1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：内蒙古金道肉业有限责任公司屠宰牛羊生产线项目建设单位（盖章）：内蒙古金道肉业有限责任公司编制日期： 2021 年 12 月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称内蒙古金道肉业有限责任公司屠宰牛羊生产线项目项目代码2107-150571-04-01-129687建设单位联系人王石联系方式13904752363建设地点内蒙古 省（自治区） 通辽 市 经济技术开发区 县（区） 辽河镇双庙子村西侧 乡（街道）地理坐标122 度 10 分 58.025 秒， 43 度 40 分 33.816国民经济行业类别C1351 牲畜屠宰建设项目行
2、业类别十、农副食品加工业18-屠宰及肉类加工， 其他屠宰；年加工 2 万吨级以上的肉类加工建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）通辽经济技术开发区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2107-150571-04-01-129687总投资（万元）5000 万元环保投资（万元）60 万元环保投资占比（%）1.2%施工工期/是否开工建设否是： 本项目于 2017 年建设，依据环境保护部关于建设项目未批先建违法行为法律适用问题的意见（环政法函201831 号）：行政处罚法第
3、二十九条规定:“违法行为在二年内未被发现的，不再给予行政处罚。用地（用海）面积（m2）20099.88m22专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2019年本）：年屠宰生猪15万头及以下、肉牛1万头及以下、肉羊15万只及以下、活禽1000万只及以下的屠宰建设项目（少数民族地区除外）属于限制类。猪、牛、羊、禽手工屠宰工艺属于淘汰类。本项目年屠宰9000头肉牛，项目位于内蒙古自治区通辽经济技术开发区辽河镇双庙子村西侧， 为少数民族地区， 项目采用先进的生产设备，不采用手工屠宰工艺，不属于限制类及
4、淘汰类，视为允许类。因此，本项目符合国家产业政策。二、选址合理性本项目与畜类屠宰加工通用技术（GB/T17237-2008）、中华人民共和国动物防疫法（主席令第二十四号）、动物防疫条件审查办法（农业部令 2010 年第 7 号）等的符合性分析见下表。表表 1-1选址合理性分析选址合理性分析政策政策、条例条例、规范规范规范要求规范要求实际建设内容实际建设内容符合性符合性畜禽屠宰加工卫生规范（GB12694-2016）3.2.2 厂址周围应有良好的环境卫生条件。厂区应远离受污染的水体，并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。3.2.3 厂址必须具备符合要求的
5、本项目位于通辽经济技术开发区，用地性质为农村（双庙子村）集体建设用地。项目周边卫生条件良好，无有害气体、粉尘、污浊水及其他污染源。符合3水源和电源，应结合工艺要求因地制宜地确定，并应符合屠宰企业设置规划的要求。本项目取水来源于自备水井， 供电来自国家电网，北侧紧邻道路，交通方便。畜类屠宰加工通用技术（GB/T17237-2008）4.1 畜类屠宰加工厂（场）选址除应符合GB12694和GB50317的相关要求外，还应选在当地常年主导风向的下风侧，远离水源保护区和饮用水取水口，避开居民住宅区、公共场所以及畜禽饲养场。本项目常年主导风向为西北风，本项目位于环境保护目标双泡子电厂明珠社区的侧风向，且
6、项目采取了除臭措施，对于保护目标影响较小；本项目所建地不涉及水源地，公共场所以及畜禽饲养场，距离本项目最近的居民住宅区为项目西侧250m 处的双泡子电厂明珠社区。符合动物防疫条件审查办法（2010年 5 月 1 日施行）第十一条动物屠宰加工场所选址应当符合下列条件：（一）距离生活饮用水源地、动物饲养场、养殖小区、动物集贸市场 500 米以上；距离种畜禽场 3000 米以上； 距离动物诊疗场所 200 米以上；（二）距离动物隔离场所、无害化处理场所 3000 米以上。本项目所建地不涉及水源地，项目取水来源于自备水井。附近无畜禽场、 动物诊疗、动物隔离场所、无害化处理场所。距离本项目最近的居民住宅
7、区为项目西侧 250m处的双泡子电厂明珠社区。符合食品安全国家标准食品生产通用卫生规范（GB14881-2013）3.1 选址3.1.1 厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。3.1.2 厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。3.1.3 厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。3.1.4 厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施。本项目位于通辽经济技术开发区辽河镇双庙子村西侧，项目周边卫生条件良好
