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中国石油化工股份有限公司金陵分公司芳烃装置节能改造及低温热水综合利用项目.pdf

1、 所在行政区: 栖霞区 环评编号: 审批编号 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 (全文公示本全文公示本) 项目名称 中国石油化工股份有限公司金陵分公司 芳烃装置节能改造及低温热水综合利用项目 建设单位(或个人)盖章 中国石油化工股份有限公司金陵分公司 建设单位排污申报登记号 申报日期 2018 年 11 月 南京市环境保护局制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字) 。 2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3.

2、行业类别按国际填写。 4. 总投资指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等。 6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 注释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件 1 立项批准文件 附件

3、 2 其他与环评有关的行政管理文件 附图 1 项目地理位置图 附图 2 建设项目周边概况图 附图 3 项目所在厂区平面布置图 二、如果本报告表不能说明项目产生污染及对环境造成的影响,应进行专项 评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 12 项进行专项评价。 1. 大气环境影响专项评价 2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3. 生态环境影响专项评价 4. 声影响专项评价 5. 土壤影响专项评价 6. 固体废物影响专项评价 7. 辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射) 以上专项评价未包括的可列专项,专项评价按照环境影响评价技术导则中的要求进行。 1 建设项目基本情况

4、项目名称 中国石油化工股份有限公司金陵分公司 芳烃装置节能改造及低温热水综合利用项目 法人代表 * 联系人 * 通讯地址 南京市栖霞区甘家巷 388 号 联系电话 * 传真 - 邮政编码 210033 立项审批部门 南京市经济和信息化 委员会 备案号 宁开委行审备2018108号;2018-320193-25-03-646842 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 D4430热力生产和供应 占地面积 447m2 绿化面积 - 总投资 12676 万元 环保投资 25 万元 环保投资占总投资比例 0.2% 工程计划进度 计划开工时间 2019 年 7 月, 预计投产时间 2020 年

5、6 月 年工作时 8000小时 主要产品产量、原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 产品产量:对现有芳烃装置进行节能改造,新增塔顶低温热利用设施和热高分系统,使装置能耗由391.56标油/吨 (芳烃) 降低至334.52标油/吨 (芳烃) ;同时新增低温热水利用系统 1500t/h,利用芳烃装置节能改造产生的低温热水作为热源,送至各用热装置使用,达到节能降耗的目的。 主要原辅材料:见表 2。 主要设备:见表 3。 能 源 年 用 量 电 357.6 万 kW h 燃 油 重油 / 燃煤 / 轻油 / 燃气 / 其它 / 给 排 水 情 况 年总用水量(吨) 20

6、20000 年总排水量(吨) 1620 其中 循环水量(吨) 2000000 其中 工业污水(吨) 1620 新鲜水量(吨) 20000 生活污水(吨) / 新鲜水来源 金陵分公司供水管网 排放去向 长江 2 工程内容及评价标准 工程内容及规模:工程内容及规模: 1、工程建设背景、工程建设背景 中国石油化工股份有限公司金陵分公司(以下简称“金陵分公司”)是现代化程度较高的国家特大型石油化工联合企业,主要从事石油炼制及石化产品的加工生产和销售,具有 1800 万吨/年炼油综合配套加工能力。 现有芳烃装置原设计时,多台塔顶冷却负荷较大的塔均为空冷冷却,不仅没有充分利用塔顶低温热,空冷还在持续消耗电

7、能,增加了装置能耗;异构化反应产物冷却部分原设计为冷高分流程,存在先冷却后再加热的不合理用能现象。异丁烷装置和公用工程水汽工区的部分低温位加热器,用热要求不高,但采用低压蒸汽加热,用能不合理。III 催化装置夏季部分塔顶冷却能力不足,影响装置产能。 为降低芳烃装置能耗,改善异丁烷等装置的不合理用能,提高催化装置夏季的运行负荷,金陵分公司拟投资 12676 万元,对上述装置进行改造。芳烃装置新增抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶低温热利,并对异构化反应部分增设热高分系统,使芳烃装置能耗由 391.56 标油/吨 (芳烃) 降低至 334.52 标油/吨 (芳烃) ;同时新增低温热水利用设施及配套系

8、统,拟利用芳烃装置节能改造产生的低温热水作为热源,送至各用热装置使用,达到节能降耗的目的。 建设单位于 2018 年 10 月委托江苏润环环境科技有限公司承担该项目的环境影响报告表的编制工作,我单位接受委托后,认真研究该项目的有关材料,并进行实地踏勘、调研,收集和核实了有关材料,编制了该项目的环境影响报告表。通过环境影响分析,阐明建设项目对周围环境影响的程度和范围,并提出环境污染控制措施,为建设项目的环境管理提供科学依据。 表表 1 建设建设项目初筛情况项目初筛情况一览表一览表 序号序号 初筛内容初筛内容 建设建设项目情况项目情况 1 选址选线 本项目位于栖霞区中国石油化工股份有限公司金陵分公

