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建筑行业第13章 厂区枢纽混凝土工程.doc

1、第13章厂区混凝土工程厂区混凝土工程概述电源电站厂房为引水式水电站,厂房方法为空中式,厂房区修建物包含主厂房、副厂房、装置场及尾沟渠等修建物。电站为三台机组,总装机容量99MW。厂区电站修建物构造尺寸:主厂房构造多少何尺寸为50.3m mm(长、宽、高),厂房内本身晋升装备为一台125t、25t,跨度16m的桥式起重机;厂房装置间及发电机组高程,机窝开挖高程,水轮机核心高程:,同时厂房下游与三根压力支管道连接,厂房根底处置为凝聚灌浆。本工程为等工程,永世修建物按3级计划,临时修建物按5级计划。13.2计划要紧工程量序号称号标号级配单元数目备注一主厂房混凝土106571年夜要积混凝土C25(三级

2、配)W6F50C15三m362862构造混凝土C25(二级配)W6F50C15二m333883抗冲耐磨混凝土C30(二级配)W6F50C20二m3634桥机轨道二期混凝土C35一级配C20一m3105厂房根底混凝土C20三级配回填C20三m3910二装置场混凝土1568构造混凝土C25(二级配)W6F50C25二m31566桥机轨道二期混凝土C35一级配C30一m32三副厂房混凝土C25(二级配)W6F50C25二m36177四尾水混凝土3379尾水墩及根底C25(三级配)W6F50C25三m32391尾程度台C25(二级配)W6F50C25二m3979尾水管及尾沟渠C30(二级配)W6F50

3、C30二m3191五厂区混凝土1063厂区路面混凝土C30二级配C30二m368525cm厚厂区地坪混凝土C20二级配C20二m337825cm厚六压力钢管混凝土3273钢管外包混凝土C20二级配C20二m32233钢管镇墩混凝土C25二级配C25二m31040七二期混凝土C30二级配W6F50C30二m3191八预制混凝土100预制混凝土C30二C30二m360预制混凝土C25二C25二m340九止水连接m755十钢筋t2319钢材t十一根底凝聚灌浆m2500十二浆砌石挡土墙m3183813.3混凝土施工浇筑次序厂房零碎构造庞杂、工程量年夜、施工工序多、施工交通前提差,占用直线工期最长。因此

4、在混凝土工程总体施工次序安排上,以厂房零碎为核心进展经心施工安排,确保厂房零碎尽早开工跟满意各个时段的工期操纵恳求。厂房根底部位年夜面开挖至高程252.50m当前,动手厂房的混凝土施任务业阶段,由投标图纸可知,厂房三台机组座在统一基岩高程开挖面上,未设置集水井。1#、2#机组与3#机组为一永世性施工缝,1#机组与装置场有一永世性施工缝,一期混凝土施工时,首进步展1#、2#机的底板施工,然落后展3#机的底板混凝土施工,程度流水至257.30高程后,开始装置场底板混凝土的施工阶段,主厂房按纵向共分三块,先施工两头部分1#、2#机处的混凝土,为便于沉落缝处模板的装置,相邻两浇筑段滞后先浇块12个浇筑

5、层。在主厂房浇筑至响应的高程后,安排施工下游副厂房跟发电机层板、梁、柱混凝土浇筑,二期混凝土随机电装备装置安排浇筑,最初进展GIS楼混凝土施工。厂房钢屋面封顶后,按照施工总进度即可片面进入机电装备装置阶段。按照施工总进度安排,厂房施工为要害线路。因此,混凝土工程施工以主、副厂房及装置场为核心,其余工程施工穿插进展。混凝土施工次序见框图。基岩面清算机组底板混凝土浇筑尾水管装置尾水管边墙混凝土浇筑至m高程锥管装置锥管混凝土浇筑及边墙、尾水顶板混凝土浇筑m蜗壳装置水机层浇筑至高程副厂房根底混凝土浇筑主厂房排架柱浇筑主厂房吊车梁吊装层砼浇筑GIS楼框架、吊车梁装置GIS楼屋面封顶事变油池底板浇筑至m事

