1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具备环境影响评价技术能力的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环
2、境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称广东华电惠州东江燃机热电项目建设单位华电国际电力股份有限公司广东分公司法人代表叶小平联 系 人郝闯闯通讯地址广东省广州市萝岗区开发区科汇四街 3 号 901 房联系电话18126232079传 真-邮政编码-建设地点惠州市东江科技园临规划东新大道延伸线与河惠莞高速交叉口东北侧审批部门-批准文号-建设性质新建扩建迁建技改行业类别及代码火力发电D4411建筑面积（m2）28900占地面积（m2）79180总投资(万元)178
3、719其中：环保投资(万元)9528.75环保投资占总投资比例5.33%评价经费（万元）-预计投产日期2021 年 9 月项目内容及规模项目内容及规模1、项目由来、项目由来根据广东省发展改革委关于推进我省工业园区和产业集聚区集中供热意见的通知要求，惠州市发展和改革局于 2014 年委托中国科学院广州能源研究所编制了惠州市工业园区和产业集聚区集中供热规划（2014-2020 年）和惠州市热电（冷）联产专项规划（2014-2020 年），规划将于 2020 年前在东江-水口-小金口片区建设集中供热的 2F 级燃气-蒸汽联合循环热电联产项目，采用先进热网供应技术，供热半径为24km。但目前尚未有企业
4、投资建设。位于该规划片区内的东江高新科技产业园作为仲恺高新区一区、 四园、 五镇之一， 近年来发展迅猛，仅 2017 年即新增注册企业 98 家，也亟需建设集中供热的热电联产项目为园区企业提供热（冷）源。根据珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020 年），结合惠州市未来发展定位与目标，惠州市将发展成为经济繁荣、宜居宜业、生态优良、环境友好的中等城市。目前仲恺高新区东江高新科技产业园内用热企业均使用自备小锅炉供热，除燃气锅炉外，也有燃煤锅炉，其除尘、脱硫、脱硝等相关减排设施配套不够完善，从而对区域环境造成较大压力。同时，这些锅炉布局分散、安全管理制度难以统一、政府管理难度大，给当地的生
5、产、生活埋下了安全隐患。如果科技园继续采用小锅炉进行分散供热，既不经济，又不利于生态环境的保护，也不利于投资环境的改善。因此，2迫切需要建设可以集中供热的热电联产机组及热网为该区域实施集中供热，综合解决区内能耗高、污染大的问题，以便改善区域生态环境和投资环境，增强招商引资的吸引力。此外，惠州市还存在一定程度上的电力缺口，热电联产热（电）源也可提供高品质电力，对缓解区域日趋紧张的电力供应也将起到积极的作用。根据惠州市热电（冷）联产专项规划、惠州市工业园区和产业集聚区集中供热规划以及本项目热（冷）负荷调查情况，华电国际电力股份有限公司拟建设广东华电惠州东江燃机热电项目， 计划在东江高新科技产业园区
6、规划建设总容量为 3120MW 级燃气蒸汽联合循环热电冷联产机组。热电厂可以向东江高新科技产业园区及周边的热用户提供经济可靠的蒸汽，为政府、企业淘汰工业小锅炉、减小能源消耗、降低环境污染创造条件。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第 44 号，根据 2018年 4 月 28 日公布的 关于修改部分内容的决定修正），广东华电惠州东江燃机热电项目属于第 87 项火力发电（含热电）中的燃气发电，应当编制环境影响评价报告表。对照广东省豁免环境影响评价手续办理的建设项目名录（2020 年版），本项目属于十八、电力、热力生产和供应业，不属于 23 电力生产和供应工程中豁免手续办理的项目“电
7、热锅炉”。因此，建设单位委托广东德宝环境技术研究有限公司承担本项目的环境影响评价工作。评价单位在充分收集有关资料、深入进行现场踏勘后，依据国家、地方的有关环保法律、法规，在建设单位大力支持下，完成了本项目的环境影响报告表编制工作。2、热（冷）负荷需求、热（冷）负荷需求为了解项目所在片区的热（冷）负荷现状，建设单位委托武汉德威工程技术有限公司对为以东江高新科技产业园为中心，包含周边水口镇、横沥镇及其他工业区的工业热（冷）用户进行了调查并编制了广东华电惠州东江燃机热电项目热（冷）负荷报告（2019 年 10 月）。（一）热负荷调查结果（一）热负荷调查结果（1）现状工业热负荷：根据调查结果，目前该片
