1、竖井开挖施工方案兰渝铁路标项目指挥部三工区项目部2011 年 03 月 20 日目 录一、 竖井井口平面布置 .11 二、 竖井施工工艺流程 .12 三、 主要施工方法及技术措施1、 冠梁、腰梁施工 . 23 2、 井身开挖施工 . . 36 3、 马头门施工 68 四、 施工计划安排 .8 五、 机械设备配备 9 六、 劳动力配备 9 七、 安全、质量保证措施 . .10 竖井施工方案工程概况及水文、地质情况（略）一、竖井井口平面布置竖井提升采用龙门架配两台 15t 电动葫芦，竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。井口设施布置如图 1 所示。图 1 竖井井口布置
2、示意图二、竖井施工工艺流程竖井施工工艺流程见图 2 所示。施工准备施做冠梁及腰梁喷砼或砂浆护面钢筋绑扎模板安装混凝土灌注竖井提升系统安装井身土石方开挖钢筋网施工喷射混凝土马头门施工竖井开挖至底竖井底板及集水井循 环作 业竖井施工工艺流程框图三、主要施工方法及技术措施1、冠梁、腰梁、龙门架施工：(1)腰梁基坑土方开挖时采用挖掘机开挖，机械开挖时，预留 30 50cm 采用人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。(2)开挖后及时采用喷射砼或砂浆抹面对开挖面进行临时支护。如开挖面土质较为软弱或侧壁土体有受渗水不稳定或不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，应随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。(3)开挖时四
3、周部位先挖， 并在中部设一临时集水坑， 防止地基受水浸泡。 另外，如地层有渗水，在护面砂浆或砖墙处预留泄水管。(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊 10d。钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。(5) 每道腰梁采用 C30 自拌混凝土，模板模筑。(6)冠梁、 腰梁及龙门架基础砼整体一次灌注， 分层浇捣， 每层高度不超过 0.6m，插入式捣固棒振捣密实。(7)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于 3 天。2、井身开挖支护施工：(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合，石
4、方采用人工风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破辅助（光面爆破）循环进尺 1.5m，每天 23 循环；(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升，农用车至井口卸碴。(4) 开挖时按先四周后中间、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环。通风：施工通风均采用独立的压入式通风。竖井井口配备一台 2 22KW SDF-N011型轴流通风机，采用 ?800 拉链式通风管。由具有通风知识的专业技术人员管理。洞内有害气体、洞内风速速、风量、气温等的定期测试，根据施工状况调整通风设计并采取相应的安全技术措施。并派专人对通风设备进行维护，保证通风系统工作正常。 潜水泵或抽水机、排水管配合机械式排水；施工时在开挖面挖集水坑 ,
5、 用潜水泵把水抽至井口顺水沟排出洞外净化池 , 经处理后排至指定地点；(5) 喷射混凝土施工：竖井开挖成形清理后，立即进行初喷砼支护，封闭围岩，初喷砼厚为 150mm，喷射砼强度为 C25，材料用自落式搅拌机井口外拌合。采用潮喷法喷砼，喷浆机置于井口外。施工工艺：水泥砂石子喷拱部 0.16 0.2MPa喷墙部 0.18 0.22MPa风压进料量 喷拱部 2 3m /h喷墙部 3 4m /h水压稳定在比风压水大 0.1MPa投料搅拌速凝剂筛网喷浆机0.6 1 .2m少量水喷射砼施工工艺示意图施工要点a、喷射砼混合料配合比：由有资质的试验单位预先设计理论配合比，并在施工过程中根据取样试验及时调整。
6、水泥与砂石重量比宜取 1:4 1:4.5 ，砂率宜取45% 55%，速凝剂掺量通过试验确定。b、喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通风筒及管路，同时再用高压水（风）清洗（吹）受喷表面。c 、连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一 12mm筛网，避免超径骨料进入机内。d、喷射时先注水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内） ，后送风，然后上料。根据受喷面和喷出的砼的情况，调整注水量，以喷后易粘着，回弹小和表面湿润光泽为度。e 、喷射应分段、分片进行。自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上移。喷射前个别受喷面凹洼处找平。f 、喷嘴口至受喷面以 0.6 1.2m 为宜。喷射料束以垂直受喷面为最好
