1、）必要时应进行干燥。各种隐患、缺陷须在年修时全部修好，无法修好的部件应进行更换。年检修或大修应由各项设备的实际磨损与陈旧程度来决定，不要过分拘泥时间。使用时应特别注意控制柜中的各主接触器的维护，及时消除故障，保持触头光滑、清洁、压力正常检查其机械联锁可靠性。在起重机上必须备有干式的灭火器，最常用的是四氯化碳灭火器。不允许使用泡沫灭火器，干沙只能用来扑灭导线的着火，而不能用来扑灭电动机的着火。当发生火灾时，首先应设法切断电源。其它部位着火应用总低压断路器来切断电源。当保护盘面着火时，应切断馈电线上的上级开关。着过火的起重机要经过清擦，干燥与检修所有的电气设备及电气布线，修复合格后方能使用。电气设
2、备的检修安全技术规则：1）只允许专业人员担任起重机电气的维护工作，并随时记录发生电气故障的日期、名称、发生故障的原因、修理方法及实际维修的问题等。2）如导电部分和裸线的外壳或保护罩不完整，则不允许使用起重机。3）修理时必须采用电压在36V以下的便携式照明灯。4）当必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。所有靠近导电部分的地方都必须用护栏围起来。5）电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部分可能发生导电的必须接地。4调整4.1起升制动器的调整1）推动器工作行程：松开锁紧螺母，转动拉杆，使推动器活塞杆伸出10左右即可。2）制动瓦退
3、距：初次安装时，在制动器完全闭合状态，将均等连板拉起至水平位置，然后调整两侧螺钉并锁紧。此为自动均等装置，使用中无需调整。3）制动力矩：转动弹簧拉杆上端螺母可调节弹簧压缩长度，使调整螺钉的中心线对准所需制动力矩的刻度。4.2运行“三合一”制动器的调整1）制动力矩对于相应的型号其大小是固定不变的，出厂前已调好，并用火漆标记。客户不能自行调整。2）制动气隙的调整：拆下风罩，取下电机风扇；取出橡皮保护套；在断电条件下测量气隙；松开制动器后端的三个紧固用内六角螺栓；逆时针旋转调整螺母间隙变小，反之增大；调整后拧紧内六角螺栓；装回保护套、风扇、风罩。4.3抓斗开闭压力的调整1）闭合压力：将压力表连接在测
4、量点MA，调整限压阀DV1。2）开启压力：将压力表连接在测量点MB，调整限压阀DV2。5润滑起重机润滑的好坏，直接影响起重机各机构的正常运转，同时对延长机器零件的寿命和促进安全生产有密切关系。因此使用和维护人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。5.1润滑油润滑5.1.1采用润滑油的润滑点1）液压抓斗油泵2）电缆卷筒驱动箱3）起升减速器4）运行“三合一”减速器5）制动器用推动器5.1.2润滑油更换注意事项：1）根据各零部件说明书的要求，在达到初始运转时间后，必须首次更换润滑油。润滑油应在停机后油温尚未降低时排放。2）此后根据要求定期更换润滑油。当换油量较大时，可通过对润滑油
5、进行化验的方法来确定最经济的换油间隔。3）应换用与原来同样等级的润滑油，不同等级或不同生产厂家的润滑油不能混合使用。4）换油时，箱体内部应采用与所用润滑油相同等级的油进行冲洗，高粘度油可先行预热再进行清洗。5）换油时，排油孔螺塞上的磁铁也要彻底清洗干净。6）清洗必须绝对清洁，决不允许任何杂物进入机体内。7）清洗完毕，拧紧排油孔螺塞，再注入新油封好注油孔。5.2润滑脂润滑5.2.1采用润滑脂的润滑点1）液压抓斗节点和销轴2）钢丝绳3）制动器各节点和销轴4）大小车供电导轨5）卷筒联轴器6）轴承（包括电动机、车轮组、电缆卷筒等）5.2.2润滑脂添加注意事项：1）根据各零部件说明书的要求，定期对其添加
6、润滑脂。2）润滑装置和润滑点必须清洁。润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。绝对禁止用金属刷或其它尖锐器具清洗污物；绝对禁止使用酸性或其它具有腐蚀性的润滑剂。3）轴承应保持良好的润滑状态，注油量应为轴承体空腔的2/3。4）不同的季节或环境应根据说明书的要求采用相应的润滑脂。6常见故障及处理1）操纵线路故障故 障 情 况发 生 故 障 的 原 因消 除 故 障 的 方 法合上总低压断路器关合钥匙开关S21按下起动按钮S11之后控制回路断路器F33跳闸1 控制回路有接地或短路故障2 主接触器K0线圈接地或匝间短路1 排除接地或短路故障2 修理或更换K0的线圈按下起动按钮S11主接触器K0不吸合1 接触
7、器线圈断路2 门开关连锁触头接触不良3 线路断路或接线端松脱4 接触器机件卡住或弹簧力过大1 修理或更换线圈2 修理接触不良的触头3 接好断线或宁紧松动的接线端4 排除机件故障后调整弹簧张力当终端开关动作时相应的电动机不断电1 终端开关的电路中发生短路故障2 控制线路的导线次序错乱1 检查修理排除短路导线2 检查接线电源切断后接触掉下1 操作电路中接地或短路2 接触器触头焊住1 查找接地或短路点进行处理2 检修或更换接触器2）控制器故 障 情 况发 生 故 障 的 原 因消 除 故 障 的 方 法控制器在工作中产生卡住现象1 触头焊住2 定位机构发生故障1 修复或更换触头2 检查并修复定位机构
8、触头严重烧损1 触头接触不良2 控制器过载1 调整触头的压力清除触头表面的赃物2 改变工作范围或更换控制器3）交流电动机故 障 情 况发 生 故 障 的 原 因消 除 故 障 的 方 法整个电动机均匀地过热1 工作级别超出设计值2 电动机的工作电压过高或过低3 制动器打开时间隙过小或闸瓦不对称1 降低工作级别或更换电动机2 调整供电电源或在电动机起动后检查供电线路中的压降，根据情况更换导线压紧接线端子3 调整检修制动器定子铁芯局部过热铁芯的矽钢片间发生局部短路消除毛刺或其它引起短路的地方然后涂以绝缘漆电动机不能起动1 定子绕组或电源电路有一相开路2 定子绕组接线错误或相间短路、接地3 鼠笼式转子电动机的转子有断条1 检查并排除断相的原因2 纠正接线，检查短路、接地的部位加以修复3 修复断条或更换电动机电动机在工作时振动1 电动机轴和减速机轴不同心2 轴承磨损3 转子变形、动平衡失调1 纠正同心度2 检查、修理或更换轴承3 调整变形，重新进行动平衡检测或更换电动机电动机在工作中声音不正常1 定子相位错移2 定子铁芯未压紧轴承磨损3 槽楔膨胀1 检查联接线系统2 检查定子，重新压装定子铁芯3 检查更换轴承4 锯掉涨出的槽楔，更换缩短的槽楔
