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赫章县核桃全产业链培育项目-核桃饮料加工厂建设(重大变动).pdf

1、3%卌匀焀眀愀瀀搀栀琀洀氀氓嬀/Me前台访问/d-1568150.html207.46.13.2003%卌椀瀀栀琀洀氀舃鶲嬀/Me前台访问/p-2482039.html207.46.13.200勈3籨礀錀挀栀琀洀氀嬀5Mgwap前台访问/p-7013.html203.208.60.4903%卌椀瀀栀琀洀氀嬀/y前台访问/c-00002-26-136523-0-0-0-0-9-0-0.html121.226.151.25303%卌欀搀栀琀洀氀嬀/Mg前台访问/p-1694133.html157.55.39.2210勈3匀漀眀愀瀀瀀栀琀洀氀嬀/Mk前台访问/p-2932017.html220.18

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3、.181.108.17703卌最瀀栀琀洀氀怃偗嬀5ewap前台访问/BookRead.aspx?id=843905111.206.198.503眀錀挀栀琀洀氀倓嬀/前台访问/c-0001600006-484-16534-0-0-0-0-9-0-0.html117.60.202.10勈3褯眀鄀挀栀琀洀氀簀嬀5Smwap前台访问/d-1877301.html116.179.32.350勈3褯椀瀀栀琀洀氀簀嬀/Mk前台访问/p-2963633.html147.135.163.24603卌最瀀栀琀洀氀嬀5Sqwap前台访问/d-1969774.html220.181.108.1080勈3匀焀眀愀瀀瀀栀

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5、9.11203酐匀漀眀愀瀀搀栀琀洀氀萀嬀5Smwap前台访问/d-2292842.html116.179.32.7603甀贀琀愀最稀栀漀渀最欀愀漀猀栀甀砀甀攀猀栀椀樀甀愀渀搀愀愀渀栀琀洀氀嬀/Mg前台访问/d-2948666.html114.239.58.9003攀瀀栀琀洀氀嬀/Mg前台访问/p-2931711.html114.239.56.3103%卌欀瀀栀琀洀氀嬀鈲/Mg前台访问/p-1329987.html116.179.32.9603匀焀眀愀瀀瀀栀琀洀氀涣嬀淂5Sqwap前台访问/d-2922788.html220.181.108.1230勈3匀焀漀爀搀攀爀栀琀洀氀嬀/Me前台访问/p

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7、.95.180.15203%酐欀瀀栀琀洀氀倀嬀5Sowap前台访问/p-1368396.html101.89.239.120建设项目环境影响报告表项 目 名 称:新港公司流化床锅炉烟气达标排放工程建设单位(盖章):中国石油新疆油田分公司新港公司编制日期:2019年09月流化床注汽站 站内综合办公室流化床锅炉80m烟囱 流化床锅炉房建设项目基本情况项目名称新港公司流化床锅炉烟气达标排放工程建设单位中国石油新疆油田分公司新港公司法人代表汪政德联系人邱雪通讯地址克拉玛依市宝石路278号科研办公楼A座联系电话0990-6280720传真0990-6280720邮编834000建设地点本项目位于新港公司

8、已建燃煤注汽站内,项目区紧邻G217,西南距白碱滩城区约9.6km、距白碱滩水库约1.8km。立项审批部门/批准文号/建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(平方米)600m2绿化面积(平方米)/总投资(万元)4536.71环保投资(万元)4536.71环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)/预期投产日期2019年12月工程内容及规模:1、项目背景新港公司隶属中国石油新疆油田分公司,成立于1996年10月,主要负责克拉玛依油田九1九5区块的稠油开采工作。为满足抽油开采注汽需要,新港公司于2010年建设了燃煤注汽站,设有1台130t/h的流化床锅炉,累计供汽量约

9、454104t,预计未来五年供汽量325104t。锅炉现状烟气处理采用“低氮燃烧(LNB)+选择性非催化还原(SNCR)脱硝”、炉内喷钙脱硫、布袋除尘的组合工艺,处理后烟气中各污染物排放满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中表2特别排放限值要求。按照全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案(环发2015164号)要求,到2020年,西部地区燃煤电厂燃煤机组要完成超低排放改造(即在基准含氧量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3)。新港注汽站锅炉出力65t/h,应按照燃煤电厂要求执行。为此,新港公司拟对燃煤注汽站

