1、建设项目环境影响报告表（污染影响类） 项目名称：通辽市农泉水利工程有限公司 5000T再生塑料颗粒项目 建设单位： 通辽市农泉水利工程有限公司 编制日期： 2021年5月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称通辽市农泉水利工程有限公司5000T再生塑料颗粒项目项目代码2104-150571-04-01-139150建设单位联系人赵国栋联系方式13904750996建设地点内蒙古通辽市通辽经济技术开发区地理坐标（ 122 度 11 分 48.360 秒， 43 度 38 分 34.630 秒）国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶
2、和塑料制品业29 53塑料制品业292 其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）通辽经济技术开发区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2104-150571-04-01-139150总投资（万元）1000环保投资（万元）20环保投资占比（%）2施工工期3个月是否开工建设R否是：用地（用海）面积（m2）18666.8专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性
3、分析1.三线一单符合性分析1.1生态保护红线根据内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发划定并严守生态保护红线工作方案的通知（内政办发2017133 号）。2018年上半年，按照自治区党委、政府审议意见，完成内蒙古生态保护红线划定方案（送审稿），履行国家层面技术审核程序，并按审核意见进行调整；同步启动生态保护红线相关管控政策研究。2020年12月29日，内蒙古自治区人民政府发布了内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，项目位于通辽市经济技术开发区，不在生态红线划定范围内。1.2环境质量底线对照内蒙古自治区“三线一单”文本（2020年12月），项目所在地属于大气、水、土壤环境农
4、用地优先管控区。大气环境质量底线根据2019年内蒙古自治区生态环境状况公报中通辽市的环境空气质量监测数据，项目所在区域属于不达标区。本项目属于塑料制品项目，主要大气污染物为TSP、非甲烷总烃，经采取相应治理措施后均可达标排放，符合相关大气污染防治要求，满足产业准入、排放标准等管理要求。水环境质量底线项目南侧5900m处为西辽河，根据通辽经济技术开发区总体规划（2016-2035）环境影响报告书，现状常年断流，辽河大桥哲理木大桥（景观娱乐用水区）执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类水体标准。项目废水不外排，对周边环境造成的影响很小。土壤环境风险防控底线对照内蒙古自治区“三线一单
5、”文本（2020年12月），项目所在地属于土壤环境风险防控分区中的农用地优先管控区，管控要求为“实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境质量不下降，推动开展高标准农田建设项目，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用；已经建成的，应当限期关闭拆除。统筹矿产资源开发与永久基本农田调整划定的关系，经监测评估，确需对涉镉等重金属污染威胁的永久基本农田进行调整的，按照永久基本农田划定相关要求进行补划。”本项目属于橡胶和塑料制品业项目，占地位于现有厂区内，不涉及农用地和镉等重金属污染威胁的永久基本农田的问题，符合土壤环境质量底线的要求。综合分析，本项目的建设不会突破项目所在地的大
6、气环境质量底线、水环境质量底线、土壤环境风险防控底线。1.3资源利用上线根据内蒙古自治区“三线一单”文本（2020年12月），本项目所在地属于生态用水补给区、土地资源农用地优先管控区，不在岸线管控范围内。本项目资源利用上线分析如下：水资源利用上线项目产业准入管控要求对照情况如下：表1 水资源利用上线产业准入管控要求序号管控要求符合性分析是否符合1新增用水项目生产工艺、单位产品和产值水耗、用水效率等应满足国家相关节水要求。根据自治区“水十条”要求，抓好工业节水，严格用水定额管理，到2020年，电力、钢铁、纺织、造纸、石油化工、食品发酵等高耗水行业达到先进定额标准。节水设施应与主体工程同时设计、同