9、司炼油运行部,用地性质为工业用地 2 规模 新建 1 套低温热水利用系统,设计规模 1500t/h(最大可达 1800t/h) 3 性质 技改 3 4 立项文件 本项目已经取得南京市经济经济技术开发区管理委员会行政审批局出具的备案文件,备案号:宁开委行审备2018108 号,项目代码:2018-320193-25-03-646842 5 生态红线 距离本项目最近生态红线区为南京栖霞山国家级森林公园,在本项目东侧 2800m,项目不在生态红线范围内, 符合生态红线区域保护规划要求 6 环境底线 本项目属于节能降耗、清洁生产项目, 项目实施后,不改变原有装置污染物产生和排放情况,符合环境质量底线要

10、求 7 环境准入 本项目不在环境准入负面清单范围内;本项目属于节能降耗项目, 符合南京市建设项目环境准入暂行规定。 9 产业政策 照国家产业结构调整指导目录(2011 年)及关于修改产业结构调整指导目录(2011 年本)有关条款的决定,本项目的建设不属于国家产业指导目录中的限制类和淘汰类项目;对照 江苏省工业和信息化产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额(2015 年本)(苏政办发 2015 118 号) ,项目不属于目录中的限制类、淘汰类;不在南京市制造业新增项目禁止和限制目录(2018 年版)中。 综上本项目符合国家和地方的产业政策要求,选址符合规划要求,可开展环境影响评价工作。 2、主要建

11、设内容及规模、主要建设内容及规模 本项目拟对现有芳烃装置进行节能改造,并新增低温热水利用系统 1500t/h,利用芳烃装置节能改造产生的低温热水作为热源,送至各用热装置使用。主要改造内容见表 2。 表表 2 项目主要改造情况项目主要改造情况 序号序号 部位部位 改造内容改造内容 1 芳烃装置 新增抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶低温热利用设施 2 优化异构化产物分离系统换热流程,增设热高分系统及后续换热流程进行改造。 3 / 新建低温热水利用系统即热媒水站,热媒水站规模为 1500t/h 4 新增配套低温热水利用管线 5 用热点位 水汽工区新增除氧水预热流程 6 异丁烷配套制冷站新增溴化锂制冷

12、机组及后续配套冷媒水系统管线 7 异丁烷装置脱轻塔换热流程改造及 C4 异构化单元稳定塔低温热利用 8 其他 III 催化装置新增冷媒水换热流程 (1)对芳烃装置进行节能改造 新增抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶低温热利用设施 芳烃装置中抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶温度超过 140,有大量低4 温热通过空冷损失掉。本次新增低温热利用设施,利用其塔顶热量加热媒水至135,热媒水汇总后送至装置外新建的低温热水利用系统,再通过该系统送给各用户作为热源取热后(100左右)返回,热媒水循环使用。 优化异构化产物分离系统换热流程,增设热高分系统及后续换热流程进行改造。 原异构化产物分离系统热流程存在先

13、冷却再加热的不节能之处,反应产物换热后,被空冷器冷却至 40,进入气液分离器中进行气液分离,其罐底液相物流再经过多次换热升温后进入脱庚烷塔。 本次拟优化异构化产物分离系统换热流程,增设热气液分离系统,反应产物换热后,先进入热气液分离器进行气液分离,罐顶的热态气相送至空冷器冷却到40之后再进入冷气液分离器。罐底液与热气液分离底液混合后进入后续换热流程。避免反应产物液相部分先冷却再加热的不节能流程,并将原先用于加热这股冷态物料的热量用于成品塔底的热源,替代原二甲苯塔底热油,降低燃料气用量。 (2)低温热水利用设施及配套系统 新建低温热水利用系统即热媒水站,热媒水站规模为 1500t/h,最大可达1

14、800t/h。 本次新建低温热水利用设施(包括低温热水储罐 1 台,低温热水旁滤除油净化设备 2 套,低温热水升压泵 2 台),拟利用芳烃装置改造产生的低温热水作为热源,进入异丁烷装置、异丁烷装置中异构化单元、公用工程水汽工区除盐水部分、热水型溴化锂制冷机组等各用热点,取热完毕后,回水(冷)返回本设施汇总,经旁滤除油单元后,进入低温热水储罐,再经由热水泵升压后返回芳烃装置实现循环。 新增配套低温热水利用管线 a) 新增芳烃装置低温热水利用设施异丁烷装置低温热水主线(供、回)DN600,总长度约 5200m; b) 新增低温热水利用设施制冷站支线(供、回)DN300,总长度约 100m; c)