7、。风压和喂料量，根据喷射部位、机型等条件进行调整。一般工作风压 0.16 0.22Mpa,喂料量 3 4m3/h 。3、马头门施工：(1)竖井施工至开挖出竖井上台阶后，凿除井身支护结构进行马头门施工。(2)为确保竖井马头门处施工安全，在施工中拟首先采用加强支护结构，并采取小导管注浆超前预加固，开口施工化大为小，环行开挖快速封闭的措施来确保万无一失。(3)在竖井开挖支护到马头门顶时，沿环拱上 150设 32 双排超前小导管注注浆预加固，小导管 L=3m，环向间距 0.3m，双排品字形设置。(4)马头门第一榀格栅钢架与竖井切除范围格栅焊接连接。(5)马头门斜通道支护结构按横通道设计进行施工。(6)
8、马头门施工步骤示意见图所示。斜通道马头门施工步骤图序号 图 示 施工步骤及技术措施1 斜通道1、竖井开挖支护至挖出横通道上台阶面。2、马头门钢拱架顶外侧打超前小导管注浆预加固。2 斜通道上1、破除竖井支护结构，架立马头门第一榀格栅钢架， 竖井被切断格栅与马头门格栅焊接。2、继续进行马头门横通道上台阶开挖支护，超前小导管预加固，环形开挖，及时支护。3 斜通1、 斜通道上台阶开挖支护 45m 后，封闭掌子面，停止开挖。2、继续进行竖井开挖支护，至设计深度。3、竖井底板钢筋砼。4 1、破除横通道范围内紧竖井支护结构。2、斜通道下台阶开挖支护。3、按全断面法进行斜通道施工。(7)小导管施工：施工工艺流
9、程：施工准备小导管制作小导管运到现场掌子面封闭 注浆浆液配合比注水试验连接注浆管 水泥计量注 浆 水泥浆配制结 束钻孔、安设小导管小导管施工工艺流程图施工技术措施：a、钻孔：用 YT-28 钻机沿轮廓线外钻孔，外插角度 10 15，孔深 3.0m。视地质情况亦可采用人工打入的办法。b、安设注浆管：将经过加工的注浆管置入孔内，并对孔口做止浆处理。c、注浆压力： 0.5 1.0MPa以内。d、浆液配置：按施工配合比水灰比 1:1 在搅拌桶内加入需要的水和水泥进行搅拌。e、注浆：将注浆管按要求接好，开动注浆机，先进行注水试验，检查管路是否堵塞或漏浆，然后正式注水泥浆。注浆机拟采用 KBY50-70型
10、注浆机。四、施工计划安排竖井施工计划安排见表。竖井施工计划表3 6 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69破灌注桩桩头冠梁、第一道腰梁龙门架安装竖井开挖支护马头门上施工竖井开挖支护到底底板钢筋砼时间 (天 )项目五、机械设备配备表 2 主要施工设备配备表序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标使用部位1 喷浆机 2 PZ-5 5 m3/h 喷射砼2 混凝土拌合机 1 JZ350 350l/斗 搅拌砼料3 注浆机 1 KBY-50/70 50l/min 小导管注浆4 风动凿岩机 2 YT28 34-45mm
11、砂浆锚杆5 风镐 10 G10 破桩头、开挖6 反铲挖掘机 1 PC70 0.3 m3/斗 井内碴土外运装车7 装载机 1 ZL40 2.0 m3/斗 井内装碴8 龙门架 1 订购 提升9 电动葫芦 2 CD1 10T 提升10 空气压缩机 4 L-22/7 20 m3/min 喷浆、风镐11 空压机 2 XP825E 20 m3/min 风稿零星凿除12 潜水泵 3 100TSW-5 H=78m 69 m3/min抽井内积水13 钢筋弯曲机 1 GW40B 40 拱架加工14 钢筋切断机 1 FGQ40A 40 拱架加工15 交流弧焊机 4 BX1-500 500A 拱架加工16 插入式振捣
12、器 3 ZN50 混凝土振捣17 砂轮切割机 1 400 400mm 钢管钢材切割18 汽车起重机 2 QY-16 16T 龙门架安装六、劳动力配备开挖班： 24 人分三班；喷浆班： 6 人分两班；钢筋班： 10 人分两班；起吊（电动葫芦） ： 2 人分两班；电工班： 2 人分两班；空压机司机： 2 人分两班；=搁(砀讀缁缀鰀螏頀h椀企礌葧鞘艴啙瀀搀昀瀀椀挀最椀昀礀葧鞘艴啙瀀搀昀尀尀愀攀攀攀昀攀愀昀攀猀伀嘀樀栀栀琀戀一稀一最吀搀氀眀娀氀最唀稀愀昀椀夀琀儀瀀漀砀猀猀渀砀洀礀萀鞘舀啙戀搀搀昀昀搀愀攀戀搀愀蝔捥怀煢湨祣驒葛葶鞘鹔遒敵祛葶鹶蒈暘貋翿靏啟祎葶層敏祢祢溋祿葶鞘葻桶档挰琰筵譼筵譼幢骐葛鞘剻幟
13、欀饘鶑潏蕻祛祛来匰豏礀葶鞘葻驒葎鞘祒开葎鞘祒礀葶鞘驒葓鞘祛礀葶鞘葻杶祛鹎鉣开桢葫鞘鹎兎避潹偧沖蹺琀f0豕N华蝔捥怀煢謀著潶汎瘀蹬挀攀吀攀愀洀眀漀爀欀潴葎罣0豕挀攀吀攀愀洀眀漀爀欀蹗鑾蕖虔葢v魺魣O祎豶葟坴湨b魣祏豒礀魎邍礀兎避潹葎豾庖蹜瞐琀葞祶礀豾蕎b幬虞汣祓魣挀攀吀攀愀洀眀漀爀欀獾豓桛幑蹜汧桧驠葒vS啎鱏趖給兙避葹唀鸰繥蝔捥怀煢挀攀吀攀愀洀眀漀爀欀給魣葾湑葸驶葠魣葎鹒豥鮁蹒絒祎敥亚葎N聎卢豏虎N坎N葎挀攀吀攀愀洀眀漀爀欀獾層蕏脀罧蕗奠缀焰鼀灓憇汙笰璘陙蝔捥怀煢开煬艜摙灥顺灢蝹晬攀鍵螏靕譛噛骘0葙坠聏瀀楎煑焀豢堀唀0d2鄀鲼胔-A輀棙i缀$茻项目成本管理的过程和内容.pdfpic1.gif项目