6、变油池边墙浇筑绝缘油管底板筑至m高程蜗壳至发电机层二期混凝土浇筑发电机组装置装置场牛腿混凝土浇筑副厂房与装置场同步装置场吊车梁吊装副厂房混凝土浇筑储气罐浇筑装置场屋顶架设13.4厂房施工计划13厂房门机装备安排由厂房开挖图跟构造图可知,思索厂房与尾水的连接段即副厂房的基坑开挖,主、副房基底构造多少何尺寸为50.3m mm(长、宽、高),按照综合比照剖析,思索到无效反转展转半径,提降低度及材料的最精确运输线路,在主副厂房的下游,压力钢管开挖的地位处,即1#、2#、3#基槽开挖实现后,在压力管道高程基岩面上砌筑浆砌石墩台根底,安排门机轨道,铺设轨道时三条压力钢管应预留出15m宽的响应门机装置宽度,

7、以保障压力钢管的装置跟外包混凝土施工的空间及门机的畸形运转,不致与压力钢管的装置就位跟外包混凝土施工发作烦扰),在压力管道处安排1台饱满轨道式门机,最年夜起重高度:37m,最年夜起重宽度37m,起分量为1030t,总装机功率215kw,分量151t。该门机要紧操纵主厂房跟下游副厂房、装置场等混凝土的施工。别的,还将应用此台门机进展装置间、主厂房吊车梁以及机电装备的起吊装置厂区种种材料的垂直运输灯任务。门机装置时间为:2009.01.12009.01.20,运用50t汽车吊站在装置场下游右侧;门机撤除时间为2009.12.202009.012.30,应用50t汽车吊站在装置场右侧269.30平台

8、长进展撤除功课。门机进料线:混凝土拌跟零碎出场公路269.30回车场平台平台门机卸料斗处。施工门机安排附加土建工程量:混凝土:20m钢筋:0.5t浆砌石:80m门机破体安排见厂房混凝土施工机器破体安排图。13厂房混凝土垂直、程度运输装备由投标文件及厂区混凝土工程数目表可知,主副厂房、装置场混凝土量:18402m3,厂房与尾水连接段混凝土量:3379 m3,厂区、预制、二期及压力钢管外包混凝土:4627m3,厂区混凝土总量:26408m3,此中二级配混凝土:12364 m3三级混凝土:9587 m3。主副厂房、装置场、尾程度台二、三级配混凝土均采纳门机垂直运输混凝土入仓的方法。由于混凝土搀和零碎

9、间隔厂房1.5km的间隔,混凝土程度运输采纳四辆6 m3的混凝土搅拌运输车进展程度运输,可满意混凝土的程度运输强度的需求。门机占用的压力管道外包混凝土施工部位,最初应用采纳开掘机开展法施工,反铲入仓浇筑。施工时间安排在门机撤除之后,其余压力管道外包混凝土可直截了当应用门机垂直运输混凝土入仓。尾水闸门底板混凝土可在尾沟渠里应用开掘机挖甩开展法施工,尾程度台混凝土可应用门机晋升浇筑入仓方法,仓内混凝土可采纳溜槽、勾通入仓方法,门机料斗为巨细两个料斗,容量分不计划为3m3跟6m3的集料灌,吊运混凝土分量在10t跟20t,可满意施工现场的需求。混凝土运输全体采纳混凝土罐车自拌跟站到厂房通过场内1.5k

10、m的临时盘山路途进展运输,进入门机吊斗,通过门机进展垂直运输至厂房恣意地位入仓方法。13厂房内浇筑次序为便于模板架设,厂房按纵向共分三块,先施工两头部分1#、2#机处的混凝土,相邻两浇筑段滞后先浇块12个浇筑层,程度分层、分块晋升浇筑;副厂房跟主厂房同时平起施工,为便于流水,模板、钢筋工序的施工,副厂房1#、2#机的纵向地位下游也应滞后12个浇筑层,做到自下而上、分块、流水的施工方法。厂房在施工进程中应做好施工缝的止水装置及缝面填料任务。模板方法按照厂房图纸,该厂房内多数为多少何矩形尺寸混凝土构造,厂房内原那么上采纳一般P3015、P3012、P2015、P6015、P3009、P3006等差

