1、- 0 - 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称：项目名称：珠海迈特金属科技有限公司电泳产品珠海迈特金属科技有限公司电泳产品扩扩建项建项目目 建设单位（盖章） ：建设单位（盖章） ：珠海迈特金属科技有限公司珠海迈特金属科技有限公司 编制日期编制日期：2019 年年 3 月月 生态环境部制生态环境部制 报告表编号 年 编号： - 1 - - 2 - 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表编制说明编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。 2、 建设地点
2、指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、 行业类别按国标填写。 4、 总投资指项目投资总额。 5、 主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 - 1 - 建设项目基本情况 项目名称 珠海迈特金属科技有限公司电泳产品扩建项目 申请单位 珠海迈特金属科技有限公司 法人代表 * 联系人
3、* 通讯地址 珠海市平沙镇金湾新村 1 号科技楼 307 室 联系电话 * 传真 7511991 邮政编码 519055 建设地点 珠海市平沙镇丰收路 140 号 2 号厂房 4 楼 统一社会信用代码 91440400351202544N 项目代码 2019-440404-33-03-040614 立项部门 / 批准文号 / 建设性质 口新建 扩建 口技改 行业类别 及代码 C3360 金属制品表面处理及热处理加工 占地面积 （平方米） / 绿化面积 （平方米） / 总投资 （万元） 50 其中：环保 投资 （万元） 4.3 环保投资占总投资比例 8.6% 预计投产日期 2019 年 7 月
4、一、工程内容及规模一、工程内容及规模 珠海迈特金属科技有限公司选址于珠海市平沙镇丰收路 140 号， 主要从事生产和销售压铸件、 模具及工装夹具等产品， 总占地面积13951.66 m2， 总建筑面积约15458.63 m2，于 2016 年 2 月 3 日取得珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局环评批复（珠港环建201613 号） ， 环评批复产量： 年产压铸件 500 万件、 模具 50 付、 工装夹具 100 付。 2017年因企业发展需要， 企业总投资 7000 万元扩大部分产品产能， 并增加部分产品深加工，生产工艺增加阳极氧化、喷涂生产线，现有项目年产压铸件 800 万件（其中包括阳
5、极氧化件 50 万件、 涂装件 500 万件） 、 模具 50 付、 工装夹具 100 付、 建筑铝模板 12 万平米，该项目批文号为（珠港环建201724 号）并于 2018 年 10 月 24 日在厂内组织召开了竣工环保验收专家评审会，经过专家组对现场的考核和专家组长复核，现有项目于 2018年 12 月 2 日通过竣工环境保护验收。 现由于企业发展需要，企业拟投资 50 万元新增一条电泳产品生产线，扩建项目位于 2 号厂房四楼东侧，使用此处厂房建筑面积约 80 平方米，扩建项目年产锌铝合金电泳产品 300 万件。 根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例（国务院第 25
6、3 号令）、广东省人民政府广东省建设项目环境保护管理条例的规定，以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年本及 2018 年 4 月修订）有关规定，- 2 - 本项目属于“68 金属制品表面处理及热处理加工”中“其他”类需编写环境影响报告表类别。 为此， 建设单位委托珠海共享环境技术服务有限公司承担拟建项目的环境影响评价工作。公示截图详见附图 8，公示地址： （http:/ 二、编制依据二、编制依据 1、 中华人民共和国环境保护法(2015 年 1 月 1 日)； 2、 中华人民共和国环境影响评价法 （2018 年 12 月 29 日起施行） ； 3、 中华人民共和国大气污染防治法(2