7、时施工、同时投运。1.项目属于橡胶和塑料制品业，国家尚未颁布有关生产工艺、单位产品和产值水耗、用水效率的相关要求。2.项目不属于电力、钢铁、纺织、造纸、石油化工、食品发酵等高耗水行业。3.项目用水主要用水为清洗用水，废水经循环水池回用，不外排 ，符合节水要求。是2新增取用水项目单位产品水耗和复用水率应满足国家行业用水定额和内蒙古自治区行业用水定额标准（DB15/T385-2020）。项目所属为C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，内蒙古自治区行业用水定额标准中尚未颁布废旧滴灌带清洗过程的用水定额。是3新增取用水项目应优先使用再生水，工业生产、城市绿化、道路清扫、车辆冲洗、建筑施工以及生态景观
8、等用水，要优先使用再生水。具备使用再生水条件但未充分利用的钢铁、火电、化工、制浆造纸、印染等项目，不得批准其新增取水许可。项目不属于钢铁、火电、化工、制浆造纸、印染等项目，清洗水循环使用。是4新增取用水项目污水排放率应满足国家和自治区“水十条”要求，工业集聚区应按规定建设污水集中处理设施，并安装自动在线监控装置，出水水质达到相应排放标准或再生利用要求。敏感区域（重点湖泊、重点水库汇水区域）污水处理设施应达到一级A排放标准。项目产生的废水不外排。是5对于生态用水补给区所属地区取水总量已超过控制指标的，禁止高耗水产业准入。本项目不属于高耗水项目。是土地资源利用上线本项目所用土地已于2017年取得不
9、动产权证，土地类型为工业用地，符合土地资源利用上线要求。能源资源上线项目使用的主要能源为电能，项目使用能源较少，不会突破能源资源上线。岸线利用上线项目所在地不在岸线管控范围内。综上，本项目的建设运行不会突破的水资源利用上线、土地资源利用上线、能源资源上线。1.4负面清单相符性：本项目属于C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，未被列入自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知（内政发201811号）内，符合环境功能区负面清单控制要求。2.生态环境保护规划符合性本项目符合现行相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划。 30 二、建设项目工程分析建设内容本项目分两期建设，一期建设
10、5000T再生塑料颗粒项目，二期建设年产1亿米滴灌带，本次只对一期项目进行评价，不涉及二期建设内容。一期建设规模为2条再生塑料颗粒。1.建设内容本项目建设内容见表2。表2 建设内容工程类别工程名称工程主要建设内容建筑面积（m2）备注主体工程颗粒车间全封闭轻钢结构，一层，位于厂区南侧，主要功能为暂存原料废滴灌带以及进行再生颗粒生产，原料存储区占地面积350m2，生产区内设2条再生塑料颗粒生产线，主要设备有清洗机、甩干机、粉碎机、切粒机等。1987.68利用现有厂房辅助工程清洗池位于颗粒车间内，容积为90m，尺寸为12m3m2.5m，池底及四周进行防渗处理，其防渗效果达到“等效黏土防渗层Mb1.5
11、m，渗透系数110-7cm/s”。36新建循环水池位于颗粒车间北侧，容积为360m，尺寸为24m6m2.5m，池底及四周进行防渗处理，其防渗效果达到“等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数110-7cm/s”。144新建生活办公区位于厂区北侧，用于工作人员日常工作及休息492.8利用现有厂房储运工程成品仓库全封闭轻钢结构，一层，位于办公生活区东南侧，用于存放成品1100依托公用工程供水工程依托原厂区现有水源/依托供电工程依托当地供电管网/供暖工程生产不需供暖，冬季生活办公区采用电采暖/排水工程项目废滴灌带清洗水全部经循环水池处理后回用，不外排/生活污水经防渗防渗旱厕处理后还田/环保工程废气造粒废
12、气造粒工段废气经集气罩+光催化氧化装置处理后经15m高排气筒排放/三同时原材料装卸废气对于废滴灌带卸料过程应尽量减小物料落差，位于封闭车间内，控制无组织粉尘的产生量运输废气原料运输过程中加装苫布，并加强厂区道路洒水抑尘及厂内绿化废水清洗破碎废水废滴灌带清洗破碎废水排入循环水池后回用于生产，不外排/生活污水生活污水经防渗防渗旱厕处理后还田。/噪声本项目噪声主要是风机、各种泵类、各机械设备等，选用低噪声设备，厂房隔声、减震、消声可以满足要求/固体废物废滤网由厂家回收/废灯管暂存于占地面积4m2危废暂存间，委托有资质单位处理/分选废物暂存于铁装箱，收集后由环卫部门定期外运处理/循环水池污泥收集后由环