8、区主要用热企业 15 家，分布在东江高新科技产业园、 水口镇、 横沥镇， 现有最大热负荷 153.3t/h， 平均热负荷 130.5t/h，最小热负荷 90.6t/h。各用热企业用热现状详见下表：表表 1 用热企业现状工业热负荷用热企业现状工业热负荷序号 企业名称最大热负荷平均热负荷最小热负荷温度（）压力(MPa)日用汽时间（h）用途现有锅炉容量供热半径3（t/h）（t/h）（t/h）1昌兴轻质砖厂542.52001.324烘干6T3.6km2航丰木材加工厂3.5321800.814热压蒸煮4T3.6km3宏利合板厂10.80.21300.4-0.514压模1T3.6km4三环构件181510
9、1901.524烘干16T7.5km5联大新型墙体材料6542001.4524烘干6T7.5km6合盛木材加工10.70.41700.714烘干1T8.4km7澳华饲料64.531700.924熟化10T8.5km8伊利乳业161381400.924消毒30T1.5km9金泰阳实业431.5185124纸板黏合6T1.4km10雪榕生物科技2524201800.816加热30T1.0km11比奥德8751800.716熟化16T8.8km12丽佳服装8631800.824熨烫10T8.2km13澳宝化妆品21.511700.610加热6T4.5km14南旋工业201812饱和0.720熨烫30
10、T4km15丰林亚创3025182401.224加热30T5.2km小计153.5130.590.6（2）近期（按 2023 年考虑）工业热负荷预计：近期工业热负荷主要来自现有企业近期扩（迁）建新增热负荷和洁净车间升温热负荷。近期工业热负荷汇总见下表。表表 2 近期工业热负荷汇总表近期工业热负荷汇总表序号热用户情况蒸汽用量（t/h）蒸汽品质MPa/备注最大平均最小1现状热负荷153.5130.590.60.41.5MPa，150200/新增热负荷2企业扩建热负荷3529.8190.61.0MPa，150200/3洁净车间升温负荷48.3336.2524.170.5MPa，180/合计236.8
11、3196.55133.77/（3）远期（按 2028 年考虑）工业热负荷预计：远期工业热负荷主要来自东江高新科技产业园片区和大岭镇工业区，受惠州市大空港规划的影响，暂时不考虑大岭镇工业区现状和近期热负荷，考虑将其纳入远期工业热负荷规划。则远期工业生产热负荷汇总见下表：4表表 3 远期工业生产热负荷远期工业生产热负荷序号热用户情况蒸汽用量（t/h）蒸汽品质MPa/备注最大平均最小1近期热负荷236.83196.55133.770.51.5MPa150200/新增热负荷2大岭镇片区4232.326.60.8MPa ，200/3东兴片区65.84626.30.8MPa，200329hm2，耗汽指标
12、0.2/h/hm2合计344.63274.85186.67/（二）冷负荷调查结果（二）冷负荷调查结果根据调查报告，将制冷负荷折合蒸汽用量，结果如下：表表 4春秋季设计（冷）热负荷折合蒸汽量春秋季设计（冷）热负荷折合蒸汽量序号热用户情况 冷热负荷同时使用系数设计最大负荷设计平均负荷设计最小负荷最大平均最小1现状工业热负荷153.50.850.750.35130.48115.1353.732近期新增工业热负荷350.850.750.3529.7526.2512.253净化车间升温48.330.850.750.3541.0836.2516.924现状工艺冷负荷108.110.980.890.8105
13、.9596.22/折合蒸汽量总计（t/h）307.26273.8482.89表表 5夏季设计（冷）热负荷折合蒸汽量夏季设计（冷）热负荷折合蒸汽量序号热用户情况冷热负荷同时使用系数设计最大负荷设计平均负荷设计最小负荷最大平均最小1现状工业热负荷153.50.850.750.35130.48115.1353.732近期新增工业热负荷350.850.750.3529.7526.2512.253净化车间升温48.330.850.750.3541.0836.2516.924现状工艺冷负荷108.110.980.890.8105.9596.22/5现状建筑冷负荷25.390.90.70.522.8517.