7、018 年 10 月 26 日修订)； 4、 中华人民共和国水污染防治法(2017 年 6 月 27 日修订)； 5、 中华人民共和国环境噪声污染防治法 （2018 年 12 月 29 日） ； 6、 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016 年 11 月 7 日修订)； 7、 建设项目环境保护管理条例(2017 年 6 月 21 日国务院令第 682 号)； 8、 建设项目环境影响评价技术导则 总纲 （HJ2.1-2016） 、 环境影响评价技术导则 大气环境 （HJ2.2-2018） 、 环境影响评价技术导则地面水环境 （HJ2.3-2018） 、 环境影响评价技术导则 声环境 （H
8、J2.4-2009） ； 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ 169-2018）。 9、 国家发展改革委关于修改有关条款的决定 （2013 年 5 月 1 日） ； 10、 建设项目环境影响评价分类管理名录(2017 年本及 2018 年 4 月 28 日修订本)； 11、 广东省发展改革委广东省经济和信息化委关于印发广东省主体功能区产业准入负面清单 2018 年本的通知粤发改规201812 号； 12、 广东省环境保护规划纲要 （2006-2020 年） ； 13、 广东省环境保护条例 （2018 年 11 月 29 日广东省第十三届人民代表大会常务委员会第七次会议第三次修正） ； 14、
9、 珠海市环境保护条例 （2017 年 7 月 1 日起实施） ； 15、 珠海市产业发展导向目录 （2013 年本） ； 16、 广东省地表水环境功能区划 （粤环201114 号） ； 17、 关于印发和的通知(珠环2011357 号)； 三、三、扩建扩建前后前后项目概况项目概况对比情况对比情况 1、建设地点 扩建项目位于 2 号厂房四楼东侧，使用此处厂房建筑面积约 80 平方米。 2、产品规模 表表 1-1 扩建扩建前后前后项目产品规模项目产品规模对比一览表对比一览表 序号 产品名称 扩建前 扩建部分 扩建后整体 备注 1 压铸件 800 万件/年 0 800 万件/年 / 其中 阳极氧化件
10、 50万件/年 0 50万件/年 / 涂装件 500万件/年 0 500万件/年 / 2 模具 50 付/年 0 50 付/年 / 3 工装夹具 100付/年 0 100付/年 / 4 建筑铝模板 12 万平米/年 0 12 万平米/年 / 5 锌合金、铝合金 0 300 万件/年 300 万件/年 电泳面积 12 万平方米/年、电泳厚度20-25m 3、产品照片 4、原辅材料 表表 1-2 扩建扩建前后前后项目项目原辅材料使用情况原辅材料使用情况对比对比一一览表览表 序号 名称 扩建前（t/a） 扩建部分（t/a） 扩建后整体（t/a） 1 铝锭 500 0 500 2 铝型材 3000 4
11、80 3480 3 锌锭 25 0 25 4 模具钢材 5 0 5 5 45#钢 10 0 10 - 4 - 6 无铬钝化剂 0.5 0 0.5 7 切削液 2.5 0 2.5 8 研磨液 1.5 0 1.5 9 光亮清洗剂 1.5 0 1.5 10 抛光剂 1.5 0 1.5 11 阳极氧化染料 0.02 0 0.02 12 硫酸 3 0 3 13 硝酸 0.8 5.2 6.0 14 800A 磷化剂 2 0 2 15 800B 促进剂 0.5 0 0.5 16 801 表调调 1.5 0 1.5 17 311 除油剂 3 0 3 18 312 除油剂 3 0 3 19 除油粉 0.5 3.
12、8 4.3 20 316 铝酸脱 1.5 0 1.5 21 油漆 10 0 10 22 稀释剂 5 0 5 23 水性漆 10 0 10 24 粉末涂料 25 0 25 25 电泳漆 0 1.9 1.9 26 硝酸钠 0 1.9 1.9 27 亚硝酸钠 0 1.9 1.9 28 氢氧化钠 0 3.8 3.8 29 脱漆剂 0 3.8 3.8 表表 1-3 主要原辅料成分分析主要原辅料成分分析 序号 原材料名称 最大储存量 储存位置 性状 包装形式 组成成份 1 铝型材 200t 4 楼仓库 / / Mg1.0%，Si0.5%，Fe0.7%其余 Al 2 硝酸 0.8t 4 楼仓库 液体 瓶装
13、硝酸 90%，水 10% 3 除油粉 0.5t 4 楼仓库 粉状 桶装 氢氧化钠 32%，十二烷基硫酸钠 15%，三聚磷酸钠 13%， 乙醇胺 12%，五水偏硅酸钠 11%，磷酸三钠 8%，磺酸钠 9% 4 电泳漆 0.5t 4 楼仓库 液体 桶装 乙二醇单丁醚 30%，丙烯酸树脂 60%，水 10% 5 脱漆剂 0.5t 4 楼仓库 液体 桶装 二氯甲烷 77%，甲酸7%，硝棉胶 5%，乙醇9%，石蜡 2% 6 硝酸钠 0.5t 4 楼仓库 液体 瓶装 硝酸钠 98.3%，水 1.7% 7 亚硝酸钠 0.5t 4 楼仓库 液体 瓶装 亚硝酸钠 99%，水 1% 8 氢氧化钠 0.5t 4 楼
