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生产领料和售后服务领料管理规定.doc

1、生产领料和售后服务领料管理规定生产领料规定1.技术中心对合同技术评审后,编制单车配料单按各生产车间所需内容及份数发相关生产车间。配料单应规范化,要求填写合同号、车型、配件材料的编码、名称、规格、单位、数量、毛坯重量等,要求自制件与配套件分开,按总成顺序排列。需外协的发生产中心。2.技术中心负责对测算钢材下料的工艺消耗标准,以考核零部件厂的材料利用率。 3.生产中有加工报废、技术更改、多配漏配、合同变更等需更换配件或材料的,由相关技术员填写补料单、退库单;补料单、退库单内容形式与配料单一样,但必须详细说明补料、退库原因,否则不予补料、退料。 4.加工报废造成的损失由生产车间承担,技术更改、多配漏

2、配造成的损失由技术中心承担,合同更改造成的损失由销售公司承担。 5.生产车间生产领用原材料、辅材、化工油漆、工具、劳保用品、低值易耗品、修理用备件等采用领料单形式。生产领用底盘按底盘管理程序执行。周转胎和周转桥由使用生产车间负责管理,每月由生产中心、管理中心、生产车间共同盘点。6.用料单位的领料员凭配料单一式三份到仓库领料(仓库保管员留一份交财务消微机帐),仓库保管员凭配料单发料,配料单由领料员签字领料,保管员凭签字的配料单登记台帐,领料员领用完毕后交一份给本厂核算员,一份给下道用料单位领料员继续领料,领料流程同上。 7. 特殊材料整批领用后需退库、或配件退库的,退库时必须经相关库管员验收确认

3、,否则退库材料、配件存在问题由退库单位承担责任。8. 特殊情况领料,可以打借条,在次日必须补完料单,延误一天,对借料人和仓库保管员每天罚款100元。9.仓库保管员不按以上规定发料,领料人员不按以上规定领料,一经查实,按违规违纪处罚。 10.管理中心材料会计负责提供钢材和配套件的上月加权平均单价给各生产车间核算员,核算员据以计算成本,并按技术中心核定的工艺损耗定额,对自制件材料的投入产出率或配套件的节超情况作出分析报表。管理中心会计负责检查,并按规定进行考核。 11.各生产车间应严格区分本单位的材料、产品,不得漏记和重复计算,并且要分清本单位在产品和产成品的的界限。 12.底盘材料会计根据领、配

4、料单及峻工报表,分单车计算并打印当月单车底盘成本(含合同号及领用单位),并对领料单位的底盘更换情况作出原因分析,报公司领导作出处理决定。凡收尾完工,经检验合格入库的车辆,均属于产成品,无论是否带底盘。产成品完工经技术中心门检验合格后,及时办理入库手续,入库单由财务、成品库、生产车间各持一联。产成品退库单须注明退回单位及原因,二次入库成品车须单列。 13.管理中心成本会计根据当月材料消耗情况、各生产车间的成本核算报表及月末在产品成本分车型算出本月完工产品成本。 14.生产车间厂长为物资管理及成本核算、成本管理的第一责任人。15.本规定考核的归口单位为公司管理中心。16.新产品的领料程序: 为规范

5、新产品领料程序,减少材料浪费,方便成本核算,新产品生产领料程序如下。 16.1技术中心按新产品开发任务绘图、编制工艺、编制材料清单,分发至有关单位,必要时协助生产中心联系落实特殊加工件或配套件的生产厂家。 16.2材料清单应对配套件、外协件、内部加工件进行分类。 16.3生产中心、零部件厂接到材料清单后,要安排落实好采购、外协和加工计划。 16.4相关生产车间按生产计划领取材料。16.5新产品试制结束时,管理中心要同时核算出材料成本。售后服务领料管理规定 为了强化售后服务配件管理,特制定本规定: 1、售后服务领用材料,由服务人员开具领料单,若服务人员出差在外要货,凭传真件,内勤代开领料单,特殊

6、情况谁领料挂谁帐。凭领料单至管理中心成本管理科材料会计打出库单,一式五联,并按零售价至管理中心盖章签字入帐,挂领用人欠款。 2、有质量问题返公司车辆所需材料按公司服务费用处理,由服务部内勤人员填制领料单,经领导签字后,直接记入当日耗用。 3、应销售公司销售人员要求建立售后服务配件点,由要求设点的销售人员全部负责。每次发送配件凭销售人员传真件,管理中心挂销售人员配件欠款,销售人员必须每月和财务结帐并对帐。 4、服务人员回公司后,收回现金直接交至财务冲帐。收回现金不足的,差额部分打领料单,由领导签字后,交管理中心处理。 5、用户以旧换新索赔,经领导同意的,由服务人员将旧货物交至仓库保管员,由仓库保管员填制红字领料单或负数领料单至材料会计报负出库,由材料会计打负出库单,按原价划价后,至管理中心冲帐。同时,管理中心将此款挂采购员欠款,直至向供货方索赔新件回公司入库后,凭入库单冲采购员欠款。 6、服务人员领料,属于赔偿用户的,必须由其本人打索赔报告,经领导同意签字认可后,办理领料手续,按售后服务费用报销,至财务冲个人欠款。 7、以上人员当月不冲帐,如无特殊情况,按借款到期不还处理。

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