1、，。57管系列S值的选择。.58技术要求，。59试验方法，1010检验规则. 1211标志、使用说明书、包装、运输、贮存。14附录A(规范性附录)PE-RT预测静液压强度参照曲线，16附录B(规范性附录)热循环试验方法，17B.1原理，。17B. 2设备. 17B. 3试验组合系统的安装.，.17B. 4试验组合系统的预处理.17B. 5试验步骤.17B. 6试验报告17附录C(规范性附录)循环压力冲击试验方法，一二二.”“二19C. 1原理。. 19C.2设备。. 19C. 3试验组件。19C.4试验步骤. 19C.5试验报告. 19附录D规范性附录)弯曲试验方法。一21D.1原理. 21D
2、.2设备，21D.3试验样品，.21D. 4试验步骤。21D.5试验报告。21c.J/T 175-2002前言冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT )管道系统具有耐热、耐低温和可热熔接性。本标准修改采用德国标准DIN 16833:2001(耐热聚乙烯管道(PE-RT)一般质量要求检验DIN 16834:2001耐热聚乙烯管道(PE-RT)一尺寸和DIN 4721:2001K高温地板采暖系统及散热器采暖系统用塑料管道一耐热聚乙烯(PE-RT) N.并参考国际标准ISO 10508:1995用于冷热水系统的热塑性塑料管材和管件编写。本标准的技术内容与DIN 16833:2001,DIN 16834:20
3、01和DIN 4721:2001标准的技术内容的主要差异为:增加了“管系列S值的选择”部分;不采用DIN 4721中的C级几何尺寸系列;一一对于同一管系列S，不同使用条件下所对应的试验条件只取最高的试验条件;一一增加了循环压力冲击试验其技术指标与ISO 10508:1995的技术指标一致;耐弯曲试验采用ISO 10508:1995的技术指标本标准的附录A,附录B、附录C、附录D为规范性附录本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:金德铝塑复合管有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司。本标准主要起草人:曹迪恒、吴袒。本标准于2002年11月
4、9日首次发布。CJ/T 175-2002冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统范围本标准规定了冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统的定义、符号、缩略语、使用条件级别和材料性能要求，以及产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和热水采暖系统等。本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的
5、最新版本。GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号第1部分:基础聚合物及其特征性能GB/T 2035-1996塑料术语及其定义GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133:1997)GB/,r 6111-1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/T 6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv ISO 2505:1994)
6、GB/T 7306. 1-2000 55。密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2-2000 55“密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 8806-1988塑料管材尺寸测量方法GB/T 9969. 1-1998工业产品使用说明书总则GB/T 10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表(idt ISO 4065:1996)GB/T 15820-1995聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拨试验(eqv ISO 3501:1976)GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑性
7、塑料管材长期静内压强度的测定(neqISO 9080:1997)ISO 10508:1995用于冷热水系统的热塑性塑料管材和管件3定义、符号和缩略语3.1定义3.1.1本标准除采用下列定义外还使用GB/T 2035和GB/丁1844. 1中给出的定义。3.1.2几何定义3.1.2.1公称外径dCJ/T 175-2002规定的外径，单位为mm o3.1.2.2任一点外径d,在管材或管件插口端任一点通过横截面外径的测量值，精确到0. 1 mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为mm.3.1.2.3平均外径d,m管材或管件插口端的任一横截面外圆周长的测量值除以n(-3. 142)所得的值，精确到0.