10、流化床锅炉实施脱硫脱硝技术改造。2、技改工程建设内容(1)总平面布置为满足技改工程占地需要,拆除燃煤注汽站东部已停用2#注汽站部分设施,作为项目用地,占地面积约600m2。在现有脱硫脱硝设施的基础上,新建1套氧化脱硝系统,1套半干法脱硫除尘系统,配套建设配电间、仪控间、空压机装置间等。平面布置详见图1,工程组成见表2。图1 本项目平面布置示意图(2)主体工程新建氧化脱硝系统本次脱硝技术改造拟在现有“LNB+SNCR”基础上,增加氧化脱硝处理。新建1座氧化脱硝间,设2座10m3亚氯酸钠储罐,安装2台输液泵,配套建设亚氯酸钠管道、稀释水管道、压缩空气管道。改造脱硫除尘系统脱硫系统拆除现有炉内喷钙脱

11、硝设施,新建1座半干法流化床脱硫塔,塔径为4.5m、高度H=35m。以消石灰作为脱硫剂,需将生石灰制成消石灰(生石灰与水配比为1:3),新建1座100m3生石灰仓(6500mm)、1座100m3消石灰仓(6500mm)。除尘及引风系统在现有布袋除尘器基础上增加电袋除尘器,安装在脱硫塔后端,增设2台清灰风机,1用1备。新建1座150m3脱硫产物仓,用于存储电袋除尘器捕捉的脱硫灰渣,灰渣优先循环使用,经斜槽流化风机输送至脱硫塔入口处,可将系统脱硫率提高10%15%,循环利用率约40%60%。为保证脱硫塔入口烟气流动稳定性,在脱硫塔入口处新建1台离心式引风机,根据锅炉负荷调节新建引风机出口回流烟气阀

12、开度,以保证脱硫塔运行工况的稳定性。空压机系统新建空压机间1座,新增2台空气压缩机,1用1备。(3)主要设备项目新增主要设备详见表1。表1 主要设备一览表序号名称规格型号单位数量备注一氧化脱硝系统1亚氯酸钠溶液储罐304L,容积 10 m座2包含附件2外输泵H=100mH2O,N=5kW,U=380V,Q=304L台21 用 1 备3雾化喷枪0.01t/h套24流量计DN50套15压缩空气管线DN50m2506伴热管线DN50m250二半干法脱硫除尘系统1半干法循环流化床脱硫塔4.5m,H=35m,T=130,Q=24104m/h,阻力1500Pa套1成套设备现场组装2电袋除尘器Q=24000

13、0m3/h,T80,阻力1000Pa套1续表1 主要设备一览表序号名称规格型号单位数量备注3文丘里及防磨装置套14塔顶部循环装置套15灰斗底部流化装置套16引风机240000m3/h,3240Pa,380V /280kW台1T1407消石灰仓V=100m3座18生石灰仓V=100m3座19高压水泵20m3/h,350mH2O,380V/30kW台21 用 1 备10消化水泵2m3/h,60mH2O,380V/0.75kW台21 用 1 备11工艺水箱V=20m3座112高压超雾化水喷枪 10m3/h套213仓顶布袋除尘器台314仓顶排气风机 2912m3/h,2491Pa,380V /3.7k

14、W台315气力输送风机14.2m3/min,50kPa,380V /22kW台516变频螺旋给料机4t/h 380V /3kW套217多级长程干式消化器 4t/h 380V /3kW套118生(消)石灰旋转给料器 4t/h 380V /3kW套619喷射器20m3/h套130420不锈钢高温流化网 10m3/套套121脱硫产物仓V=150m3座122流化加热器电热膜加热器,电功率 380V/4kW台323脱硫灰输送仓泵15m3/min,50kPa,380V /22kW套21 用 1 备24电气、自控设备及其辅助系统套1包括安装3、公用工程(1)给排水项目施工期不设生活营地,无生活用水及污水产生