15、新增低温热水利用设施C4 异构化支线(供、回)DN250,总长度约5 200m; d) 新增低温热水利用设施公用工程水汽工区锅炉区域热媒水支线 (供、回)DN250,总长度约 1700m; 公用工程水汽工区新增除氧水预热流程 新增浮头式管壳换热器 1 台,采用热媒水作为除盐水换热器的热源; 异丁烷配套制冷站新增溴化锂制冷机组及后续配套冷媒水系统管线 a) 新增 470104kcal/h 热水型溴化锂吸收式制冷机组 2 台;新增冷媒水泵 2 台,Q=1000t/h,H=70mH2O; b) 新增冷媒水自异丁烷配套制冷站 III 催化装置界区系统管线(供、回)DN450,总长度约 2900m。 异

16、丁烷装置脱轻塔换热流程改造及 C4 异构化单元稳定塔低温热利用 a) 异丁烷装置新增热水再沸器 1 台,采用低温热水作为脱轻塔的热源; b) 新增热水再沸器 1 台,采用低温热水作为异丁烷 C4 异构化单元稳定塔的热源; III 催化装置新增冷媒水换热流程。 3、主要能源消耗、主要能源消耗 本项目为节能降耗项目,主要对芳烃装置节能改造及后续低温热水综合利用,不涉及装置工艺流程,无新增原辅材料。 项目主要消耗部分净化风、电等,本项目实施后可减少消耗部分蒸汽和燃料气,具体见下表。 表表 3 本项目主要原辅材料消耗及能耗本项目主要原辅材料消耗及能耗 序号序号 名称名称 单位单位(小时耗量)(小时耗量

17、) 耗量耗量 备注备注 1 电 kW 447 依托金陵分公司 2 净化风 Nm3/h 20 依托金陵分公司 3 循环水* t/h 1000(夏季) 依托金陵分公司 4 0.7MPa 蒸汽 t/h 48 本项目实施后,减少量 5 燃料气 t/h 0.4063 注*:循环水用于本次新增热水型溴化锂制冷机组用,仅夏季(3 个月)使用。 4、主要设备、主要设备 本项目主要对芳烃装置节能改造及后续低温热水综合利用,主要新增设备见6 表 4。 表表 4 新增新增设备设备表表 序号序号 设备名称设备名称 规格规格 单位单位 数量数量 1 邻二甲苯塔顶热媒 水换热器 2.03X1.6X0.9(m)卧式,板式换

18、热器 台 2 2 抽出液塔顶热媒水 换热器 2.66X1.64X0.9(m)卧式,板式换热器 台 2 3 重芳烃塔顶热媒水 换热器 1.33X1.33X2.64(长 m)立式,板式换热器 台 1 4 异构化反应产物热分离器 62006200(切),立式 台 1 5 低温热水储罐 V 有效=200m3;0.8MPa(G) 台 1 6 低温热水旁滤除油净化设备 200m3/h; 台 2 7 循环水过滤器 500m3/h; 台 1 8 低温热水升压泵 Q=1500m3/h;H=110m 台 2 9 水-水热交换器 / 台 1 10 热水型溴化锂吸收式制冷机组 470 104kcal/h 台 2 11

19、 循环水过滤器 500m3/h; 台 2 12 冷媒水泵 Q=1000t/h,H=60m 台 2 13 除氧水预热换热器 浮头式管壳换热器 台 1 14 热水再沸器 / 台 2 5、公用工程、公用工程 本项目所耗用水、电、气等公用工程,充分利用金陵分公司的相关设施,不足部分加以改造。 (1)给水 生活用水 本项目不新增职工定员,无新增生活用水。 消防用水 项目所需消防用水等均由金陵分公司内邻近的给水总管接出供应。 循环冷却水 7 本项目新鲜水用量 20000t/a,来自于金陵分公司供水系统,为循环冷却系统补充用水。 本项目新增循环冷水量为 1000m3/h,用于本次新增溴化锂制冷机组,仅夏季(

20、3 个月)高温时使用,循环水由金陵分公司第二循环水场供给。 (2)排水 建设项目排水系统为雨污分流制,循环水场排污进炼油部分污水处理厂经MBR 装置处理后部分回用,最后经污水深度处理回用装置处理后部分回用,未回用的部分达标排入长江,最终新增废水排放量为 1620t/a。 (3)供电 本项目用电量为 357.6 万 kWh,依托金陵分公司现有供电系统。 (4)压缩空气 金陵分公司炼油部分供风系统总能力 900Nm3/min,其中净化风能力为840Nm3/min。目前现有装置用风负荷总量为 758.9Nm3/min,其中净化风332.8Nm3/min,非净化风 426.18Nm3/min。 本工程

