1、的雨水口废除，在非机动车道外侧新建道路雨水口。雨水口分偏沟式单箅雨水口和偏沟式双箅雨水口两种形式，其中单箅雨水口尺寸采用380*680mm，双箅雨水口尺寸采用380*1450mm。新建排水管道主要工程量为D300的UPVC（S2）双壁波纹管长度为3210米，雨水进水井及检查井井圈加固214座。2.3淮舜路排水工程国庆路朝阳路段、体育路洞山路段：利用现状雨水管道；朝阳路体育路段：采用新建雨水管道，新建雨水管道管位位于道路中心线东、西9.5m处。本工程所有的雨水管道管材采用钢筋砼排水管（级），管径为D300 D1000mm，其中管径D500mm采用承插橡胶圈接口，管径D500mm采用平接口，雨水检
2、查井采用收口式或盖板式砖砌井，雨水口采用3801450mm偏沟式双篦雨水口。因道路标高抬高和机动车道拼宽，现状的雨水口废除，在机动车道绑宽部分外侧新建道路雨水口，现状利用的雨水管道进行清淤处理。新建排水管道主要工程量为D300的平口管长度为1202米，D600的承插管长度为320米，D800的承插管长度为419米，D1000的承插管长度为40米，砖砌收口式或盖板式检查井计21座，3801450mm双箅偏沟式雨水进水井184座，检查井井圈加固21处。2.4排水工程施工工艺本工程排水管道管径为D300D1200mm，其中D300mm管材朝阳路采用UPVC（S2）双壁波纹管，国庆路、淮舜路采用钢筋砼
3、平口管；D500mm以上的均采用钢筋砼承插管。管道按“先深后浅”的原则施工。钢筋砼管施工程序为：施工准备、测量放样沟槽开挖垫层、平基安管、接口护管检查井闭水试验沟槽回填。2.4.1沟槽开挖雨水管道采用大开挖为主，开槽断面如图（1）示；污水管道根据现场的实际情况先考虑采用大开挖形式，如大开挖有难度则采用直槽开挖，钢模板密列支撑，开槽断面如图（2）示；管道铺设先深后浅，先主管后支管；沟槽开挖断面示意图 沟槽 1:0.33 H130CM 集水坑 0.5M B 0.5M 沟槽开挖拟选用1.0M3挖掘机，以机械为主、人工为辅的方法，挖掘机挖至槽底以上20cm左右时，应采用人工挖底，严禁超挖、扰动基底原状
4、土。若有超挖，则用塘渣回填，宽度不小于垫层；若遇淤泥土或管基下为老河道及暗浜，若淤泥厚度小于1M时，则需挖除至原状土，超挖部分采用6%灰土分层夯实回填至沟槽底，然后再做基础；若淤泥厚度大于1M时，则采取大块石加固槽基。管道穿越老河道，则应挖除淤泥至粘土层，超挖部分采用大块石回填，至管道基底，宽度同垫层。2.4.2砂石基础UPVC管道基础先铺设10CM碎石垫层，用平板振捣器振密实。再铺5CM粗砂垫层，用水沉法密实。铺设时应控制其标高、厚度及宽度。2.4.3钢筋砼基础D300的钢筋砼平口管， C15砼基础；D500以上的钢筋砼管采用30cm厚级配碎石基础。具体施工做法详见04S516P11、23。
5、先施工平基，待安管后再施工护管。首先在沟槽底上定出管道之中心线及标高，然后支立模板，铺设垫层并浇筑C15砼基础。待平基砼达到一定强度后下管，然后立模板，浇筑C15砼护管。本工程所用的砼全部采用商品砼并用振捣机械捣密实。浇筑护管砼前应将平基顶面凿毛。平基砼采用平板振捣器振实，护管砼采用插入式振捣器振捣密实。井底板砼基础与管道基础同时浇筑砼。当砼下料高度大于1.5M时，采用流槽下料。每浇筑一次，应按规范制作砼试块，并及时进行强度试验。2.4.4管道铺设和接口施工待管道基础施工完毕且经验收合格后才能组织管道铺设工作。管材进场后，质检人员应及时检查管道的质量，并会同监理人员及时验收,如存在质量问题坚决
6、退还。在平基砼强度达到10Mpa强度以上时，才能进行下管，下管时，D600D1200mm管采用吊机下管人工配合，排管前，清扫基础污泥，复核基础高程。管道铺设的标高以管口底标高（流水标高）为准。安装时不得带动已安装好的管节，务求做到相管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口与插口的间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。D300mmUPVC双壁波纹管和D500mm以上的钢筋砼采用承插橡胶圈几口，国庆路和淮舜路排水管道D300mm的钢筋砼管采用平口管，接口采用钢丝网片水泥砂浆接口。雨水支管铺设必须在土路基填筑完毕后才能进行施工。2.4.5 检查井砌筑本工程检查井均为砖砌井
7、。检查井底板浇筑后，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑。砌筑前，先将砖块湿润，砌筑时砂浆要饱满，要防止出现通缝。井体粉刷压光、无空鼓现象，粉刷后井体表面无色差和接缝，井体棱角挺括、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。井内流槽应在井壁砌至管顶以下即予砌筑。检查井施工时，支管应随砌随安。检查井哈呋盖板在现场预制，井顶标高应与路面齐平。2.4.6 闭水试验管道施工后，均应按规范进行闭水试验，试验时应有监理人员监督，试验合格后,方可进行沟槽回填。橡胶圈接口在闭水前不得用水泥砂浆或其它材料勾缝。2.4.7 沟槽回填PVC加筋管采用粗砂满沟槽回填至管顶15CM，用水冲法密实。钢筋砼管沟槽至管顶以上50CM内
8、用粘土回填。同时所有位于快车道下的检查井（包括雨水口）周围，以及横穿快车道的管道沟槽顶至道路结构层下30CM范围内采用6%灰土处理。沟槽回填应在管道两侧对称进行，并分层进行，胸腔至管顶每层厚度不大于20cm，并用电动打夯机夯实；管顶50CM以上每层厚度不大于30cm，并用压路机碾压密实。回填土质量：路基下080CM范围内压密度不小于95%；80150CM范围内压密度不小于93%；150CM以下范围内压密度不小于87%；沟槽位于人行道下，管顶以上25CM范围内土基压密度不小于87%；均按重型击实标准。沟槽回填可利用沟槽开挖所得土质较好的土方，不得回填淤泥质土、有机质土及大于50mm的砖、石等硬块
9、。三、道路工程施工方法（一）、道路工程概况3.1国庆路道路工程机动车道淮潘路（合淮路）田大路水泥混凝土路面保留利用，部分路段加宽机动车道；田大路中兴路原有旧水泥混凝土路面损坏严重，全部拆除新做；部分加宽段拆除原设绿化带和慢车道。道路基层采用22cm厚C35水泥混凝土+20cm厚5%水泥稳定碎石层+30cm厚碎石三合土。面层从上到下依次为：4cm厚AC-13C细粒式SBS（I-D）型改性沥青混凝土（掺0.3%沥青专用纤维下设粘层乳化沥青）+6cm厚AC-16（F）中粒式沥青混凝土（下设粘层乳化沥青）+ 8cm厚AC-25（C）粗粒式沥青混凝土+0.5cm厚乳化沥青稀浆封层+玻璃纤维土工格栅+找平
