1、维普资讯 http:/ AS ME： 5 9 5 J I S Z 3 7 0 0 ： 5 9 5 法 国标准 ；5 5 0 6 2 5 值得注意的是， 虽然 A S ME及 J I S规定 了 5 9 5，但同时也规定了相应 的 代 用 条 件，即在更低温度下，延长保温 时 间 的 要 求。可见，在实际应用中，美国、 日本实际 采用的焊后热处理温度低于其标准规定值的 现象还是普遍存在的。 国际焊接学会对各国标准和法规 进行 了 分析、研究之后指出：碳锰钢 的焊后热处理 温 度范 围约为 4 8 5 6 5 0，在 5 5 0 5 7 5 范 围 内可以消除 8 0 9 0 的残余应 力， 推
2、荐采 用 5 5 0 的热处理温 度。近来国际动态 表 明，这一温 度已广泛 地被 接受 、标准 也逐 渐 向此靠近。 从 国内的生产应用情况看，大量的实例 表 明 5 5 0 6 0 0 的 热处理温 度范 围是 有 效 的 。如锅炉行业 对 1 6M- 、1 5Mn V等 钢 种 实际采用 的热处理温度分 别 为 5 4 0 5 6 0 和 5 6 0 5 8 0。笔者 曾对 1 5 Mn V及 1 9 Mn 5 锕进行了焊后消 除应力测试，结果表 明 5 5 0 5 8 0 的温度范围是合适的，既能满足性 能要求 ，又可达到消除残 余应力 的目的( 在 此温度范围内，消除应力可达5 0
3、7 0 ) 。 故本 标准 对此类 钢 的 温 度规定为 5 5 0 。 (2) P 蛆钢 从我 国现有 的钢 种看 ，此类钢主要 包括 锰 钼钢 及铬钼钢( C r l 、 Mo l ) ， 如； l 4 MnM o V、1 3MaNi M o Nb、 2 Cr Mo 、1 5 C r Mo 钢等。锰钼钢与碳钢、碳锰钢相比，合金含 量及强度较高，故在实际应 用 中，焊 后 热 处理 的温度 亦 有 所 提 高。试 验 表 明 ，对 1 4 Mn Mo V钢，6 4 0 以上的焊 后热处 理有 不利影响，而 6 2 0 6 4 0温度范围内可 以 获得较佳的效果，残余应力可 消 除 5 0 左
4、 右。但是由于该类钢具有一定的再热裂纹倾 向，故焊后热处理温度的选择应慎重 该组别中的另一类钢，即铬、钼含量均 少于 1 的 铬 铂 锕 ( 1 2 C r M o 、1 5 C r M0 ) ， 在使用过程 中，其焊后热处理温度往往比锰 钼锕稍 高，有 时可达 到 6 7 0 7 2 0， 这 主 要是为 了获得不 同的性锩。 国外 同类 标准及 法规如：AS ME 、B S和 J I S等对此 类 铬钼 钢 的焊后热处理温 度 规 定 为 6 0 0 以 上 本 标准对此作 了效仿。 (3)P 。 、 P 组剐 的钠 此两组别的钢 包 括 i 2 C r l Mo V，i 2 C r 2
5、Mo 1 i 2 C r 2 Ms 、 i 2 C r 2 Mo WV T i B等。这 些 铬钼低合金热强钢主要用于受热面管、过热 器、蒸汽管道及联箱等，工作温度一般 均超 过 5 0 0。在实际应用中，焊后热处理温度 均在 6 7 0以上 。 5 保温时问的确定 各国法规及标准几乎都将母材或 接头 的 厚度 作为 确定 焊后 热处 理保温时间的主要依 据之一。保温时间按每毫米厚为 2 2 5 rai n 计 ( 即 2 2 5 ra i n ram) ，这在各国标准 中 虽较为通 用，但并非 绝对 。因钢种不 同、产 品性质不同、各国标准要求的保温时间也有 所 不同，如 对于 一般 的 锅
6、 炉 压 力容器产 品， A S ME I 、 A S ME V- I 、 J I S z 3 7 0 0规定至 少要 1 5 rai n 。结 合国内的实 际生产情 况进 行 分析，应该说这也是合理 的。 大量 的实例表 明，保温 时间过长对 接头 的性能会产 生不利 的影响。为此 各国标准在 不同程度上对此作了考虑，采取了相应的措 施。笔者对几种钢种焊后消除应 力的测试 结 果显示：影响消除应力的主要因素是热处理 温度， 而保温时间的影响是次要的。 保温时间 超 过2 h后， 延长 的时间对 消除 应 力已无 明显 效果 。 值得注意的是 ， 国 内某些企业对此已有 所认识 据 悉，某些企业根据现有的试验数 据及有关资料，拟将现有的保温时间 ( 3 4 rai n ram)缩短一半左 右。由此可 见，在 标准 中对 此作出相应的规定，是为 了指导企 业完善现有的焊后热处理制度。对实际生产 而言 县有 重要 的意 义。 维普资讯 http:/