21、增加净化风用量为 20Nm3/h 即 0.333Nm3/min,金陵分公司现有供风系统可以满足本项目要求。 (5)消防 本项目消防用水量为 50L/s,依托金陵分公司现有 DN300 消防水管网及消防栓可满足消防水要求。 6、工人数及工作制度工人数及工作制度 职工人数:本项目为金陵分公司内部改造项目,所需人员由金陵分公司内部调剂,不新增职工定员。 工作制度:年操作时间为 8000h。 7、平面布置、平面布置 本项目拟建一套低温热水热利用设施,占地面积 447m2,布置在异丁烷装置系统配套低温热制冷站东侧的空地上。其他部分改造均在原有装置内进行,不新增用地。 本项目在金陵分公司炼油厂区位置见附图

22、三。 8 评价适用标准:评价适用标准: 环境质量标准 1、环境空气质量标准环境空气质量标准 项目所在区域SO2、NO2、PM10执行 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。其标准值详见表 5。 表表 5 环境空气环境空气污染物污染物浓度限值浓度限值 2、地表水环境质量标准地表水环境质量标准 长江栖霞江段执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)II 类标准,标准值见表 6。 表表 6 地表水环境质量标准地表水环境质量标准限值限值 序号序号 项目项目 II 类标准类标准 标准来源标准来源 1 pH 69 GB3838-2002 表 1 基本项目标准限值 II 类 2 溶解氧

23、6 3 五日生化需氧量 3 4 总磷 0.1 5 COD 15 6 石油类 0.05 7 氨氮 0.5 8 挥发酚 0.002 9 硫化物 0.1 3、声环境质量标准声环境质量标准 表表 7 声环境质量标准声环境质量标准 噪声 昼间昼间 夜间夜间 标准来源标准来源 65(dB(A)) 55(dB(A)) GB3096-2008 3 类 污染物污染物 取值时间取值时间 二级标准浓度限值二级标准浓度限值(mg/Nm3) 标准来源标准来源 SO2 1 小时平均 0.50 环境空气质量标准 (GB3095-2012)中二级标准 NO2 1 小时平均 0.20 PM10 日平均 0.15 9 污染物排放

24、标准 1、大气大气污染物排放标准污染物排放标准 本项目无新增废气污染物产生和排放。 2、水污染物排放标准水污染物排放标准 本 项 目 新 增 废 水 排 放 执 行 石 油 炼 制 工 业 污 染 物 排 放 标 准 (GB31570-2015)中表 1 直接排放标准限值。具体见表 8。 表表 8 污水排放标准(单位:污水排放标准(单位:mg/L,pH 无量纲)无量纲) 污染物污染物 标准限值标准限值 标准来源标准来源 pH 6-9 石油炼制工业污染物排放标准(GB31570-2015)中表 1 直接排放标准限值 COD 60 NH3-N 8 TN 40 TP 1.0 石油类 5.0 3、厂界

25、噪声标准厂界噪声标准 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中 3类标准。 表表 9 厂界噪声标准厂界噪声标准 标准标准 昼间昼间 dB(A) 夜夜间间 dB(A) 工业企业厂界环境噪声排放标准 3 类 65 55 施 工 期 场 界 噪 声 执 行 建 筑 施 工 场 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 (GB12523-2011),其中夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A),具体限值见表 10。 表表 10 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准 单位单位 昼间昼间 夜夜间间 标准来标准来源源 Leq dB(A) 70 55

26、建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011) 10 总量控制指标 (1)金陵分公司现有已建和在建工程污染物外排量 金陵分公司现有已建和在建工程污染物外排量,列于表 11。 表表 11 金陵分公司现有金陵分公司现有工程污染物排放总量工程污染物排放总量 单位:单位:t/a 污染物名污染物名称称 炼油部分炼油部分现有工程现有工程 金陵分公司全厂金陵分公司全厂现有工程现有工程 金陵分公司许可金陵分公司许可排放量排放量 废水 废水量 899.97 104 1069.57 104 1070 104 COD 539.985 624.985 625 氨氮 71.978 80.498 80.5 废气

