1、或设备安装后不能再进行装饰的工程应全部结束。l 变流器的运输： 确定运输路径报业主确认； 清理运输道路，指示运输路径； 开领料单检查变流器外包装完好无损，无雨水浸湿现象； 选择晴天用吊车将变流器吊装上平板车，沿指定路径运到安装现场； 运输行进速度不超过5公里/小时。l 变流器开箱检查 变流器运到现场后在业主代表在场情况下开箱检查：外包装完好无损、密封完好、无雨水浸湿现象；按装箱单检查清点，其规格、型号、数量、技术参数应符合设计要求，附件备件应齐全；产品的技术文件应齐全完好无损；检查变流变压器器身完好无损，保护层无损伤无漏油，绝缘瓷瓶无破损； 开箱记录经业主代表签字确认。l 变流器的安装 变流变
2、压器安装与电力变压器安装相同，高压和低压开关操作机构传动装置、辅助接点或闭锁装置安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确； 变流设备油浸冷却系统安装其贮油箱阀门及管路无渗漏； 贮油箱油面高度应与标定指示刻度线一致； 密封用材料应具备耐油性能； 补充或更换新油其油品质应符合标准； 变流器进出口水管与冷却系统之间应采用绝缘管连接，当变流器输出电压在1000V以下时，其绝缘管长度不宜小于1.5m； 冷却系统管道阀门、管件在安装前应吹洗干净，当管道使用无镀层普通钢管时，管内壁要作防腐处理，安装后系统内部应冲洗干净； 电力变流器水冷却系统的水质在直流电压630V以下时，电导率不应大于0.5ms/m； 电力变
3、流器水冷却系统管路应进行20025KPa压力水压试验30min无渗漏为合格，油浸式油箱应进行355KPa压力油压试验12小时无渗漏，油箱无变形为合格风冷系统应检查风道畅通过滤器无堵塞现象。l 变流器的试验 变流设备绝缘电阻检查，对不同电压等级的设备或回路应使用相同电压等级兆欧表进行试验。主回路对二次回路及对地绝缘电阻不应小于1M/KV，二次回路对地绝缘电阻不应小于1M，在潮湿地方不宜小于0.5M。 变流设备耐压试验：交流耐压试验应为产品出厂试验电压值的85%，上升到试验电压值时间不应小于10S，到试验电压后持续1mm无击穿或闪络为合格，试验前对回路中电子元件、电容器、压敏电阻、非线性电阻、开关
4、断路器等均应将其各极短接，对与绝缘试验无电气直接连接的回路线圈也应短接，并可靠接地，印刷电路等弱电可将其插件板拨出，不宜施交流试验电压时，可按规定施加与交流电压峰值相等的直流电压进行试验； 辅助装置的检验：其绝缘耐压试验与上条相同，其它检验可采用外施电源进行模拟试验或轻载试验时同时进行； 轻载试验：可采用逐步升到设备额定电压，其设备输出端选用的负载能满足变流设备静态或输出特性及控制保护等性能要求； 低压大电流试验：将变流器设备直流输出端直接与电抗器短路，交流端加入低压交流电压到能产生连续额定直流电流输出，检查各部件及主回路各电气连接点温升不应超过产品技术条件的规定，不应有局部过热现象。交流设备
5、控制及辅助部分的电源应单独用额定电压供电； 控制性能检验：可采用逐步升到设备额定电压，其设备输出端带负载情况下检查交流设备动态输出特性及控制保护等性能； 稳定性能检验：变频设备的电流电压频率的稳定性能和误差的检验应在实际负载条件下检查，当电网电压及负载变化均在允许波动范围内，其工作性能变化允许误差符合设计及产品技术条件的要求。 音频噪声的检查：在2M范围内无声音反射面进行在设备操作面垂直距离0.51M，距地高度1.21.6M，至少取2点测试,测量时共其话筒正对设备噪音源取最大一点数值为测试值，无规定时，不要经常操作监视维护的产品不高于95dB（A），需要经常操作监视或维护的不应高于80 dB（
6、A），有规定时不应高于65 dB（A）（均采用A声级测量）。4.4 互感器l 互感器的运输和检查：互感器运输到安装现场；互感器防止受潮倾倒或遭受机械损伤；互感器整体起吊时吊索应固定在规定的吊环上不得利用瓷裙起吊 ,不得碰伤瓷套；互感器外观应完整附件齐全无锈蚀或机械损伤；油浸式互感器油位应正常，密封应良好,无渗油现象。l 互感器的安装： 互感器变比分接头的位置和极性应符合规定； 二次接线板应完整,引线端子连接牢固、绝缘良好、标志、请晰； 油位指示器,瓷套法兰连接处, 放油阀均无渗油现象；隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损,顶盖螺栓紧固； 油浸式互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一
7、组互感器的极性方向应一致； 具的等电位弹黄支点的母线贯穿式电流互感器,其所有弹簧支点应牢固,并与母线接触良好，母线应位于互感器中心； 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位正常； 互感器呼吸孔的塞子带有垫片时应将垫片取下； 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装不得互换，各组件连接处接触面应除去氧化层涂电力复合脂，阻尼器装于室外时应装有防雨棚； 具有均压环的互感 器均压环应安装牢固，水平，方向正确。具有保护间隙的按制造厂规定调好距离； 零序电流互感器安装不应使构架或其它 导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路； 分级绝缘的电压互感器其一次绕组接地引出端子，电容型绝
