1、班 组 长 LOGO 质量控制探讨 培训部 1 以人为本用心服务 概要 1 认识什么是质量 2 常见的质量缺陷 3 质量控制的方法和手段 2 标题标题 以人为本，用心服务 一、 什么是量 3 认识什么是质量 ISO8402“质量术语”定义 质量：反映实体满足明确或隐含需要能力 的特性总和。 质量是客户感觉能够接受并满意其热忱 的东西。 质量是一组固有特性（在产品或服务 中本身具有的特性）符合需求的程 度。 什 么 是 质 量 4 什么是制造质量？ 认识什么是质量 指质量在生产过程中产生，因此 可以预防、发现缺陷以及采取措 施防止缺陷再发生的方法。 5 认识什么是质量 产品质量控制不是怎么解决问
2、题，而是怎样杜绝问 题的发生，将质量问题带来的损失降到最低。 产品质量控制是安全质量控制， 工厂内的产品质量必须从操作工开始 ，班长、工长、技术员、值班长、车 间经理、厂长全员参与的活动。 6 认识什么是质量 产品质量控制，必须保证信息的畅通，让参与该 质量活动的相关员工及时了解问题，就是作出纠正措施 质量问题无大小，只要是用户 抱怨，我们一样认真对待 7 认识什么是质量 量=数量+量 1.0N.1.0 比较直接和省心的概念：产量=数量，这往往是不正确的！ 1.0N.1.0 相对复杂和费心的理解：产量=数量+质量，这恰恰是正确的！ 8 认识什么是质量 重点：工作主线的概念应适用于过程中的每个班
3、组和个体 过程质量的目标：整个生产过程中每道工序都应制造出100%的合格品， 从而消除缺陷的累积。 + + + + + 最终不合格品份额 ？ 合格 0 0000 9 二、常见的质量缺陷 10 常见的质量缺陷 冲压冲压焊接焊接 油漆油漆总装总装 汽车制造的四大工艺： 11 常见的质量缺陷 上 海 联 晟 承 接 的 业 务 ： 上海大众 总装 车身 油漆 冲压 12 l点焊常见的质量缺陷 常见的质量缺陷 13 常见的质量缺陷 焊穿：焊点表面有穿孔现象 1. 电流过大 2. 气压过大 3. 重复焊接 4. 板材表面有杂物 14 1. 表面有杂物 2. 电压过大 飞溅：焊液溅出 常见的质量缺陷 15
4、 毛刺：焊液飞溅形成不平整的焊点 1. 表面有杂物 2. 电压过大 3. 位置不当 常见的质量缺陷 16 l气体保护焊常见的质量缺陷 常见的质量缺陷 17 咬边 常见的质量缺陷 假焊 焊瘤 吐丝 18 焊枪问题 常见的质量缺陷 19 常见的质量缺陷 螺柱焊 20 总装车间常出现的质量缺陷 常见的质量缺陷 21 常见的质量缺陷 22 流水号 车身号，其中206表示 VW250车型 6档自动变 速箱AQ250 四缸汽油发动机 1.6L/77KW(16V) MPI 防抱死系统（ ABS） 用于机组号 03C.2发动机的 结构件1.6L KAT 两厢式 欧洲四号 排放标准 ，带EOBD 常见的质量缺陷
5、 23 三、质量控制的方法和手段 24 质量控制的方法和手段 现场质 量控制 不接受，不制造，不传递不合格品 人、机、料、法的管理 整理、整顿、清扫、清洁、素养 3No 4M 5S 25 质量控制的方法和手段 4M管理 人（Man)作业者 设备（Machine)包括机器和工艺装备，工具和量具 材料（Material)包括零件、材料和半成品 方法（Method)包括作业方法、条件和环境 26 在四大因素中，人是最重要的因素。 （1）加强对工人的技能训练。 让充分理解质量标准和作业标准。 按要求进行充分训练。 进行个别而且具体的指导。 （2）提高工人的质量意识 加强对自己作业的质量控制。 提高对自
6、己工作重要性的认识。 加强质量管理理念和方法的宣传教育。 （3）做好工人的培训计划， 顶岗计划和培训纪 录。 质量控制的方法和手段 一、“人” 的管理 27 设备的管理是要及早发现设备运转不良及分析 其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防 性维护， 以防患于未然，对设备和机械，包括 夹具、量具等， 都需要工人的日常检修，以及 依据一定的标准进行定期的检修和调整，并做 好纪录。 质量控制的方法和手段 二、设备的管理 28 质量控制的方法和手段 l 材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免 l 材料的碰伤、变形和变质，对保管中的材料进行定期检查， 对将出库的材料严格检查把关。 l 现场的材料必须定置、定量摆放，标识完整清晰，状态 l 明确，采取有效措施避免混批、混料。对工废、料废应严格隔离。 l 现场物流的基本要求是有序、清晰，先进先出，安全和可追溯。 三、“材料”的管理 29 质量控制的方法和手段 l 应该将最佳的作业方法予以标准化 ，予以成文，并向工人彻底说明。 l 作业标准应易于获取或挂贴现场， 重要文件必须受控。 四、“作业方法”的管理 30 班 组 长 LOGO 31
