1、润滑部位的润滑情况。 25.6.3 各润滑部位的温度。 25.6.4 各部位的压力。 25.6.5 流量 25.6.6 跑、冒、滴、漏的情况 25.6.7 设备振动情况。 25.6.8 启动和运行的电流大小。 25.6.9 启动运行的电压大小。 25.6.10 自动调节装置是否灵活可靠。 25.6.11 设备安全装置齐全与否，可靠性如何。 25.6.12 各部分坚固情况、缺件情况及磨损程度。 25.6.13 用水冷却的设备水温是否满足要求。 25.6.14 皮带输送机的跑偏情况。 26. 设备检查评级管理制度 26.1 凡属在用的（包括备用的）生产辅助机械、动力设备、其中运输设备、仪器、仪表均
2、应参加检查评 级。 26.2 设备检查评级工作必须分周、分旬、月末、季末、半年、年终定期进行各种检查。 26.2.1 周检：由检修工段组织有关人员，对所有生产设备按完好标准细则，进行认真的检查。 26.2.2 月检：由检修车间组织人员，对公司设备进行全面的检查和评级。 26.2.3 年检：由公司领导组织设备动力部门和各生产车间及专业技术人员对公司设备进行大检查。 26.3 设备的等级评定，分完好设备和不完好设备，对每台设备运营挂牌示意。 26.4 评级检查时，对发现的设备缺陷问题，应及时组织消除，不能立即消除的，应列入检修计划，缺陷 严重的或者危机安全的，及时汇报，采取应急措施紧急处理。 27
3、. 技术档案管理制度 27.1 有关生产技术资料（包括土建、铁件、管道、设备）有关部门发来的技术资料都要分类归档管 理。 27.2 管理人员对技术资料管理必须认真负责。 27.3 档案资料统一编号，集中保管，分类存放。 27.4 档案资料要有合适的保密等级，并遵守国家有关的保密规定，非档案资料保管人员未经许可，不 得擅自进入资料室。 27.5 所有图纸必须有设计（或测绘、复制）核对，描图人员签字方可存档，白图不能存档。 27.6 借阅技术档案必须有批准手续，期限不应过长，以免损坏或丢失，确因工作需要不能按期归还 的，应办理续借手续。 27.7 外单位借阅技术资料，要经有关领导批准，在指定地点查
4、阅，一般不能携带出公司。 27.8 凡属底图性资料，一般不应借阅，底图保管时要成卷平列摆放，并分类摆放整齐，便于查找。 27.9 确定无使用，无参考价值的资料，可经工程师或技术总负责人批准销毁，但必须登记。 27.10 设备转调时，其设备技术档案随机调走，设备报废后，其技术档案可封存注销。 27.11 需要发放的技术兹奥利奥，要有发放登记薄，经工程师批准，由个人或部门的资料，由于工作变动 或外调时要及时收回，否则不予在离职表上签字。 28. 设备润滑管理制度 润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备运转率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命， 保障设备安全运行和正常生产。 28.1 设
5、备润滑必须坚持“ 五定”和“ 三级过滤”的原则。 28.1.1 “ 五定” 内容为： 28.1.1.1 定点：按日常加油部分注油，不得遗漏。 28.1.1.2 定人：设备的日常加油部位，定期加油部位由专人负责，并做好记录。 28.1.1.3 定质：按设备要求选用润滑油（脂）品种，保证质量，坚持“ 三级过滤”原则，禁止乱用油 （脂）或不干净的油（脂）。 28.1.1.4 定时：对设备的加油部位，按规定的时间间隔进行加油、清晰或更换。 28.1.1.5 定量：按设备标定的油位或数量，加注所选用的润滑油（脂）。 28.1.2 “ 三级过滤”的内容： 28.1.2.1 领油桶到固定贮油箱（桶）进行一级
6、过滤。 28.1.2.2 贮油箱（桶）到油壶进行二级过滤。 28.1.2.3 油壶到润滑部分进行三级过滤。 28.2 滤网应符合下属规定： 压缩机油、机械油一级过滤60 目，二级过滤80 目，三级过滤100 目。齿轮油一级过滤40 目、二级过滤 60 目、三级过滤80 目。 28.3 凡进行的设备润滑部位必须保持良好，做到点点通油、不漏、不渗。应经常检查油位、油温、注油 量、轴承温度，发现不正常情况应及时处理。 28.4 常用阀的丝杆要定期润滑，不用的阀要用油脂封死。 28.5 关键设备使用的润滑油必须定时取样分析、油质不符合要求的应及时更换。 28.6 设备所使用的润滑油未经公司批准，不得改
7、变油的品种。 28.7 根据以上规定和技术要求，检修车间可安排专职人员进行机械注油。 29. 设备报废管理制度 设备是现代工业生产的技术装备和物质技术基础，在现代工业生产中具有十分重要的作用。但是，对于超 出使用年限，严重损坏或有严重缺陷而又无法修复改装或无修复改装价值的设备，应该予以淘汰退役，来 确保生产的正常进行，凡有下列情况之一的设备，都可做报废处理。 29.1 已超过使用年限的老旧设备，其主要结构或主要零件已严重损坏，技术性能不能满足生产工艺的最 低要求，无修复改装价值的。 29.2 因事故而使设备严重损坏，无修复改装价值或无法修复改装的。 29.3 严重影响安全，继续使用可能会发生严
8、重事故，又无法采取有效预防措施或补救措施的设备。 29.4 耗能大，又无法改装（改造）或无改装（改造）价值的设备。 29.5 污染环境严重而又无法治理污染费高于设备原值且又有新型设备可以更换的设备。 29.6 自制的非标准设备过于落后，又无法改造的。 29.7 凡是具有下列情况之一的设备，不能作报废处理： 29.7.1 设备在企业无使用价值，但在其他企业可以改造使用的。 29.7.2 生产上必须而又难以购买的设备。 29.7 3 经过修复或改造能够继续使用，而且修理费或改造费低于购置费50% 左右的设备。 29.8 对于报废的设备应做好下列工作： 29.8.1组织鉴定报废设备时，要有设备管理部
9、门组织生产技术、安全、修理等部门有关人员参加，进行 认真的技术鉴定，符合报废修理调节的方可报废。 29.8.2办理审批手续，设备报废由设备管理部门负责办理申报手续，经济寿命尚未终结的设备，由上级 主管部门和财政部门审批报废。 29.8.3设备报废后，由供应处接收，不准转让或变卖给外单位继续使用。 29.8.4已经报废的设备应按原料配件和废料处理，其价格由设备管理部门根据国家有关规定和当地实际 情况确定，当原料配件和废料等回收品涉及到国家或地方有关政策或规定时，应按这些政策或规定由供应 处处理，不得违反。 30. 设备使用、维护、保养制度 30.1 各车间应大力开展“完好设备”和“无泄漏”活动，实行专机负责包机制（包运转、包维护、包材 料消耗）切实做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有准人负责。 30.2 操作维护人员运营经过安全技术培训，经考核合格后上岗，对使用的设备应做到“四懂”（懂原 理、懂结构、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维修保养、会排除故障）。 30.3 操作人员必须做好以下工作： 30.3.1 严格按照操作规程进行设备的起动、运行和停车。 30.3.2 必须坚守本岗位，严格执行制度，认真填写运行记录，及时消除跑、冒、滴、漏，