14、77/6机场夏季冷负荷5010.750.550.0037.50/折合蒸汽量总计（t/h）380.11329.1282.89表表 6冬季设计（冷）热负荷折合蒸汽量冬季设计（冷）热负荷折合蒸汽量5序号 热用户情况冷热负荷同时使用系数设计最大负荷设计平均负荷设计最小负荷最大平均最小1现状工业热负荷153.50.850.750.35130.48115.1353.732近期新增工业热负荷350.850.750.3529.7526.2512.253净化车间升温48.330.850.750.3541.0836.2516.924现状工艺冷负荷56.560.980.890.855.4350.34/折合蒸汽量总计
15、（t/h）256.73227.9682.89（四）年需求热量调查结果（四）年需求热量调查结果（1）工业蒸汽负荷年需求量：根据调查报告，各热用户现状年需求热量统计如下：表表 7 现状年需求热量统计结果现状年需求热量统计结果序号企业名称年需求热量（T）备注1昌兴轻质砖厂198642航丰木材加工厂99403宏利合板厂1495.24三环构件694695联大新型墙体材料532226合盛木材加工2452.87澳华饲料450248伊利乳业1082129金泰阳实业3660810雪榕生物科技8488311丽佳服装2160012澳宝化妆品300013南旋工业6878514丰林亚创18364815比奥德食品2641
16、716创达新型建材2560017格誉贸易1440018拓邦电气3396119连硕科技1285620晶泰显示器2571321博士铭1778722新利达模具14930623超频三1930824赢合科技42532总计941706.1则近期工业生产年需求总热量为 941706.1 吨，折算为 273.1 万 GJ。（2）春夏秋三季工艺冷负荷年需求热量考虑惠州地区春夏秋季供冷周期一般在 3-12 月，大约 300 天，则各冷负荷用户年需求热量统计如下：表表 8 春夏秋冷负荷用户年需求热量统计表春夏秋冷负荷用户年需求热量统计表名称日用冷时间（h）制冷负荷（MW）制冷年需求热量（GJ）备注伊利乳业247.4
17、3192585.60雪榕生物2420.00518400.00拓邦电气2416.37424310.40连硕科技246.20160704.00晶泰显示器2412.40321408.00博士铭248.58222393.60新利达247.20186624.00春夏秋三季工艺冷负荷年需求量总计2026425.60考虑蒸汽溴化锂机组 cop=1.2 以及管道损失，则需要蒸汽年需求热量约为 173.7 万GJ。（3）冬季工艺冷负荷年需求热量：考虑惠州地区春夏秋季供冷周期一般在 12 月，大约 60 天，则各冷负荷用户年需求热量统计如下：表表 9 冬季各冷负荷用户年需求热量统计冬季各冷负荷用户年需求热量统计名
18、称日用冷时间（h）制冷负荷（MW）制冷年需求热量（GJ）备注伊利乳业247.4316507.34雪榕生物2420.0062208.00拓邦电气2416.3736369.46连硕科技246.2013774.63晶泰显示器2412.4027549.26博士铭248.5819062.31新利达247.2015996.34冬季工艺冷负荷年需求量总计191467.34考虑蒸汽溴化锂机组 cop=1.2 以及管道损失，则需要蒸汽年需求热量约为 16.4 万GJ。（4）夏季建筑冷负荷年需求热量：考虑惠州地区夏季供冷周期一般在 5-10 月，大约 180 天，则各冷负荷用户年需求热量统计如下：7表表 10 夏
19、季建筑冷负荷用户年需求热量统计夏季建筑冷负荷用户年需求热量统计名称日用冷时间（h）制冷负荷（MW）制冷年需求热量（GJ）备注伊利乳业240.9013996.8雪榕生物242.4838568.96拓邦电气243.1749299.84连硕科技240.6810575.36晶泰显示器242.4838568.96博士铭243.3552099.2新利达242.1833903.36平潭机场2428435456夏季建筑冷负荷年需求量总计672468.48考虑蒸汽溴化锂机组 cop=1.2 以及管道损失，则需要蒸汽年需求热量约为 57.64 万GJ。综上所述，全年冷负荷需求量为综上所述，全年冷负荷需求量为 24
