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仪表、自控系统运行管理及操作.ppt

1、仪表、自控系统运行管理及操作简 捷2005年5月一、仪表、自控系统构成及功能 一次仪表 就地显示仪表远传仪表 二次仪表二次显示仪表自动化监控系统一、仪表、自控系统构成及功能 一次仪表 就地显示仪表 压力表-测量介质压力 温度表-测量介质及设备关键部位温度 差压表-测量介质流量、液位、堵塞等 流量表-测量介质流量一、仪表、自控系统构成及功能 一次仪表远传仪表 压力变送器-测量介质压力,并将压力值转换为电信号远传 差压变送器-测量介质流量、液位,并将差压值转换为电信号远传 温度变送器-测量介质及设备关键部位温度,并将温度值转换为电信号远传 燃气泄露报警变送器-检测燃气泄露,并将燃气泄露浓度或报警值

2、转换为电信号远传 流量表-测量介质流量,并将流量值远传 反馈开关:温度开关、压力开关、物位开关、延时开关等 执行器:操作按钮、声光报警、切断阀、调节阀等 一、仪表、自控系统构成及功能 一次仪表 紧急切断阀连锁系统 紧急切断阀:常闭阀,自动,手动,强制 阀位反馈:检测紧急切断阀的开状态 电磁阀:常闭阀 氮气气源系统:氮气瓶 氮气管道系统:传递氮气压力 氮气压力检测:检测氮气压力 连锁与远程操作:自动,手动一、仪表、自控系统构成及功能 二次仪表 二次显示仪表: 数字显示仪表:显示、积算、记录、巡测、报警 指针显示仪表:显示、积算、记录、报警 安全隔离端子:安全栅-隔离传输电压、电流、电阻、电偶等

3、浪涌保护器:-防雷 信号浪涌保护器 电源浪涌保护器 连锁输出:报警输出、控制输出、调节输出 电源: UPS电源(Uninterruptible Power System) :不间断电源 1KVA、1H;2KVA、1H DC24V电源:5A、10A 一、仪表、自控系统构成及功能 自控系统 PLC:可编程序控制器 CPU卡 存储器卡 I/O卡(输入/输出卡):DI(开关量输入)、DO(开关量输出)、AI(模拟量输入)、AO(模拟量输出) 通信卡:485/232上位计算机: 服务器 操作站 一、仪表、自控系统构成及功能 自控系统安全隔离端子 安全栅-电压、电流、电阻、电偶、频率等 浪涌保护器:信号浪

4、涌保护器 电源浪涌保护器 通信浪涌保护器 电源 UPS电源:1KVA、1H;2KVA、1H DC24V电源:5A、10A 一、仪表、自控系统构成及功能 安全保护: 报警: 声、光,高、高高,低、低低 连锁: 切断、调节,常开、常闭 泄露报警:模拟、开关信号输出 接地:工作地、保护地、屏蔽地 UPS:功率、时间一、仪表、自控系统构成及功能 自动连锁系统 组成: 紧急切断阀:常闭阀 电磁阀:常闭阀 氮(空)气源: 0406MPa 控制系统:PLC、二次仪表、上位计算机、控制按钮 罐容检测:压力变送器 温度检测:温度变送器 信号传输系统:电路、气路一、仪表、自控系统构成及功能 自动连锁系统 自动连锁

5、条件 罐容-进口紧急切断阀 条件:85%(95%) 空温汽化器出口温度-出口紧急切断阀 条件:-18(-15 、低于环境温度10 等)一、仪表、自控系统构成及功能 手动操作 紧急切断阀:强制打开,安全保护解除 电磁阀:手动拉销:手动开关,条件是控制室 未输出开信号 现场控制按钮:手动开和关,条件是控制室未输 出开信号 控制柜按钮:手动开和关(二次仪表形式) 计算机控制按钮:手动开和关 其他紧急切断方式:断电、断气源一、仪表、自控系统构成及功能 罐容检测系统 测量原理: P=gh - h= P/g 问题: 抄表误差:平视,精度 换算误差:对照表 组分误差:产地,批次 报警连锁限调整:调整依据,审

6、批程序二、基本操作 通常由仪表或自控专业人员 实施 系统投运 日常操作 故障检修二、基本操作 系统投运 验收:技术方案、合同、程序 仪表:电路、气路 PLC:送电、断电上位计算机:开机、登录密码设置、基本操 作-操作手册二、基本操作 日常操作 仪表: 定时检查外观、阀门状态-每班 定时清洁-每班 定时排污-换季时 定时比对-每班 定时检定-国产表:一年,进口变送器:5年,流量:按规定的周期, PLC:-专业人员实施 保持开机状态 定时清洁-半年 UPS定时放电实验-1年二、基本操作 日常操作上位计算机 登录、注销-每班 定时清洁-每班 定时更换登录密码-每月 定时备份数据-每年 定时比对数据-