13、卫部门定期外运处理/生活垃圾经垃圾箱收集后由环卫部门定期外运处理/2.主要产品及产能本项目主要产品及产能、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数见表3。表3 主要产品及产能、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表序号主要生产单元名称主要工艺名称生产设施名称生产设施编号设施参数产品名称产能计量单位年生产时间（h）参数名称设计值计量单位数量1造粒粉碎、切粒清洗机MF0001生产率298.4kg/h2再生塑料颗粒5000t/a8640粉碎机MF0002生产率289.4kg/h2甩干机MF0003生产率290kg/h2压力热熔机MF0004生产率290kg/h2拉丝机MF0005生产率290
14、kg/h2切粒机MF0006生产率290kg/h23.原辅材料及燃料的种类和用量本项目运营期原辅材料及燃料消耗估算见表4所示。表4 主要原辅材料及燃料的种类和用量序号原料及燃料用量（t/a）成分1废旧滴灌带7000聚乙烯4.主要原辅料中与污染物排放有关的物质或元素本项目排放的污染物主要是生产过程中产生的废气，主要成分为颗粒物、非甲烷总烃。5.水平衡分析5.1给水项目运营期用水包括生产用水和生活用水，新鲜水用量为919.2m/a。（1）生产用水车间生产用水主要为原料清洗补水、冷却水补充水及抑尘用水。清洗破碎用水项目原料清洗工段包括原料破碎清洗、搅拌清洗，根据企业生产经验同时类比行业生产用水情况，
15、用水量约为0.2m/t原料，原料用量为7000t/a，则用水量为1400m/a，清洗废水经循环水池处理后，全部回用于原料的清洗工序，损耗主要来自蒸发损耗（约84m3/a）及底渣带走水（约196m3/a）。损耗量按用水量的20%计，所以本项目原料清洗补充新水280m3/a。 冷却水补充水车间废料熔融挤出后，造粒拉丝过程，需要对其进行冷却，冷却水循环使用。项目敞开式循环水系统，循环水量为200m3/a，循环冷却水损耗按循环水量的10%计，则补水量为20m3/a。抑尘用水颗粒车间抑尘用水量为1m/d（360m/a）。 （2）生活用水本项目运营期劳动定员12人，年生产天数为360天，根据内蒙古自治区行
16、业用水定额（DB15/T385-2020），职工生活用水定额按60L/人.d计，则员工生活用水量为0.72m3/d(259.2m3/a)。6.2排水本项目废水为生产废水和生活污水。生产废水循环使用，定期补水，不外排。生活污水产生率按照80%计算，0.576m3/d（207.36m3/a），委托环卫部门定期清掏。本项目水平衡图见图1。图1 项目水平衡图（m3/a）7.劳动定员及工作制度本项目运营期劳动定员12人，年工作时间为360天，2班制，每天工作24小时。8.厂区平面布置本项目占地18666.8m2，厂内各构筑物呈南北方向分布，办公生活区位于厂区北部，颗粒车间位于厂区南部，成品仓库位于东部，
17、中部现有的2个仓库均已外租使用，本项目总平面图见附图三。工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节：本项目工艺流程及产污环节分析如下：1.分选从农户手中回收废滴灌带，回收时初步清理，并打捆。打捆的废滴灌带通过汽车运至厂区原料仓库内堆存待用。本项目采取手工分选方法，先将塑料制品中的杂物除去，项目原料主要为废旧滴灌带，杂物主要为泥沙；按塑料品种进行分类，然后将同种制品再按软制品和硬制品分类，以便进一步清洗、破碎。产污环节分析：分选过程中产生分选废物S1。2.破碎、清洗将分选好的废旧滴灌带用破碎机撕成58cm碎块（该过程实际为切割，同时过程中加水进行，产生量极小，故不做定量分析，破碎过程中的污染为破碎
18、机的机械噪声），废旧滴灌带块用绞龙输送至清洗水池，内设清洗绞龙传送设备，随着搅动废旧滴灌带自动清洗。产污环节分析：废旧滴灌带破碎产生的无组织废气G1、破碎清洗产生的清洗废水W1。3.干燥清洗后的废塑料，通过绞龙上运输至甩干机，甩干后进入吸料机，甩干机产生的水分回到清洗池内再利用。4.造粒造粒采用的设备为塑料颗粒机，该设备具备对塑料进行热熔、拉丝、冷却、切粒等一体化的工序。按不同种类的塑料特性生产不同的塑料粒成品，因此一般不同的塑料类型配套相应的颗粒机。投料：采用传送带将原料提升至料斗上方，根据造料机的生产速度缓慢添加。由于废塑料干燥后仍有少量水份，且投加速度缓慢，投料过程中基本无粉尘产生。热熔
19、：通常不同类型的塑料加热温度和加热时间不同。由颗粒机控制面板控制加热温度和时间。本项目热塑过程采用电加热，温度一般控制在105260之间，不会使塑化的废塑料发生裂解，因此不会产生多环芳烃类有机物。但是在高温熔化的过程中仍然会产生少量的挥发性较强的有机废气，废塑料的生产控制参数和工艺废气污染物产生情况见下表。表5 加工塑料种类热熔工序的控制参数和污染物产生情况塑料种类热熔/成型工序控制热熔产物PE（聚乙烯）105260非甲烷总烃拉丝：将物料经挤出机塑化成圆条状挤出，形成直径约为3mm的丝状。冷却：采用循环冷却水直接将热的丝状塑料冷却至50以下，冷却方式为间接水冷却，冷却水循环使用。切粒：将冷却的