10、层+0.81.0mm厚的粘层沥青。3.目录第一章 编制依据2第二章 工程概况6第三章 施工部署9第四章 施工准备22第五章 主要施工方法26第1节 幕墙加工施工工艺26第2节 钢结构加工施工工艺39第3节 脚手架搭设方法76第六章 各项保证措施79第七章 现场布置120第八章 经济、技术指标122第九章 工程资料管理与工程验收136第十章 14-某办公楼建筑幕墙施工方案140编制依据1.1 合同*馆新馆玻璃幕墙工程施工合同1.2 图纸*馆新馆玻璃幕墙工程施工图纸（SB2002-024）1.3 法规：中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境法.市建筑施工文明安全施工管理暂行规定建设工程质量管理条例
11、建筑工程见证取样管理规定1.4 主要规范、规程全部幕墙工程严格遵照中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）执行。幕墙工程的材料选用、幕墙设计、加工制作、安装施工、验收、维修等符合中国行业标准规定的优良要求。1.4.1 幕墙工程技术规范、规程1、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-962、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-973、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20015、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016、点支式玻璃幕墙工程技术规范 CECS127-20017、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20018、建筑钢结构焊接技术规程
12、 JGJ81-20021.4.2 建筑及结构设计规范1、高层民用建筑设计防火规范 GB5004520012、建筑防雷设计规范 GBT50047943、钢结构设计规范 GBJ17-914、钢结构抗震设计规范 GBJ115、建筑抗震设计规范 GB50011-20016、建筑结构荷载规范 GB50009-20017、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20018、混凝土结构设计规范 GB50010-20021.4.3 材料标准1、铝合金建筑型材 GBT5237-20002、铝及铝合金加工产品的化学成份 GB1T1903、铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范 GB8013-874、碳素结构
13、钢 GB7/T7005、低合金高强度结构钢 GB15976、结构用无缝钢管 GB81627、优质碳素结构钢 GB6698、浮法玻璃 GB116149、钢化玻璃 GB9963-8810、建筑用硅酮结构密封胶 GBT1468311、不锈钢棒 GB122012、连续热镀锌薄板和钢带 GB251813、铝及铝合金板材 GB388014、不锈钢冷轧钢板 GB422615、不锈钢热轧钢板 GB32801.4.4 性能检测方法1、建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GBT15226-942、建筑幕墙风压变形性能检测方法 GBT15227-943、建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GBT15228-944、建筑幕墙物理
14、性能分级 GBT15225-941.4.5 施工规范1、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012、钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-953、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸GB9854、埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB9865、焊缝接头机械性能试验取样法 GB26496、涂装前钢材表面除锈和除锈等级 GB8923-887、钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：908、钢结构防火通用技术条件 CECS24:909、工程网络计划技术规程 JGJT12110、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4611、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8012
15、、建筑施工安全检查标准 JGJ5913、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20011.5 其它：公司ISO9002质量保证手册公司ISO9002程序文件工程概况2.1 基本概况：工 程 名 称 *馆新馆玻璃幕墙工程建 设 单 位.*馆新馆业主委员会设 计 单 位中国*建筑设计研究院监 理 单 位.*基建工程监理公司承 包 单 位.*集团.*馆新馆项目经理部施 工 单 位.*.分公司*馆新馆项目经理部质量监督单位.市质量监督总站一室合 同 范 围玻璃幕墙工程合 同 性 质建筑施工合同合 同 工 期2003 年2 月15 日2003年6 月30 日合同质量目标竣工“优良”企业质量目标保“长
16、城杯”，争“鲁班奖”文明施工目标.市安全文明工地2.2 施工现场条件本工程位于*馆旧馆南侧。待建*馆新馆16 轴紧靠旧馆，可供使用的场地面积约3000 平方米，东西长90 米，南北宽30 米。建筑物北侧为*外大街，南侧是*南路，东邻建设中的*公交枢纽工程。场地已作完“三通一平”，业主提供600KW 施工用电源，提供DN100 施工消防用水水源，总包方已做完预埋件工程，具备施工条件。2.3 工程设计概况：本工程共分为两个部分A：建筑物北侧（118；CD 之间）玻璃幕墙，包括1213 之间贯通南北的马鞍形入口、顶棚及东西立面的玻璃幕墙及金属遮阳板。总表面积约6927 ，其中马鞍形入口处约1409
