1、吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线。8）柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，办理柱模预检，进行验收，验收完毕后封闭清理口。4梁板模板1）施工程序：弹线搭设梁架满堂脚手架调整标高铺梁底模模板安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁、板钢筋绑扎2）在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。3）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m板，支模时跨中起拱2L/1000。4）梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。5）模板安装按梁侧模包底模、顶
2、板模压梁侧模。6）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。7）梁柱接头处的模板，采用15mm厚覆膜木胶合板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装，按梁底压柱模，梁侧模压柱模的方法施工。5楼梯模板楼梯木模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。施工前，要预先计算出梯板与地面间夹角度数，加工有角度的次木肋，做好模板预拼装工作。6预留洞口模板预留洞口模板必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm设一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移。模板安装允许偏差及检查方法一览表项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、梁、墙5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截
3、面模内尺寸基础10尺量柱、梁、墙+4、-54层高垂直层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10、-010预留孔洞中心线位移尺寸+10拉线、尺量+10、011门窗洞口中心线位移-拉线、尺量宽、高-对角线-12插筋中心线位移外露长度5尺量7拆除的顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。8侧模拆除的要求当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受
4、损坏，并能满足同条件拆模试块拆模时不粘模、不掉角时，方可拆除墙、柱、梁侧模。1）独立柱模板拆除先拆掉柱斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模拆除后分片码放平整，不得有悬空不吃力情况。2）墙模板拆除混凝土墙体应达到一定强度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般达到1.2MPa），同时应保证穿墙栓能顺利拆除。先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。外墙拆除时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。9底模拆除的要求
5、1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三层卸荷量。拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到拆模要求后方可拆除楼板模板及木方。但梁底支撑架立杆水平杆均不得松动，待梁板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求，并经项目总工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撑。各部位承重梁、板模板拆除必须填报混凝土拆模申请单，经项目总工签字后方可拆模。拆模申请单见下表。 拆模览表令 层 轴 编号：工程部位名称混凝土强度等级浇筑日期拆模条件申请理由龄期 天的混凝土同条件试块强度已达到设计强度的 %，申请拆模。申请人： 日期：审批意见 同意 不同意审批人： 日期：注：如结构形式复杂（结构跨度变化较大）或平面不
6、规则，应附拆模平面示意图。2）梁板模板拆除时，同条件混凝土强度等级应达到以下要求：现浇结构拆模时所需混凝土强度一览表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100注：本表引用规范号为GB50204-2001混凝土结构工程施工质量验收规范10后浇带模板的拆除时间及要求基础底板后浇带的侧模拆除须在混凝土同条件模拟试件拆模时不粘模、不掉角，并以项目总工批准后进行拆模作业。拆模时应避免扰动底板钢筋。后浇带两侧混凝土浇筑完成后，采用木胶合板进行保护。后浇带混凝土浇筑前可将梁侧模打开作为清扫口，并恢复。梁、板处后浇带的底模板及支撑必须
7、待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求后，才能拆除底模及支撑。11拆模注意事项1）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件及时集中收集管理，以备再次使用。2）模板拆除后，立即清理残留混凝土、密封条等杂物，木模板上的钉子起干净，模板上的孔眼修补好，边角损坏的要进行整修和改制，刷上脱模剂后分类堆放。5巡查维护遇以下情况，均要对模板支架重新进行检查验收：1遇五级以上大风之后。2遇较大雨之后。3停工超过一个月恢复使用前。6混凝土浇筑要求6.1 混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土。 6.2浇筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入
8、模板下部。6.3梁板均采用泵送混凝土进行浇筑，为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用以下措施：（1）采用由中部向四周扩展的浇筑方式。如浇筑时采用地泵，则在地泵泵管之下垫支废旧橡胶轮胎，减轻水平冲击荷载。浇筑顺序详见附图13楼板、梁混凝土浇筑顺序图。（2）先浇筑梁，再浇筑板,其中截面较大的梁进行混凝土浇筑时应分层浇筑，每层厚度不超过400mm。6.4先浇筑墙柱竖向结构，为保证达到规定要求，一两天以后再浇筑水平结构。7施工安全保证措施各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。7.1人员配置7.1.1人员要求1）严格本方案搭设要求进行施工；2）必须持证上
9、岗。具备高空作业的能力，18岁以上、40岁以下，无疾病；3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；4）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养；5）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。7.2搭设、使用、拆除过程安全保证措施7.2.1搭设过程安全保证措施1）钢管架子立杆应稳放在木跳板上；2）立杆间距、纵向水平杆间距、横向水平杆间距符合方案要求；3）钢管立杆纵向水平杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；4）架子搭
10、设高度在临边结构处，必须按要求同建筑物间设拉结杆连接牢固；5）架子立杆下和当前操作层设必须铺设脚手板，架体与结构间空隙用跳板和木方封严； 6）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；7）搭设完毕后，必须经项目组织验收合格后，方可投入使用。7.2.2使用阶段安全保证措施1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将承重物件固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；2）五级及五级以上大风和大雨天应停止架子搭设作业，雨后上架操作应有防滑措施；3）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑的构造是否符合设计要求，扣件螺栓及插销是否松动，架子立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；4）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆、 连墙杆、拉结杆、剪刀撑；7.2.3拆除阶段安全保证措施1）架子在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接受人签字。2）拆除架子，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内。 3）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撑。 4)拆模时严禁模