20、丝状塑料通过颗粒机切成长度为5mm的塑料粒即成塑料粒料产品。熔融拉丝造粒过程中，一般在螺杆出口设有一个过滤网，用于过滤废塑料熔融过程中产生的杂质，该过滤网需要定期更换。PE再生颗粒造粒废气采用集气罩收集后经喷淋塔+布袋除尘器+光催化氧化进行处理，最终经15m高排气筒排放。产污环节分析：塑料热熔、拉丝过程产生G2有机废气（非甲烷总烃、颗粒物），废滤网S2，废灯管S3。图2 运营期工艺流程及产污节点图表6 运营期产污节点及污染物类型编号污染源名称产污环节主要污染物废气G1破碎废气破碎颗粒物G2热熔废气造粒热熔颗粒物、非甲烷总烃废水W1冲洗废水清洗废水COD、SS噪声N设备噪声生产设备等效连续A 声
21、级（Leq）固废S1颗粒车间分选非PE及铁丝、杂草等杂质S2造粒过滤废滤网S3废气处理光催化氧化废灯管S4冷却循环水池污泥与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境根据2020年内蒙古自治区生态环境状况公报，通辽市2020年环境空气质量有效监测天数为366天，优良天数为333天，占全年天数比例为91.0%。环境空气开发区监测点位的监测数据汇总和统计情况见表7。表7 区域空气质量现状评价污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度9.96016.5达标24h平均第98百分位数36150
22、24达标NO2年平均质量浓度16.54041.25达标24h平均第98百分位数388047.5达标PM2.5年平均质量浓度34.83599.4达标24h平均第95百分位数737597.3不达标PM10年平均质量浓度52.27074.6不达标24h平均第95百分位数12315082不达标CO24小时平均第95百分位数0.7mg/m34mg/m317.5达标O3日最大8小时平均第90百分位数13416083.75达标由上表可知，基本污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准，项目所在区域城市环境空气质量达标。非甲烷总烃本次引用通辽长川制靴有限公司年产167
23、.4万米合布建设项目中监测数据，监测点位于本项目下风向东北1460m处，监测时间为2020年8月15至2020年8月21日，结果见表10。表8 非甲烷总烃监测结果统计一览表监测点位坐标与本项目位置关系污染物平均时间标准值（mg/m3）浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率%达标情况通辽长川制靴有限公司厂区内1221250.93E，433847.79N东北1460m非甲烷总烃1小时21.03-1.3668达标TSP本次引用通辽经济技术开发区环境影响现状评估检测报告中监测数据，监测点位于本项目下风向北侧4180m处，监测时间为2021年4月10至2021年4月17日，结果见表9。表9 TSP监测结果
24、统计一览表监测点位坐标与本项目位置关系污染物平均时间标准值（mg/m3）浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率%达标情况双庙子村1221150.87E，434050.14N北侧4180mTSP24小时0.30.104-0.29397.7达标2.地表水环境项目南侧5900m处为西辽河，根据通辽经济技术开发区总体规划（2016-2035）环境影响报告书，现状常年断流，辽河大桥哲理木大桥（景观娱乐用水区）执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类水体标准。3.声环境项目区周围50m范围内无声环境保护目标，环境噪声符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。4、生态环境本项目位于现
25、有厂区，不涉及生态环境。环境保护目标1.大气环境厂界外500m内无自然保护区、风景名胜区、文化区等敏感目标，因此本评价的环境保护目标为本项目西侧390m处的坤都庙村。2.声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境本项目建设地点位于通辽经济技术开发区，500m范围内保护目标为西北侧45m处为通辽经济技术开发区河西街道坤都庙村水源地二级保护区与东北侧387m处为通辽经济技术开发区双庙分厂二级保护保护区。4.生态环境本项目位于现有厂区，不涉及生态环境。环境保护目标见表10，环境保护目标图见附图2。表 10 项目环境保护目标一览表环境要素名称与本项目厂界方位关系距离（m）执行标准大气环境