8、，无有害气体、粉尘、放射性物质和其他扩散性污染源。 厂址不易发生洪涝灾害，无虫害大量孳生的潜在场所。符合农业农村部关于调整动物防疫条件审查有关规自本通知印发之日 （2019 年 12月 19 日）起，暂停执行关于兴办动物饲养场、养殖小区、动动物防疫条件合格证发证机关要组织开展场所选址风险评估。符合4定的通知 （农牧发 2019 42 号）物隔离场所、动物屠宰加工场所以及动物和动物产品无害化处理场所的选址距离规定。动物防疫条件合格证发证机关要组织开展兴办动物饲养场、养殖小区、动物隔离场所、动物屠宰加工场所以及动物和动物产品无害化处理场所选址风险评估，依据场所周边的天然屏障、人工屏障、行政区划、饲
9、养环境、动物分布等情况，以及动物疫病的发生、流行状况等因素实施风险评估，根据评估结果确认选址。本项目选址符合 畜禽屠宰加工卫生规范 （GB12694-2016） 、 畜类屠宰加工通用技术 （GB/T17237-2008）、 动物防疫条件审查办法（2010年5月1日施行）、食品安全国家标准食品生产通用卫生规范（GB14881-2013）、 农业农村部关于调整动物防疫条件审查有关规定的通知（农牧发201942号）等文件中的选址要求，因此，项目选址从环境影响的角度分析，是合理可行的。三、“三线一单”符合性1、生态保护红线符合性根据内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见(内政发
10、202024 号）。本项目位于通辽经济技术开发区，属于“生态环境分区管控体系”中的重点管控单元，重点管控单元应不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题。项目产生的主要污染物为恶臭和屠宰废水，恶臭采取除臭措施，污水经厂区污水处理站处理后，清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。通过上述措施，本项目不存在管控限制内容。（2）环境质量底线符合性根据“2021 年 6 月内蒙古自治区环境保护厅发布的内蒙古自治区生态环境状况公报，2020 年通辽市监测数据统计 SO2年平均浓度为511g/m3， NO2年平均浓度为 18g/m
11、3， PM10年平均浓度为 55g/m3， PM2.5年平均浓度为 32g/m3，CO 24 小时平均第 95 百分数浓度为 0.7mg/m3，O38 小时数平均第 90 百分位浓度为 117g/m3。监测因子均满足环境空气质量标准（含 2018 第 1 号修改单）（GB3095-2012）二级标准，项目所在区域为环境空气质量达标区域。（3）资源利用上线符合性本项目运营过程中消耗一定量的电和水等，供水由厂区自备水井供给，供电由国电电网统一供给。用水量在行业准许范围，未涉及水资源利用上线。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。（4）生态环境准入清单本项目属于C1351 牲
12、畜屠宰， 项目位于通辽经济技术开发区辽河镇双庙子村西侧。本项目未被列入自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知（内政发201811号）内，符合生态环境准入负面清单控制要求。综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入清单内。6二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目工程内容内蒙古金道肉业有限责任公司于2018年已建设完成， 由于土地性质问题 （原有土地性质集体承包地），一直未办理项目环保手续，2018年至今内蒙古金道肉业有限责任公司未投入运行，厂区闲置。 2021年12月内蒙古金道肉业有限责任公司土地性质变更为农村集
13、体建设用地，可投入运行。因此，建设单位按照环保要求完善相关环保手续。本项目建设1条肉牛屠宰生产线，年屠宰肉牛9000头，配备建设1套40m3/d污水处理系统、冷库及公辅工程等。项目组成情况详见表2-1。表表2-1建设内容组成表建设内容组成表工程类别工程类别工程建设内容工程建设内容备注备注主体工程屠宰车间新建 1 座建筑面积 600m2屠宰车间，配备 1条屠宰生产线。主要生产设备：1 台剥皮机、2 台开胸锯、2台带式劈半锯、3 条轨道线、5 把刀具、5 个操作台、1 台电加热消毒水箱等。屠宰车间已建，除开胸锯、带式劈半锯未建设，其他设备均已建设冷库建筑面积 480m2冷库，内设 4 个冷库间，分
