 如脱绳、 脱钩、 断绳和断钩。下列状况中，可能造成重物失落事故的是（ ） 。 A钢丝绳在卷筒上的余绳为 1 圈 B有下降限位保护 C吊装绳夹角小于 120 D钢丝绳在卷筒上用压板固定 晓亭主讲 28 考点 4 起重机械检验及安全装置 1. 起重机检验制度 （1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行 1 次全面检查。停用 1 年以上、遇 4 级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受 9 级 以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。 （2）每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常， 可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等） 的状
