1、马龙县天恒工业有限公司制造分厂管理看板二二0 0一三年四月一三年四月六日六日整顿制造分厂管理看板6S推点检教育龙虎榜降本增效每天进步一点点制造分厂管理彭安方目生划生度生料工段成工段破碎生料成机修6S改履6S宣言6S跟台安全量量能耗点示制造分厂管理看板新和降本增效年度月度制造分厂方针生产目标生产计划公告栏组织架构图制造分厂炉班成工段生料工段机修工段破碎工段安全十字架生产进度日期量（吨）月完成率年完成率123456789101112日期12345678 9 101112事故910512637485台产及能耗看板作业安排板下次作业作业中作业完成作业指示单口袋计划：实际：进度：监控生管部门390000
2、吨90000吨300000吨 成 台及能耗看板 2013年日期台（吨）合耗准煤耗日期台（吨）合耗准煤耗划完成率划完成率划完成率划完成率划完成率划完成率172839410511612熟料熟料台产及综合能耗柱形图台产及综合能耗柱形图设备点检级别及标示 1、 制作点检部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 2、 规格：长40mm宽40mm，不干胶单面印刷。 3、 标签记录内容及方法： a栏：标记点检顺序的代号； b栏：标记每日点检时的检查时间； 每周点检时的点检星期；每月点检时的部位。 c栏：标记点检部位。 4、 底色区分:A. 每日检查：红色；B. 每周检查：黄色；C. 每月检查：绿色。NO:设备
3、名称设备名称设备名称设备名称每日每日每日每日点检时间点检时间点检时间点检时间点检部位点检部位点检部位点检部位NO:设备名称设备名称设备名称设备名称每周每周每周每周点检时间点检时间点检时间点检时间点检部位点检部位点检部位点检部位NO:设备名称设备名称设备名称设备名称每月每月每月每月点检时间点检时间点检时间点检时间点检部位点检部位点检部位点检部位100mm150mm150mm400mmABC设备清扫标示 名称 主人清周期我的设备我的设备我的设备我的设备向对自己的脸一样干净向对自己的脸一样干净向对自己的脸一样干净向对自己的脸一样干净210mm145mm25mm92mm25mm67mm67mm67mm
4、重点点检项重点点检项一般点检项一般点检项较重点点检项较重点点检项点检级别点检级别标示标示红色为重点点检 黄色为较重点点检 绿色为一般点检阀门及油标颜色标示阀门开关：阀门开关：关关开开油油 标：标：油位高合适需加油管管式式圆圆形形需加油合适油位高MpaMpa压力表：压力表：温度表：温度表：1、压力高，易漏油；2、压力低，供油不足，润滑不良易拉瓦或轴承烧坏。3、需调整在蓝色区域。1、超过红色，轴承或轴瓦温度高，检查油量、油质、拉瓦或轴承跑内外园；2、油箱油温低，黏度大，润滑效果差，需加温。压力及温度点检压力及温度点检正常动机时指针在蓝色区域内正常动机指针在蓝色区域内压力表及温度表力表温度表13旋转
5、阀门常开常开常闭常开 ？用褐色示开度14水管标记进水进水出水出水管道标示进水出水进油进气出油16设备部位的标示1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面.3.皮带轮的上端要有检查口4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写.5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.设备监视点控制阀标识明显可视化管理标识设备各压力表用颜色区分，再分别说明用途透明管，易于观察有否液体流动色标区分冷、热管阀开关状态识别明显可视化管理标识设备19一般工具的标示1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。3. 在每个
6、工具的位置上贴标签，规格：长70mm宽20mm，标签样式如下。20定位要点：分成地点与号码表示；号码表示又可分为数日表示和号码表示；数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来号码最好用数字来表示号码表示由1、2、3依序下去物料架上绝对不放东西21具体实例清扫工具抹布、拖把、要悬挂放置，充分利用空间，随时清理掉不能使用的拖把、扫把，对于扫帚或其它的清扫工具都要进行数量的管理。22将所有物品的外形留下(形迹整顿)要点：将治工具编号写上名称；放置区也同样地编号标上名称；将治工具的外形加以描出；以小组别做颜色管理。治工具的形迹整顿（有物品的形迹，就容易知道了）电话机原位置10桌面23推动推动 5S
7、5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。应地缩短，确保交货日期万无一失了。24优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不