14、别为：1 座建筑面积 50m2速冻间、1 座建筑面积 26m2速冻排酸间、1 座建筑面积 144m2储存间、1 座建筑面积 260m2病死牛暂存间。冷库储藏温度为-28，采用环保制冷剂R404-A。已建头蹄处理间1 座，建筑面积 5.5m2，主要对牛头、牛蹄进行修整。已建牛皮处理间1 座，建筑面积 7.5m2，主要对牛皮修整。已建红内脏处理间1 座，建筑面积 12m2，主要对心脏、肝、肺等进行修整。已建白内脏处理间1 座，建筑面积 25m2，主要对胃、大肠、小肠等进行修整。已建待宰圈1 座，建筑面积 1416m2，配套安装待宰栏。已建7同时待宰圈内设置隔离圈（2012m）。辅助工程办公室1 座
15、，建筑面积 300m2。已建更衣室1 座，建筑面积 10m2。已建检疫室1 座，建筑面积 70m2。已建肠溶物暂存间1 座， 建筑面积 40m2， 暂存间内设置 1 座 10m3暂存池，暂存池采取加盖措施，用于暂存肠溶物、不可食用内脏和粪便。已建一般固废暂存间1 座，建筑面积 110m2，用于暂存一般固废。已建病死牛暂存间1 座，建筑面积 260m2，用于暂存病死牛或不合格胴体。已建污水处理系统和污水储存池1 座地埋式一体化污水处理设施， 处理规模为40m3/d，采用“格栅+隔油调节+气浮+水解酸化+接触氧化+次氯酸钠消毒”工艺，处理后污水暂存至污水储存池（1 座 300m3），定期清运至通辽
16、经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。已建化粪池1 座 5m3防渗混凝土材质化粪池。已建消毒池运输动物车辆出入口设置与门同宽，长 4m、深 0.3m 以上的消毒池。新建公用工程供电由国家电网统一供给。已与国家电网联网供水本项目生产、生活用水由厂区自备水井供给。已建排水生产废水经厂区 1 座 40m3/d 地埋式一体化污水处理设施处理后，暂存至污水储存池（1 座300m3），定期清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。已建生活污水经化粪池（1 座 5m3）沉淀降解后，定期清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。已建供暖冬季采用电取暖。已建环保工程废气待宰圈每天定期清理粪便，冲洗待
17、宰圈，喷洒生物除臭剂。/屠宰车间为封闭式车间，每天对车间地面进行冲洗及喷洒生物除臭剂，安装换气设施，加强车间通风。/粪便、肠溶物及不可食用内脏暂存过程产生恶臭，暂存至肠溶物暂存间，暂存间内设置已建8暂存池（1 座 10m3），池体采取加盖措施，定期喷洒生物除臭剂。污水处理产生的恶臭，经废气收集管线收集后，由活性炭净化装置处理后，废气经 15m高排气筒排放至大气（DA001）。新建废水本项目产生的生产废水，包括：待宰圈地面冲洗废水、待宰圈尿液、屠宰废水、屠宰车间地面冲洗水。生产废水排至 1 座 40m3/d 污水处理站，采用：格栅+隔油调节+气浮+水解酸化+接触氧化+次氯酸钠消毒工艺。污水处理站
18、处理后的污水，暂存池污水储存池（1 座300m3），定期清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。已建生活污水经化粪池（1 座 5m3）沉淀降解，排入厂区污水处理站，定期清运至通辽经济技术污水处理厂进行统一处理。已建噪声选用低噪声设备，采取基础减振，车间隔声等降噪措施。已建固废粪便经人工“干清粪方式”进行清扫后， 粪便统一收集至肠溶物暂存间内，暂存间内建设 1座 10m3暂存池内，池体采取加盖措施，日产日清，外售于有机肥料企业。已建暂存设施肠溶物、不可食用内脏暂存至肠溶物暂存间内，暂存间内建设 1 座 10m3肠溶物暂存池，池体采取加盖措施，日产日清，外售于有机肥料企业。已建暂存设施病死
19、牛暂存在病死牛暂存间（1 座 260m2），委托当地防疫部门，统一进行无害化处理已建暂存设施污泥和栅渣采取塑料桶盛装集中收集后，暂存于一般固废暂存间（1 座 110m3），外售于有机肥料企业。已建暂存设施废油脂采取塑料桶盛装集中收集后，暂存于一般固废暂存间（1 座 110m3）内，外售于有机肥料企业。已建暂存设施废活性炭由厂家上门更换活性炭，并由厂家回收处置。/生活垃圾统一收集后，由环卫部门清运至生活垃圾填埋场填埋处置。已建暂存设施防渗工程重点病死牛暂存间防渗工程内容，由下至上结构：混凝土地面； 2mm 厚高密度聚乙烯膜； 200 厚 C30已建9防渗混凝土随打随抹光，强度达标后，表面打磨，渗
