1、謀眀愀瀀琀愀最礀椀渀最最愀椀搀椀渀最眀攀椀礀椀渀最漀渀最稀甀漀猀栀漀甀猀栀愀渀最栀琀洀氀鴀剑蠤垣/Mi前台访问/p-1627107.html218.200.207.770冞%掠扏最瀀栀琀洀氀鼀剑蠥/Ie前台访问/d-18025.html216.244.66.2000冠勈嚄攀瀀栀琀洀氀剑葒蠥眲/Mi前台访问/p-2762261.html112.83.171.2450冢剣欀瀀栀琀洀氀剑葒蠧糒/前台访问/tag/yinggaidingweiyingongzuoshoushang.html111.206.198.310冤%掠扏最瀀栀琀洀氀剑氀蠩垣/a前台访问/BookRead.aspx?id=1627
2、107218.200.207.770冦剣欀瀀栀琀洀氀剑氀蠩腯/Me前台访问/d-1846122.html207.46.13.560冨勈嚄欀搀栀琀洀氀剑蠬垣/Mk前台访问/p-2832139.html220.181.108.1220冪%靗最瀀栀琀洀氀剑蠮垣5Smwap前台访问/d-2693225.html116.179.32.500冬勈嚄欀搀栀琀洀氀剑蠮芣/Mg前台访问/d-2550875.html116.179.32.150冮%匀焀眀愀瀀搀栀琀洀氀剑粲蠱珼/o前台访问/tag/18jiehubeijinenggaokao.html116.179.32.1760冰勈嚄閬最搀栀琀洀氀剑蠱/Mg前台
3、访问/p-2856982.html120.219.9.1670冲勈嚄最瀀栀琀洀氀剑葒蠲/Mg前台访问/d-1617423.html40.77.167.1420冴%最瀀栀琀洀氀剑戀偒蠶/Qk前台访问/sitemap-600.html120.219.9.1670冶競愀眀愀瀀挀栀琀洀氀剑簀蠷/u前台访问/c-00025-3-87042-0-0-0-0-9-0-1.html1.175.219.2190冸%靗最瀀栀琀洀氀剑持籒蠷/Ki前台访问/d-565056.html123.183.224.1700冺勈嚄崀挀栀琀洀氀剑葒蠹贒/Mg前台访问/p-1833658.html40.77.167.1420冼倫崀
4、礀琀愀最樀椀渀爀漀渀最砀椀渀最礀攀栀琀洀氀剑蠻/e前台访问/tag/2020sixianghuibao.html116.179.32.1050冾缀鬀挀栀琀洀氀剑葒蠼/Mi前台访问/p-2185346.html116.179.32.1000净靗最瀀栀琀洀氀剑蠃墋蠽5gwap前台访问/BookRead.aspx?id=1698331157.55.39.1830凂勈嚄雬欀瀀栀琀洀氀剑萀蠾5Smwap前台访问/p-1981208.html39.105.214.690凄%掠扏椀瀀栀琀洀氀剑葒葖蠾窲/Mc前台访问/d-2490651.html49.87.193.40准勈嚄洀謀琀愀最樀椀攀栀甀戀攀椀樀椀渀攀
5、渀最搀愀猀愀椀栀琀洀氀剑怀衄佣/Mg前台访问/p-2009558.html171.211.30.160凈欀瀀栀琀洀氀剑怀衄/Yu前台访问/tag/hedaobaojie.html116.179.32.1970凊靗最瀀栀琀洀氀剑衇垣/Mi前台访问/p-1054074.html216.244.66.2000凌%掠扏攀瀀栀琀洀氀剑衊佣/Ig前台访问/p-52392.html123.183.224.1740凎勈嚄犰攀瀀栀琀洀氀剑栀衋垣/Mk前台访问/p-2783660.html220.181.108.1540凐剣倘姒最瀀栀琀洀氀剑葒衑牒5gwap前台访问/BookRead.aspx?id=186555