17、，顶棚1435 。B：建筑物中贯穿地面15 层的四个弦体（见首层平面图中标识的14弦体）。总表面积约6196 ，其中1弦体2435 ，2弦体1824 ，3弦体1306 ，4弦体631 。2.4 工程施工重点、难点：2.4.1 特殊地理位置：本工程位于.*馆东南方向，北侧临街。文明施工、环境保护、现场周边以及组织交通运输和材料设备进出场，要求十分严格，这将成为本工程重点管理和控制的内容。2.4.2 本工程结构特点：114 号弦体、马鞍体通道形体较为独特，而13 号弦体均为变形回转体，玻璃加工难度较大。玻璃和钢结构加工时必须掌握和控制该几何形体的特征，以正确无误地进行制作和安装，从而保证施工的质量
18、。2本工程钢构件截面和长度尺寸较大，工厂制作及长途运输困难，保证制作时的准确和长途运输过程中的成品保护是本工程的质量控制的另一个难点。施工部署3.1 施工组织机构及职责：3.1.1 施工组织体系实行项目经理负责制，由项目经理委派生产、技术、预算、采购、财务、劳资管理人员对工程项目进行管理。工 程 项 目 管 理 网 络 图项目总指挥项目经理项目技术工程师项目副经理项目总施工长技术组施工组质检组材料组资料组安全组采购组3.1.2 职能分工及职责1、项目总指挥职能项目指挥部主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001 质量保证体系运作。负责项目合同谈
19、判、合同签订、合同履行及相关事宜。代表公司及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。负责协调项目部内部事务，定期召开协调会，及时解决项目部内部问题。2、项目经理职能负责主持项目部日常工作；根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和
20、工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理；3、项目技术工程师职能在项目指挥部的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。负责施工全过程技术指导与监控
21、，负责监督执行ISO9001 质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。4、项目副经理职能对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。严格按施工程序组织施工，
22、及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会；认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5、项目总施工长职能对项目经理负责，负责协调现场的施工安排方面工作。认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的施工方案和技术措施。严格按施工程序组织施工，对工程进度、质量和施工工艺严格把关。贯彻落实安全生产规章制度，随时检查，保证施工安全。领导工人按图纸、施工规范进行施工，对工程实施质量管理。6、技术组职能负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。参加施工图纸的会审，组织技术交底。 实施设计变更，及
23、时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。7、质检组职能收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案；按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报；参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查；严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。8、安全组职能协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行
24、劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。9、材料供应组职能负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成铝型材加工、玻璃加工、钢
25、结构加工、外协件加工等各项生产任务。负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。负责外协加工合同的签订、管理及履行。10、资料组职能加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。做好文件收发、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。11、财务组职能负责本项目的月报表的核实与工程款的核对。工程量复核，做好阶段性的结算工作。做好项目成本控制，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为总指挥提供决策依据。12、施工长职责工地施工队长设6 名，班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程
26、进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前1-2 个月至工程验收为止。13、质量员职责具备实际幕墙施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。14、安全员职责安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。15、设备员职责设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。16、材料员职责材料员须熟悉工地用的