20、透系数110-10cm/s。污水管网输送管道PVC 材质的污水管网，防渗要求渗透系数1.010-12cm/s。已建一般防渗污水处理站、污水储存池、肠溶物收集池、消毒池、化粪池池底和四壁防渗工程内容：素土夯实；30mm 厚 C30 细石混凝土找平；200mm 厚C30 防渗混凝土随打随抹光，抗渗等级 P6，透系数110-7cm/s。已建屠宰车间、冷库、头蹄处理间、牛皮处理间、红内脏处理间、白内脏处理间、待宰圈、肠溶物暂存间以及一般固废暂存间车间地面防渗工程内容：素土夯实；30mm 厚 C30 细石混凝土找平；200mm 厚C30 防渗混凝土随打随抹光，抗渗等级 P6，渗透系数110-7cm/s。
21、已建2、主要生产设备表表2-2主要生产设备汇总表主要生产设备汇总表序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量备注备注1电子秤台10已建2扣脚链个10已建3弯轨个12已建4滑轮个80已建5操作台个5已建6剥皮机台1已建7轨道线条3已建8开胸锯台2新建9带式劈半锯台2新建10刀具把5已建11制冷系统套2已建12电加热消毒水箱台1已建13活性炭吸附装置套1新建103、污水处理系统主要生产设备表表 2-3污水处理系统主要设备一览表污水处理系统主要设备一览表序号序号名称名称型号规格型号规格数量数量1格栅1000mm500mm1 台2TS-1 一体化主体700020002500mm1 台3污水提升泵WQ3-
22、10-0.55kw2 台4污泥回流泵WQ3-10-0.55kw1 台5接触氧化曝气装置/1 套6空气搅拌装置/1 套7气浮机400020002300mm1 套8自动加药装置/1 套4、产品方案本项目的产品方案见表2-4。表表 2-4项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号序号名称名称数量数量 t/a1主产品牛肉30152副产品牛蹄36000 个（18）牛头9000 个（180）牛血67.5牛油2.7牛骨675红脏类72白脏类54牛肚27牛鞭类13.5脊髓1.02牛尾4.15牛舌1.25牛皮9000 张（225）3合计4356.12注：根据排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业屠宰及肉类加
23、工工业（HJ860.3-2018），牛活重按 500kg/头计。115、主要原辅、能源材料（1）原辅料及能源消耗原辅材料消耗情况见下表。表表 2-5本项目原辅料及能源消耗表本项目原辅料及能源消耗表序号序号名称名称消耗量消耗量贮存量及储存位置贮存量及储存位置包装形式包装形式及规格及规格形态形态1肉牛9000 头/a/2聚合氯化铝（污水处理絮凝剂）0.24t/a0.075t/a， 污水处理站加药间袋装，25kg/袋粉末330%次氯酸钠溶液0.2t/a0.18t， 污水处理站加药间桶装，180kg液态4制冷剂（R404A）0.07t/a不储存/5生物除臭剂0.03t/a10kg，库房桶装，10kg液
24、态6活性炭0.1t/a活性炭吸附装置/固态7新鲜水11624.7t/a/8电6104kwh/a/次氯酸钠溶液：微黄色溶液，有似氯气的气味。熔点（）：-6，相对密度（水=1）：1.10，沸点（）：102.2。溶于水。水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂。危险性类别为第8.3类其他腐蚀品。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气，燃烧产物为氯化物。制冷剂（R404A）：R404A的标准压力下泡点温度为-46.6，相变温度滑移较小，约为0.8，气化潜热为143.48kJ/kg，液化的比热容为1.64kJ/kg，气体的必定压热容为1.03kJ/kg。R404A分子量为97.6，沸点-46.8，临界温度72.1，临
25、界压力为3732 kPa，饱和蒸气压（25），1255kPa，无异臭，外观无色，不浑浊。破坏臭氧潜能值（ODP）为0，对臭氧层无害。R404A符合美国采暖、制冷空调工程师协会（ASHRAE）的最高的A1安全等级类别，属于无毒不可燃物质，对人体无害。制冷剂R404A是新装制冷设备上替代氟利昂R22和R502的最普遍的工业标准制冷剂（通常为低温冷冻系统），R404A最接近于R-502的运作，它适用于所有R-502可正常运作的环境，R404A得到全球绝大多数的制冷设备制造商的认可和使用。冷12库不设置制冷剂储存，正常情况无需更换， 设备损坏如破损泄漏由制冷剂供应商更换，并保存更换记录，如出现泄露情况