20、7.74 万万 GJ ，加上工业负荷年需求热量，加上工业负荷年需求热量 273.1万万 GJ，共计为，共计为 520.84 万万 GJ。3、项目概况、项目概况广东华电惠州东江燃机热电项目位于惠州市东江科技园临规划东新大道延伸线与河惠莞高速交叉口东北侧，其中心坐标为：北纬 23631.67（23.108797），东经1143413.61（114.57045）。项目总投资 178719 万元，规划地块面积 79180m2，围墙内用地面积约 6.28hm2，本工程拟新建 3 台 6F 级燃机，由 2 套一拖一抽凝机和 1 套一拖一抽凝背机组成的燃气-蒸汽联合循环热电联产机组，年发电量 18.07 亿
21、 kWh，年供热量 273.1 万 GJ，年供冷量 297.29 万 GJ，热电冷联产全厂能源综合利用效率 78.1%，热电比 86.5%。项目预计 2021 年 9 月 30 日 1 号机组建成投产，2021 年 12 月2022 年 3 月，2、3号机组建成投产。 项目拟聘用员工 110 人， 年工作 365 天， 发电设备年利用小时数 5008小时，机组的年供热利用小时数 6449 小时。（1）项目经济技术指标表如下：项目经济技术指标表如下：表表 11 项目经济技术指标表项目经济技术指标表序号项目单位指标备注1厂区围墙内用地面积hm26.282单位容量用地面积m2/kW0.1743厂区内
22、建构筑物用地面积hm22.314建筑系数%36.785厂区内场地利用面积hm24.7886厂区内场地利用系数%76.077厂区内道路广场面积hm22.248道路广场系数%31.719厂区围墙长度m10153.6m 高实体围墙10实体围墙长度m2001.8m 高实体围墙11透空围栏长度m2801.8m 高钢围栏12绿化用地面积hm21.1313绿化用地系数%1814循环水管供水管m120只计算母管排水管m366回水沟m19.5双孔箱涵表表 12 附属建筑面积列表附属建筑面积列表序号项目总建筑面积 m2层数建筑高度 m1检修车间与材料库1600局部 3 层152办公综合楼20003153食堂及倒班
23、宿舍1200284主门卫室5014.55次门卫室2014.5表表 13 项目工程组成一览表项目工程组成一览表工程名称工程名称单项工程名称单项工程名称工程内容工程内容主体工程3120MW级燃气蒸汽联合循环热电冷联产机组机组组成机组组成总容量总容量2套一拖一抽凝机联合循环机组每套由 1 台燃机+1 台燃机发电机（空冷） +1 台余热锅炉+1 台抽凝汽轮机+1 台汽轮发电机（空冷）组成。 一拖一抽凝背机联合循环机组由 1 台燃机+1 台燃机发电机（空冷） +1 台余热锅炉+1 台抽凝-背压汽轮机+1 台汽轮发电机 （空冷）组成。3120MW辅助工程热力系统项目三台机组， 2 套一拖一抽凝机和 1 套
24、一拖一抽凝背机，全厂供热系统、闭式循环冷却水系统采用母管制。制冷系统拟选 3 台 2MW 的热水型双效溴化锂制冷机组，9 台11.6MW 的蒸汽型双效溴化锂制冷机组。 配冷冻水冷(13 用 1 备)、冷却水冷(13 用 1 备)和 12 台冷却塔。冷冻水供回水温度按 6-13设计。系统总补充水量约 380m3/h。辅汽系统全厂设置一台 35t/h 的燃气启动调峰备用锅炉，蒸汽参数约为 1.3MPa.a，320，提供辅助蒸汽及夏季最9大尖峰负荷补充供冷热蒸汽。启动锅炉合计运行时间约 81h/a。供水系统生活用水：市政自来水供给工业循环水补充水：东兴水质净化中心中水化学水处理系统用水：市政自来水机
25、组冷却水供水系统采用带冷却塔的循环冷却供水系统冷却系统设置 6 台处理能力为 5000m3/h 的逆流式机械通风冷却塔；冷冻站设置 10 台流量为 2000m3/h 冷却塔排水系统生活污水经各个区域化粪池或隔油池处理后，直接排入园区污水管网，进入东兴水质净化中心处理超滤反洗排水、锅炉排污水经厂区工业废水处理系统处理后与冷却塔排水一同排入市政污水管网进入东兴水质净化中心处理雨水排入雨水管网储运工程燃料本项目拟采用东江高新区LNG气化站的天然气为燃料，气质符合二类气标准。厂内设置调压站。预计耗气量 4.64 亿立方米/年。燃料输送本项目用气自数码园门站接出，数码园门站到本项目厂界的管线均由广东省天