14、仓库 液体 瓶装 氢氧化钠 90%，水 10% 5、主要设备 表表 1-4 扩建扩建前后前后项目主要设备情况项目主要设备情况对比对比一览表一览表 - 5 - 序号 设备名称 扩建前 （台） 扩建部分（台） 扩建后整体（台） 1 卧式冷室压铸机 1 0 1 2 卧式冷室压铸机 1 0 1 3 卧式冷室压铸机 1 0 1 4 力劲压铸机 3 0 3 5 力劲压铸机 1 0 1 6 力劲压铸机 2 0 2 7 力劲压铸机 2 0 2 8 力劲压铸机 1 0 1 9 力劲压铸机 1 0 1 10 铝合金节能电熔化炉 3 0 3 11 铝合金节能电熔化炉 1 0 1 12 铝合金节能电熔化炉 2 0 2
15、 13 铝合金节能电熔化炉 2 0 2 14 电磁感应炉 2 0 2 15 电磁感应炉 1 0 1 16 电磁感应炉 1 0 1 17 电磁感应炉 1 0 1 18 火花机 1 0 1 19 火花机 1 0 1 20 平面磨床 1 0 1 21 平面磨床 2 0 2 22 立式加工中心 1 0 1 23 加工中心 1 0 1 24 立式加工中心 1 0 1 25 加工中心 2 0 2 26 力劲加工中心 2 0 2 27 力劲加工中心 3 0 3 28 力劲加工中心 6 0 6 29 加工中心 2 0 2 30 加工中心 1 0 1 31 力劲加工中心 1 0 1 32 数控车床 1 0 1
16、33 数控车床 1 0 1 34 数控车床 1 0 1 35 数控车床 1 0 1 36 数控车床 1 0 1 37 松顺铣床 2 0 2 38 岭南铣床 3 0 3 39 油压机床 2 0 2 40 冲床 1 0 1 41 冲床 1 0 1 42 冲床 1 0 1 43 冲床 1 0 1 44 精密攻牙机 1 0 1 - 6 - 45 钻攻机 16 0 16 46 立式马达抛光机 6 0 6 47 立式砂带机 6 0 6 48 喷砂机 4 0 4 49 自动喷砂线 1 0 1 50 喷丸机 1 0 1 51 喷丸机 1 0 1 52 拉丝机 2 0 2 53 滚光机 2 0 2 54 滚光机
17、 1 0 1 55 烤箱 6 0 6 56 双螺杆空压机 3 0 3 57 双螺杆空压机 2 0 2 58 螺杆空压机 1 0 1 59 螺杆空压机 1 0 1 60 螺杆空压机 1 0 1 61 喷漆线 2 0 2 62 喷粉线 2 0 2 63 阳极氧化线 1 0 1 64 前处理线 3 0 3 65 下料机 2 0 2 66 数控铣 2 0 2 67 手工焊接设备 2 0 2 68 自动焊接设备 2 0 2 69 清理线 8 0 8 70 电泳行车系统 0 1 1 71 电泳槽槽体 0 20 20 72 超音波清洗机 0 2 2 73 过滤机 0 2 2 74 超滤机 0 3 3 75
18、纯水机 0 1 1 76 整流机 0 1 1 77 风冷机 0 1 1 6、扩建项目组成情况 表表 1-5 扩建扩建前后前后项目组成对比一览表项目组成对比一览表 序号 类别 扩建前 扩建部分 扩建后整体 - 7 - 1 主体工程 厂区共建设 3 栋厂房，1#厂房共一层，建筑面积 4354.56 m2，2#厂房共 4 层，建筑面积 11104.07 m2，3#厂房共 5 层，建筑面积3093.37 m2。年产压铸件 800 万件（其中包括阳极氧化件 50 万件、涂装件 500 万件） 、模具 50 付、工装夹具 100 付、建筑铝模板 12万平米。 使用 2#厂房第四层厂房面积80 平方米，年产
19、锌铝合金电泳产品 480 吨 年产压铸件 800 万件（其中包括阳极氧化件 50 万件、 涂装件 500万件） 、模具 50 付、工装夹具 100 付、 建筑铝模板 12 万平米，锌铝合金电泳产品 480 吨 2 辅助工程 供电工程：市政供电 依托现有工程 依托现有工程 供水工程：用水由市政供水管网提供 依托现有工程 依托现有工程 3 公用工程 消防系统：车间设若干消防栓，并配有自动消防系统 依托现有工程 依托现有工程 4 仓储工程 2#厂房一层、三层、四层均设有仓库 依托现有工程2#厂房四楼仓库 依托现有工程 5 环保工程 废气 项目2#厂房三层、2#厂房四层产生的酸雾废气均经“碱喷淋塔”处