26、坤都庙村W390环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准地下水环境通辽经济技术开发区河西街道坤都庙村水源地二级保护区NW45地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准通辽经济技术开发区双庙分厂二级保护保护区NE387污染物排放控制标准1.废气本项目造粒破碎工段产生的颗粒物、熔融挤压成型工序产生的非甲烷总烃，执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4、表9中标准限值要求。表11 废气污染物排放标准一览表污染物标准名称及级（类）别污染因子排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）废气合成树脂工业污染
27、物排放标准（GB31572-2015）表4、表9中标准限值颗粒物1530周界外浓度最高点：1.0mg/m3非甲烷总烃100周界外浓度最高点：4.0mg/m32.废水项目原料清洗废水、循环冷却废水经沉淀后循环使用，生产废水全部不外排；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农肥。3.噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。表12 建筑施工场界噪声限值建筑施工场界噪声限值 dB（A）昼间夜间7055表13 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)声环境功能区类别标准限值昼间夜间3类6555
28、4.固废厂区生产固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单。总量控制指标无四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施由于本项目利用现有厂房，仅涉及现有设备的拆除、水池开挖以及设备安装等阶段。1.施工期废气防治措施（1）施工扬尘强化施工场地、施工废弃物、施工物料、拆除工程现场等的扬尘监管； 拆除工程、场地平整要严格落实洒水、喷淋、喷雾等抑尘措施，建筑物高处清扫出的垃圾应当密封清运，不得高空抛洒；施工现场路面洒水抑尘；水池开挖过程必须使用预拌砂浆，并采取洒水、密闭、湿法施工等措
29、施；（2）施工机械车辆尾气加强车辆的日常保养维护，使车辆工作在正常状况下。合理安排行车路线，减少道路制约和交通不畅造成的高排放。使用含铅低的燃油，提高使用燃油的质量。2.施工期废水防治措施施工期废水主要为生活污水和施工废水。（1）生活污水生活污水排入现有防渗旱厕后定期清掏做农肥，不外排，对周围环境影响较小。（2） 施工废水施工废水水质简单，收集沉淀处理后回用，不外排，对环境影响不大。3.施工期噪声防治措施为把噪声污染控制到最小范围，具体措施如下：（1）合理安排作业时间，避免大量高噪声设备同时运行。（2）施工设备尽量采用先进低噪声设备，对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作。（3）合理布置施工场
30、地，适当控制机械作业密度，条件允许时拉开一定距离，避免形成噪声叠加。4.施工期固体废物防治措施施工过程中产生的固体废物主要包括建筑垃圾、生活垃圾。施工过程中产生的建筑垃圾尽量回用，不能回用的统一收集后运至相关部门指定地点，禁止排放到周边水源地保护区内。生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理，禁止排放到周边水源地保护区内。运营期环境影响和保护措施1.废气1.1废气污染源源强核算及污染物产排情况本项目属于C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，根据排污许可分类属于橡胶和塑料制品工业，目前排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）和污染源源强核算技术指南均未给出塑料