26、，应立即停止冷库并尽快维修。生物除臭剂： 常用菌种有枯草芽孢杆菌、 巨大芽孢杆菌、 粪产碱杆菌、 乳酸菌、酵母菌等。生物类除臭剂抑制细菌的繁殖、清除恶臭的发生源，从而消除因细菌繁殖而产生的恶臭；主要通过细菌之类的生物酶如天冬氨酸酶将恶臭源的成分分解，由专门的微生物将有机物转化成良性的细胞成分和无味的二氧化碳和水； 生物酶能对有机物气味进行分解、 净化、 中和、 使空气清新自然， 从而达到消除恶臭的目的。（2）物料平衡项目物料平衡表见表2-6，物料平衡图见图2-1。表表 2-6项目物料平衡表项目物料平衡表序号序号投入投入产出产出名称名称投入量（投入量（t/a）名称名称产出量（产出量（t/a）1肉
27、牛9000 头4500500kg/头计牛肉30152牛蹄183牛头1804牛血67.55牛油2.76牛骨6757红内脏类728白内脏类549牛肚2710牛鞭类13.511脊髓1.0212牛尾4.1513牛舌1.2514牛皮22515粪便9.79216肠溶物、不可食用内脏132.10917病死牛（不合格胴体）0.918废油脂1.07919合计合计4500合计合计450013图图2-1物料平衡图（单位：物料平衡图（单位：t/a）146、公用工程（1）给排水本项目生产、生活用水水源由厂区自备水井供给。本项目年运行300d，每天运行8h，年运行2400h。本项目新鲜水用量为38.749m3/d、116
28、24.7m3/a，污水排放量34.728m3/d、10418.4m3/a。生产废水1）屠宰废水根据屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010），屠宰过程指屠宰进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、剥皮、开腔、劈半、内脏洗涤等过程。而屠宰废水指屠宰过程中产生的废水， 主要含有血污、 油脂、 肉碎、 未消化的食物及粪便、尿液等。因此，屠宰用水是屠宰进行的宰前淋洗、宰后开腔、劈半、内脏洗涤等过程的用水。参照内蒙古自治区地方标准行业用水定额（DB15/T385-2020）表13工业用水定额C1351牲畜屠宰肉牛1.15m3/头。年屠宰肉牛9000头，则项目屠宰过程产生的用水量为10350m3/a，
29、34.5m3/d。屠宰废水按用水的90%计，则屠宰废水量为31.05m3/d，9315m3/a。2）待宰肉牛饮水参照内蒙古自治区地方标准行业用水定额 （DB15/T385-2020）表11牲畜饮用水定额A0313肉牛的饲养60L/头日。牛在待宰圈内停食静养12-24小时，每头牛每天饮用水量按照牛饲养量的10%计，则饮用水量6L/头日。待宰肉牛饮水为54m3/a，0.18m3/d。牛尿液根据畜禽养殖污染防治最佳可行技术指南（试行），牛尿排泄量计算公式为：Yu=0.205+0.438W式中，Yu牛尿排泄量W牛的饮水量通过计算，牛尿液产生量为 0.08m3/d、24m3/a。15本项目待宰肉牛饮水为
30、 54m3/a，0.18m3/d。尿液产生量为 0.08m3/d、24m3/a。3）待宰圈冲洗水本项目待宰圈每日清空时冲洗，待宰圈占地面积 1416m2，待宰圈冲洗废水按1.5L/m2d 计算，待宰圈冲洗废水按用水量的 90%计。待宰圈冲洗水用水量为 2.124m3/d，637.2m3/a。待宰圈冲洗废水产生量为1.912m3/d，573.6m3/a。4）车间地面冲洗本项目屠宰车间面积 600m2、红内脏处理间占地面积 12m2、白内脏处理间占地面积 25m2、牛皮处理间占地面积 7.5m2、头蹄处理间占地面积 5.5m2，合计占地面积 650m2。冲洗水量按 2L/m2d 计算，用水量为 1
31、.3m3/d、390m3/a。车间地面冲洗废水按用水量的 90%计，则车间冲洗废水产生量为 1.17m3/d，351m3/a。5）刀具消毒水本项目刀具一头一消毒，采用电加热水箱不低于 82的热水对刀具进行消毒，电加热水箱容积 0.05m3，水箱用水量按 90%计，损耗量按用水量的 20%，80%为排放量。刀具消毒用水量为 0.045m3/d、13.5m3/a，损耗量为 0.009m3/d、2.7m3/a，排放量为 0.036m3/d、10.8m3/a。合计， 生产用水量为 38.149m3/d、 11444.7m3/a， 生产废水排放量为 34.248m3/d、10274.4m3/a。生产废水
32、排入厂区一座 40m3/d 地埋式污水处理站，污水处理工艺采取：格栅+隔油调节+气浮+水解酸化+接触氧化+次氯酸钠消毒工艺。经厂区污水处理站处理后的污水，定期清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。生活污水本项目劳动定员 10 人，根据内蒙古自治区行业用水定额标准（DB15/T385-2020）规定，职工生活用水量取 60L/人d，项目工作人员为 10 人，年工作 300 天，则职工生活用水量为 0.6m3/d，年用水量为 180m3/a。生活污水排放量按生活用水量的 80%计，生活污水排放量为 0.48m3/d、144m3/a。16本项目产生的生活污水经化粪池沉淀降解后， 定期清运至