8、缘电流互感器一次绕组未端引出端子，铁芯引出接地端子、互感器外壳，备用的电流互感器二次绕组端子先短路后接地倒装式电流互感器二次瓷组金属导管等均应良好接地，电容式电压互感器按制造厂规定执行； 互感器需要补油时按制造厂规定进行； 运输中附加的防爆膜临时保护应该拆除。l 互感器试验 测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组对二次绕组及外壳各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。6KV及以上互感器绝缘电阻值与产品出厂试验值比较无明显差别； 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验：全绝缘互感器额定电压6KV 1min工频耐压20KV有效值，二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压为2KV； 对绝缘性能有怀疑的油浸式互感器需进
9、行绝缘油试验； 测量电压互感器一次绕组直流电阻值与产品出厂值相比无明显差别 检查互感器三相结线组别必须符合设计要求并与铭牌上标记相符； 检查互感器变化应与制造厂铭牌相符，对多抽头互感器可以只检查使用分接头的变化； 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻，在作器身检查时对外露或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量采用2500V兆欧表测量试验时间为1min应无内络及击穿现象。穿芯螺栓一端与铁芯连接者测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量； 35KV及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。4.5 盘柜台箱l 盘柜台箱安装前土建应具备条件：屋顶楼板施工完毕,不得渗漏；地坪施工完室内沟道无积水杂物；预埋件及预留孔符
10、合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。l 基础型钢 基础型钢安装允许偏差符合下列规定：项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，手车式成套柜，按产品技术要求执行，基础型钢应有2点以上可靠接地。l 盘柜箱安装 盘柜单独或成列安装时，其允许偏差符合下列规定：项 目允许偏差mm垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘面1成列盘面5盘间接缝2 母线安装应对齐牢固,其误差不超出范围； 端子箱安装应牢固，封闭 良好，防
11、潮、防尘，安装位置便于检查，成排安装时，排列整齐； 盘、柜、台、箱接地应牢固良好，成套柜应装成供检修的接地装置； 成套柜安装机械闭锁，电气闭锁动作准确可靠，动静触头中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关切换接点动作准确，接触可靠； 抽屉式配电柜的抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换，机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉与柜体二次回路连接插件接触良好，框架接地良好； 手车式柜安装防止电气误操作的”五防”装置齐全动作灵活可靠,手车推拉灵活轻便,无卡阻碰撞现象,相同型号手车能互换手车推入工作位置，后动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求，手车二次
12、回路连接插件接触良好，安全隔离板开启灵活，随手车进出而相应动作，柜内电缆不防碍手车进出，手车柜体接地，触头接触紧密，手车推入柜内时，接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开； 变流控制柜、整流柜内，插件插接良好，变流元件、继电器、风机、绝缘子等型号、规格、数量符合技术要求及完整无损，元器件调正定位标志不应错位，固定在散热器上电子元器件应无松动； 盘柜改造，其电器元件型号规格数量按设计规定改制，排列整齐，固定牢固，密封良好，发热元件安装在散热良好地方，熔断器规格自动开关整定值符合设计要求，控制回路、信号回路符合设计要求，接地良好； 二次回路绝缘电阻，小母线断开所有其它并联支路时，不应小于10M，二次回路每一支路和断路器，隔离开关的操作机构的电源回路均不应小于1M，在比较潮湿的地方不小于0.5 M； 二次回路交流耐压试验,其试验电压1000V，当回路绝缘电阻在10 M以上，可采用2500V兆欧表代替试验，持续时间为1min，48V以下不作交流耐压试验。4.6 母线安装l 母线安装前土建应具备的条
