1、1 阜阳市 *工程 （混凝土工程） 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 安徽*区项目部 二 0 一三年四月 2 目录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、砼的配合比及原材料1 四、砼供应 2 五、砼浇筑 2 六、砼施工 5 七、砼养护 6 八、检测试验 7 九、预防碱集料反应 7 十、质量保证措施 9 十一、成品保护 13 十二、安全文明施 14 十三、环保措施 16 混凝土工程专项施工方案 一、工程概况 阜阳市 *工程，总建筑面积约 *m 2，由阜阳市 * 建设， 阜阳市 *院设计， *有限公司监理，阜阳市建设工程质量监督站 监督，阜阳市 *监督，阜阳市 *勘察，安徽 *。 二
2、、编制依据 1、阜阳市 *工图纸； 3 2、阜阳 *程承包合同； 3、阜阳 *工程施工组织设计； 4、 建筑工程质量验收标准GB50300-2001; 5、 混凝土结构工程施工质量验收标准 GB50204 2002; 6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 。 三、混凝土的配合比及原材料要求 1、配合比要求 商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进 行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程 师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类必须符合国家现行标准混 凝土泵送剂的规定，并且是合肥市建委所规定批准使用
3、的品种和生产厂家，并报 监理工程师认可后方准使用。 2、混凝土原材料要求 1）一般混凝土要求 、水泥 采用低碱普通硅酸盐水泥（碱含量0.6%以下） ，水泥的生产日期、厂家、标号、 出厂合格证等必须符合要求。 、砂 选用质地坚硬、级配良好的中砂，其通过0.315mm的筛孔量不少于 15，属非 碱活性集料或低碱活性集料；含泥量不大于3% ，泥块含量不得大于1.0%。 、石子 碎石或卵石的粒径宜为525mm ，级配合理，其含泥量不得大于1.0%，泥块含 量不得大于 0.5%。 、混凝土外加剂 根据混凝土的性能及所处环境，结合设计要求，本工程拟选用缓凝剂、高效减 水剂、防冻剂、微膨胀剂等来满足混凝土的
4、不同性能要求。 外加剂应选用绿色环保产品，无污染、无氨类。须严格控制碱含量，控制在每 立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg 。 、水 水采用阜阳市自来水公司饮用水。 、掺合料 4 超细活性掺合料材料及掺量应符合规范及设计要求。 四、混凝土的供应 1、混凝土原材料计量要准确，由选定的具有检测资质的实验室重点对混凝土的 质量进行监控，以确保工程质量。 2、混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送普 通混凝土坍落度控制在140mm 以内。混凝土凝结时间初步定为：墙、柱部位混凝土 初凝时间控制在 6 小时，终凝时间控制在8 小时；梁、板部位混凝土初凝时间控制 在 8 小时，终
5、凝时间控制在10 小时。应根据浇筑混凝土工程量、气温、运距随时调 整混凝土的凝结时间。 3、当不同强度等级混凝土同时使用时，专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上 标识，以防出现差错。 4、混凝土浇筑分为竖向施工和水平施工，应根据道路交通状况地泵的输送能力， 竖向结构混凝土的浇筑速度按10m 3/h 考虑，水平构件混凝土浇筑速度按 30m 3/h 考虑。 五、混凝土浇筑 1、施工条件 1）对于已浇下层柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子 以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。 2）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制 模板、钢筋、保护
6、层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混 凝土结构工程施工质量验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合 情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢 筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办 完隐、预检手续。 3）依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞 口位置线是否在规范允许范围内。 4）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 5）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比 通知单。通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不
7、同，来确定罐车 的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应和连续浇筑。 6）振捣器等机具经检验试运转正常。 5 L B 侧侧侧侧侧侧侧侧侧侧侧 侧侧侧侧侧 7）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 8）工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面的施工技术交底。 2、混凝土浇筑申请 浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括： 混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 3、机具安排 施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土泵 车、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇
8、筑混凝土前 进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照 明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用 工具，以防出现意外施工缝。 4、工艺流程 作业准备商品混凝土运送到现场检验泵送混凝土浇筑（取样）振捣 抄平养护。 5、柱混凝土浇筑 1）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆（适量厚度），柱混 凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为40cm ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件， 振捣棒插入点要均匀（见上图） ，防止多振或漏振。 2）为保证均匀下料，防止骨浆分离，应在混凝土吊斗上接一软管伸到柱内，保 证混凝土自由落体高度不得超过2m
9、，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离，见下图： 200 侧侧3m 侧 侧侧侧 侧侧侧 6 3）柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底或柱帽以上3050mm 标高处，待混凝土 拆模后，在柱上口弹出梁底以上10mm 线，然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉，露 出石子。如在 20mm 内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。 6、梁、板混凝土浇筑 1）浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散 物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作 振实，使之紧密结合。 2）板与梁混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法 ”即先浇梁、根 据梁高分层（可 300400mm 一层）浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，梁与板的混 凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。 3）楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣相结合的方法，即浇筑时先 用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土），借 助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，振捣时振捣棒移动间距控制在 400mm 左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔 2030 分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝）， 平板振捣器移动方向
