1、和类似部件的活动部件损坏，接线不得沿电缆纵轴绞拧360以上。5. 若内部接线伸至灯具外，而且设计成接线可能受到应力，则接线应符合外部接线的要求。外部接线的要求不适用于伸出灯具长度小于80mm的普通灯具的内部接线。对于非普通灯具，伸出外壳的接线均应符合外部接线的要求。四、接地规定：1. 类灯具，在完成安装，或者为了更换光源或可替换的启动器或清洁而打开时可触及的金属部件，并且绝缘失效时可能变为带电的金属部件，它们应永久地、可靠地与接地端子或接地触点连接。2. 绝缘失效时可能变为带电的灯具金属部件，在灯具完成安装时，虽然是不可触及的，但易与支承表面接触的灯具的金属部件，它们应永久地、可靠地与接地端子
2、连接。3. 自攻螺钉可用来保证接地的连续性，只要在正常使用时不会妨碍这种连接，并且每一连接处至少用两只螺钉。4. 接地电阻的测试：将从空载电压不超过12V产生的至少为10A的电流分别接在接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间。测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的电压降，并由电流和电压降算出电阻，该电阻不得超过0.5。型号试验时，应通入电流至少1min。5. 接地端子其连接应充分锁定以防意外的松动。接地端子的螺钉或其他部件都应该用紫铜或其他不锈金属或带有不锈表面的材料制成，而且接触面应为裸露金属面。6. 当类灯具配有附着的软线时，该软线应有一根黄绿色的接地芯线。软线或软缆的黄绿芯线应与
3、灯具的接地端子和插头的接地触点（若灯具带插头的话）相连接。用黄绿双色作标识的导体，无论是内部接线还是外部接线，应仅与接地端子连接。7. 对于用不可拆卸的软缆或软线的灯具，接线端子的安置或在软线固定架与接线端子之间导体的长度应使得万一软缆或软线从软线固定架中脱开，载流导体先于接地导体拉紧。即地线的长度要比火线和零线长。五、防触电保护：1. 灯具在正常使用安装和接线后，以及为更换光源或可替换的启动器而必须打开灯具时，即使不是徒手操作，其带电部件是不可触及的。基本绝缘部件不能用在没有防意外接触措施的灯具的外表面上。2. 对于可移式灯具，灯具上可以徒手移动的部件位于最不利的位置后，防触电保护仍应保持不
4、变。3. 提供防触电保护的外罩和其他部件应具有足够的机械强度，并应可靠地固定，在正常操作时不会松动。4. 灯具组装完成后，用试验指去接触每一个可能触及的位置，如必要时施加10N的力，试验指不能接触到任何带电部件。可移动部件，包括灯罩，应徒手置于最不利的位置，如果可移动部件是金属部件，它们不应触及灯具或光源的带电部件。六、防尘防固体异物和防水：七、绝缘电阻与电气强度：八、爬电距离与电气间隙：.和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行/3浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，并应符合有关规范的规定。符合规范要求施工单位检查评定结果主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求项目专业质
5、量检查员：xxx x年 x月 x 日 监理（建设）单位验收结论同意验收专业监理工程师：xxx（建设单位项目专业技术负责人）： x年 x 月 x 日xx市轨道交通2号线工程承包单位： xxxx建设股份有限公司 合同号： 监理单位： xxxx工程建设咨询有限公司 编 号： 混凝土浇筑记录表 F4.8.2工程名称xxxxxx地铁二号线第十标段浇筑部位导墙YCK35+209.35-YCK35+178.04浇筑日期2015年9月26日天气情况晴室外温度28设计强度C30 设计砼数量29m3砼配合比质保书编号P2015-4001砼供料厂名称xxxx 砼振捣方法振动棒砼试件留置组数3时间（时分）车次实测坍落
6、度(cm)每车砼数量(m3)砼累计数量(m3)混凝土浇筑过程中出现的问题及处理情况22:08181212正常22:43181224正常23:18181236正常 工长： xxx 质检员：xxx 技术负责人： xxx 监理工程师：xxx x年 x月 x 日xx市轨道交通2号线工程 施工单位：xxxx工程局有限公司 合同号： 监理单位：xxxx工程建设咨询有限公司 编 号： 混凝土浇筑报审表 B.0.23致：xxxx工程建设咨询有限公司（项目监理机构）本工程导墙YCK35+209.35-YCK35+178.04 部位的钢筋、模板、水电安装和预埋件等经自检及监理工程师检查，均符合设计及规范要求，浇筑
7、的准备工作已就绪，申请于 9 月 26 日 22 时至 9 月 26 日 23 时浇筑混凝土，请审查。水泥认可单号C15-141黄砂认可单号S15-126石子认可单号G15-133添加剂认可单号AK15-018砼配合比单号P2015-4001砼设计坍落度(mm)18030砼预计浇筑量29m3施工值班负责人蒋飞翔砼设计强度值C30浇筑方案泵送人料机准备情况准备就绪商品砼相关资料A16-20150926006附件：1、混凝土配合比 2、原材料报审表 施工单位项目经理部（盖章）： 项目经理：xxx 日期：xxxx监理审核意见：同意。不同意。 专业监理工程师：xxx 日期：xxxx注：1、施工单位项目