15、。运营期用水主要为脱硫系统用水和车间冲洗用水。脱硫系统需用软化水,依托已建的软化水处理装置,最大用水量约为5.3t/h,新建1座20m3工艺水箱,安装2台螺杆高压水泵(1用1备)、3台消化水离心泵(2用1备)。车间冲洗用水自新建的1条DN65的给水管线至脱硫除尘装置间、氧化脱硝间。项目运营期排水主要为车间冲洗废水,冲洗废水由新建DN100排水管线收集至站外新建DN200的排水管线,排入已建排水系统,管输至九1九5稠油处理站处理。(2)供配电及仪表控制新建1座配电间,电源自站区现有供电网接入。新建仪控室1座,除尘、脱硫、脱硝系统采用集中PLC进行控制,控制信号最终上传至站区已建中控室。(3)消防

16、仪控室、配电间设置一定数量的手提式灭火器,室外配置一定量的MF/ABC35型推车式磷酸铵盐干粉灭火器及消防工具架。车间外部消防依托白碱滩区消防三大队。(4)道路新建道路长度为混凝土路面120m,路基宽7m,路面宽6m。筑路用的基层、垫层用料从白碱滩702商业料场拉运,运距约45km。水泥采用商混,就近拉运,运距约10km。钢筋从克拉玛依市拉运,平均运距37km;面层骨料从后山商业料场拉运,运距约40km。(5)暖通本次改造新增供暖热负荷为78.8kW,依托现有供热系统,室外供热管线采用直埋敷设,管线采用聚氨酯泡沫塑料保温一体管。各装置间及设备间通风采用自然通风和机械通风相结合,夏季冷源由空调供

17、给。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、现有工程概况(1)建设内容已建燃煤注汽站始建于2010年,位于217国道西北侧约350m处,占地面积26200m2(127.8m205m),内设生产区、堆煤区、水处理区、办公辅助区4个功能分区,详见图2。现有工程组成见表2。表2 现有工程组成一览表项目组成工程内容主体工程1台130t/h燃煤流化床锅炉水处理车间配套注汽设备辅助工程综合办公室公用工程供电系统给排水系统续表2 现有工程组成一览表项目组成工程内容公用工程供热系统储运工程原料库:干煤棚、石灰石库、酸碱库灰库、渣库环保工程废气处理低氮燃烧+SNCR脱硝+脱硫采用炉内喷钙脱硫工艺+布袋除尘

18、工艺污水处理厂区排水系统采用合流制,生活污水、工业废水均排入厂区下水道,汇流至2#站污水池,转输至九1九5稠油处理站处理噪声治理产噪设备设置隔声降噪措施固废处理生活垃圾拉运至克拉玛依生活垃圾填埋场处理粉煤灰由畅运公司回收作为原料使用,炉渣由东鑫工贸有限责任公司回收作为建材原料使用图2 现有工程平面布置示意图2、现有工程污染源及达标排放情况根据HAFNIUM有限公司130t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程竣工环保境保护验收监测报告核算及监测结果,燃煤注汽站现有工程污染源及达标排放情况如下:(1)废气现有工程煤棚、石灰石库、灰渣库等粉状物料仓库均为全封闭式,基本无无组织粉尘。循环流化床锅炉烟气现状处

19、理工艺为“低氮燃烧+SNCR脱硝+脱硫采用炉内喷钙脱硫工艺+布袋除尘工艺”,处理后烟气排放排放情况见表3,满足火电厂大气污染物排放标准(GB 13223-2011)中中表2特别排放限值要求。表3 循环流化床锅炉现状废气排放一览表污染源排气筒信息污染源排放源强高度(m)出口内径(m)循环流化床锅炉802.5烟气量2016106m3/aSO2403.2t/a,200mg/m3NOx403.2t/a,200mg/m3烟尘60.48t/a,30mg/m3(2)废水现有工程废水主要为车间冲洗废水、值班人员盥洗废水和软化水处理系统排水,集中收集后输送至九1九5稠油处理站处理达标后回用,不外排。(3)噪声现