26、然气管网有限公司投资建设及运营，管径 DN500，压力 4.0MPa，设计规模约 8.4 万方/小时。燃料输送工程不在本次评价范围内。工业用水、 循环水补充水1 根 DN400 管道，输水管单根长度约 3.5km进厂道路依托现有市政道路或规划道路，厂址无需新建进厂道路。环保工程废水处理生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网化学水处理系统产生的二级反渗透浓水、 EDI 浓水回用于化学水处理系统，化学水处理系统产生的一级反渗透浓水回用于冷却塔补充水；超滤反洗排水、锅炉排污水经厂区工业废水处理系统处理后与冷却塔排水一同排入市政污水管；锅炉清洗委托专业单位清洗，产生的清洗废水委托资质单位外运处置。废气
27、处理烟气：燃用清洁的天然气，其含硫量低，不含尘，无需脱硫除尘；采用低氮燃烧器和 SCR 脱硝，脱硝效率 68%，脱硝用吸收剂为尿素。每台余热锅炉通过 1 座 45m 高的烟囱（内径 4m）排放烟气。噪声控制选用低噪声设备，配置有效的隔声、减振、降噪措施固废处理生活垃圾委托环卫部门清运；废催化剂委托供应商回收再生，废机油、废变压器油等委托有资质单位处置送出工程电气出线本项目以 110kV 电压等级接入系统，共出线 4 回，其中 2 回接入 110kV 惠泽变电站，电缆长度约20.75km 电缆截面为 C1600mm2；2 回接入 110kV机场站，其中架线路长度约 25.4km，架空线路截面为
28、1630mm2；电缆长度为 21.6km，电缆截面为C1600mm2。送出工程另行委托环评，不在本次评价范围内。10公用工程综合办公楼、食堂及倒班宿舍、材料库及检修间、制冷站等规模年发电量 18.07 亿 kWh，年供热量 273.1 万 GJ，年供冷量 297.29 万 GJ，热电冷联产全厂能源综合利用效率 78.1%，热电比 86.5%，发电设备年利用小时数5008 小时，机组的年供热利用小时数 6449 小时（2）热电联产技术指标热电联产技术指标本项目燃气-蒸汽联合循环热电联产机组的热电联产技术指标如下。表表 14 燃气燃气-蒸汽联合循环热电联产机组蒸汽联合循环热电联产机组的热电联产技术
29、指标的热电联产技术指标(一拖一抽凝背机，背压一拖一抽凝背机，背压运行运行)序号项目单位性能保证工况 100%燃机负荷（额定供热）1.1蒸汽负荷参数（1）t/h； GJ/h116.7；354.81.2蒸汽负荷参数（2）（用于供制冷站）t/h； GJ/h10.81；31.61.3蒸汽负荷参数（3）t/h； GJ/h/1.4热水负荷（用于供制冷站）t/h； GJ/h100；39.82机组供热量2.1单台机组小时供热量（扣除回水热量后）GJ/h393.82.2单台机组小时供热量（不扣除回水热量）GJ/h426.33机组年供热利用小时数h64494燃料低位热值（LHV）（101.325KPa，20）kJ
30、/Nm3335505机组小时耗气量（理论计算值，不考虑裕量）Nm3/h22838机组小时耗气量（考虑 5%裕量）Nm3/h239806机组年耗气量（理论计算值，不考虑裕量）x108Nm31.40机组年耗气量（考虑 5%裕量）x108Nm31.477计算供热气耗率Nm3/GJ33.18发电气耗率（考虑 5%裕量）Nm3/kWh0.123发电气耗率（不考虑裕量）Nm3/kWh0.1179单台机组年供热量x104GJ241.110单台机组毛发电功率MW83.78711单台机组年发电量x108kW.h5.1312能源综合利用效率%89.813热电比%133.9表表 15 燃气燃气-蒸汽联合循环热电联产
31、机组蒸汽联合循环热电联产机组的热电联产技术指标的热电联产技术指标(一拖一抽凝机一拖一抽凝机)序号项目单位性能保证工况 100%燃机负荷（额定供热）1.1蒸汽负荷参数（1）t/h； GJ/h39.835；121.1111.2蒸汽负荷参数（2）（用于供制冷站）t/h； GJ/h10.81；31.61.3蒸汽负荷参数（3）（用于供制冷站）t/h； GJ/h28.765；80.11.4热水负荷（用于供制冷站）t/h； GJ/h100；39.82机组供热量2.1单台机组小时供热量（扣除回水热量后）GJ/h228.42.2单台机组小时供热量（不扣除回水热量）GJ/h272.63机组年供热利用小时数h644