27、各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。17、资料员职责负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。18、防火员职责防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。19、测量员职责负责施工测量控制工作。20、安装工人职责有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。3.2 施工任务划分3.2.1
28、 合同范围：北立面玻璃幕墙及钢结构，14 号弦体玻璃幕墙及钢结构，马鞍体通道玻璃幕墙及钢结构，百叶、玻璃肋、电动窗、清洗机。3.2.2 任务划分：1北立面玻璃幕墙玻璃安装一队2北立面钢结构钢结构安装一队314 号弦体玻璃幕墙玻璃安装二队414 号弦体钢结构钢结构安装二队5马鞍体通道玻璃幕墙玻璃安装三队6马鞍体通道钢结构钢结构安装三队7百叶、玻璃肋、电动窗、清洗机玻璃肋安装队3.3 施工部署原则及总施工顺序1指导方针：质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量保信誉的完成施工任务。2总体思路：根据本工程工程量大、工期紧、技术含量高的特点，一标段玻璃幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力
29、度，提高管理层次，提前准备，提前验，全面铺开，面面独立，分段流水，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”。3总施工顺序：北立面、14 号弦体、马鞍体通道同时施工。当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。3.4 工程目标：3.4.1 质量方针：百年大计，质量第一，抓过程精品，创精品工程。3.4.2 质量目标：报结构“长城杯”，争竣工“鲁班奖”。3.4.3 工期目标：遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，在工程具备开工条件时开工，保证施工工期135 日历天（不含预埋件施工）
30、。3.4.4 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在3以内。3.4.5 文明施工目标：争创市安全文明工地。3.5 施工总进度计划本工程于2003 年2 月15 日开工，2003 年6 月30 日竣工，总工期为135 天。阶段目标控制计划如下：1前期准备工作：熟悉工程的图纸、技术资料，筹备工程材料、设备、工具、人员，临建搭设和临水、临电线路敷设；2002 年12 月5 日至2002 年12 月15 日；2预埋件配合工作：配合总包方进行预埋件设；2002 年12 月15 日至2003 年2 月15 日；3北立面幕墙及钢结构施工：2003 年2 月15 日运至2003 年4 月5日；414 号弦体
31、幕墙及钢结构施工：2003 年2 月10 日至2003 年4 月15 日；5马鞍体通道幕墙及钢结构施工：2003 年2 月20 日至2003 年5 月10 日；6百叶、玻璃肋、电动窗、清洗机安装：2003 年4 月1 日至2003 年4 月30 日；详见施工进度计划表3.6 劳动力计划.*馆新馆玻璃幕墙制安工程总面积约13000 平方米，工程量大，工期紧，根据幕墙工程施工特点，尽量加大工厂内加工工作量，减轻现场制作施工压力。工程计划投入项目管理人员共三十九人，在钢结构施工阶段，按工程进度计划要求，将幕墙划分为四个施工段，安排四个施工队同时施工；在玻璃幕墙安装阶段分三个施工作业区，施工人员人数根
32、据工程进度情况适当调整，各施工区又可进行按需调配，高峰期最多人数达三百多人。在劳动力选用及使用过程中，严格按照我公司根据ISO9002 质量体系标准编制的质量手册、程序文件中的有关劳务评审、录用程序，对劳务队伍进行施工技能、自身素质的鉴定，择优录用。详见劳动力使用计划表3.7 大中型机械、设备进、退场计划根据施工要求，由项目部组织落实大型机械设备的进场条件，在条件具备后组织机械设备进场安装、验收，保证及时投入使用。各种大型机械定期进行维修保养，用完及时退场。详见主要施工机械设备进出场计划表3.8 设备、物资进场及采购计划进场后，按照公司程序文件物资采购程序，组织相关部门根据合同及施工图，确定物
33、资、设备采购分工，根据进度计划安排编制物资、设备采购计划、进场时间。施工准备施工准备是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物，进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况，为施工做前瞻工作。4.1 技术准备4.1.1 施工方案、图集、规范、规程。4.1.1.1 组织分发图纸，落实解决本工程需用的图集、规范、标准
34、、法规的配备。4.1.1.2 由项目技术工程师组织生产、技术、质量部门对投标施工方案进行补充完善，编制各分部、分项工程详细、有针对性、可操作性的施工方案。施工期间需要编制的分项工程施工方案：（见下表）施工方案在编制完后要及时进行交底，保证施工班组在施工中按正确的施工工艺和施工方法组织施工。序号施工方案名称编制人完成时间1北立面及采光顶钢结构施工方案2003 年5 月8 日214 号弦体钢结构施工方案2003 年5 月8 日3脚手架搭设方案2003 年5 月8 日4玻璃幕安装方案2003 年5 月20 日5试验计划方案2003 年5 月8 日6检验计划方案2003 年5 月8 日7吊装方案200
35、3 年5 月8 日8雨施方案2003 年5 月8 日9测量放线方案2003 年5 月8 日4.1.2 熟悉施工图纸，进行设计、技术交底4.1.2.1 接到施工图纸后，由项目经理部技术部门组织技术、生产、质量、预算部门学习图纸，进行图纸会审。通过施工图纸设计交底会，将图纸中存在的设计、施工问题向设计人员、监理、业主提出，并确定处理方案，办理洽商。4.1.2.2 由项目技术工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底，明确施工方式，施工工艺、安全生产保障措施。4.1.3 测量放线进场后，由技术部门组织测量放线，4.1.4 计量仪器、工具准备进场后根据工程特点和现有条件，配置工程测量