6、1207.46.13.1690凒剰掠匀焀眀愀瀀搀栀琀洀氀剑鰀術佣/Mg前台访问/d-1648382.html207.46.13.1160凔厜攀搀栀琀洀氀剑鰀術垣/Mk前台访问/p-2685580.html220.181.108.1420凖嗴欀搀栀琀洀氀剑葒衕/Mg前台访问/p-1823608.html157.55.39.2120凘嗴靗最瀀栀琀洀氀剑砀衙垣/Ki前台访问/p-504123.html220.181.108.1550凚奸%掠扏攀搀栀琀洀氀剑葒硖衙窲/Mg前台访问/p-1774243.html157.55.39.1980凜奸%靗最瀀栀琀洀氀剑衜佣/Kg前台访问/p-133399.htm
7、l39.149.184.1090凞勈嚄帨劰最搀栀琀洀氀剑衞譣5Smwap前台访问/d-1300273.html116.179.32.170几帨儀欀眀愀瀀搀栀琀洀氀剑葒呖衟塒/Mg前台访问/p-1858442.html207.46.13.1160凢勈嚄彔犰椀瀀栀琀洀氀剑耀衠芣/Mg前台访问/p-2517822.html157.55.39.212易产生应力集中部位（如圆角、沟槽处）的表面粗糙度，可以明显提高零件的疲劳强度。另外，当表面层残余应力为拉应力时，在拉力作用下，会使表面的裂纹扩大而降低疲劳强度；而残余压应力则可以延缓疲劳裂纹扩展，提高零件疲劳强度。表面层的加工硬化能阻碍疲劳裂纹的出现，但硬
8、化程度过大反而会降低疲劳强度。 5.4表面质量对配合性质的影响对于间隙配合，如果表面太粗糙，会使配合表面很快磨损而增大配合间隙，降低配合精度，特别对于液压系统、气压系统的元件，会使泄露量增大，造成机器不能正常工作；对于过盈配合而言，如果表面粗糙度值过大，装配时配合表面的波峰会被挤平，减小了实际过盈量，降低了配合件的连接强度，从而影响了配合的可靠性。因此，有配合要求的表面一般都要求有适当小的表面粗糙度，配合要求越高，要求配合的表面粗糙度值越小。6 .提高机械加工精度的途径6.1 减少原始误差 这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素。例
9、如细长轴的车削，现在采用了大走刀反向车削法，基本消除了轴向切削力引起的弯曲变形。若辅之以弹簧顶尖，则可进一步消除热变形引起的热伸长的影响。 6.2 补偿原始误差 误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。 6.3 转移原始误差 误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。误差转移法的实例很多。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工
10、艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。如磨削主轴锥孔保证其和轴颈的同轴度，不是靠机床主轴的回转精度来保证，而是靠夹具保证。当机床主轴与工件之间用浮动联接以后，机床主轴的原始误差就被转移掉了。 6.4 均分原始误差 在加工中，由于毛坯或上道工序误差（以下统称“原始误差”）的存在，往往造成本工序的加工误差，或者由于工件材料性能改变，或者上道工序的工艺改变，引起原始误差发生较大的变化，这种原始误差的变化，对本工序的影响主要有两种情况：误差复映，引起本工序误差;定位误差扩大，引起本工序误差。 解决这个问题，最好是采用分组调整均分误差的办法。这种办法的实质就是把原始
11、误差按其大小均分为n组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n，然后按各组分别调整加工。6.5 均化原始误差 对配合精度要求很高的轴和孔，常采用研磨工艺。研具本身并不要求具有高精度，但它能在和工件作相对运动过程中对工件进行微量切削，高点逐渐被磨掉最终使工件达到很高的精度。这种表面间的摩擦和磨损的过程，就是误差不断减少的过程。这就是误差均化法。它的实质就是利用有密切联系的表面相互比较，相互检查从对比中找出差异，然后进行相互修正或互为基准加工，使工件被加工表面的误差不断缩小和均。在生产中，许多精密基准件都是利用误差均化法加工出来的。6.6 就地加工法 在加工和装配中有些精度问题，牵涉到零件或部件间的
