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污水处理厂常见工艺介绍ppt课件.ppt

1、污水处理厂常见工艺介绍 2010年10月 1 加氯 粗格栅 进水泵房 细格栅 沉砂池 流量计井 好 氧 池 二沉池 消毒接触池 脱水机房 匀质池污泥浓缩池 剩余污泥 污泥回流泵房 上清液 污水处理的典型工艺污水处理的典型工艺 初沉池 超越管线 2 粗格栅间及进水泵房粗格栅间及进水泵房 3 细格栅及沉砂池细格栅及沉砂池 4 生化反应池(好氧池)生化反应池(好氧池) 5 二沉池二沉池 6 接触消毒池接触消毒池 7 污泥处理流程 8 污泥脱水机房污泥脱水机房 9 超过 100G的市政课件下载地址: 访问密码 9e0d 访问密码 d5cf 十一月市政培训班的网址: 12年过的一级市政和造价师 一次性八

2、门 携手十一携手十一 通过市政通过市政 qqqq群:群:136816564136816564 10 1、A-A-O工艺 11 A-A-O工艺特点 工艺流程简单,总水力停留时间少于其它同类工艺 工艺厌氧(缺氧)好氧交替运行,不宜丝状菌繁殖,不 宜污泥膨胀 不需投药,缺氧、厌氧断只需进行缓速搅拌 缺点: 脱氮效果难于提高,内循环流量以2Q为限不宜提高 污泥增长受到一定的限度,因此,除磷效果也不易提高 对沉淀池要保持一定的DO,降低污泥的停留时间,防 止产生厌氧状态和磷释放现象;同时DO含量不易过高 ,以防止循环液对厌氧反器的干扰 12 A-A-O工艺设计参数参考 HRT(h)厌氧0.5-1.0 缺

3、氧0.5-1.0 好氧3.5-6.0 污泥回流比()50-100 混合液内循环回流比()100-300 混合液悬浮固体浓度(mg/L) 3000-5000 F/ M(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.15-0.70 好氧反应器内DO浓度(mg/L) 2 BOD/P 5-25(以10为宜) 13 2、氧化沟工艺 主要应用:城市污水、有机污水 又称:循环曝气池,50年代,荷兰的巴 斯维尔(Pasveer)开发 氧化沟平面图 典型处理工艺流程 14 15 16 1)氧化沟特征 构造上: 环形沟渠状,平面多呈椭圆形, 总长:几十米,甚至百米以上 沟深取决于曝气装置,3.54.5m 进出水装置:简单

4、,进水只要伸入一根进水管 即可;出水多采用溢流堰(升降式) 双池以上工作:设配水井 交替工作系统:进水配水井设自动控制; 出水堰设自动启闭装置,与进水相呼应。 17 水流: 流态兼有推流式和完全混合式的作用,沟内 平均流速:0.3m/s 而且可以将其进行改进分区:好氧区和缺氧 区,进行硝化和反硝化,达到脱氮目的。 18 工艺方面: 可不设初沉池 可考虑二沉池和氧化沟合建(省去二沉 池和污泥回流系统) BOD负荷较低,耐冲击负荷的能力强 19 2)氧化沟的曝气装置 氧化沟曝气装置的功能:供氧;充分混 合;推动水流以一定流速(不低于 0.25m/s)沿池长循环流动 曝气装置:横轴曝气装置和纵轴曝气

5、装 置 机械曝气功率:15W/m3 20 横轴曝气装置 曝气转刷(转刷曝气器): 设备参数:轴长:49m,直径:0.81.0m ,动力效率:2kgO2/kWh左右 安装位置:直线段 曝气转碟也可安装在:沟渠弯曲段 21 22 曝气转盘(碟) 设备参数:轴长6m,安装125个转盘; 直径可达:1.37m, 转速:4560r/min,动力效率可达 2kgO2/kWh 安装位置在:直线段和沟渠弯曲段均可 23 曝气转盘表面 24 曝气转盘表面 25 导流和混合装置 潜水搅拌机水下推进器 26 Orbal(奥贝尔氧化沟) 一般为三沟式: 外沟:容积占总容积6070%,DO=0(厌氧) 中沟:容积占总容

6、积2030%,DO=1mg/L(缺氧) 内沟:容积占总容积10%,DO=2mg/L(好氧) 通过内沟到外沟的内回流可实现脱氮除磷(R=2) 主要特征:可利用水流的惯性,节省动力 多沟串联,可减少短路 充氧效率高 27 奥贝尔氧化沟(三沟式) 28 29 30 交替式氧化沟 引进于丹麦 需要自动控制系统,控制进、出水方向、 溢流堰的启闭及曝气转刷的开、停。 2池工作系统: A、B两池容积相同,串联运行交替作为曝 气池和二沉池,无需回流系统 处理水质优良,污泥较稳定 31 交替式氧化沟 引进于丹麦 需要自动控制系统,控制进、出水方向、 溢流堰的启闭及曝气转刷的开、停。 2池工作系统: A、B两池容

7、积相同,串联运行交替作为曝 气池和二沉池,无需回流系统 处理水质优良,污泥较稳定 32 33 3、SBR工艺 Sequencing Batch Reactor、间歇式活性污泥系 统、序批式活性污泥系统。 操作工序 特点:不需二沉池、污泥回流系统;容积 小,占地少;耐有机负荷和有毒物负荷冲 击能力强;操作灵活,可脱氮除磷;需要 自动控制措施完成工艺流程 容积负荷:Nv 0.10.3kg/(m3d) 34 SBR法操作工序 35 CASS池基本结构 36 SBR反应器及滗水器 37 CASS工艺循环运行过程 充水曝气:充水曝气,主反应区的污泥 回流入生物选择区,回流量可为0.2Q 泥水分离:停止进水,开始沉淀过程 上清液排除:停止进水,滗水器根据设计 水位进行排水 充水闲置:在滗水器停止排水后4min开 始,污泥回流系统正常工作(可省略) 38 设计参数 典型运行周期:4h 曝气:2h;沉淀、滗水:各1h 最大设计水深:56m MLSS:35004000mg/L, SVI:140mL/g 最大上清液滗除速度:30mm/min 生物选择区:缺氧区:主反应区容积比:1:5:30或 1:7:25 39

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