31、破碎、熔融挤压过程中产生废气污染物的种类和排污系数。因此参考第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册（2019年4月9日）和相关排污数据进行核算进行了填写。详见表14。表14 废气产排污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表序号产排污环节污染物种类污染物产生量t/a污染物产生浓度mg/m3排放形式治理设施污染物排放浓度mg/m3污染物排放速率kg/h污染物排放量t/a排放口基本情况排放标准监测要求名称处理能力m3/h收集效率%治理工艺去除率%是否为可行技术高度m排气筒内径m温度编号名称类型地理坐标监测点位监测因子 监测频次G1破碎粉尘少量/无组织/少量/合成树脂工业污染物排放标准(GB 315
32、72-2015)表9标准/G2造粒热熔非甲烷总烃2.45141.8有组织光催化氧化200010040/85.080.171.47150.4常温DA001尾气处理设施排气筒一般排放口1221148.346E，433832.585N合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表4标准排气筒监测孔非甲烷总烃、颗粒物1次/半年粉尘1.0560.76布袋除尘器10095/3.040.0060.05（1）破碎粉尘G1本项目原料进场制粒前首先要经过破碎工序，由于原料主要为回收的废旧滴灌带，本项目在破碎过程中会向破碎机内注水进行湿式切割破碎，破碎后的颗粒经破碎机下方的筛孔进入绞龙直接输送至清洗机清
33、洗，破碎机为封闭式，只有少量扬尘以无组织形式排放。（2）造粒热熔废气G2热熔造粒过程挥发性有机物主要是非甲烷总烃，另有少量颗粒物排放。由于这部分挥发性有机废气的成分及含量不固定，无相对应的具体排放标准，而其共同的特性是作为挥发性有机物质，以碳氢化合物成分为主；此外，不同种类的塑料加热温度和加热时间不同，由颗粒机控制面板控制加热温度和时间。本项目废塑料热塑过程的温度一般控制在105-260C，裂解温度310，该温度范围不会造成废塑料发生热解、裂解等，但在高温溶化的过程中仍会有少量的有机气体释放出来，故这部分废气通常归纳以非甲烷总烃表示，其排放标准同时参照合成树脂工业污染物排放标准(GB 3157
34、2-2015)表4标准。根据第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册（2019年4月9日）2929塑料零件及其他塑料制品制造可知，回收再生塑料造粒应参考4220非金属废料和碎屑加工处理行业，废PE/PP造粒产生挥发性有机物（以非甲烷总烃计）350g/t（原料）；根据空气污染物排放和控制手册 工业污染源调查与研究 第二辑（美国环境保护局编），确定本项目热熔分解产生颗粒物排放因子为0.15kg/t（原料）。本项目原料为7000t/a，非甲烷总烃产生量为2.45t/a，颗粒物产生量为1.05t/a。本项目拟在造粒热熔上方设置全封闭集气装置，产生的废气经集气罩统一收集后进入1套“布袋除尘器+光催化氧化
35、净化装置”处理后经1根15m高排气筒排放，处理风量为2000m/h，非甲烷总烃去除率40%、粉尘去除效率95%。则非甲烷总烃产生浓度、产生速率分别为141.8mg/m3、0.28kg/h，排放量、排放浓度、排放速率分别为1.47t/a、85.08mg/m3、0.17kg/h；颗粒物产生浓度、产生速率分别为60.76mg/m3、0.12kg/h，排放量、排放浓度、排放速率分别为0.05t/a、3.04mg/m3、0.006kg/h。1.2废气污染物达标分析本项目粉尘排放量为0.05t/a，排放浓度为3.04mg/m3，非甲烷总烃排放量为1.47t/a，排放浓度为85.08mg/m3，满足合成树脂
36、工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表4标准。在破碎过程中破碎机密闭，并位于封闭车间内，在破碎过程中会向破碎机内注水进行湿式切割破碎，仅有少量粉尘无组织排放，产生的污染物能满足合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表9相关标准要求。1.3非正常工况排放本项目的非正常情况主要发生在热熔造粒过程检修环节，根据建设单位资料，上述布袋除尘器+光催化氧化净化装置检修期为一年一次，每次1小时。检修时污染物排放控制措施效率为0%的情况，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表所示。表15 项目非正常工况废气排放情况废气产污环节非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m