20、理设施处理后均引至25米高的排气筒排放， 共2个排放口； 2#厂房三层喷粉线和喷漆线产生有机废气和粉尘废气经“活性炭吸附+微波光解+水喷淋塔”处理设施处理后引至23米高的排气筒排放；2#厂房四层喷粉线和喷漆线产生有机废气和粉尘废气经“喷淋塔+过滤网+ UV光解+活性炭吸附”处理设施处理后引至23米高的排气筒排放；1#厂房喷丸工序产生的粉尘废气经“脉冲式布袋除尘”处理设施进行处理后引至12米高的排气筒排放 酸性废气依托现有工程 2#厂房四楼的碱性喷淋塔处理后经25米高排气筒排放；有机废气依托现有工程 2#厂房四楼的“喷淋塔+过滤网+ UV光解+活性炭吸附”处理后经23 米高排气筒排放 项目2#厂
21、房三层、2#厂房四层产生的酸雾废气均经“碱喷淋塔”处理设施处理后均引至25米高的排气筒排放，共2个排放口；2#厂房三层喷粉线和喷漆线产生有机废气和粉尘废气经 “活性炭吸附+微波光解+水喷淋塔” 处理设施处理后引至23米高的排气筒排放； 2#厂房四层喷粉线和喷漆线产生有机废气和粉尘废气经 “喷淋塔+过滤网+ UV光解+活性炭吸附” 处理设施处理后引至23米高的排气筒排放； 1#厂房喷丸工序产生的粉尘废气经“脉冲式布袋除尘” 处理设施进行处理后引至12米高的排气筒排放 废水 生产废水为金属表面处理废水，污水处理站设计处理能力为150m3/d， 处理后的生产废水经市政管网排入平沙水质净化厂；生活污水
22、经化粪池预处理后排入市政管网，进入平沙水质净化厂处理；污水处理站内建有300m3事故应急扩建项目废水主要产生于前处理除油水洗、酸洗、阴极电泳水洗等工序，主要含有：氨氮、CODCr、 BOD5、SS、 石油类等，生产废水经污水处理站处理后经市政管网排入平沙水质净化厂； 生活污水经化粪池预处理后排入市政管网，进入平沙水质净化厂处理； 污水处理站内建有300m3事故应急池，用于事故情况下生产- 8 - 池，用于事故情况下生产废水临时存放，以及火灾情况下消防废水的收集暂存。 废水产生总量约 19.2m3/d。 依托现有工程污水处理站 废水临时存放，以及火灾情况下消防废水的收集暂存。 噪声 采用隔声、消
23、声措施处理机械设备噪声 采用隔声、消声措施处理机械设备噪声 采用隔声、 消声措施处理机械设备噪声 固废 危险废物交有资质单位处理，一般固废可回收部分交废品回收单位回收，不可回收部分和生活垃圾一同交环卫部门收集处理 固体废物主要包括废槽液、废活性炭、废包装材料、污水处理污泥及生活垃圾。处理方式依托现有工程 危险废物交有资质单位处理， 一般固废可回收部分交废品回收单位回收， 不可回收部分和生活垃圾一同交环卫部门收集处理 7、劳动定员及工作制度 表表 1-6 扩建扩建前后前后项目项目劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度对比一览表对比一览表 项目 扩建前 扩建部分 扩建后整体 备注 工作定员 220
24、人 8 人 228 / 工作制度 每天三班，每班 8 小时，年工作 300 天 每天三班，每班8 小时，年工作300 天 每天三班，每班 8 小时，年工作 300 天 无住宿、 食堂 8、扩建项目给排水： （1）给水 扩建项目总用水量为 47.02t/d，其中生产用水量为 46.7t/d，生活用水量为 0.32t/d。 生产用水： 扩建项目生产用水量为 46.7t/d，主要为表面处理用水、制纯水用水、水洗用水和阴极电泳用水。 生活用水： 本项目拟设员工 8 人，根据广东省用水定额 （2014）规定，机关事业单位（无食堂、浴室）为 40 升/人 日，则员工生活用水量为 0.32t/d，即 96t
25、/a。 （2）排水 本项目总排水量 33.188t/d。 其中： 生活污水排放量 0.288t/d、 生产废水排放量 32.9t/d。 本项目的生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网， 进入平沙水质净化厂作进一步处理； 生产废水经厂区的废水处理站处理后排入市政管网， 进入平沙水质净化厂作进一步处理；纯水车间浓水作为清净下水排入下水道。水平衡图如下： - 9 - 图图 1-1 扩建项目水平衡图扩建项目水平衡图 单位单位 t/d 四、四、与产业政策及规划和功能区划的符合性与产业政策及规划和功能区划的符合性 1、产业规划相符性分析 经查产业结构调整指导目录（2011 年本） 、 国家发展改革委关于