8、断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。的高效率，提高生产品质。25寻找物料百态图26油的颜色整顿要点：首先要确实做好油品供应的3定；按各类油品类别，决定不同的颜色；放置场、零星储蓄缸、加油工具等，都定为同样的颜色；各设备的加油口贴上同样颜色的贴纸。（让新工也能给机械加油）注油点周期（ ）责任人： 油品： 注油点油品： 责任人： 周期（ ）注油点油品： 责任人： 周期（ ）生料工段点检教育立立磨减速器油站点检要求磨减速器油站点检要求主 点型安全自主保养5S品油站：明： 1、打开 高油
9、，否不能启； 2、打开 ， 否高油不能启； 3、打开 ，否回油不 冷却器，油温升高；重拉瓦； 4、打开 ，否冷却水不能循，油得不到冷却； 5、不打开 油直接油箱，不能冷却。1、 没开启，推力瓦不供油；拉瓦。2、 没开，无回油；3、 没开，无冷却水。油温高134276511109172345689101112开关开开开开开开开开开开123456781091112力表力表温度表力表立磨减速器系统点检立磨减速器系统点检主供油、感点型安全自主保养5S品减速器：明： 1、推力瓦温度高，供油系，供油正常，温度只升不降，停机打开是否拉瓦； 2、振大，a、料薄、入磨粒度大；b、振系，松、脱落或受干；c、都没，
10、停机打开察孔盆角是否完好； 3、器振、响声大，停机螺栓是否松或掉落。1、油管漏油或脱落，供油不畅，润滑差；2、测振传感器松动或脱落，测振不准；3、测温传感器松动或脱落，测温不准；温感器振感器推力瓦油管承油管察孔立磨力臂系统点检要求立磨力臂系统点检要求主力臂点型安全自主保养5S品力臂：明： 1、是否供油，供油正常，抽出油管回油是否堵塞，若堵塞掏通； 2、座子缺油，、瓦磨大，立即加黄油或机油滑； 3、座子螺栓松或脱落停机固； 4、力臂裂，加筋。1、油管无回油，润滑差，损坏磨辊大轴承；2、座子缺油，轴、轴瓦磨损；3、座子螺栓松动或脱落，振动大；4、力臂有裂痕。力臂回油察孔力臂座磨滑瓦入磨给料系统点检
11、要求入磨给料系统点检要求主料点型安全自主保养5S品料器：明： 1、配重或掉落，加大配重或修复，翻板能正常开合； 2、凸缺油及加黄油，减少磨，延使用寿命； 3、看减速器油位表，低于中心 充； 4、力臂裂，及加筋。1、配重轻或掉落，翻板不能关合，锁风差；2、凸轮缺油，磨损大；3、减速器有缺油，打齿或轴承损坏；4、力臂有裂痕，危险。减速器力臂凸配重分离机点检要求分离机点检要求主分离机点型安全自主保养5S品分离机：明： 1、机、减速器座子螺栓松，振大，坏机及减速器； 2、承温度高，缺油或承跑内外园； 3、减速器漏油，并更密封； 4、油管脱落，不能供油，减速器得不到滑坏； 5、器胶棒磨或掉落，甩大，及更
12、。1、电机、减速器座子螺栓松动；2、轴承温度高；3、减速器漏油；4、油管脱落；5、联轴器胶棒磨损或掉落。减速器机座子减速器承油管器减速器座子加压油缸点检要求加压油缸点检要求主分离机点型安全自主保养5S品加油缸：明： 1、1、。器减速器座子烧成工段点检教育旋窑轮带及托轮点检要求旋窑轮带及托轮点检要求主油管点型安全自主保养5S品托：明： 1、板螺栓松，需固，否危； 2、冷却水回水小或不出水，油温高，拉瓦； 3、打开察孔，油勺掉或油少，（中控示瓦温低油温低），但温高（用温温50或冒烟）可能拉瓦。立即停窑通知机修理； 4、圈脱落， 幅度大，窑振，停窑。日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学
13、者价培者培日期1、托轮瓦压板螺栓是否松动；2、冷却水回水是否正常；3、油勺无挂、掉，带油是否良好。4、油够不够（看是否处于油标中线位置）。油位温冷却回水打开察孔旋窑轮带及托轮点检要求旋窑轮带及托轮点检要求主油管点型安全自主保养5S品托、：明： 1、察孔未盖，玻璃破灰及水滴入。油或乳化，滑差； 2、托起塘，窑振大，停窑修； 4、圈脱落， 幅度大，窑振，停窑。日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、观察孔未盖，玻璃破损；2、轮带、托轮起塘；3、挡圈有无脱落。 接合面 圈托接合面察孔旋窑减速器点检要求旋窑减速器点检要求主油管点型安全自主保养5S品托、：明： 1、日 期星期
14、一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、旋窑减速器电机点检要求旋窑减速器电机点检要求主油管点型安全自主保养5S品旋窑减速器机：明： 1、日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、挡轮系统点检要求挡轮系统点检要求主油管点型安全自主保养5S品系：明： 1、日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、旋窑传动系统点检要求旋窑传动系统点检要求主油管点型安全自主保养5S品系：明： 1、日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、大齿轮点检要求大齿轮点检要求主油管点型安全自主保养5S品大：明： 1、日 期星期一星期