12、相互关系，相当复杂，如果一味地提高零、部件本身精度，有时不仅困难，甚至不可能，若采用就地加工法的方法，就可能很方便地解决看起来非常困难的精度问题。就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零件加工精度的有效措施。 结束语 在机械加工中，误差是不可避免的，只有对误差产生的原因进行详细的分析，才能采取相应的预防措施减少加工误差，提高机械加工精度。 7、提高机械加工工件表面质量的措施7.1 制定合理的工艺规程制订科学合理的工艺规程是保证工件表面质量的基础。科学合理的工艺规程是加工工件的方法依据。只有制订了科学合理的工艺规程，才能为加工工件表面质量满足要求提供科学合理的方法依据，使加工工件表面质量满足要
13、求成为可能。对科学合理的工艺规程的要求是工艺流程要短，定位要准确，选择定位基准时尽量使定位基准与设计基准重合。7.2合理的选择切削参数选择合理的切削参数可以有效抑制积屑瘤的形成，降低理论加工残留面积的高度，保证加工工件的表面质量。切削参数的选择主要包括切削刀具角度的选择、切削速度的选择和切削深度及进给速度的选择等。试验证明，在加工塑性材料时若选择较大前角的刀具可以有效抑制积屑瘤的形成，这是因为刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，减小了积屑瘤形成的基础。7.3合理的选择切削液选择合理的切削液可以改善工件与刀具间的摩擦系数，可降低切削力和切削温度，从而减轻刀具的磨损，
14、以保证工件的加工质量。7.4工件主要工作表面最终工序加工方法工件主要工作表面最终工序加工方法的选择至关重要，因为最终工序在该工作表面留下的残余应力将直接影响机器零件的使用性能。选择零件主要工作表面最终工序加工方法，须考虑该零件主要工作表面的具体工作条件和可能的破坏形式。8、结论工件的表面质量与其使用性能密切相关，工件的使用性能是以保证机器正常工作为前提的设计要求，因此在加工工件过程中，我们还应从经济效益等多方面考虑，才能既保证工件表面的加工质量，又避免增大零件的制造成本，造成不必要的损失。只有了解和掌握影响机械加工表面质量的因素，才能在生产实践中，采取相应的工艺措施，减少零件因表面质量缺陷而引
15、起的加工质量问题，从而提高机械产品的使用性能、寿命和可靠性。10参考文献: （1）寇元哲，影响机械加工表面质量的因素分析J.甘肃科技，2007，7. （2）焦士仲，金属切削原理M.北京:机械工业出版社，1991. （3）张福润、徐鸿本、刘延林主编，机械制造技术基础。华中科技大学出版社，2000。 （4）李兆铨、周明研。机械制造技术（上册）。中国水利水电出版社，2005。 （5）高波，机械制造基础。大连理工大学出版社，2006。 （6）于骏一、邹青，机械制造技术基础。机械工业出版社，2004。 揋揋的学业上的专业上的指导，让我能够顺利的写完这篇论文。此外，我 非常谢谢这篇论文引用的参考文献的作者
16、，让我了解了公司的管理和股权结构方面的 影响联系。最后也要非常感谢我的舍友，谢谢他们对我的关心和照顾，谢谢他们对我 毕业论文（设计）报告纸 共 12 页第 11 页 装 订 线 的意见给我的论文期间的意见。 毕业论文（设计）报告纸 共 12 页第 12 页 装 订 线 参考文献 1周仲春,姬海华.基于公司治理效率的民营上市公司股份权利结构分析J.经贸实 践,2016(11):79. 2黎彦君.我国上市公司股份权利结构对公司治理的影响分析J.中国市场, 2016(11):108+111. 3董斌.股份权利结构对上市公司内部治理影响研究基于发展混合所有制经济 背景分析J.华中师范大学研究生学报,2016,23(04):48-52. 4黄文青.境外股东异质性、企业性质与公司治理效率基于中国上市公司的实 证