36、、计量、检测用的工具、仪表、仪器。并按规定及时送往法定的检测部门检测，保证所使用的仪器设备有效、可靠，并能满足工程需要。计量器具计划表用途仪器名称型 号数量检测期限使用人备注施 工 测量电子经纬仪DJD2-PG1 台03.8.31测量放线员（范贤庭）已有水准仪DS32 台03.8.31已有50m 钢尺991012 把03.8.31质检员 （闫守弟）已有5m 卷尺4 把03.8.31已有检测游标卡尺1 套03.8.31已有4.2 生产准备4.2.1 施工现场临时设施布置根据本工程的特点，应重点做好防止噪声、防止高空物体打击的工作。本工程场地比较狭窄，所有施工现场加工操作均在建筑物北侧。进入现场后
37、，根据总包方的安排和施工需要，由生产部门组织技术员、施工员按照施工现场总平面图进行场地、道路布置。4.2.2 施工用电准备施工现场用电采用TN-S 三相五线制接零保护系统供电，通过配电箱分配至各个用电场所。根据现场施工情况进行平衡调配，保证工程生产正常进行。主要施工方法第一节 幕墙加工施工工艺1.1 玻璃加工工艺1.1.1 材料选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。1.1.2 钢化玻璃加工钢化玻璃加工工艺流程接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质（1）接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况
38、下，方能到材料部门办理领用手续。（2）材料领用与搬运a.材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项：a)检查玻璃吸盘是否正常。b)检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。c).检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。d).人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。e). 行车吊运时，应注意行吊行
39、走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。（3）玻璃切割1、手工切割a. 测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。b. 玻璃切割时误差不能超过1 毫米。c.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。2、机器切割玻璃a.启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）b.将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。c.打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。d.装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。e.选择并运行切割程序，切割玻璃。f.分离割片，并将其搬运存放于指定架上。（4）磨边a启动玻璃磨边机b调整机器参数，即磨削量、压带
40、宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。c. 试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。d. 装载玻璃磨边。e. 检查磨边质量，适当调整机器参数。f. 磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。（5）清洗a. 玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。b. 启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。c.装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。d. 按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。e. 清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格
41、分开并标记好，避免损坏和造成混乱。（6）钢化a. 检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。b. 根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。c. 先取2 块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。d. 装载玻璃钢化。e. 钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。（7）均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。1.1.3 钢化中空玻璃加工钢化中空玻璃加工工艺流程接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质处理组装铝框涂丁基胶检查合片自动注胶钢化中空玻璃加工各工序要领材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处与2 相关工序相同。（1）组装铝框a. 根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。b. 批量选取装框所用铝条,在其中一端装好角接头,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。c. 把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。d. 取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上,组装成铝间框.把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。（2）涂丁基