20、有工程噪声源主要为锅炉及配套设施运行时产生的机械噪声,噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类声功能区排放限值。现状监测结果表明,注汽站厂界噪声均可达标排放。(4)固废现有工程产生的固废有粉煤灰、炉渣和生活垃圾。粉煤灰由畅运公司回收作为原料使用,炉渣由东鑫工贸有限责任公司回收作为建材原料使用,生活垃圾集中收集,定期拉运至克拉玛依生活垃圾填埋场处理。3、存在问题循环流化床锅炉烟气排放执行火电厂大气污染物排放标准(GB 13223-2011)表2排放限值要求,不满足超低排放限值要求,需要进行烟气脱硫脱硝改造。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌

21、、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置克拉玛依市位于准噶尔盆地西北边缘,东经844861,北纬447468之间。该市东部与古尔班通古特沙漠接壤,南面是沙湾县和乌苏市,西面与托里县相连,北面与和布克赛尔蒙古自治县为邻。全市呈南北长,东西窄的斜长条状,总面积为7733km2。玛湖1井区西北距克拉玛依市白碱滩区20km,西距克拉玛依市城区40km。图3 地理位置示意图项目区紧邻G217,西南距白碱滩城区约9.6km、距白碱滩水库约1.8km。项目地理位置示意图见图3。2、地形地貌项目区位于玛纳斯河冲积平原下部,地势平坦,平均坡度2%。3、气象气候项目区地处沙漠边缘,深居欧亚大陆

22、腹地,远离海洋,属典型大陆性干旱气候,干燥、多风、温差大,大风、寒潮较多。夏季酷热,冬季严寒,冬夏两季漫长,春秋季时间短,季节更替不明显。多年平均气温为9.0,历年极端高温达44.0,极端低温-31.7。年平均降水量为132.4mm,蒸发量2558mm。年平均大风(8级以上)日数72天。无霜期225天。5、地质概况项目区位于天山-阿尔泰山地槽褶皱系大型山间坳陷中西北边缘断裂带上,自西北向东南呈阶梯状下降,其基底为加里东期及华力西中期以前的沉积构造。克拉玛依的地层依次为中上石炭系(厚度400m900m)、二叠系(厚度1580m2650m)、三叠系(厚度210m1207m)、侏罗系(厚度125m1

23、315m)、白垩系(厚度113m913m)。地床属性为砂岩、砾岩与泥岩互层。上部为亚砂土、亚粘土和粘土互层,下部为砂砾石和卵石。6、地震根据中国地震烈度区划分,克拉玛依市为度地震烈度区。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):白碱滩区1982年设立政权机关,1984年撤销。1991年8月恢复组建,2016年成立白碱滩区,下辖白碱滩镇、三平镇,中兴路、三平路两个街道办事处,16个社区委员会,4个流动人口管理委员会,辖区总面积1272km2。根据白碱滩区2019年政府工作报告,2018年实现地区生产总值171.8亿元,其中,第一产业增加值0.9亿元,第二产业增加值148.3亿元,第三

24、产业增加值22.6亿元。扣除克石化及润滑油厂贡献份额,实现地方生产总值46.2亿元,同比增长20.5%。完成地方固定资产投资15.5亿元,同比增长73.9%。实现招商引资到位资金28.3亿元。全口径财政收入15.55亿元,同比增长34.59%,其中一般公共预算收入4.93亿元,同比增加126.8%。组织税收收入8.59亿元。人均可支配收入4.06万元,同比增长6%。社会消费品零售总额10.9亿元,同比增长4.6%。建设项目周围无名胜古迹、无文物保护单位。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、大气环境质量现状调查与评价本项目建

25、成后,实现了废气减排,且无新增污染源,故本次大气环境影响评价等级确定为三级。根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018)“6.1.3三级评价项目只调查项目所在区域环境质量达标情况。”根据中华人民共和国生态环境部环境工程评估中心发布的“环境空气质量模型技术支持服务系统”环境质量达标区判定结果可知,项目所在地克拉玛依市环境空气质量满足环境空气质量标准(GB3095-2002)二级标准,区域环境质量达标。2、地下水环境现状调查与评价根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016),本项目是脱硫、脱硝、除尘等环保工程,为建设项目,不需开展地下水环境现状调查。3、地表水环境