26、修改有关条款的决定及广东省主体功能区产业准入负面清单（2018 年本） ，本项目不属于国家淘汰类及广东省限制类范围；根据国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定 第十三条： 不属于限制类和淘汰类；不在珠海市产业发展导向目录 （2013 年本）的限制类和禁止类范围内。本项目符合国家有关法律、法规和政策的规定的，其建设符合国家、省、市的产业政策。 2、与土地利用规划的相符性分析 - 10 - 扩建项目使用原有自建厂房，该厂房已取得房产证，用途为工业厂房，符合相关用地手续。 3、与环境功能区划的相符性分析 本项目所在区域空气环境功能为二类区，类地表水功能区，声环境功能区划为 2类区，不在饮用
27、水水源保护区内。本项目在施工过程的废水、废气、固体废物和噪声影响经有效的治理措施治理后对周围环境产生的影响甚小。 - 11 - 本建设项目选址的四置图本建设项目选址的四置图 项目位于珠海市平沙镇丰收路 140 号 2 号厂房四楼东侧，厂区东侧约 27 米为东亚复合材料（珠海）有限公司，南侧现状为空地，西侧为丰收路，道路西侧为空地，项目北侧约 30 米为珠海新达信建材科技有限公司。 - 12 - 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 一、现有项目产品及产量一、现有项目产品及产量 现有项目产品规模见下表： 表表 2-1 现有项目产品规模一览表现有项目
28、产品规模一览表 序号 产品名称 建成后总规模 1 压铸件 800 万件 其中 阳极氧化件 50万件 涂装件 500万件 2 模具 50 付 3 工装夹具 100付 4 建筑铝模板 12 万平米 二、现有项目设备及其原辅料二、现有项目设备及其原辅料 现有项目主要生产设备见下表： 表表 2-2 现有项目主要生产设备一览表现有项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量（台） 日运行时间 （h） 制造厂 1 卧式冷室压铸机 J1175B 1 20 常州华晨机械有限公司 2 卧式冷室压铸机 J1128 1 20 常州华晨机械有限公司 3 卧式冷室压铸机 J1116 1 20 常州华晨机械有限公司
29、 4 力劲压铸机 DCC160 3 20 中山力劲机械有限公司 5 力劲压铸机 DCC400 1 20 中山力劲机械有限公司 6 力劲压铸机 DCC280 2 20 中山力劲机械有限公司 7 力劲压铸机 DCC500 2 20 中山力劲机械有限公司 8 力劲压铸机 DCC800 1 20 中?力劲机械有限公司 9 力劲压铸机 DCC1250 1 20 中山力劲机械有限公司 10 铝合金节能电熔化炉 250KG 3 20 佛山中科炉业有限公司 11 铝合金节能电熔化炉 800KG 1 20 佛山中科炉业有限公司 12 铝合金节能电熔化炉 500KG 2 20 佛山中科炉业有限公司 13 铝合金节
30、能电熔化炉 300KG 2 20 东莞横沥金皇金属配件厂 14 电磁感应炉 JX-JRL-B200 2 20 佛山技新电器有限公司 15 电磁感应炉 EG-330 1 20 佛山中科炉业有限公司 16 电磁感应炉 500KG 1 20 17 电磁感应炉 300KG 1 20 18 火花机 ZNC60-E100 1 19 火花机 ZNC60-340 1 - 13 - 20 平面磨床 6040 1 21 平面磨床 618 2 22 立式加工中心 VMC-650 1 20 俊育有限公司 23 加工中心 VMC-1600A 1 20 美国 24 立式加工中心 VMC750 1 20 青海一机数控机床公
31、司 25 加工中心 510 2 20 日本津上 26 力劲加工中心 TT?-510 2 20 中山力劲机械有限公司 27 力劲加工中心 TC-510 3 20 中山力劲机械有限公司 28 力劲加工中心 TC-710 6 20 中山力劲机械有限公司 29 加工中心 TDC-510S 2 20 台湾省立伟机械股份有限公司 30 加工中心 V-40 1 20 台湾省立伟机械股份有限公司 31 力劲加工中心 MV-850 1 20 中山力劲机械有限公司 32 数控车床 CKX6430 1 20 杭州光大机械 33 数控车床 MC7036B 1 20 中山中台精密数控车床有限公司 34 数控车床 MC7
32、046B 1 20 中山中台精密数控车床有限公司 35 数控车床 MC7036B 1 20 中山中台精密数控车床有限公司 36 数控车床 CKX6432 1 20 杭州光大机械 37 松顺铣床 N-3 M 2 7 台湾 38 岭南铣床 4 KS 3 7 台湾迈鑫公司 39 油压机床 TYF-40T 2 7 40 冲床 60T 1 7 顺德锦昌通用机械设备厂 41 冲床 80T 1 7 顺德锦昌通用机械设备厂 42 冲床 J23-40 1 7 中恒机床 ?3 冲床 J23-25 1 7 中恒机床 44 精密攻牙机 GT3-231 1 45 钻攻机 ZQS4116 16 46 立式马达抛光机 JH