27、 SO2 1250.6 2166.528 2173.718 NOX 2299.21 3740.786 3776.716 烟尘 523.66 797.68 804.87 固体废物 0 0 0 注*:金陵分公司全厂包括炼油部分、煤化工部分、热电部分现有工程污染物排放总量。 (2)本项目污染物新增排放量 本项目污染物外排量见表 12。 表表 12 本项目污染物排放总量(本项目污染物排放总量(t/a) 污染物名称污染物名称 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 废水1 废水量 1620 0 1620 COD 0.081 0 0.081 氨氮 0.0081 注:本项目产生的废水不含 NH3-N,但是

28、经污水处理厂与其他污水混合处理后,总排口含NH3-N。 (3)全厂总量控制分析 金陵分公司现有工程以及本工程污染物排放总量见表 13。 表表 13 全厂全厂污染物排放总量污染物排放总量汇总汇总(t/a) 污染物名污染物名称称 现有项目现有项目排放量排放量 本项目本项目 增量增量 本项目建成后全本项目建成后全厂总量厂总量 废水 COD 624.985 0.081 625.066 NH3-N 80.498 0.0081 80.5061 废气 SO2 2166.528 0 2166.528 NOx 3740.786 0 3740.786 颗粒物 797.68 0 797.68 (4)总量平衡方案 1

29、1 建设项目新增废水污染物排放量:COD 0.081t/a、氨氮 0.0081t/a。 根据关于排污权交易有关事项的通知 (宁环办2016 121 号)“一 建设项目新增化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等四项主要污染物均未达到0.1t/a的,该项目暂不作为排污权交易的管理对象,同意纳入排污权有偿使用管理,企业送审环评文件时,不需要提供排污权交易凭证”,本项目新增废水污染物 COD 0.081t/a、氨氮 0.0081t/a,暂不作为排污权交易的管理对象,不需要进行排污权交易。 12 环境状况及保护目标 周围环境状况和居民分布情况:周围环境状况和居民分布情况: 1、地理位置地理位置 本项目位

30、于中国石化股份有限公司金陵分公司炼油部分。金陵分公司位于南京市东北郊栖霞区甘家巷(东经 118.34 、北纬 32.9 ),北临长江栖霞江段,南起京沪铁路和沪宁高速公路,东起港池、滨江河一线,西与新生圩港口相接,距南京经济技术开发区 3.5km,距南京市中心约 20km。 地理位置详见附图一,项目周边环境概况见附图二。 2、地质地貌 项目所在地栖霞区,地势由北部的沿江冲积平原和南部低山丘陵两大地貌组成,平原(不含江面)占陆地总面积 38.19%,地势为南高北低,西南部的钟山最高峰海拔 448m,为全区最高峰;北部的沿江冲击平原海拔高度只有 5-8m。 栖霞山位于栖霞区北部,主峰三茅峰又称凤翔山

31、,海拔284m。金陵分公司临近栖霞山,属低丘地区。本地区地震基本烈度 7 度。 本地区位于河流阶地、沙滩和坳沟地带,自然土壤为黄棕壤,阶地分布黄土状亚粘土,漫滩坳沟分布粘性土和粉砂,下伏基岩为浦口组砂砾岩,地下水资源比较贫乏,无开发价值。本工程生产装置场地质结构分为四层:上层为素填土,二、三层为亚粘土层,第四层为粉砂岩或砾粉砂岩。 3、气候与气象 金陵分公司所在地属北亚热带季风气候,气候温和、四季分明、雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年(103 月)受寒冷的极地大陆气团影响,盛行东北风,降雨较少;夏半年 (49 月) 受热带或副热带海洋性气团影响,盛行东南风,降水丰富。尤其在春夏之交的 5

32、月底至 6 月,由于“极锋”移至长江流域一线而多“梅雨”。夏末秋初,受沿西北向移动的台风影响而多台风雨,全年无霜期 222224 天,年日照时数 1987-2170 小时。该地区主要的气象气候特征见表 13。 13 表表 14 主要气象气候特征主要气象气候特征 统计项目统计项目 统计值统计值 极值出现时间极值出现时间 极值极值 多年平均气温() 16.4 累年极端最高气温() 37.7 2013-08-10 40.1 累年极端最低气温() -6.6 2011-01-16 -9.4 多年平均气压(hPa) 1014.2 多年平均水汽压(hPa) 15.4 多年平均相对湿度(%) 72.3 多年平

33、均降雨量(mm) 1130.0 2003-07-05 207.2 多年实测极大风速(m/s) 、相应风向 8.4 2005-07-30 27.6 WSW 多年平均风速(m/s) 2.3 多年主导风向、风向频率(%) E 12.1 4、水文水文 (1)地表水 项目所在地附近主要水系为长江和滨江河。 长江是我国第一大河,流域面积 180 万平方公里,长约 6300 公里,径流资源占全国总量的 37.8%。在南京市境内的长江江段长约 95 公里,宽在 1000-3000 米之间,水深一般在 15-30 米,最深达 70 米,平均水位约 5 米。长江南京段属长江下游感潮河段,受中等强度潮汐影响,水位每