8、经理部应提前4小时提出本报审表。 2、本表由施工单位呈报四份，批准后监理单位留一份，退施工单位三份。.大唐托克托五期除尘设备安装施工到货时间计划表序号设备名称单位数量计划到货时间备注钢结构1立柱CCTKT-J01-01.1根42016-05-102立柱CCTKT-J01-01.2根42016-05-103立柱CCTKT-J01-01.3根22016-05-104立柱CCTKT-J01-01.4根12016-05-105立柱CCTKT-J01-01.5根22016-05-106立柱CCTKT-J01-01.6根22016-05-107横梁CCTKT-J01-01.7件12016-05-108横梁
9、CCTKT-J01-01.8件12016-05-109斜撑CCTKT-J01-01.9件12016-05-1010垫块CCTKT-J01-01.10件12016-05-10垫块L=120m钢结构1立柱CCTKT-J01-01.1根42016-05-152立柱CCTKT-J01-01.2根42016-05-153立柱CCTKT-J01-01.3根22016-05-154立柱CCTKT-J01-01.4根12016-05-155立柱CCTKT-J01-01.5根22016-05-156立柱CCTKT-J01-01.6根22016-05-15灰斗组件1灰斗CCTKT-J01-02.1件322016-
10、05-202灰斗CCTKT-J01-02.2件322016-05-203灰斗CCTKT-J01-02.3件322016-05-204灰斗CCTKT-J01-02.4件82016-05-205灰斗CCTKT-J01-02.5件82016-05-206灰斗CCTKT-J01-02.6件82016-05-207灰斗CCTKT-J01-02.7件82016-05-208灰斗CCTKT-J01-02.8件82016-05-209灰斗CCTKT-J01-02.9件82016-05-2010灰斗CCTKT-J01-02.10件82016-05-2011管撑CCTKT-J01-02.11件162016-05-
11、2012管撑CCTKT-J01-02.12件162016-05-2013管撑CCTKT-J01-02.13件162016-05-2014角衬板板CCTKT-J01-02-1块322016-05-2015连接板CCTKT-J01-02-2W块82016-05-20注：因现场堆放设备场地狭小请贵公司按照单侧设备发货供货为从炉左到炉右，请贵公司严格按照以上计划发货！大唐托克托五期除尘设备安装施工到货时间计划表序号设备名称单位数量计划到货时间备注壳体1滑动支座个302016.05.30图纸未标图号2烟气入口墙CCTKT-J01-03.1件12016.05.303壳体侧墙CCTKT-J01-03.2件2
12、2016.05.304单元内支撑CCTKT-J01-03.3件22016.06.055单元内支撑CCTKT-J01-03.4件12016.05.306仓室间隔墙CCTKT-J01-03.5件32016.06.057净气室内支撑CCTKT-J01-03.6件42016.06.058壳体顶盖CCTKT-J01-03.7件12016.06.109烟气出口墙CCTKT-J01-03.8件12016.05.3010壳体框架CCTKT-J01-03.9件12016.06.3011壳体角部加强撑CCTKT-J01-03.10件12016.06.1512花板托架一CCTKT-J01-03.11件202016.
13、06.1513花板托架二CCTKT-J01-03.12件122016.06.15进风喇叭口14封板1CCTKT-J01-04.1件12016.06.1015封板2CCTKT-J01-04.2件12016.06.1016封板3CCTKT-J01-04.3件32016.06.1017封板4CCTKT-J01-04.4件12016.06.1018封板5CCTKT-J01-04.5件32016.06.1019封板6CCTKT-J01-04.6件22016.06.1020封板7CCTKT-J01-04.7件22016.06.1021封板8CCTKT-J01-04.8件12016.06.1022封板9CC
14、TKT-J01-04.9件12016.06.1023封板10CCTKT-J01-04.10件12016.06.1024气流分部板CCTKT-J01-04.11件12016.06.1025连接板CCTKT-J01-04-1W件322016.06.1026管撑1CCTKT-J01-04.12件42016.06.1027管撑2CCTKT-J01-04.13件42016.06.1028管撑3CCTKT-J01-04.14件22016.06.1029管撑4CCTKT-J01-04.15件22016.06.1030管撑5CCTKT-J01-04.16件62016.06.1031管撑6CCTKT-J01-0