33、-02A200 6 7 钜华机械 47 立式砂带机 JH-A200 6 7 钜华机械 48 喷砂机 XT-9070A 4 49 自动喷砂线 1 50 喷丸机 Q4760C 1 51 喷丸机 QZR900 1 52 拉丝机 3700A 2 53 滚光机 FM-20HF 2 54 滚光机 ZDP80 1 55 烤箱 6 - 14 - 56 双螺杆空压机 50P 3 24 上海撕可络压缩机有限公司 57 双螺杆空压机 60P 2 24 上海撕可络压缩机有限公司 58 螺杆空压机 30P 1 59 螺杆空压机 20P 1 60 螺杆空压机 75P 1 61 喷漆线 2 8 定制 62 喷粉线 2 8
34、定制 63 阳极氧化线 1 8 定制 64 前处理线 3 8 定制 65 下料机 2 8 定制 66 数控铣 2 8 定制 67 手工焊接设备 2 8 定制 68 自动焊接设备 2 8 定制 69 清理线 8 现有项目主要使用原辅材料见下表： 表表 2-3 现有项目主要现有项目主要原辅材料一览表原辅材料一览表 序号 名称 100%全成份 年用量（吨） 包装规格 储存量（吨） 来源 运输方式 1 铝锭 约硅 10%，铁 1%，余量铝 500 1 吨/扎 50 广东 汽运 2 铝型材 Mg1.0%，Si0.5%，Fe0.7%其余 Al 3000 20Kg/条 200 广东 货车 3 锌锭 铝 5%
35、，余量锌 25 1 吨/扎 2 4 模具钢材 5 辽宁 汽运 5 45#钢 10 广东 汽运 6 无铬钝化剂 钛、氟有机聚合物约5%，其余水 0.5 20Kg/桶 0.04 珠海 7 切削液 矿物油 50%，乳化剂15%，其余水 2.5 175Kg/桶 0.3 广东 8 研磨液 磷酸三钠、偏硅酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、一乙醇胺、脂肪酸二乙醇胺、油酸钾 1.5 20Kg/桶 0.04 广东 9 光亮清洗剂 焦磷酸钠、硬脂酸钠、烷基磺酸钠、碳酸钠苯甲酸钠 1.5 20Kg/桶 0.04 广东 10 抛光剂 脂肪醇聚氧乙烯酶、碳酸钠、高级脂肪酸、聚乙二醇、六亚甲基四胺 1.5 20Kg/桶 0.04
36、广东 11 阳极氧化染料 色粉 44.4%、蓝 87 1.8%、糊精 41.7%、醋0.02 1 磅/包 0.001 日本 - 15 - 酸钠 10.5%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1.5% 12 硫酸 98% 3.0 35kg/桶 0.3 13 硝酸 68% 0.8 35kg/桶 0.1 14 800A 磷化剂 十二水磷酸钠 52.5%，硝酸钠 4.5%，钼酸钠1.5%，水 41%，磺酸钠0.5% 2.00 25kg/桶 0.10 广州 货车 15 800B促进剂 硝酸钠 25%，碳酸钠8%，水 62%，磺酸钠5% 0.5 25kg 桶 0.025 广州 货车 16 801 表
37、调 碳酸钠 20%，三聚磷酸钠 15%，氧化钛 65% 1.50 20kg/箱 0.10 广州 货车 17 311 除油剂 硅酸钠 12%，乙醇胺9%，乌洛托品 6%，水54.5%，水合磷酸钠18.5% 3.00 30kg/桶 0.30 广州 货车 18 312 除油剂 磷酸 17%，苯酚 16%，甲酸 5%，乌洛托品0.8%，水 53%，磺酸钠8.2% 3.00 30kg/桶 0.30 广州 货车 19 650 除油粉 氢氧化钠 32%， 十二烷基硫酸钠 15%， 三聚磷酸钠 13%，乙醇胺12%，五水偏硅酸钠11%， 磷酸三钠 8%， 磺酸钠 9% 0.50 25kg/包 0.05 广州
38、货车 20 316 铝酸脱 磷酸 31%，乙醇胺12%，乌洛托品 2%，水 32%，磺酸钠 23% 1.50 30kg/桶 0.15 广州 货车 21 油漆 氨基树脂 25-35%，热固丙烯酸树脂 45-55%，有机溶剂 8-10%，助剂1-2% 10.00 20kg/桶 0.60 珠海 货车 22 稀释剂 有机溶剂 5.00 15kg/桶 0.05 珠海 货车 23 水性漆 改性水性丙烯酸树脂70%，氨基树脂 15%，助剂 5%，水 10% 10.00 20kg/桶 0.60 珠海 货车 24 粉末涂料 环氧树脂，助剂 25.00 25kg/包 1.0 佛山 货车 三、现有项目生产工艺流程三