34、天出现两次潮峰和两次潮谷。涨潮历时约 3 小时,落潮历时约 9 小时,涨潮水流有托顶,存在负流。根据南京下关潮水位资料统计(19211991),历年最高水位 10.2 米(吴凇基面,1954.8.17),最低水位 1.54 米,年内最大水位变幅 7.7 米(1954),枯水期最大潮差别 1.56 米(1951.12.31) ,多年平均潮差 0.57 米。长江南京段的水流虽受潮汐影响,但全年变化仍为径流控制调节,其来水特征可用南京上游的大通水文站资料代表。大通历年的最大流量为 92600m3/s,多年平均流量为 28600m3/s。年内最小月平均流量一般出现在 1 月份,4 月开始涨水,7 月份

35、出现最大值。长江栖霞江段是金陵分公司的取水水源及纳污江河,属长江下游感潮河段,河面宽 1.6km,平均水深 20m左右,河道呈南岸深北岸浅趋势,岸边流速较大。 (2)地下水 栖霞区有丰富的地下水资源,仙鹤门东阳溶洞裂隙水富水带位于栖霞区中部低山丘陵地区,其西起仙鹤门,东止东阳镇,为宽 3km 长约 15km 的狭长区14 域。该富水带位于金陵分公司厂区东南约 4km 处。 仙鹤门东阳富水带由于受到南、北、东三面隔水边界的阻挡,地下水由青龙山、汤山、天王山等南部山区的侧向径流及降雨渗透补给,补给水从四周较高的位置流向中心较低的位置,这为地下水储存、富集造成有利条件。埋藏深的地下水缓慢的由西南向北

36、东流动,最后以泉群形式溢出地表,该富水地带面积 49 平方公里,天然资源为 332.4 万 m3/年,开采资源 3.5 万 m3/日,单井涌水量一般大于2000m3/日。 富水区除向斜边缘含水岩层零星出露外, 其余均被第四系松散层覆盖,厚度 30-100m,以下蜀组粘土、亚粘土为主,具有较好的隔水性,因而仙鹤门地下水源地属埋藏型承压岩溶水水源地。 金陵分公司厂区环境水文地质条件较简单,主要分布孔隙潜水和微承压水,除局部地段基岩出露地区外,孔隙潜水含水层在厂区均有分布;微承压水含水层仅分布于长江漫滩区。 5、生态环境生态环境 (1)陆生生态系统 植物 评价区域在植物分布区划上属于长江南岸平原丘陵

37、区,自然植被类型主要有低山丘陵的森林植被。山地森林植被类型主要包括针叶林、落地阔叶林、常绿针叶落叶阔叶混交林、竹林、灌丛等,本区域是落叶阔叶林逐步过渡到落叶阔叶、长绿阔叶混交林地区。区域内主要树种有马尾松、麻栎、榆、紫楠、枫香、楝树、糯米椴等。评价区域内无高山,植物的垂直地带性分布不明显,通常山坡下部和沟谷以阔叶林为主,山坡中部以上以针叶林为主;丘陵山地大都分布以黄背草或枯草占优势的草本植被。 动物 南京沿江地区,主要野生动物资源为鸟类。鸟类多数为南京地区分布比较广的常见种,主要有白鹡鸰、白鹭、白头鹎、黑卷尾、夜鹭、棕背伯劳和棕头鸦雀等。沿江湿地水鸟记录到的种类较多,2003 年调查为 43

38、种,其中海鸟 2 种,即白额燕鸥和须浮鸥;湿地水鸟 22 种,以鹳形目、鸻形目和鹤形目鸟类居多。近年来沿江地区鹭科鸟类的种群数量有不断增加的趋势,有大面积的鹭科鸟类的繁殖地。 15 (2)水生生态系统 植物 沿江地区主要的水生植被类型是非地带性植被类型,分布比较零散,繁育不良,但分布范围较广。主要是由挺水植物群落、浮叶植物群落、飘浮植物群落和沉水植物群落组成,如有芦苇、荻、水鳖、菱、藻类等,通常分布在沿江的河道、鱼塘内。水生植被对完善水生生态系统结构、改善水环境质量起着十分重要的作用。 动物 长江南京段主要的水生动物为鱼类,溯河性的洄游鱼类有刀鱼、鲥鱼、东方河豚;半洄游性的鱼类有青、草、鲢、鳙