11、异规格的钢模板,边角缺乏的部位用小尺寸一般组合钢模板跟木模拼补的方法,尾水管为矩形断面构造,可以用一般钢模板破模拼装,假设为尾水肘管方法可有专业厂家施工图纸的构造尺寸进展定做,施工现场进展拼装的方法;由投标图纸可以看出,蜗壳采纳钢蜗壳,直截了当由专业厂家制造。种种由专业厂家制造的异形钢模板,厚度不小于4mm,分块编号,在现场拼、组装的方法,施工时,应做好内衬的加固处置任务。13.4.5月砼浇筑强度厂房混凝土量:21972 m3。由厂房混凝土总量及施工期综合思索,电源电站厂房月平均浇筑强度2100m3/月,月顶峰浇筑强度3000m3/月,混凝土日浇筑量为300m3/d,小时浇筑量15m3/h,设

12、置响应的混凝土拌跟、运输、入仓等机器装备。13.4.6混凝土拌跟零碎采纳两台JS750型强迫型拌跟机,日消费才能在400 m3/d,一套HPL1200型四料斗的电子配料零碎装备,装载机上料,皮带保送机送料的方法。13.5尾沟渠施工计划由投标图纸可以看出,尾沟渠边坡未作衬砌,尾沟渠要紧与厂房连接的尾水测验闸门,由投标图纸及现场高程规划可知,尾水闸门底板及尾水底板混凝土浇筑为搅拌罐车将混凝土运至底板平台处,采纳开掘机甩挖入仓或溜槽、勾通入仓方法,尾程度台为泵送方法。参照以往经历,开掘机甩挖的方法可满意混凝土的入仓浇筑强度。假设果存在尾水边墙,可采纳泵送、溜槽、勾通的惯例施工方法进展浇筑。13.6厂

13、房东体一期混凝土施工13厂房一期混凝土横断面浇筑分层、分块浇筑表示图13厂房分层分块施工厂房原那么上按照分部位、分层、分块,自下而上的施工方法进展混凝土的浇筑工艺进展施工,为便于流水施工跟模板架设,厂房按纵向共分三块,先施工两头部分1#、2#机处的混凝土,相邻两浇筑段3#机组跟装置场滞后先浇块12个浇筑层,程度分层、分块晋升浇筑,同时应做好施工缝的止水及缝面填料任务。由投标图纸剖析盘算可知,1#、2#机组厚的分仓段底板混凝土浇筑量为最年夜一块,方量计738m3,采纳门机一次性浇筑混凝土。13.6.3施工缝面处置施工缝面处置包含:任务缝跟冷缝。针对差异的施工缝,采纳的方法亦不一样,详细如下所示:

14、对施工中按照需求所布设的程度施工缝跟专门缘故构成的冷缝,采纳以下方法处置,待混凝土初凝后终凝前的适事先分,用压力水将结合面冲毛。冲毛施工时,用压力水冲去乳皮跟灰浆,直到混凝土外表积水由浑变清,显露粗砂或小石为止。对冲毛后果不行的地点辅以人工凿毛。在浇筑下一层混凝土前,将通过冲毛跟凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂跟污物去撤除,再次用压力水冲刷干净,并清扫积水,以确保新老混凝土面的精良结合。对垂直施工缝,等混凝土到达必定龄期,将模板撤除后,然祖先工将缝面凿毛、冲刷干净,需要时采纳分层错缝、设置键槽跟加设并缝筋或止水。13.6.4钢筋工程厂房钢筋总量为2319t,要紧散布在主、副厂房装置间的底板跟