15、4.17件62016.06.10注：请贵公司严格按照以上顺序发货！大唐托克托五期除尘设备安装施工到货时间计划表序号设备名称单位数量计划到货时间备注进风喇叭口1反法兰CCTKT-J01-04.17件122016.06.152GB/T5178螺栓M1650套3522016.06.153GB/T41螺母M16套3522016.06.154GB/T95垫圈M16套3522016.06.155角衬板CCTKT-J01-04.18件162016.06.15出风喇叭口6封板一CCTKT-J01-06.1件22016.06.157封板二CCTKT-J01-06.2件22016.06.158封板三CCTKT-J
16、01-06.3件22016.06.159封板四CCTKT-J01-06.4件6 2016.06.1510封板五CCTKT-J01-06.5件22016.06.1511钢板CCTKT-J01-06-1W件362016.06.1512钢板CCTKT-J01-06-2W件82016.06.1513钢板CCTKT-J01-06-3W件242016.06.1514法兰CCTKT-J01-06.6件42016.06.1515GB/T5178螺栓M1650套3522016.06.1516GB/T41螺母M16套3522016.06.1517GB/T95垫圈M16套3522016.06.1518角衬板CCTK
17、T-J01-06.7件162016.06.1519封板六CCTKT-J01-06.8件22016.06.1520钢板CCTKT-J01-06-4W件362016.06.15楼梯平台楼梯CCTKT-J01-06.1件12016.05.20楼梯栏杆CCTKT-J01-06.2件22016.05.20平台CCTKT-J01-06.3件52016.05.20楼梯CCTKT-J01-06.4件12016.05.20踢脚板CCTKT-J01。 拉料杆采用钩形拉料杆，拉料杆固定在推杆固定板上，开模时随着动、定模分开，将主浇道凝料从主流道衬套中拉出。在制品被推出的同时，冷凝料也被推出。 8、模架选择 选择简化
18、点浇口无推料板JAT型模架，其尺寸系列代号为1818。其尺寸如下： .定模板座尺寸：23018030。 .定模板尺寸：18018070 .动模板尺寸：18018080。 .支撑板尺寸：18018030。 .动模板座尺寸：23018020。 .垫块尺寸：1803370。 .推板尺寸：18011020。 .推杆固定板尺寸：18011015。七、注射机参数校核（一）、最大注射量校核。 XS-ZY-125注射机允许的最大注射量约为60cm3，利用系数0.8.则 0.860=48cm3 成型塑件所需的注射量为32.8cm3 32.8cm348cm3 最大注射量符合要求。（二）、注射压力校核。 注射成型时
19、根据经验压力取为100MPa，安全系数取1.3. 1.3100MPa=130MPa 130MPa135MPa 所以注射压力校核合格。（三）锁模力校核。 安全系数取1.2注射成型时要求的锁模力为208KN，则 1.2208=250KN 注射机额定锁模力为400 KN锁模力校核合格（四）、模具尺寸校核。 模具平面尺寸250180300190，合格。 模具高度200295.5300，合格 模具开模所需行程40+48+5=93180，合格。 综合分析选择XS-ZY-60/40八、动模板加工工艺 毛坯为18018080方形45钢。1、零件图图样工艺分析 该零件图为模具动模板，有不同尺寸的通孔，和不通孔螺
20、纹，以及内六角沉孔和方形沉孔，型芯外形为圆柱和圆弧组成，所以加工时，为简化加工，型芯外形和内孔34.4将采用卧式数控车床加工。其余部分将采用立式数控铣床加工。螺纹孔将采用钻床加工，手动攻丝。 零件材料为45钢，切削加工性较好。 2、确定装夹方案 在车削加工时，采用四爪单动卡盘装夹，铣削加工时，采用机用平口台虎钳装夹。 3、确定进给路线 略。 4、选择刀具 根据零件的结构特点，车削外形时选择外圆车刀，刀尖圆弧为R0.4,加工8通孔时先用直径8的麻花钻钻孔，在用直接铰刀加工至合格尺寸。然后用20麻花钻扩孔，在用镗孔刀加工34.4 内孔直合格尺寸。铣削加工时，选择4立铣刀铣削U形缺口，然后换0.5立
21、铣刀，铣削回形槽和内六角槽。最后钻孔时根据相应孔径选择合适麻花钻，然后铰刀精加工。产品名称或代号零件名称动模板零件图号序号刀具号刀具规格名称/mm数量加工表面备注1T0190硬质合金外圆车刀1外圆表面2T023中心钻1钻中心孔3T038麻花钻1钻通孔4T048机用铰刀1绞削8通孔5T0520麻花钻1扩孔6T06内孔镗刀1镗34.4内孔7T074立铣刀1铣削U形缺口8TO80.5立铣刀1铣削回形槽内六角9T0912麻花钻1钻孔10T1012机用铰刀1铰孔11T1120机用铰刀1铰孔12T1210麻花钻1钻孔13T1312手动丝锥1攻丝14T142.5麻花钻1钻孔15T152.5铰刀1铰孔16T163.5麻花钻1钻孔编制审核批准共 页第 页5、切削用量 切削用量是依据零件材料特点，刀具性能及加工精度要求确定。本零件切削速度取40到60m/min，粗加工取低点，精加工取高点。进给速度取100mm/min。6、加工工艺卡片单位名称产品名称零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称使用设备车间工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转速/rmin进给速度/mmmin背吃刀量/mm备注1粗车外圆TO115001002钻8孔中心孔T0234003钻8通孔T0388004铰