33、通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。表表2-7本项目水平衡一览表本项目水平衡一览表序序号号用水项目用水项目定额定额基数基数新鲜水用量新鲜水用量损耗率损耗率排放排放系数系数排放量排放量去向去向t/dt/at/dt/at/dt/a1肉牛屠宰1.15m3/头9000 头/a34.5103503.451035按用水量 90%计31.059315经厂区污水处理站处理后的污水，暂存至污水储存池，定期清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。2待宰肉牛饮水6L/头日9000 头/a0.18540.130/0.08243待宰圈冲洗水1.5L/m2d385m2，300d2.124637.20.212
34、63.6按用水量 90%1.912573.64车间地面冲洗2L/m2d501m2，300d1.33900.1339按用水量 90%1.173515刀具消毒0.05m3水箱90%用水量0.04513.50.0092.7按用水量 80%0.03610.86生活用水60L/人d10 人，300d0.61800.1236按用水量 80%0.48144经化粪池沉淀降解后，清运至通辽经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。7合计38.74911624.74.0211206.334.72810418.4图图2-2水平衡图（单位：水平衡图（单位：m3/d）17（2）供电项目用电由国家电网统一供电。（3）供暖项目
35、冬季供暖采用电取暖。7、平面布置图本项目厂区大门布设在北侧，紧邻道路。冷库、屠宰车间位于厂区西侧；待宰圈位于厂区南侧；头蹄处理间、牛皮处理间、红内脏处理间、白内脏处理间位于屠宰车间东侧；一般固废暂存间和闲置库房位于厂区东侧；办公区、检疫室、化验室位于厂区北侧。本项目位于厂区位置详见附图。8、工作制度及劳动定员本项目劳动定员10人， 屠宰车间为一班制8h， 年屠宰工作300天， 年运行2400h。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：1、施工期本项目施工期已结束，在此不做分析。2、运营期（1）屠宰工艺流程1）待宰、宰前检验待宰牛应健康良好并附有产地动物卫生监督机构出具的 动物检疫合格证明 。牛进场后
36、，应充分休息 12h24h，宰前 3h 停止喂水。待宰时间超过 24h 的，适量喂食。屠宰前应向所在地动物卫生监督机构申报检疫，按照牛屠宰检疫规程进行检疫和检验， 合格后方可屠宰。 屠宰前宜使用清洗牛体， 牛体表应无污物。 应按“先入栏先屠宰”的原则分栏送宰，送宰牛通过屠宰通道时，应进行编号，按顺序赶送，不应采用硬器击打。182）宰杀放血从牛喉部下刀，横向切断食管、气管和血管。放血刀应经不低于 82的热水一头一消毒，刀具消毒后轮换使用。沥血时间应不少于 6min。从致昏到宰杀放血时间应不超过 1.5min。3）去前蹄、结扎食管用扣脚链扣紧牛的一只后小腿，启动提升机匀速提升，然后悬挂到轨道上。从
37、腕关节下刀，割断连接关节的韧带及皮肉，割下前蹄，编号后放入指定容器中。剥离气管和食管，宜将气管与食管分离至食道和胃结合处。 将食管顶部结扎牢固，使肠内溶物不致流出。4）剥后腿皮、去后蹄从跗关节下刀，刀刃沿后腿内侧中线向上挑开牛皮。 沿后腿内侧线向左右两侧剥离跗关节上方至尾根部的牛皮， 同时割除生殖器。 割掉尾尖， 并放入指定容器中。从跗关节下刀，割断连接关节的韧带及皮肉，割下后蹄，编号后放入指定容器中。转挂用提升装置辅助牛屠体转挂， 先用一个滑轮吊钩钩住牛的一只后腿将牛屠体送到轨道上，再用另一个滑轮吊钩钩住牛的另一只后腿送到轨道上。5）结扎肛门采用专用结扎器结扎肛门。6）剥胸、腹部皮用刀将腹部
38、皮沿胸腹中线从胸部挑到裆部， 沿腹中线向左右两侧剥开胸腹部皮至心窝止。7）剥颈部及前腿皮从腕关节下刀，沿前腿内侧中线挑开牛皮至胸中线。 沿颈中线自下而上挑开牛皮，从胸颈中线向两侧进刀，剥开胸颈部皮及前腿皮至两肩止。8）扯皮分别锁紧两后腿皮，使毛皮面朝外，启动扯皮设备将牛皮卷扯分离胴体。扯到尾部时，减慢速度，用刀将牛尾的根部剥开。在扯皮过程中，边扯边用刀具辅助分离皮与脂肪、皮与肉的粘连处。扯到腰部时，适当提高速度。扯到头部时，把不易19扯开的地方用刀剥开。分离后皮上不带脂肪、不带肉，皮张不破损。对扯下的牛皮编号，并放到指定地方。9）去头将牛头从颈椎第一关节前割下， 将喉头附近的甲状腺摘除， 放入