15、闸墩以及种种梁、板、柱等部位,由钢筋厂按照施工现场技巧员出的钢筋下料单统一制造加工,加工成型后,按照施工部位一致编号码放,预备待用。钢筋绑扎各部位钢筋均按照计划恳求,在钢筋加工场内加工成型后,用运输钢筋车运到施工现场,按其类不与型号摆放划一,按照计划施工图跟丈量点线进展搭架、分距、摆放、绑扎跟点焊。钢筋焊接种种型号钢筋要紧采纳手工电弧焊跟闪光对焊,在钢筋较麋集的部位,为保障钢筋制安质量,采纳镦粗直螺纹讨论。焊接施工时恳求焊工持证上岗,并按有关标准及施工图纸恳求施焊。13.6.5模板工程主副厂房、装置场的下部构造比较庞杂,所用的模板品种跟方法较多,现分不予以表达。1尾水管段尾水管锥管、肘管段由图

16、纸可知,为矩形多少何形状,一般情况下采纳钢衬构造,由专业厂家制造,应用钢衬作为模板,周边混凝土浇筑不支破模板。为了保障肘管的混凝土的浇筑质量,在钢衬内侧设置内撑防止钢衬变形。2尾水管分散段模板尾水分散段为混凝土现浇构造,先浇筑两侧边墙,再浇筑尾水分散段顶板,边墙施工时应用组合钢模板按计划体形进展架破。顶板施工时,应用足手架钢管搭设“举座支持构造,其上铺设足手架钢管跟组合钢模板,构成分散段顶板模板。3尾水连接段模板尾水连接段为矩形构造,模板应用组合钢模板校订、加固,惯例法施工,留意预留好闸门槽跟二期埋件。5水轮机层、发电机层的梁、板、柱构造的模板水轮机层、发电机层的梁、板、柱为现浇筑混凝土构造,

17、其模板以组合钢模板为主,板缝间内贴双面胶带,以保障混凝土的外表质量。在梁端跟柱头处,恰当辅以木模。模板采纳足手架钢管搭设举座支持构造。别的部位的模板别的部位除蜗壳本身为金属构造,其周边混凝土浇筑不需求支破模板外,象机墩、风罩等部位都制定采纳定形组合钢模板,并恰当辅以木模板跟竹胶模板,按照计划体形现场架破。别的部位采纳定形组合钢模板。垂直度操纵:采纳全站仪投点、混凝土底板上弹线、垂球吊线检测垂直度的检测方法。13.6.6止水等预埋件的施工止水装置按照图纸恳求,构造缝设在主副厂房一道纵向缝、装置场与1#、2#机组之间一道缝、2#、3#机组之间一道横缝,在构造缝处设有止水水,包含铜片止水、橡胶止水。

18、止水装置应严峻按照图纸尺寸定位,结实好落后展验收,验收及格落后展混凝土入仓浇筑。止水铜片连接采纳搭接,搭接长度不小于20mm,采纳铜焊条进展双面焊。止水铜片凹槽部位用沥青麻丝填实,装置时凹槽应与缝面地位分歧,骑缝安排。仓内止水片应在混凝土浇筑前或用模板夹牢,或用钢筋跟型钢结实,浇筑时用人工去除其四周年夜粒径骨料,并用小振捣器振捣密实。橡胶止水的讨论用相关粘结剂粘接。止水装置时,制止用铁钉将橡胶止水钉在模板上的结实方法,而应采纳模板夹住或采纳民主的铁卡夹住,并使橡胶止水的1/2宽度处与缝面分歧。预埋件的设置跟不雅察仪器的保护计划图纸恳求在各部位埋设的板、条、管、线等,均应按其恳求的材料跟计划地位

19、经丈量放点进展埋设。埋设应在仓内模板跟钢筋已施工终了落后展。埋设时不得依托模板跟钢筋结实,而要应用施工插筋单独焊架结实牢靠。埋件跟不雅察仪器埋设终了,经监理工程师验收及格后,浇筑混凝土时专人值班保护,埋件跟仪器四周年夜粒径骨料用人工去除,并用小振捣器振捣密实。13.6.7浇筑混凝土施工预备在混凝土浇筑前,应作好以下预备任务:当仓位的施工缝面处置、模板支破、钢筋绑扎与焊接、止水装置、埋件埋设等工序实现后,破刻从上到下进展浇筑仓位的清算任务,将施工时留在仓内的所有材料跟弃料清出仓外,并把钢筋上粘着的泥砂跟污物、仓面上的运动石块、淤泥、堆积的砂子等杂物清算干净,搭好进人梯跟需要的施工平台,并用净水将