39、四大家鱼。定居性的主产鱼类有长吻鮠鱼、鮦鱼、鲶鱼、鮊鱼、鳜鱼、鱤鱼、鳊鱼、黄桑鱼、及乌鳢鱼以及鲤鱼等。 6、居民分布情况、居民分布情况 南京市辖玄武、秦淮、建邺、鼓楼、雨花台、栖霞、江宁、浦口、六合、溧水、高淳 11 个区,共有 81 个街道、19 个镇,全市行政区域面积 6587.02 平方千米。作为江苏省省会,南京市是江苏省政治、经济、文化中心,也是华东地区水陆交通的枢纽,经济发达,工业基础良好。本项目所在地属于南京市栖霞区。栖霞区位于南京市东北郊,总面积 376.09 平方公里,户籍人口 41.43 万人,平均人口密度为 1102 人/km2。栖霞区下辖 9 个街道、84 个社区、34

40、个行政村。 16 周围环境质量现状及主要环境问题(与项目有关的环境空气、地面水、声环境、周围环境质量现状及主要环境问题(与项目有关的环境空气、地面水、声环境、辐射环境、生态环境等) :辐射环境、生态环境等) : 1、大气环境质量现状大气环境质量现状 根据南京市大气环境功能区划,项目所在地区为二类区,大气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的 2 类区标准。 2、水环境质量现状水环境质量现状 项目附近水体为长江。 17 3、地下水环境现状地下水环境现状 18 4、声环境质量现状声环境质量现状 根据市政府关于批转市环保局南京市声环境功能区划分调整方案的通知(宁政发201434

41、号),其声环境质量应执行声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类标准,即昼间 65dB(A),夜间 55dB(A) 。 19 监测结果表明:项目厂界昼夜各测点均可达到声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准的要求。 20 主要环境保护目标(列出名单及保护级别) :主要环境保护目标(列出名单及保护级别) : 本项目环境影响评价范围及周边环境敏感目标包括南炼生活区等,环境保护敏感目标见附图二和表 19。 表表 19 环境保环境保护目标表护目标表 环境要环境要素素 环境保护目标环境保护目标 方位方位 最近距离(最近距离(km) 规模(人)规模(人) 环境质量要求环境质量要求 大

42、气 南炼生活区 E 0.5 8000 GB3096-2012 二类 栖化新村 SE 1.6 5000 五福家园 E 1.6 4000 银矿地质小区 E 2.5 3500 红枫新村 SE 2.5 1500 地表水 长江 N 炼油排口位于(紧邻)长江 / GB3838-2002 II 类 声环境 厂界周围环境 / 0.2 / GB3096-2008 3 类 生态 环境 栖霞山国家级森林公园 E 2.8 10.19 平方公里 江苏省国家级生态保护红线规划 燕子矶饮用水水源保护区 上游 二级管控区下游边界距炼油排口约 12km / 龙潭水源保护区 下游 二级管控区上游边界距炼油排口约 6km / 地下

43、水 区域内地下水潜水 GB/T14848-2017 21 建设项目工程分析 一、工艺流程简述(图示) :一、工艺流程简述(图示) : 本项目主要包括芳烃装置节能改造及低温热水利用两部分。 1、芳烃装置节能改造 新增抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶低温热利用设施 芳烃装置中抽出液塔、邻二甲苯塔和重芳烃塔顶新增低温热利用设施,利用其塔顶热量加热媒水至 135,热媒水汇总后送至装置外新建的低温热水利用系统,再通过该系统送给各用户作为热源取热后(100左右)返回,热媒水循环使用。 优化异构化产物分离系统换热流程,增设热高分系统及后续换热流程进行改造。 原异构化产物分离系统热流程存在先冷却再加热的不节能

44、之处,反应产物换热后,被空冷器冷却至 40,进入气液分离器中进行气液分离,其罐底液相物流再经过多次换热升温后进入脱庚烷塔。 本次拟优化异构化产物分离系统换热流程,增设热气液分离系统,反应产物换热后,先进入热气液分离器进行气液分离,罐顶的热态气相送至空冷器冷却到40之后再进入冷气液分离器。罐底液与热气液分离底液混合后进入后续换热流程。避免反应产物液相部分先冷却再加热的不节能流程,并将原先用于加热这股冷态物料的热量用于成品塔底的热源,替代原二甲苯塔底热油,降低二甲苯塔重沸炉燃料。 2、低温热利用及配套系统 拟利用芳烃装置节能改造产生的低温热水作为热源,送至各用热装置界区,经各用热用户取热后返回芳烃