39、、现有项目生产工艺流程 1、压铸件生产压铸件生产 （1）总体工艺流程及产污环节图 - 16 - 图图 2-1 总体生产工艺流程及产污环节图总体生产工艺流程及产污环节图 工艺说明： 熔化：将铝锭投入电熔化炉进行升温熔炼，根据合金比例配料，在电熔化炉中对铝液进行成分调整，得到熔融铝合金金属液并保温。 压铸：将熔融铝合金金属液在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件； 喷丸：使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，喷丸工序后需对工件进行清洗，产生清洗废水； 滚光：将零件与磨料和滚光液装入滚筒或钟形筒中，由
40、于滚筒的转动使零件与零件、零件与磨料相互摩擦，加上滚光液的化学作用，而除去零件表面的油污和锈蚀产物并整平金属表面，从而获得平滑而有光泽表面； 机械加工：通过加工机床等机械设备对工件进行切割加工等工序的过程； 阳极氧化：将铝及其合金置于适当的电解液中，本项目采用的电解液的成分是硫酸，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜。 涂装：对铝合金制品进行喷漆/喷粉涂装。 2、阳极氧化工艺流程： - 17 - 图图 2-2 阳极氧化工艺流程及产污环节阳极氧化工艺流程及产污环节 工艺说明： 除油脱脂 除油目的是为了去掉被处理铝材表面的油污或锈油，工人手上的油脂印痕等。目前铝材表面除油的方法包括
41、碱性、中性和酸性法。本项目以硝酸作为除油剂，其原理为：油脂在酸的存在下也能进行水解反应生成甘油和相应的高级脂肪酸，除油剂消耗量一般为一吨型材消耗 48 kg。具体操作为：首先将型材扎成一排，放入脱酯槽中除脂、脱腊、除自然氧化膜，除油后再放入水洗槽中经过溢流水洗。槽液的成分是硝酸，浓度控制在 100130 克/升，常温下进行，除油时间一般以 28分钟为宜，除油后需用水清洗。 酸洗 酸洗工序主要起去机械纹和起砂面的作用，从而提高了铝型材的表面品质，生产效率也有大幅度提高。本项目酸洗工艺仅使用硝酸，具有低污染、低损耗的特点，铝的损耗量低于传统工艺。硝酸腐蚀有低铝耗、 表面腐蚀均匀、 光泽强等特点，
42、传统的酸蚀工艺每吨型材铝耗在 510 kg 范围内。 阳极氧化：将铝及其合金置于适当的电解液中，本项目采用的电解液的成分是硫酸，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜。通电以后，阳极和阴极上发生如下反应： 作为阳极的铝被阳极反应生成的氧所氧化，形成氧化铝膜，这里的氧化包括分子态的 O2、原子 O 和离子 O2-，通常在反应式中以分子氧代表。在阳极上所形成的氧不是全部都与铝作用生成氧化铝膜，还有一部分氧以气态形式从阳极逸出。开始在铝表面形成一层薄而致密的氧化膜后，一部分膜由于和硫酸起反应而发生溶解，反应式如下： 通过以上反应，使得致密的氧化膜变得多孔。随之电解液又渗入到空隙中同露出
43、的铝作用生成一层新的氧化膜，如此循环，不断地在靠金属表面处生成新的氧化膜，也不断地创造出多孔的外层膜，结果生成了由厚而多孔的外层和薄而致密的内层所组成的氧化膜。氧化处理过程中，内层膜的基本保持不变，一般在 0.0140.05m，而多孔外层膜的厚度随时间而加厚。项目采用的电解液的成分是硫酸。硫酸浓度控制在 150 克/升，铝离子浓度不高于 0.25 克/升。在稀硫酸电解液中通以直流和交流电对铝进行阳极氧化处理，可获得 1213 微米厚、吸附性较好的无色透明氧化膜。 染色：染色是介于阳极度氧化与封孔之间的中间工艺，是电作用和电化学键合作用的结果。染料分子的平均直径为 0.0025m， 阳极氧化膜微
44、孔的平均直径为 002m， 在电作用和化学键合作用下，吸引染料分子进入氧化膜微孔内，形成染色膜。 高温封闭：即封孔工序，其主要作用是将铝材表面细小毛孔实施封闭，使铝材起到耐腐蚀作- 18 - 用。经阳极氧化后的铝材表面不管着色与否，均需进行封闭处理，以提高氧化膜抗蚀、绝缘和耐磨等性能以及减弱它对杂质或油污的吸附。常用封孔方法有高温封孔、冷封孔和中温封孔，本项目采用电加热高温热水封孔。 3、涂装生产工艺流程： 图图 2-3 涂装工艺流程及产污环节涂装工艺流程及产污环节 工艺说明： 酸洗：酸洗工序主要起去机械纹和起砂面的作用，从而提高了铝型材的表面品质，生产效率也有大幅度提高。本项目酸洗工艺仅使用