20、模板跟施工缝面润湿。仓外混凝土车行走路途跟倒车园地用推土机平坦,用于入仓手腕的混凝土泵机、自卸汽车、混凝土罐车跟其余装备到位待命。开仓前通过自检跟初检,并按照规矩填写好仓位验收表跟开工恳求表,再恳求监理工程师构造验收,签认及格后破刻开仓浇筑。11.6.8混凝土浇筑施工主厂房、装置场混凝土采纳分层分块浇筑,分层分块情况详见厂房混凝土分层表示图。在底部较年夜面积仓位施工时,混凝土采纳台阶法铺料,每层铺料厚度3050cm,每仓不年夜于4个台阶;较小体积的仓位施工时采纳平铺法铺料,每层铺料厚度为3050cm。接缝砂浆在新老混凝土结合面上边摊铺边浇筑混凝土。本工程混凝土要紧采纳振捣器共同人工持铁锹平仓,

21、在接近模板跟钢筋较密的地点,用人工入仓平仓,使骨料散布平均;止水部位,应人工送料填满;种种预埋件四周用人工平仓,防止位移跟毁坏。底板年夜要积混凝土振捣采纳电动高频拔出式80mm型振捣器。关于模板四周、金结、埋件、止水等左近跟板、梁、柱构造,采纳50mm电动软轴拔出式振捣器振捣。振捣选用有经历的混凝土工上岗按标准操纵,防止过振跟漏振。在钢筋、模板跟种种预埋件含土建、水机、电气的施工实现并已验收及格后再进展混凝土浇筑施工。在蜗壳周边混凝土浇筑前,先按计划图纸预埋蜗壳下部阴角处的回填灌浆零碎。在混凝土浇筑时,混凝土由内向内挤压,对内侧阴角处浇筑不密实的部位,那么由人工从机组座环孔向内注入混凝土,并用

22、软轴振捣器进展振捣。混凝土入仓时,要严峻按混凝土强度品级,分区进展布料战争仓,严禁低标号混凝土进入高标号混凝土地区。在施工进程中,对超越同意间隔时间,但运用振捣器振30s,振捣棒四周10.0cm内仍泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时,仍可接着浇筑。否那么,停顿浇筑,按施工缝处置。13.6.9拆模与养护在混凝土浇筑实现后,模板的撤除应在到达有关标准规矩的强度后才能拆模,拆模在不阻碍下一道工序施工时,可耽搁拆模时间;防止在夜间或气温骤落时期拆模;畸形温度季节严禁因抢进度而提早拆模,从而阻碍混凝土质量。混凝土浇筑完后1218h内开始进展养护,因当地气温较高,养护一般采纳人工洒水或薄膜养护,喷洒时间,一

23、般在混凝土外表已收水,呈潮湿形态时进展。混凝土浇筑完后,在其外表铺设塑料薄膜或旧麻袋,以防止水分蒸发太快。模板的撤除应按照各部位的特色,按标准规矩的砼需到达的强度恳求,决议模板撤除时间。13.6.10厂房钢蜗壳施工由投标图纸可知,厂房三台机组为钢蜗壳,钢蜗壳由专业厂家制造,现场按照蜗壳单线图、破体高程地位进展拼、挂装施工。13.6.10.1蜗壳单节拼装在工地拼装成节时,先按单线图为各节预备核心支架,再用马蹄铁、压码、楔子板、花兰螺丝等调剂钢板的弧度以及钢板之间的合缝破绽,而后施焊构成单节,这一进程中必需丈量跟调剂:a、单节巨细口的弧长,在挂装时它们与相邻的节该当分歧。b、单节启齿的弦长B,断面

