1、静叶，调整静叶至所需位置，维持炉膛负压正常。411）投入锅炉大联锁，全面检查设备一次。212）汇报值长、单元长。28. 单侧送风机检修后启动(考试范围)1）查送风机其系统检修工作已结束，工作票已收回，场地清洁。32）检查冷却水充足，排水畅通；轴承温度测量装置完好。检查油箱油位正常，油温为3040，油质合格。33）确认电气、热工分别送上液压润滑油站、出口电动门、热工仪表电源，并将仪表投入。34）启动A油泵，检查油压正常，投入其联锁。35）检查锅炉总联锁投入，引风机有任意一台在运行，确认空预器二次风挡板已开启，辅助风门开启。56）送风机动叶关闭，送风机出口挡板关闭，送风机液压油压力2.5Mpa，检
2、查确认送风机启动条件满足。7）通知巡检就地到位监视，联系电气,准备启动引风机。38）DCS上启动送风机,待电流返回至正常，风机运转平稳后，逐渐开大送风机动叶至所需要的负荷，调整炉膛负压正常。59）就地检查风机,振动、声音正常。310）汇报值长、机组长。29. 汽包水位保护传动试验1）确认试验符合条件，确认汽机处于打闸状态，高压主汽门、调门关闭严密，机前主汽管道疏水门开启，汽包各水位计投运正常。22）汽包上水至0水位。23）满足吹扫条件完成吹扫，检查MFT复归。34）检查MFT动作对象在所需状态（再减电动门不开，过减电动门不开），投入汽包水位联锁。35）启动一台给水泵锅炉向锅炉进水。36）控制给
3、水流量，使汽包水位缓慢上升，达+50mm时，检查汽包水位高一值光字牌报警，声音报警。37）当水位达+125mm时，检查发水位高值报警并开启事故放水阀。38）解除汽包水位联锁，当水位+200 mm时投入水位保护，当水位达+240mm，发水位高值报警并发生MFT跳闸。检查MFT动作结果是否正确。39）满足吹扫条件进行锅炉吹扫。210）吹扫完成，MFT复归。投入水位联锁、水位保护，开启事故放水门。利用下降管或下联箱放水，控制汽包水位缓慢下降。11）当水位达-50mm时，发水位低值报警并关事故放水阀。当水位达-175mm时，发水位低值报警312）当水位达-330mm时，发水位低值报警并发生MFT跳闸。
4、检查动作结果是否正确。313）汇报机组长、值长，汽包水位保护传动试验完成，动作正常。210. 炉膛压力保护动态试验1） 锅炉所有的检修工作已完且工作票已收回，热工电源正常，锅炉大联锁试验已完成并合格。32） 检查锅炉水位正常，引、送风机、一次风机、排粉机工业水系统、润滑油站、冷却风机投运正常。43） 将炉侧所有的转机电源送至工作位，启动送、引、按锅炉启动点火前的操作步骤完成锅炉吹扫。54） 合给粉机总电源，开启燃油跳闸阀，开启过、再减温水气动门、调门，启动一次风机、排粉机。55） 联系热工设置炉膛负压参数，当炉膛负压低一值-300 Pa（高一值300）时，应检查报警正常。56） 当设置炉膛负压
5、低二值-966Pa（高二值966 Pa）时，应检查报警并闭锁引风机开大和送风机关小（闭锁引风机关小和送风机开大）。57） 当设置炉膛负压低-2450 Pa（高3200 Pa）三值时，MFT动作。58） 检查动作结果是否正确，汇报。311. 投入炉前油系统(考试范围)1）检查油系统检修工作结束，工作票已押回或终结，邻炉有检修工作的系统已隔绝。32）检查燃油系统所有放油阀在关闭位。33）检查炉前燃油系统各排空气阀关闭。34）检查投入炉前压力、温度、流量等表计。35）开启供、回油手动门，检查各油枪手动关闭。36）通知油库值班员检查供油泵，DCS启动一台供油泵运行。37）开启炉前进油各阀门（油跳闸阀及
6、调门），油压1.5-1.8Mpa，炉前油系统充油。38）检查无泄漏情况，开启回油电磁阀，调整回油门，检查油量表正常，油系统打循环备用。39）检查雾化汽压力正常，检查各油枪蒸汽、空气雾化手动门关闭，开启雾化蒸汽、空气母管疏水门，微开雾化蒸汽母管隔离门、暖管疏水，开启空气雾化母管隔离门，开启F层油枪冷风门。510）开启各油枪进油手动门，检查各油枪电磁阀无泄漏。311）开启各油枪雾化汽手动门，检查各油枪雾化及吹扫电磁阀无泄漏。312. 锅炉运行中停运甲预热器（160MW）1）检查负荷150MW以下。42）将甲侧引风机负荷转移至乙侧，调整炉膛负压、氧量正常。检查乙侧引风机运行正常，停甲引风机，检查甲引
7、入口挡板关闭，关闭甲引出口挡板。注意两侧烟温、风温偏差。53）将甲侧送风机负荷转移至乙侧，调整炉膛负压、氧量正常。检查乙侧送风机运行正常，停甲送风机，检查甲送出挡板关闭。注意两侧烟温、风温偏差。54）将甲侧一次风机负荷转移至乙侧，投F层2-4只油枪，停运上三层给粉机，关闭相应一次风门。调整一次风压正常。55）检查乙侧一次风机运行正常，停甲一次风机，检查出口挡板关闭，调整炉膛负压、氧量正常。56）检查锅炉燃烧正常，乙侧风烟系统正常，乙侧各风机运行正常，停运甲侧空气预热器，检查甲侧空气预热器进出口烟风挡板关闭。检查甲侧空气预热器辅助电机是否启动，否则手动启动，根据需要停辅助电机 。 5 7）操作过
8、程中，保持汽温、水位正常。8）汇报机组长、值长。（或同步转移甲侧各风机出力，依次停引、送、一次风机）13. 紧急手动停炉操作（炉跳机MFT跳机投入）(考试范围)1立即手动MFT按钮。52检查所有运行的一次风机、制粉系统、给粉机停运，一次风门关闭。53确认燃油跳闸阀关闭、减温水电动门、调门关闭。否则手动关闭。54检查汽机是否跳闸，检查电气是否跳闸，厂用电是否切换正常。55若汽机跳闸，切换除氧器、轴封汽源。26检查电泵启动，汽包补水至最高可见水位。37根据需要开启旁路冷却3-5分钟。38若锅炉风烟系统无故障，炉膛通风5分钟。39机组短时不能恢复，停运送、引风机。210将故障情况汇报机组长、值长。2
9、14. 带压放水1）接机长令：炉准备带压放水。22）检查汽包压力滑至0.8MPa，汽包壁温低于200，汽包上、下壁温差小于50。33）检查确认下联箱排污电动总阀开关正常，再热器各疏水阀关闭。44）开启下降管排污各手动阀、下联箱排污各手动阀，开启省煤器疏水手动门、过热器疏水手动门。45）开启下降管排污手动总阀、下联箱排污手动总阀。46）开启省煤器放水门；开启下降管电动总阀和下联箱电动总阀；0.6MPa开过热器疏水电动门。67）汽包压力降至0.2MPa时开启汽包、省煤器、过热器、再热器空气门。48）待汽包压力降到0，开启给水管道疏水和减温水操作台各疏水。49）放水过成中注意监视汽包上、下壁温差小于50。210）汇报机组长、值长。215. 投