45、硝酸，具有低污染、低损耗的特点，铝的损耗量低于传统工艺。 硝酸腐蚀有低铝耗、 表面腐蚀均匀、 光泽强等特点， 传统的酸蚀工艺每吨型材铝耗在 510 kg范围内。 脱脂：目的是为了去掉被处理铝材表面的油污或锈油，工人手上的油脂印痕等。目前铝材表面除油的方法包括碱性、中性和酸性法。本项目以硝酸作为除油剂，其原理为：油脂在酸的存在下也能进行水解反应生成甘油和相应的高级脂肪酸，除油剂消耗量一般为一吨型材消耗 48 kg。具体操作为：首先将型材扎成一排，放入脱酯槽中除脂、脱腊、除自然氧化膜，除油后再放入水洗槽中经过溢流水洗。槽液的成分是硝酸，浓度控制在 100130 克/升，常温下进行，除油时间一般以2
46、8 分钟为宜，除油后需用水清洗。 表调：就是表面调整，是把工件放入装有表调液的槽子里进行表面调整处理的过程。表面调整可以去除脱脂、酸洗工序造成的零件表面不均匀，可以促进零件表层的活力，还能形成大量极细的结晶层，加快磷化膜的形成。使磷化膜更细腻，膜细致均衡，膜层光滑。还能避免磷酸铁，优化了涂装的附着力，而且还能改变磷化膜的防腐性能，耐磨。改善磷化性能，能减少磷化一半时间，降低磷化的温度条件。 磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法。磷化- 19 - 工艺给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工
47、工艺中起减摩润滑作用。涂装前磷化的作用可以增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力，提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性并提高提高装饰性。 钝化皮膜：本项目钝化工序使用无铬钝化剂，可以在铝表面形成一层无色的耐腐蚀钝化层，能为后续的涂装层提供良好的结合力。 涂装：涂装工序采用高压无气喷涂方式，涂装过程产生漆雾颗粒，涂装后烘干过程产生挥发性有机废气污染物，涂装过程对车间采取一体化密闭措施，并进行负压抽风，将涂装产生漆雾及有机废气密闭收集处理。 2、模具及工装夹具模具及工装夹具生产生产 工艺流程： 图图 2-4 模具及工装夹具生产工艺流程及产污环节模具及工装夹具生产工艺流程及产污环节 工艺说明： 粗加工、
48、精加工：通过加工机床等机械设备对工件进行切割加工等工序的过程。 EDM 电加工：即电火花加工，电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极， 并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。 通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 3、建筑铝模板、建筑铝模板 工艺流程： 图图 2-5 建筑铝模板生产工艺流程及产污环节建筑铝模板生产工艺流程及产污环节 工艺说明： 机械加工：通过加工机床等机械设备对工件进行切割加工等工序的过
49、程； 焊接：项目采用氩气保护焊接； 喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成- 20 - 高速喷射束将喷料高速喷射到铝型材表面，使工件的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰； 涂装：对铝合金制品进行喷漆/喷粉涂装。 四、四、现现有项目污染物排放情况有项目污染物排放情况 1、废水、废水 现有项目废水主要为生活污水和生产废水。 生活污水 生活污水经三级化粪池进行预处理后
50、达到广东省地方标准水污染物排放标准限值 （DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政管网进入平沙水质净化厂处理后排放。 生产废水 现有项目生产废水主要为压铸件生产过程产生的滚光清洗废水； 阳极氧化件生产过程产生的前处理线的水洗、酸洗废水、阳极氧化水洗废水；涂装件生产过程产生的前处理线的水洗、酸洗废水、涂装件水洗废水；上述废水集中汇集后经厂内自建污水处理站处理，处理工艺为： “三级隔油池+综合调节池+PH 调节池+除磷池+混凝池+絮凝池+初沉池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+砂滤池” ， 废水处理后经市政管网排入平沙水质净化厂，排污口编号为：WS-604-1，主要污染物为化学需氧量、