24、的半径号应契合单线图恳求。c、高低蝶形边的弧长。在挂装时各节弧长的总合应与座环蝶形边相适应。d、定出本节的程度轴线并外外表作好标记,丈量程度轴线处本节的宽度。该宽度假设分歧恳求,将阻碍挂装季节与节之间的环缝。e、最初应从外部支持、加固,使单节的形状、尺寸结实上去,见以下列图:单节蜗壳拼装图为了放慢挂装的速率,当单节的形状、尺寸都比较好,还可以将23节拼在一同,对座环曾经装置并浇筑完砼,蜗壳拼节之后即可挂装,拼接与挂装可以穿插进展。13.2蜗壳的挂装及焊接蜗壳分别为假设干节,挂装任务必需按必定次序逐节进展。起首挂装年夜口径破体在轴线偏向的定位节,而后顺次挂装与之相邻的各节,最初进展对付节的切割及

25、挂装,操纵时按以下步调进展:、设置核心标记跟任务平台。如以下列图所示:蜗壳破体图挂装蜗壳往常先在尾水管内搭设任务台,其核心部分设一支架,顶部程度放置一块钢板,使外表高程式为机组的装置高程,再吊挂机组轴线,在钢板上作好核心标记。任何一节蜗壳要挂装到座环上,都必需明白三个偏向的地位:高低偏向,应使程度轴线到达核心标记板的高程,半径偏向,应使蜗壳的最泰半径契合单线图的规矩,圆周偏向应保障蜗壳出口断面跟尾部的地位应契合图纸恳求。这三个地位关联中,最要害的是圆周偏向地位。定位节图中第1节跟第22节其年夜口是沿+X或+Y轴线的,就能特别精确地丈量跟调剂,因此应先挂装。定位节吊入后用千斤顶支持,拉紧器与四周

26、的结实部分连接,再通过结实连接板,拉紧螺栓挂在座环的蝶形边上。在十字形钢琴线上用软线吊挂两个锤球,定位节的年夜口应在这两条垂线所构成的破体内,反省并调剂年夜口上、下,左、右与垂线间的间隔就能实现这一恳求。同时可用水准仪丈量程度轴线与核心标记板的高度,用钢卷尺丈量本节最泰半径的巨细,用千斤顶、拉紧器重复调剂它的地位,直到契合恳求为止。13.3挂装其余各节定位节调剂及格并点焊结实,即可在它的年夜品或小口旁边,挂装相邻的节,当前那么顺次挂装,别的节的挂装,必需丈量跟保障程度轴线高度、最泰半径的巨细,但圆周偏向的地位可有再丈量,改用环焊缝宽度跟蝶形边弧长来操纵。蜗壳挂装见以下列图:蜗壳挂装图13.6.

27、10.4焊接环焊缝除对付节外,各节均挂装及格后才能进展正式的焊接任务,为增加变形并保障焊接质量,必需由及格焊工施工焊缝。焊接环缝应有2人或4人同时进展,按对称的分段退步法施焊,每一段的长度操纵为300500mm,同时逐道、逐层地堆焊,每焊完一道焊缝,应破刻清扫,反省,觉察裂纹、气孔、夹渣等应实时处置。13.6.10.5焊接对付接蜗壳分节拼合,再逐节挂装,尺寸跟定位上的偏向在所未免,各节环缝的焊接也会发作不平均的膨胀,这所有都阻碍到最初一节的形状,对付节其形状跟尺寸都以恰好弥补缺口为准。对付节是最初焊接的,由于双方都有环焊缝,焊接进程不克不及自由膨胀,可以发生较年夜的应力。也轻易发生裂纹,由2人

28、按分段退步法施焊,同时每焊完一段或许一层焊缝,就用手锤攻击焊波,只管消弭焊策应力。13.6.10.6焊接蝶形边蜗壳与座环蝶形边之间的焊缝,是两年夜部件的连接缝,应在蜗壳的纵、环形焊缝全体焊完之后才焊接。焊接前必需先对蝶形边焊缝进展反省跟校订,需要时可以从新修整剖口,或许采纳堆焊、镶边等方法作处置。蝶形边的焊接仍采纳对称偏向的分段退步法焊接,如下列图,为保障过流面腻滑又便于施焊,上蝶形边应在外部加衬板,先在不处施焊。最初去除衬板,在外部作封底焊,下蝶形边那么可在外部加衬板,在外部一次焊完。蝶形边焊缝每每较严惩,该当用多层、多道的堆焊。同时应留意各层焊道的讨论应互相错开。13.6.10.7焊接质量