15、二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、旋窑减速器油站油管点检教育旋窑减速器油站油管点检教育主油管点型安全自主保养5S品油管：明： 1、先用扳手固螺栓，如果松，需固； 2、如果固后仍漏油，需拆下更密封。日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期螺栓不紧密封圈损坏油漏光油管螺栓旋窑减速器油站供油系统点检教育旋窑减速器油站供油系统点检教育主油管点型安全自主保养5S品油表：明： 1、油低，油运行是否正常，否，修理或更油； 2、油高，整回油，待力在准范内。日 期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日学者价培者培日期1、油压低，减速器润滑不够，轴承、齿轮磨损2、油压
16、高，油管漏油。0.24中位降本增效管理看板工段提案采用施合率降低（万元）破碎生料成机修炉（ ）月份）月份降降本增效改善现状本增效改善现状本月最佳改善姓名：职务：提案内容：相片32465生料工段班次横比智班班集体相片家兵班彭朝阳班产量Fe2O3CaO台产57643210产量产量台产台产CaOCaOFe2O3Fe2O3班集体相片班集体相片烧成工段班次横比 班班集体相片金成班国良班产量升重f-CaO台产57643210产量产量台产台产f-CaOf-CaO升重升重班集体相片班集体相片6S宣言书6 S 宣 言 书相片班组名称： 姓 名： 项 目整改措施划完成班成宣言项 目整改措施划完成班成宣言相片6 S
17、 宣 言 书班组名称： 姓 名： 6S问题跟进制造分厂点检问题点改善计划序号序号点点生地或生地或改善改善效果确效果确果果1 1粘粘 点照片点照片2 23 34 45 56 6记录改善履历单单位位改善前写真改善前写真拍摄拍摄时间时间改善后写真改善后写真拍摄拍摄时间时间负责负责人人改善措施改善措施5 56 67 78 8烧烧成成工工段段3 3月月2626日日4 4月月5 5日日杨杨国国良良清理，擦洗清理，擦洗定期检查定期检查生生料料工工段段3 3月月2626日日4 4月月5 5日日施施成成红红清理，擦洗清理，擦洗定期检查定期检查生生料料工工段段3 3月月2626日日4 4月月5 5日日高高绍绍青青
18、清理，擦洗清理，擦洗定期检查定期检查制造分厂看板优秀改善案例龙虎榜龙虎榜设备目视管理的要点：要点1.清楚表明应该进行维护保养机器的部位。 方法：修理依赖票，修理标识等（加油等）。要点2.能迅速发现发热异常。 方法：用温度感应标示或感应油漆。要点3.是否正常供给，运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。要点4.在各类盖板的极小化、透明化下功夫。 方法：特别是驱动部分，下功夫使看见。要点5.标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限 方法：用颜色表示出范围，如绿色正常，红色异常。要点6.设备是否按要求的性能、速度运转。 方法：叉车轮十字、油门限制等。4.品质管理中的目视管理标识管理:
19、 产品标识 状态标识 设备标识现状管理:合格率 不合格状况 对策作业方法:错误操作 设备异常 工装异常要点1.防止因“人的失误”导致的品质 问题。 方法：合格品与不合格品分开放置 ，用颜色加以区分，类似品 运离及用颜色区分。要点2.设备异常“显露化”。 方法：重要部位贴附品质要点标签 ，明确点检线路，防止点检 遗露。要点3.能正确地实施点检。 方法：计量仪器按点检表逐项实 施定期点检。5.安全管理中的目视管理 目视管理的安全管理是要将危险的事物予以“显露化”刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故，危害的发生。 目视管理、安全管理要点要点1.注意有高低、突起之处。 方法：使用颜色刺激视觉
20、。要点2.设备的紧急停止按钮设置。 方法：容易触电的设备，有醒目标志。要点3.注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案要点4.危险物的保管，使用严格按照法律规定实施。 方法：法律有关规定醒目的揭示出来。B.按管理方式考虑1）看板管理生产线看板 标识今天生产规格、数量，并记入实际进度状况 生产线每个成员一看就知道，易于激发参与感图表 图表内可能表示产量的、效率的、品质的或其它的状况，一看就知道起伏状况，是否在控制中，易于管理 例如：生产线制程中的一次工程不良率 成品检验中的一次检验不良率 生产线上和各种控制图管理看板 人员出勤看板 人员培训技能状况看板管理看板作用展示
21、改善过程展示改善成绩营造竞争氛围展示现场活力让客户有信心展示老板的经营理念、事业宏图展示重大活动的推行方法2）颜色管理区域颜色管理 黄色工作区域，置放待加工料件 绿色工作区域，置放加工完成品件 红色不合格品区 蓝色待判定，回收，暂放人员颜色管理 红帽生产线上的班长 黄帽质检人员 蓝帽作业人员 4.4.目视管理的水准初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处置等）都列其中3.5 推进案例1、成立推行组织2、拟定推行方针及目标3、拟定工作计划4、说明及教育5、活动前的宣导造势7、活动考评办法确定8、评比考核试行9、评鉴公布及奖惩10、检讨修正11、纳入定期管理活动中6、6S活动导入实施(1)某公司6S活动的推行步骤详解