39、专用收集容器中。 应将取下的牛头， 挂到同步检验挂钩上或专用检验盘中。 采用剪头设备去头时，应设置，82热水消毒装置，一头一消毒。10）开胸从胸软骨处下刀，沿胸中线向下贴着气管和食管边缘，割开胸腔及脖部。用开胸锯开胸时，下锯应准确，不破坏胸腔内脏器。11）取白脏在牛的裆部下刀向两侧进刀，割开肉与骨连接处。刀尖向外，刀刃向下，由上至下推刀割开肚皮至胸软骨外。用一只手扯出直肠，另一只手持刀伸入腹腔，从一侧到另一侧割离腹腔内结缔组织。用力按下牛胃，取出胃肠送入同步检验盘中，然后扒净腰油。母牛应在取白脏前摘除乳房。12）取红脏一只手抓住腹肌一边，另一只手持刀沿体腔壁从一侧割到另一侧分离横膈肌。取出心、
40、肺、肝等挂到同步检验挂钩上或专用检验盘中，冲洗胸腹腔。13）去尾沿尾根关节处割下牛尾，摘除公牛生殖器，编号后放入指定容器中。14）劈半将劈半锯插入牛的两后腿之间， 从耻骨连接处自上而下匀速地沿着牛的脊柱中线将牛胴体锯（劈）成膈体二分体。锯（劈）过程中应不断喷淋清水。不宜劈斜、劈偏，锯（劈）断面应整齐，避免损坏牛胴体。15）膈体修整取出脊髓、 内腔残留脂肪放入指定容器中。 修去胴体表面的淤血、 残留甲状腺、肾上腺、病变淋巴结、污物和浮毛等，应保持肌膜和膈体的完整。16）清洗20由上而下冲洗整个牛体内外、锯（劈）断面和刀口处。17）副产品整理副产品整理过程中，不应落地加工。去除污物、清洗干净。红脏
41、与白脏、头、蹄等应严格分开，避免交叉污染。18）宰后检验屠宰后胴体进行检验将牛的胴体与牛头、 内脏、 蹄等副产品实施同步卫生检验，以便同步对照检验和综合判定胴体是否合格。19）排酸、冻结按顺序推入牛胴体，应排列整齐、间距应不少于 10cm。入预冷间后，酮体预冷间设定温度 04，相对湿度保持在 85%90%，预冷时间应不少于 24h。入预冷间后，副产品预冷间设定温度 3以下。预冷后，胴体中心温度达到 7以下，副产品温度达到 3以下。冻结间温度为-28以下。待产品中心温度降至-15以下转入冷藏间储存。工艺流程及产污节点图见图 2-3。21图图2-3屠宰生产工艺流程及产污环节分析图屠宰生产工艺流程及
42、产污环节分析图22（2）污水处理工艺地埋式一体化污水处理系统规模 40m3/d，采用“格栅+隔油调节+气浮+水解酸化+接触氧化+次氯酸钠消毒”的处理工艺。废水进入格栅井，由于生产废水中含有大量的悬浮物及杂物， 为防止其对调节池及后续构筑物处理的影响，设有机械格栅去除大块悬浮物。废水经格栅池后自流进入隔油调节池， 去除废水中部分油脂， 同时调节池进行污水水质水量的调节，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。由于污水部分指标较高，单靠物化处理，满足不了出水水质要求， 确定需要增加生化处理工艺。 生化处理阶段主要包括以下处理工段：气浮+水解酸化池好氧生物接触
43、氧化池。气浮采用平流式气浮装置， 废水中有大量的细小悬浮物及油脂， 通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度， 在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂， 废水经加药反应后进入气浮池内，与通过释放器释放的气泡充分混合接触， 使水中的絮凝体粘附在微小气泡上，释放的气泡平均直径30um 左右，絮体浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮泥槽道送到浮渣池， 气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用，剩余的清水通过溢流管进入水解酸化池。废水在 A 级生物池（水解酸化池）中通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质， 从而将废水中的有害物质转化为无害物质
44、。水解酸化反应根据微生物种类大致可分为二个阶段， 第一阶段为水解酸化阶段，复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等，这个阶段主要产生较高级脂肪酸。 第二阶段为产氢产乙酸阶段， 在产氢产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和 H2。废水经 A 级生物池后自流到二级 O 级生物池（生物接触氧化池），接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺， 微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中， 因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。 池内设置弹性填料和曝气管路系统， 并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由