29、反省蜗壳的焊缝多而庞杂,今后还要接受水压力感化,因此而必需通过严峻的质量反省。1焊缝探伤反省:焊缝的外部质量,平日用无损探伤进展反省。用X射线探伤时,环缝抽查10的长度,纵缝跟蝶形边焊缝抽查20的长度。用超声波探伤时,那么应反省全体焊缝。2全体水压实验:蜗壳跟压力钢管一同进展水压实验,实验时要封堵钢管收支口,用并压泵使之逐步充水加压,当压力到规矩的实验压力后停顿15min以上,压力钢管及蜗壳均不得有清楚的变形跟渗漏。13.6.10.8锚固并浇筑砼蜗壳是空心的薄壁构件,又是水轮机尺寸最年夜的部件,在它四周浇注砼时,蜗壳会接受特别年夜的浮力及横向压力,特别轻易发作位移。由此,蜗壳的锚固任务必需细心

30、,细心肠进展,要从高低阁下多个偏向结实它的地位,砼浇注跟振捣都必需平均、缓慢,平日恳求每小时砼的降低不得超越300mm。131蜗壳砼施工次序蜗壳砼施工跟机电装置平日穿插或平行功课,一般施工次序见以下列图所示。蜗壳砼与机电装置次序框图装置尾水锥管里衬装置座环、根底环装置钢蜗壳装置水轮机井衬板跟接力器里衬锥管里衬四周跟座环支墩、蜗壳支墩砼浇筑座环螺栓孔跟座环支墩间的砼浇筑蜗壳下部砼浇筑蜗壳上部破模、扎筋、浇筑发电机机墩破模、浇筑拆模、养护水轮发电机组装置132蜗壳砼运输及入仓方法砼程度运输采纳6m3搅拌车从砼搀和站运输至厂房处,厂房内砼程度、垂直运输门机,仓面为溜槽、串筒入仓方法。13.7厂房东体

31、二期混凝土施工厂房二期混凝土与机电装备装置施工穿插进展发电机层以上排架柱施工跟机电装置穿插进展。其钢筋制安、止水、预埋件埋设、施工缝处置的施工方法统一期混凝土施工,在混凝土浇筑进程中,应派专人值班,确保种种预埋件的残缺。厂区各部位二期混凝土均可采纳门机作为垂直运输混凝土方法,小料斗装料,仓面安排溜槽、勾通入仓,部分部位采纳人工铁钎甩浆方法入仓。13锥管里衬二期砼浇筑本部位用锥管里衬作为模板,为防止里衬变形,应结合锥管里衬装置,增设拉杆如以下列图所示:锥管里衬装置及砼浇筑图锥管里衬底部与一期砼之直打仗部位之间有15cm的空间需破模,见上图所示,采纳松木板制成的韧性模板支护,使里衬下口与弯管段砼上

32、口连接平坦。为防止里衬二期砼发生不规那么裂痕,在二期砼内设径向引缝片。13座环二期砼浇筑座环接受机组年夜部分垂直荷载,座环下部的砼必需确保质量,特不是座环的底环与砼的结合要严密。座环砼入仓从上入仓,砼振捣采纳小型20mm振动棒与40mm的振动棒共同振捣施工。座环砼浇筑分二次进展浇筑,与座环安拆卸合施工。先浇筑至根底环,初凝后校订座环,校订后接着浇筑座环砼。座环砼浇筑应缓慢,平均上升,并共同装置组进展丈量不雅察构造变形情况,共同装置组进展校订。13蜗壳二期砼施工蜗壳砼分二层施工,从蜗壳年夜断面处向小断面处渐进浇筑。蜗壳与座环相连的阴角处是浇筑最艰辛的部位,可采纳一级配砼进展浇筑,进料采纳人工缓慢