32、94燃料低位热值（LHV）（101.325KPa，20）kJ/Nm3335505机组小时耗气量（理论计算值，不考虑裕量）Nm3/h22838机组小时耗气量（考虑 5%裕量）Nm3/h239806机组年耗气量（理论计算值，不考虑裕量）x108Nm31.40机组年耗气量（考虑 5%裕量）x108Nm31.477计算供热气耗率Nm3/GJ33.18发电气耗率（考虑 5%裕量）Nm3/kWh0.163发电气耗率（不考虑裕量）Nm3/kWh0.1569单台机组年供热量x104GJ139.810单台机组毛发电功率MW98.18211单台机组年发电量x108kW.h6.0112能源综合利用效率%71.213
33、热电比%66.3表表 16 全厂机组热经济指标全厂机组热经济指标序号项目单位性能保证(额定供热)1全厂机组年毛发电量亿 kW.h18.072全厂机组年供热量万 GJ273.13全厂机组年供冷量万 GJ297.294机组的年耗气量(理论计算值，不考虑裕量)亿 Nm34.42机组的年耗气量（考虑 5%裕量）亿 Nm34.645全厂能源综合利用效率%78.1%6全厂年均热电比%86.5%7机组发电设备年利用小时h5008（3）项目原辅材料及能源项目原辅材料及能源1）天然气消耗情况本期燃气热电项目拟新建 3 台 6F 级燃气-蒸汽联合循环机组， 由 2 套一拖一抽凝机和 1 套一拖一抽凝背机组成，天然
34、气耗量见下表。表表 17天然气耗量（保证工况）天然气耗量（保证工况）12机组数负荷每小时耗气量(104Nm3/h)每年耗气量(108Nm3/a)一套机组100%2.3981.546全厂三台机组7.1944.64注：1）机组供热年利用小时数按 6449 小时计算；2) 保证工况：指环境条件为 21.7、101.09kPa(a)、77%相对湿度；3) 考虑机组启停和老化，表中耗气量已包含 5%的裕量；4）参考机型采用 GE 公司 6F.03 型燃机。根据可研报告，本项目天然气组成及特性见下表。表表 18燃料气源成分燃料气源成分项目单位数据N2mol %0.6101CH4mol %97.5564C2
35、H6mol %1.0994C3H8mol %0.1557iC4H10mol %0.0271nC4H10mol %0.0297iC5H12mol %0.0129nC5H12mol %0.0097C6+mol %0.0334CO2mol %0.4656表表 19 天然气的物理性质天然气的物理性质名称单位数值高位发热值MJ/m337.2307低位发热量MJ/m333.5503绝对密度kg/m30.6878水露点-25.1133硫化氢mg/m30.70862）本项目脱硝工艺吸收剂尿素消耗情况尿素消耗量见下表。表表 20 尿素消耗量尿素消耗量序号尿素耗量设计数据1小时耗量（kg/h）319.112日耗量
36、（t/d）30.463年耗量（t/a）3123.24注：日利用小时按 24h 计，年利用小时按 6449h 计。13脱硝入口 NOx 浓度按照 50mg/Nm3，SCR 脱硝效率暂按 68%。项目选用尿素品质满足国家标准GB2440-2017要求，具体要求详见下表。表表 21 尿素品质参数尿素品质参数项 目单位范围总氮量%46.0 - 46.4缩二脲%0.3 - 1.0湿气%0.1 -0.7碱度%0.01-0.03pH7.5 - 9.5（4）项目）项目主要设备及其性能参数主要设备及其性能参数本期工程规划总容量为 3120MW 级燃气蒸汽联合循环热电冷联产机组， 拟新建 3台 6F 级燃机，由
37、2 套一拖一抽凝机和 1 套一拖一抽凝背机组成的燃气 -蒸汽联合循环热电联产机组组成。2 套一拖一抽凝机组，每套由 1 台燃机+1 台燃机发电机（空冷）+1 台余热锅炉+1 台抽凝汽轮机+1 台汽轮发电机（空冷）组成；1 套一拖一抽凝背机组由 1 台燃机+1 台燃机发电机（空冷）+1 台余热锅炉+1 台抽凝-背压汽轮机+1 台汽轮发电机（空冷）组成。设备主要性能参数如下：表表 226F.03 燃机燃机 ISO 工况条件下数据指标工况条件下数据指标序号项目名称6F.03 燃机1大气温度（）152大气压力（bar）1.0133大气相对湿度（%）604机组容量（MW）80.85燃机效率（%）35.9
38、6排烟温度（）605.87排气流量（t/h）775.38燃烧温度 （）13469压气机压比1610压气机级数1811压气机可调静叶IGV，1 级可调12燃烧器6 支分管干式低氮13转速 (rpm)523114透平级数315启动方式静态变频 SFC16排气方向轴向1417驱动端冷端表表 23主机性能参数表（一拖一抽凝背机组）主机性能参数表（一拖一抽凝背机组）燃气轮机型号6F.03机组形式一拖一抽凝背机组一、工况条件环境温度()21.7大气压力(kPa(a)101.09相对湿度(%)77电网频率（HZ)50燃气轮机负荷（%）100燃料类型天然气燃料耗量（m3/h）22838燃料入口压力（MPa(a