26、现状调查与评价本项目距离白碱滩水库约1.8km,项目运营期废水收集后送至油田处理站污水处理系统进行处理,不外排至外环境。根据环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ 2.3-2018),不需开展地表水环境现状调查。4、声环境现状调查与评价本次评价噪声为实测数据,监测时间为2019年1月2526日,监测布点见见图4。按照声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准进行评价,结果如表4所示。评价结果表明,区域背景噪声值昼、夜均满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准要求。表4 噪声监测及评价结果 单位:dB(A)点位编号昼间夜间监测值标准值评价结果监测值标准值评价结果Z143.460

27、达标41.050达标Z243.060达标39.850达标续表4 噪声监测及评价结果 单位:dB(A)点位编号昼间夜间监测值标准值评价结果监测值标准值评价结果Z343.660达标39.650达标Z442.860达标40.250达标图4 环境质量监测布点示意图5、土壤环境现状调查根据环境影响评价技术导则 土壤环境(HJ 964-2018),本项目是环境和公共设施管理业的其他类,为类项目,不需开展土壤环境现状调查。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):根据现场踏勘可知,项目区内无自然保护区、风景名胜区、水源保护区等特殊敏感环境保护目标,无固定居住区等社会保护目标,各环境要素的相关保护级别如表5示。

28、表5 区域环保护目标一览表保护要素保护对象数量及规模保护级别大气区域大气环境/GB3095-2012 二级声区域声环境/GB3096-2008 2类限值评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。2、声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准值。污染物排放标准1、施工期大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)颗粒物周边无组织排放限值1.0mg/m3。2、施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)限值:昼间70dB(A),夜间55dB(A)。3、根据全面实施燃煤电厂超低排

29、放和节能改造工作方案相关要求,锅炉烟气排放标准参照执行超低排放(即在基准含氧量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3)限值。4、运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类限值:昼间60dB(A),夜间50dB(A)。总量控制指标国家目前对二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮进行总量控制。本项目建成后,NOx排放量减少302.40t/a,SO2排放量减少322.64t/a,烟尘排放量减少40.32t/a,且无废水排放,不新增总量,不需申请新的总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):本工程

30、拟对新港公司燃煤注汽站实施脱硫、脱硝及除尘技术改造。(1)施工期项目施工期主要为场地平整、基础建设及设备安装等工序。(2)运营期项目建成后,锅炉烟气脱硝在原有“LNB+SNCR”脱硝工艺的基础上,增加氧化脱硝处理,以亚氯酸钠溶液作为氧化剂,进一步脱除烟气中的NOx。烟气脱硫由炉内喷钙脱硝改为半干法脱硫除尘一体化工艺,新建1座流化床脱硫塔,以消石灰作为脱硫剂,后接电袋除尘器,处理后的烟气排放可满足超低排放限值要求。项目工艺流程见图5,产污详情见表6。图5 本项目工艺流程示意图表6 本项目产污详情一览表序号时段污染物产污环节污染因子1施工期废气施工扬尘TSP2运输车辆燃料尾气THC、CO和NOX3

31、噪声基础建设、设备安装噪声4固废建筑垃圾/6运营期废气锅炉烟气SO2、NOX和烟尘噪声输液泵、风机等设备运转噪声固废除尘灰渣、脱硫脱硝灰渣/主要污染工序:1、施工期(1)废气施工期废气主要包括施工扬尘和运输车辆尾气。施工扬尘主要来自场地基础开挖、堆放产生的扬尘,以及车辆在场区行驶时引起的二次扬尘。扬尘产生量随着基础开挖及土石方工程量的增加而增加,受风力大小影响显著,同时扬尘产生也受到施工、管理方式,土壤性质、气候、气象等因素的影响。车辆尾气来自于施工机械和运输车辆使用柴油作为燃料的燃烧废气,尾气中的主要污染物为THC、CO和NOX,排放量较少。(2)废水施工期不设生活营地,施工人员食宿均在白碱