45、拉毛的 PP 材质的丝条和绞绳制成，呈圆23形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物（生物膜）。该填料挂膜快，脱膜容易，运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积， 促进氧的传递， 从而提高处理效果。 微孔曝气器强度高， 不易损坏，布气均匀， 阻力损失小， 抗腐蚀， 氧的利用率高达 15%以上， 与弹性填料配合使用，可达到较大的节能效果。因为填料的比表面积大，池内氧的利用率高，具有较高的容积负荷，而且耐冲击；生物接触氧化池不需要污泥回流系统，不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M 可以保持在一定水平上
46、。 在生物接触氧化池有机碳水化合物最终被分解成 CO2和 H2O。废水经 O 级生物池（生物接触氧化池）后自流到沉淀池，本池系接触氧化池出水进行固液分离的构筑物，功能是将水中老化的生物膜及 SS 除去。O 级生物池（生物接触氧化池） 对污水进行生化降解过程中， 会产生许多脱落下来的生物膜 （污泥）悬浮于水中，这些生物膜必须从水中分离出去，才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放。沉淀污泥排至污泥浓缩池。本池为竖流式沉淀池。沉淀池出水进入消毒水池，经过次氯酸钠消毒处理后达标排放。图图2-4污水处理工艺流程及产物节点图污水处理工艺流程及产物节点图24产污环节分析：1、施工期本项目施工期已结束，在此不做
47、分析。2、运营期本项目运营期产生的污染物主要为废气、废水、噪声以及固体废物。（1）废气本项目主要大气污染源是待宰圈、屠宰车间、肠溶物暂存及污水处理站产生的恶臭。（2）废水运营期间产生的污水主要包括屠宰废水及屠宰车间冲洗废水、待宰圈尿液和待宰圈地面冲洗废水及生活污水等。（3）噪声本项目噪声源主要为牛叫声、机械设备噪声等，噪声声级范围为60-85dB（A）。（4）固废本项目固体废弃物分为粪便、检疫不合格及病死牲畜、不合格胴体、肠溶物、不可食用内脏、废活性炭、废油脂、栅渣和污泥、生活垃圾。与项目有关的原有环境污染问题内蒙古金道肉业有限责任公司于 2018 年已建设完成，至今内蒙古金道肉业有限责任公司
48、未投入运行，不涉及与项目有关的原有污染情况及主要环境问题。25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目设定通辽市环境质量评价基准年为 2020 年，根据内蒙古自治区环境保护厅发布的内蒙古自治区生态环境状况公报（2021 年 6 月发布），统计结果见表 3-1。表表 3-1通辽市空气质量现状评价表通辽市空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度（g/m3）标准值标准值（g/m3）占标率占标率%达标达标情况情况SO2年平均质量浓度116018.33达标NO2年平均质量浓度18450.00PM10年平均质量浓度557078.57PM2.5
49、年平均质量浓度323597.14O38 小时平均第 90 百分位数浓度11716073.13CO24 小时平均第 95 百分位数浓度0.7mg/m34mg/m317.50由上表可知， 基本污染物年评价指标中， 环境空气各污染物平均浓度均满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准，项目所在区域城市环境空气质量达标。2、声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感点，未进行声环境质量检测。3、地下水、土壤环境项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，未进行地下水环境质量检测。本项目建设运营期不会对土壤造成影响
50、，未进行土壤环境质量检测。26环境保护目标本项目位于通辽经济技术开发区，环境保护目标图见附图。1、大气环境厂界外 500m 内无自然保护区、风景名胜区、文化区等，厂区西侧 250m 处为双泡子电厂明珠社区。因此，环境空气保护目标为双泡子电厂明珠社区。2、声环境厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3、地下水厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目不涉及生态环境，无需进行生态环境现状调查。表表 3-2环境保护目标一览表环境保护目标一览表环境要素环境要素保护目标保护目标方位方位距离距离 （m）规模规模环境功能目标环境功能目标大气环境