7、每班 定时查询历史数据-每班 报警、连锁限的调整-运营部门提出要求-总工程师批准二、基本操作 故障检修-专业人员实施 仪表 PLC上位计算机二、基本操作 故障检修 仪表 故障判断 当仪表无指示、无反馈时 当两套仪表读数误差超过量程2%时 当测量值超出工艺量程时 当测量值不合常理、与工艺状态有矛盾时 故障范围判断 检查就地显示表,必要时用较高精度表更换比对 检查远传仪表,必要时用其他正常表更换比对 检查线路电压、电流、电阻等二、基本操作 故障检修 PLC-专业人员实施 判断故障范围 测输入信号与显示信号对比 观察指示灯状态 用软件测试 互换板卡 更换板卡 更换通信线二、基本操作 故障检修上位计算

8、机-专业人员实施 重启动:确保现场处于正常工作状态 杀毒:使用正版杀毒软件 恢复系统:可用GHOST软件将系统恢复至原始正常状态,但在此操作前应备份数据。 三、运行管理 工艺要求 一次仪表 二次仪表 上位计算机 通信系统 UPS 故障排除 三、运行管理 工艺要求工艺运行工作原理、结构工艺运行安全参数及重点检测数据各报警值意义及可能产生的后果各连锁机构工作原理、连锁条件及连锁启动后的后果和处置方法非安全状态下的运行要求运行操作规程三、运行管理 运行操作规程补充控制室保证24小时有人值守计算机数据不得取代现场抄表,现场数据报表应是就地表数据,不应以变送器现场显示数据取代现场抄表数据应与计算机或二次

9、显示表数据对比,超出误差允许范围应通知仪表工检修操作站操作人员必须按规定上岗时登录,离岗时注销操作站上除运行必要的文档处理和杀毒软件外,不允许运行监控系统外任何程序,特别是不能运行自带软盘和光盘出现声光报警时必须立即弄清报警原因,在排除问题或确认安全的情况下确认、解除报警三、运行管理 运行操作规程补充操作员不得随意变更控制柜内设施及连接,不得随意解除声音报警连线,不得在控制系统电源上连接其他用电器,不得在控制室运行电钻等大功率感性电器外供市电中断时,若1小时内不能恢复供电,应通知主管领导,现场采取应急处置措施,解除系统安全连锁,并监护工艺系统手动运行,停电期间不得关闭自控系统,保证自控系统运行

10、至自己关闭为止,期间自控系统要求有人监控操作台上不得放置水杯等与工作无关的物品操作站、打印机等设施要指定专人管理,定时清洁三、运行管理 一次仪表检定:按规定的周期进行,若不具备检定条件,应定期采用较高精度的仪表进行比对,确定一次仪表是否准确。维护:定时清洁,定时排污,定时查漏等读数: 按操作规程规定的时间抄表 读数时应保持与被读表平视,读书精确到仪表最小刻度的下一位 读取的数据应即刻与远传表就地显示数据对比,回控制室后应与计算机同一时刻历史数据对比,发现误差应记录并要求仪表工处理。 发现数据与正常工况不符应立即分析原因,采取必要处理措施并上报主管领导。三、运行管理 一次仪表罐容数据的读取 读取

11、就地差压表读数 与计算机读数进行单位换算对比 由对照表计算出罐容 根据实际组分计算实际容积泄漏报警器的标定与测试 寿命:-23年,随生产厂不同而不同,到时更换传感器 日常:-检查外观,线路 测试:-1年一次,注意测试气体不能过浓度,最好采用专用测试气体 标定:-按采购时供货商提供的周期进行 作好记录:-报警、特别是误报,处理办法三、运行管理 二次仪表检定:按规定的周期进行,若不具备检定条件,应定期采用同精度的仪表进行比对,发现问题及时处理。维护:定时清洁。读数:定时读取数据与现场仪表数据对比,发现误差应记录并要求仪表工处理。三、运行管理 上位计算机操作:严格遵守操作规程维护:定时清洁-每天数据

12、备份:每半年或事故后备份一次数据,要求异地备份。系统恢复:一旦系统出现死机现象,可以采取重新启动计算机的操作,若仍不能恢复则可用GHOST软件将系统恢复至原始正常状态,但在此操作前应备份数据。功能开发:根据实际运行情况提出对软件功能改进的要求,有系统维护人员进行功能开发。功能开发程序:运行部门提出需求-总工程师审批-系统维护人员实施-运行部门验收-运行。 三、运行管理 通信系统维护 : 确保通信线路正常,非专业人员不得随意动通信相关设施。 对采用以太网通信的应备用以太网通信线,接头压线顺序应为: 1 棕 2 棕白 3 绿 4 蓝 5 蓝白 6 绿白 7 澄 8 澄白三、运行管理 UPS: 定时清洁 定时放电测试-每年 当外供电停电时,尽可能保证在规定的时间内恢复供电。 若外供电不能在规定的时间内恢复,应立即采取应急措施 在UPS电池耗尽后恢复供电的一段时间内,应人工监护系统运行,自动连锁不得投运,直到电池充电结束。

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