8、 1 mm.小数点后第二位非零数字进位，单位为mm3.1.2.4最小平均外径d_-本标准规定的平均外径的最小值，它等于公称外径，单位为mm o3.1.2.5最大平均外径d.-,本标准规定的平均外径的最大值，单位为mm.3.1.2.6承口的平均内径峨.承口长度中点，互相垂直的两个内径测量值的算术平均值，单位为mm,3.1.2.7图度管材或管件插口端同一横截面最大和最小外径测量值之差，或者承口端同一横截面最大和最小内径测量值之差，单位为mm 3.1.2.8公称壁厚管材或管件壁厚的规定值.单位为mm,3门.2.9任一点壁厚e管材或管件圆周上任一点壁厚的测量值.精确到。1 mm，小数点后第二位非零数字
9、进位，单位为mm.3.1-2. 10最小壁厚em,.管材或管件圆周上任一点壁厚的最小值，它等于公称壁厚单位为mm 31.2.11最大壁厚.、管材或管件圆周上任一点壁厚的最大值，单位为mmo3.1.2.12管系列s根据G13/T 10798-2001用以表示管材规格的无量纲数值系列。可按公式(1)计算:d一J一一2e,.。(1)式中:d,，公称外径.MM;e公称壁厚,mmo3.1.3与使用条件有关的定义31.3.1公称压力PN管材在20 C连续使用50年时允许的最大工作压力，单位为MPa31.3.2设计压力Pu管道系统压力的最大设计值，单位为MPa o11.13静液压应力a以水为介质，管材受内压
10、时管壁内的环应力，用公式(2)近似计算，单位为MPa;J=尸(dn一en)2e(2)式中:I一管道所受内压，MPa;CJ/T 175-2002d。一一管的平均外径，mm;em,管的最小壁厚，mm3门.3.4设计温度Tp系统设计的输送水的温度或温度组合，单位为c,3.1.3.5最高设计温度T.二仅在短时间内出现的设计温度，1l，的最高值，单位为c.3.1.3.6故障温度T m,当控制系统出现异常时，可能出现的超出控制极限的最高温度，单位为c,3.1.3.7冷水温度T-m输送冷水的温度，单位为C.最高接近25 C，设计值为20C3.1.3.8采暖装置用的处理水采暖装置用的含添加剂的水，对系统无有害
11、影响。3.1.4与材料性能有关的定义31.4.1预测的长期静液压强度的置信下限QLPL一个与应力有相同量纲的量.单位为MPa，它表示在温度T和时间t预测的静液压强度的97.500置信下限。31.4.2设计应力op对于给定的使用条件所允许的应力。单位为MPa，对管材材料为auv.对塑料管件材料为a-.11.4.3总使用系数c一个大于1的系数.考虑了未在置信下限LcI体现出的管道系统的性能和使用条件。3飞.5有阻隔层的管材具有一层薄的阻隔层的塑料管材，阻隔层用于防止或大幅度降低气体渗透或光线穿透管壁。其设计应力要求靠主体树脂(PE-RT)保证3门.6热熔承插连接由相同热塑性塑料制造的管材与管件互相
12、连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插.冷却后连接成为一体。3.1.7电熔连接由相同热塑性塑料制造的管材与管件互相连接时，将管材插人电熔管件，由电熔连接器具对电熔管件通电，依靠电熔管件中预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接.冷却后管材与电熔管件连接成为一体。3-2符号C:总使用系数d:任一点的外径d-:平均外径d. .最小平均外径d,.,.:最大平均外径d.:公称外径认n:承口的平均内径六任一点的壁厚1.1-:任一点的最大壁厚e.,.:任一点的最小壁厚en:公称壁厚C1 /T 175-2002P:内部静液压压力P,7:设计压力PN:公称压力T:温度T,-:冷水温
13、度T:设计温度T-:故障温度7-,:最高设计温度t:时间。:静液压应力a,.- 20 C时的设计应力a,:设计应力。DF:塑料管件材料的设计应力。F:塑料管材材料的设计应力。F塑料管件材料的静液压应力。:塑料管材材料的静液压应力aLri:预测的长期静液压强度的置信下限。3.3缩略语LPI:置信下限PE,聚乙烯PE-RT:耐热聚乙烯S:管系列4使用条件级别耐热聚乙烯管道系统按ISO 10508:1995的规定，按使用条件选用其中1,2,4,5四个应用等级，见表1。每个级别均对应于一个特定的应用范围及50年的使用寿命，在具体应用时还应考虑。.4 MPa,0. 6 MPa,0. 8 MPa,1. 0 MPa不同的设计压力。表1使用条件级别CJ /T 17