39、)）2.72.9燃料入口温度（）25燃料低位热值，LHV（MJ/Nm3）33.550320二、性能参数保证纯凝工况（年平均）保证供热工况（年平均）1、燃气轮机端性能参数燃气轮机排气温度（）604604燃气轮机排气流量（t/h）743.1743.1燃气轮机输出功率（MW）74.97574.9752、余热锅炉性能参数保证纯凝工况（年平均）保证供热工况（年平均）HP 蒸汽压力（MPa(a)）7.27.2HP 蒸汽温度（）523523HP 蒸汽流量（t/h）116.7116.7LP 蒸汽压力（MPa(a)）0.60.6LP 蒸汽温度（）235235LP 蒸汽流量（t/h）10.8110.81（制冷站用
40、蒸汽）3、蒸汽轮机性能数据保证纯凝工况（年平均）保证供热工况（年平均）抽汽压力(MPa(a)/2.25（对外供热）0.6（供制冷站）抽汽温度()/310（对外供热）170（供制冷站）抽汽流量(t/h)/68.6(抽凝机供热 39.835t/h，供冷 28.765t/h)/116.7(背压机排汽)蒸汽轮机轴端功率输出(MW)39.48923.207(抽凝机)/ 8.812(背压机)15抽汽压力(MPa(a)/2.25（对外供热）0.6（供制冷站）抽汽温度()/310（对外供热）170（供制冷站）抽汽流量(t/h)/68.6(抽凝机供热 39.835t/h，供冷 28.765t/h)/116.7(
41、背压机排汽)蒸汽轮机轴端功率输出(MW)39.48923.207(抽凝机)/ 8.812(背压机)4、联合循环性能数据保证纯凝工况（年平均）保证供热工况（年平均）燃气轮机轴端输出功率(MW)74.97574.975蒸汽轮机轴端输出功率(MW)39.48923.207(抽凝机)/ 8.812(背压机)总的输出功率(MW)114.46498.182 (抽凝机)/ 83.787(背压机)（5）项项目人员规模及工作制度目人员规模及工作制度人员规模：员工 110 人，在厂内食宿。工作制度：实行 5 班 3 运转工作制，全年工作 365 天。（6）总平面布置总平面布置1) 主厂房区本方案主厂房区位于厂址用
42、地的中部，燃机及汽机采用联合厂房室内布置。主厂房 A 排朝南，余热锅炉及烟囱朝北。本项目机组固定端朝西，向东扩建。集控室布置在后侧两炉间的电气楼，调峰（启动）锅炉布置在主厂房固定端外。2) 天然气调压站本项目天然气调压站布置在厂区西北角，机组燃气管线沿厂区综合管架接至燃机前置模块。3) 配电装置区配电装置采用 110kV 屋外 GIS 布置，布置在主厂房的扩建端东南角，向东出线，本工程 4110kV 出线以电缆方式接入电网。4) 冷却塔区本项目循环冷却水系统采用带机力通风冷却塔的二次循环供水方案，冷却塔区布置在厂区的东北角，循环水管线路短捷。5) 辅助设施区辅助设施区布置在主厂房区北侧， 由北
43、往南主要有制冷站及空压机房 （联合车间） 、化水车间，综合水泵房及水池、废水处理站、布置在冷却塔区北侧，尿素溶液制备区16及调峰（启动）锅炉布置在#1、#3 余热锅炉两侧。辅助生产系统成区集中成组团布置，工艺流程短捷。6) 厂前建筑区厂前建筑区布置在厂区南侧厂区主入口处，区内布置有一栋综合办公楼(含食堂及倒班宿舍) 以及一栋材料库检修楼。7) 厂区及进厂道路厂区道路采用 6.0m 宽主要道路和 4.0m 宽次要道路的城市型沥青混凝土路面。电厂主入口设在厂址西南角，次入口设在厂址北侧，主、次出入口均与园区路相接。主入口供员工上下班及来访人员出入；次入口接至辅助区，作为主要物流出入口。8) 厂区主
44、要管线规划本项目各机组发电机与主变压器的连接拟利用电缆连接，电缆沟主要布置在主厂房 A 排外。循环冷却水管采用母管制，主要布置在主厂房后方与循环水泵房、冷却塔之间。厂区沿主厂房及余热锅炉后方及辅助生产区的南侧布置了综合管廊，用来敷设对外供热(冷)管线、各类供水管线及电缆。（7）项目给排水方案项目给排水方案1）给水）给水项目施工期用水，营运期生活用水、空调用水以及生产备用水等供水水源为市政自来水。项目运营期用水供水水源为市政自来水和东兴水质净化中心处理后的中水，自来水用作化学水处理系统用水和生活用水，中水用作冷却循环水补充水。根据项目可行性研究报告，本项目生产耗水量约 940t/h，生活耗水量约