45、装置,工艺流程如下。 22 芳烃装置热媒水,135异丁烷装置脱轻塔公用工程除盐水部分热媒水,100异构化单元稳定塔溴化锂制冷机组低温热水旁滤除油单元返回芳烃装置低温热水储罐热媒水,100热媒水,135新建低温热利用设施 图图 1 工艺流程图工艺流程图 (1)低温热水利用 利用芳烃装置塔顶热量加热媒水至 135,热媒水汇总后送至装置外新建的低温热水利用系统(包括低温热水储罐 1 台,低温热水旁滤除油净化设备 2 套,低温热水升压泵 2 台),即热媒水站。热媒水站规模为 1500t/h,最大可达1800t/h。 热媒水经系统供水(热)管网输送至各用热装置界区,经各用热用户取热后送出装置界区。拟将该

46、部分低温热水分为以下几个用热点进行分配: 于异丁烷装置脱轻塔底进行换热流程中,增加 1 台热水再沸器,采用低温热水作为脱轻塔的热源,以替代原有蒸汽换热(原流程作为备用手段保留); 图例: 新建部分 改造部分 23 在建异丁烷装置 C4 异构化单元内,采用低温热水替代低压蒸汽作为稳定塔的热源; 公用工程水汽工区内原除盐水进入除氧器加热除氧前,增加一换热器,以低温热水作为热源先进行预热升温,以达到节省蒸汽的目的; 异丁烷配套制冷站内新增热水型溴化锂制冷机组,以低温热水作为热源,产出 7冷媒水,进入 III 催化装置,作为冷源替代原循环冷却水,与工艺介质换热。 (2)返回芳烃装置 经各用热点取热后的

47、热媒水再经由低温热水回水(冷)管网,送至低温热水热利用设施低温热水储罐内,低温热水进入低温热水储罐后,再经热供水加压泵送返至芳烃装置界区,于芳烃装置内换热升温再送出;依此循环。 为避免设备泄露或操作不当造成管线内含油量过大,影响后续换热效果,中间设置旁路采用低温热水旁滤除油单元,低温热水旁滤除油单元为成套设备,正常操作情况下无含油废水产生。 (3)低温热水参数 低温热水相关参数 表表 20 低温热水相关参数表低温热水相关参数表 序序号号 参数参数 单位单位 热水水源热水水源 1 出芳烃装置温度 135 2 回芳烃装置温度 100 3 出芳烃装置压力 MPa(G) 0.8 4 回芳烃装置压力 M

48、Pa(G) 0.95 5 流量 t/h 1500(max:1800) 各取热点分配热媒水情况 表表 21 低温热水相关参数表低温热水相关参数表 序序号号 用热装置用热装置 进装置温度进装置温度 出装置温度出装置温度 用量用量 t/h 备注备注 1 异丁烷装置脱轻塔 130 110 710 连续使用 2 异丁烷装置 C4 异构化单元稳定塔 130 105 230 连续使用 24 3 公用工程运行部水汽工区除盐水 130 105 420 最大量,不恒定 4 异丁烷配套制冷站内新增热水型溴化锂制冷机组 130 105 480 夏季使用 注:公用工程运行部水汽工区除盐水量随生产安排和不同季节的中压蒸汽

49、蒸汽需求而变化,因此所需的热媒水量也在变化,冬季一般满负荷,其他季节半负荷。 3、节能分析 (1)芳烃装置节能分析 根据金陵分公司提供项目可研资料,芳烃装置节能改造后,减少的能源消耗见下表: 表表 22 二甲苯装置内部改造能耗二甲苯装置内部改造能耗 序号 项目 小时耗量 能耗指标 小时能耗 单位能耗 单位 数量 单位 数量 kg 标油/h kg 标油/t 1 燃料气 t/h -0.4063 kg 标油/t 1115.7 -453.31 -6.04 2 电 kW -371 kg 标油/kwh 0.22 -81.62 -1.09 3 35温差热媒水 t/h -1500 kg 标油/t 2.5 -3

50、750 -50 合计 -57.13 注:1、单位能耗折算基础按 75t/hPX 产品计 2、热媒水 120以下按一半能耗指标计入,120-135之前按全量计入。 改造前装置设计能耗为 391.65kg 标油/tPX,改造后减少 57.13kg 标油/tPX 至334.52 kg 标油/tPX。与设计能耗比较,改造后装置节能了 14.6%。 (2)全厂节能分析 本次节能改造后,全厂年增加电耗 357.76 万度、循环水 200 万吨、仪表风 16万 Nm3(20Nm3/h),减少燃料气消耗 3250 吨(0.4063t/h)、低压蒸汽 38.40 万吨(48t/h,其中公用工程水汽工区节约的蒸汽

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