32、滩城区,无生活污水产生。(3)噪声施工期噪声主要来自施工机械设备运行噪声和运输车辆行驶噪声,噪声值约为80dB(A)120dB(A),此外还有物料装卸、碰撞及搬运产生的噪声,噪声值在7590dB(A)。(4)固废施工期固废主要为建筑垃圾,建筑垃圾收集后送至当地建筑垃圾填埋场处理。2、运营期(1)废气锅炉烟气锅炉使用燃料为无汞煤(见附件3),正常生产排放的废气中污染物为SO2、NOX、烟尘,采用低氮燃烧+SNCR+氧化脱硝工艺脱硝,SNCR+氧化脱硝工艺的理论脱硝率为75%;采用半干法脱硫除尘一体化技术系统脱硫除尘,理论脱硫效率为95.9%、除尘效率为99.9%。净化烟气可满足超低排放限值要求,

33、经80m烟囱直排。根据理论脱硝效率和脱硫除尘效率计算污染物去除情况,结果见表7。表7 循环流化床锅炉烟气脱硝、脱硫除尘效果一览表锅炉烟气烟气初始浓度SNCR单元出口布袋除尘器出口氧化脱硝+半干法脱硫除尘单元出口NOx(mg/m3)20010010050SO2(mg/m3)85785785735烟尘(mg/m3)15000150005010去除率(%)/NOx:50%烟尘:99.7%NOx:75%、SO2:95.9%、烟尘:99.9%以新带老削减量分析技改工程建成后,锅炉烟气得以进一步净化,排放的污染物随之减少。根据引风系统设计风量,烟气量按240000Nm3/h计算,年工作时数按8400小时计

34、,锅炉烟气污染物排放情况详见表8。表8 燃煤注汽站流化床锅炉烟气污染物排放情况一览表污染源污染物现有工程技改工程以新带老削减量流化床锅炉烟气烟气量2016106m3/a2016106m3/a0NOx403.2t/a100.80t/a302.40t/aSO2403.2t/a70.56t/a332.64t/a烟尘60.48t/a20.16t/a40.32t/a(2)废水项目运营期脱硫脱硝过程不产生工业废水,仅新增少量车间冲洗废水,由新建DN100排水管线收集至站外新建DN200的排水管线,排入已建排水系统,经2号注汽站污水池管输至九1九5稠油处理站处理。(3)噪声运营期噪声主要为各类机泵、风机等设

35、备运转噪声,此外还有运输机械的交通噪声。(4)固废运营期固废主要为布袋除尘器及电袋除尘器灰渣,根据各除尘器进出口烟尘浓度计算灰渣产生量约30220t/a,其主要成分为亚硫酸钙、未反应完全的消石灰以及粉煤灰等,集中收集后外售。3、污染物排放“三本账”项目建成后作业区与本项目有关的各项污染物排放“三本账”如所示。表9 本项目污染物排放“三本账”类别污染源污染物名称现有工程排放量改造后排放量增减量变化主要处理措施及排放去向废气循环流化床锅炉烟气烟气量2016106m3/a2016106m3/a0环境空气NOx403.2t/a100.80t/a-302.40t/aSO2403.2t/a70.56t/a

36、-332.64t/a烟尘60.48t/a20.16t/a-40.32t/a废水车间冲洗废水石油类SS少量少量送至九1九5稠油处理站处理固体废物电袋除尘灰渣亚硫酸钙、消石灰以及粉煤灰等30180t/a30220t/a+40t/a集中收集后外售项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物流化床锅炉烟气烟气量2016106m3/a2016106m3/aSO21183.39t/a,587mg/m370.56t/a,35mg/m3NOx201.60t/a,100mg/m3100.80t/a,50mg/m3烟尘40.32t/a,50mg/m320.16t/a,10mg/m3水污染物车间冲洗废水SS少量少量固体废物脱硫除尘废渣亚硫酸钙、消石灰以及粉煤灰等30180t/a0噪声机泵、风机等设备运转噪声和运输机械的噪声其他

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