37、3)单次持续时间/h年发生频次排放量kg/a措施热熔造粒过程布袋除尘器检修，处理效率下降至0%非甲烷总烃141.8110.28检修时停止装卸作业光催化氧化净化装置检修，处理效率下降至0%颗粒物60.760.121.4废气治理措施可行性分析熔融挤出（造粒）阶段产生的污染物采取布袋除尘+光催化氧化装置，非甲烷总烃、粉尘排放浓度均可满足合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表4标准；经过类比此类项目，在破碎过程中破碎机密闭，并位于封闭车间内，在破碎过程中会向破碎机内注水进行湿式切割破碎，可以很好的将粉尘排放量减少。通过以上措施，本项目产生的废气均可达标排放，因此使用的废气治理措施可
38、行。1.5废气污染物环境影响分析项目位于通辽市通辽经济技术开发区，其所在区域为环境空气质量不达标，本项目500m范围内仅有西侧390m坤都庙村为大气环境保护目标。项目粉尘、非甲烷总烃经光催化氧化处理后有组织排放，浓度为85.08mg/m3，粉尘经布袋除尘器处理后有组织排放，浓度为3.04mg/m3，满足合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表4相关标准要求。在破碎过程中破碎机密闭，并位于封闭车间内，在破碎过程中会向破碎机内注水进行湿式切割破碎，仅有少量粉尘无组织排放，产生的污染物能满足合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)表9相关标准要求。综上所述，项目大气
39、污染物排放对周边大气环境影响较小。2. 废水2.1废水产生及排放情况项目废水主要污染物产生、排放情况见下表。表16 废水产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号产排污环节类别污染物种类污染物产生浓度mg/L污染物产生量t/a治理设施废水排放量m3/a污染物排放量kg/a污染物排放浓度mg/L排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准监测要求设施名称处理能力m3/a治理工艺治理效率是否可行性技术编号名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次1员工生活生活污水COD4000.08旱厕容积：10m3/00/不外排清掏做农肥/BOD52000.04SS2000.04NH3-N300.0062破碎清
40、洗生产废水COD400.012循环水池容积：360m3/00/不外排循环使用/SS5000.1500/2.2废水污染物达标情况分析本项目生活污水产生量207.36m3/a，生活污水排入防渗旱厕定期清掏做农肥，不外排。生产废水循环使用，定期补水，无生产废水外排。2.3废水污染治理设施可行性分析项目生活污水产生量较少，排入旱厕定期清掏做农肥还田，措施可行。3.噪声3.1噪声源强及治理措施本项目运营期间主要噪声源为粉碎机、切粒机、甩干机、清洗机、拉丝机等设备的运行噪声，噪声声源强度在75-85dB(A)之间。详见下表17。表 17 噪声污染源源强与治理措施一览表序号噪声源数量产生强度dB(A)降噪措
41、施排放强度dB(A)持续时间1粉碎机280合理布局、厂房隔音、基础减振608640h2切粒机270503甩干机285654清洗机285655拉丝机275553.2厂界和环境保护目标达标情况评价标准厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。评价方法与预测模式根据本项目噪声源的特征及传播方式，本评价采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）中的点源噪声距离衰减公式预测噪声源对周围区域的噪声环境影响。LA(r)LA(r0)20lg(r/r0)式中：LA(r)点声源在预测点产生的A声级，dB(A)；LA(r0)参考位置r0处的A声级，dB(A)；r
42、预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；计算得到的衰减至厂界处的噪声叠加值，噪声值叠加公式如下：Lp=10lg（10Lp1/10+10Lp2/10+10Lp3/10+10Lp4/10）式中：Lp某点叠加后的总声压级，dB(A)；Lp1、Lp2、Lp3、Lp4为项目区内噪声源衰减到厂界处的噪声值。预测结果采用上述噪声预测模式进行预测计算，主要产噪设备运行过程中产生的噪声经封闭隔声和距离衰减后，对厂界的噪声影响详见表18。表18 噪声源对厂界的影响 单位：dB(A)噪声源厂界昼间预测值厂界夜间预测值北厂界外1m处40.4140.41东厂界外1m处45.4045.40南厂界外1m处50.3450.34西厂界外1m处48.4048.40标准值6555由预测结果可知，厂界的噪声预测值在40.4150.34dB（A）之间，可满足工业企业厂界环境