45、 5t/h。东兴水质净化中心位于园区兴举西路与东和南路交叉处，距离本项目厂址约 3km。东兴水质净化中心一期设计处理能力为 4 万 m3/d，其中第一组处理能力 2 万 m3/d 的污水处理装置已于 2013 年建成投运，惠州市东江高新区东兴水质净化中心二期（组）建设及提标改造工程项目于 2020 年 3 月已完成竣工环保验收， 二期处理能力为 2 万 m3/d。目前东兴水质净化中心持国家排污许可证（编号：91441300574506561Q001V）正常运行，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-200
46、1）第二时段一级标准，以及广东省地方标准淡水河、石马河流域水污染物排放标准（DB44/2050-2017）表 1 城镇污水处理厂 （ 第二时段） 较严者， 即 CODcr40mg/L ，BOD510mg/L ， SS10mg/L ，17NH3-N2.0mg/L，TN15mg/L，TP0.4mg/L，石油类1.0mg/L。现阶段，东兴水质净化中心出水设计规模为 4 万 m3/d，1666t/h，能够满足本项目工业补给水用水量需求（548m3/h）。化学水处理站：本项目锅炉补给水拟采用“超滤+两级反渗透EDI”工艺方案，详细的工艺流程如下：市政自来水超滤升压泵自清洗过滤器超滤装置超滤产水箱一级反渗
47、透升压泵一级反渗透保安过滤器一级反渗透高压泵一级反渗透装置一级反渗透产水箱二级反渗透高压泵二级反渗透保安过滤器二级反渗透装置二级反渗透产水箱EDI升压泵EDI保安过滤器EDI装置除盐水箱除盐水泵各除盐水用户。2）排水）排水项目实行雨污分流制，雨水收集系统排入排水管网。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。本项目的超滤反洗排水、锅炉排污水经厂区工业废水处理系统处理后排入市政污水管网；项目冷却塔排水排入东兴水质净化中心处理。锅炉清洗委托专业单位清洗，产生的清洗废水委托资质单位外运处置。（8）消防系统消防系统1）水消防系统全厂水消防系统的消防水均由安装在消防水泵房内的消防水泵提供，消防水泵共有两台
48、，其中一台为电动泵（主泵，Q=450m3/h），另一台为柴油机驱动泵（备用泵，Q=450m3/h）。消防水管网平时由稳压装置维持压力。消火栓消防系统：在厂区道路边设置室外地上式消火栓, 在主厂房等建(构)筑物内设置室内消防管道及消火栓。水喷雾灭火系统在柴油机消防泵、柴油发电机等含油设备设置水喷雾灭火系统。2）气体消防系统在燃机罩壳内设置低压 CO2气体消防系统。3）移动式灭火器在主厂房、集中控制楼、电厂辅助建筑物和附属建筑物等建(构)筑物内设置一定数18量的干粉、CO2和泡沫灭火器。4）电气、热控设备消防在升压站, 主变压器、高压厂用变压器安装处, 除考虑了设备运输维修道路外,还考虑了消防通道
49、。因主变及高压厂变布置在主厂房 A 排柱外，故变压器与主厂房之间及变压器与变压器之间距离，应满足规程要求。在少于规定距离的变压器之间设防爆墙。主变、高压厂用变等设置火灾自动报警和水喷雾消防设施。变压器除设置事故油坑外，按最大一台主变容量设置事故油池和油污水提升泵井。在机炉电集控室、化水控制室、高低压配电室、保安柴油机房等装设火灾自动报警装置，以机组为单元, 与电缆、主变等火灾报警合用一控制屏, 控制屏具有分区声光报警信号，装在集控室内。5）消防车库根据业主初步提供的资料，本项目附近已建消防站，消防车能够在 5min 规定时间内到达，现阶段不考虑在厂区设消防车库，最终以项目单位与当地消防部门协商
50、后确定的方案为准。6）报警系统本项目设火灾自动报警及联动控制系统。消防报警控制主机、消防联动控制柜、广播系统机柜布置在集控室。在主厂房、集中控制楼、电厂辅助建筑物和附属建筑物等需要保护的部位，按规范设置各种烟感、温感、红外火焰探测器、手动报警器、报警电话、感温电缆及多种联动中继器、音响广播等。火灾自动报警系统通过数据总线相连，通过智能网络控制器实现自动报警和联动控制功能，对于重要设备可在消防联动控制柜上进行手动控制。7）防排烟系统设计原则通风设计1主厂房采用自然进风机械排风的通风方式。2有易燃易爆气体的化水处理车间及仓库等均采用防爆式玻璃钢风机，并满足的通风量要求，室内空气不允许再循环。3油处