33、进料,机器振捣共同人工振捣,将其浇筑密实。13蜗壳顶板砼施工壳顶板内圈支承在座环的顶环上,只要等座环装置终了后才能浇筑蜗壳顶板,蜗壳下锥体部位砼应分缝浇筑,同时预留空间的直径需年夜于锥管里衬的外径,还需满意座环或结实导水叶的装置恳求。蜗壳顶板的底模,应结实牢靠,为保障座环不因浇筑而变形,底模单独构成承重系统,采纳型钢进展支持,不克不及直截了当支承在座环上。蜗壳的分缝应按计划恳求施工,确保砼不发生裂痕。在砼浇筑进程中,应装置仪表监视座环变形情况,采纳对称浇筑,平均下料,薄层上升等方法保障砼的浇筑质量跟水轮机埋件质量。13二期混凝土本卷须知用混凝土进展二次浇筑应留意遵守以下规矩:浇筑前应先去除地足

34、螺栓、装备底座部分及垫板等处的油污、浮锈等杂物,并将根底混凝土外表冲刷干净,坚持潮湿。浇筑混凝土或砂浆必需在装备装置调剂及格落后展。其强度品级应按计划标准规矩;如计划无规矩,可按原根底的混凝土强度进步一级,并不低于C15。混凝土的粗骨料粒径可以按照破绽厚度选用515mm,当破绽厚度小于40mm时,宜采纳水泥砂浆。二次浇筑混凝土的厚度超越20cm时,配筋方法由计划断定。13.8钢屋架施工电源电站屋面计划为钢屋架屋面,钢屋架有国际钢构造专业厂家制造消费,陆路运输,现场专业职员进展装置的方法,现场50t吊车吊装,其工艺流程为:功课预备屋架组拼屋架装置连接与结实反省、验收除锈、刷涂料。钢屋架装置施工方

35、法扼要如下:13材料、半制品及要紧机具13.1钢构件:钢构件型号、制造质量应契合计划恳求跟施工标准的规矩,钢构件应有出厂及格证并应附有技巧文件。13连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并契合计划恳求及有关国家标准的规矩。13涂料:防锈涂料技巧功能应契合计划恳求跟有关标准的规矩,应有产物质量证明书。13别的材料:种种规格垫铁等。13要紧机具:吊装机器、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。13功课前提13按构件明细表,核查出场构件的数目,检验出厂及格证及有关技巧材料。13反省构件在装卸、运输及堆放中有无破坏或变形。破坏跟变形的构件应予改正

36、或从新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次反省操持验罢手续。13对构件的形状多少何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进展反省,做出记载。13钢构造构件应按装置次序成套供应,现场堆放园地能满意现场拼装及次序装置的需求。屋架分片出厂,在现场组拼应预备拼装任务台。13构件分类堆放,刚度较年夜的构件可以铺垫木程度堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜破放,紧靠破柱,绑扎结实。13体例钢构造装置施工方法技巧交底,经审批后,并向功课班组交底。13反省装置支座及预埋件,获得经总包单元、监理确认及格的验收材料。13装置预备:13.1复验装置定位所用的轴线操纵点跟丈量标高运用的水准点。13放出标高操纵线跟屋架

37、轴线的吊装辅佐线。13复验屋架支座及支持零碎的预埋件,其轴线、标高、程度度、预埋螺栓地位及显露长度等,超越同意偏向时,应做好技巧处置。13反省吊装机器及吊具,按照施工构造计划的恳求搭设足手架或操纵平台。13屋架腹杆计划为拉杆,但吊装时由于吊点地位使其受力改动为压杆时,为防止构件变形、掉稳,需要时应采纳加固方法,在平行于屋架上、上弦偏向采纳钢管、方木或别的临时加固方法。13丈量用钢尺应与钢构造制感化的钢尺校订,并获得计量法定单元检定证明。13屋架组拼:屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平坦。组拼时应保障屋架总长及起拱尺寸的恳求。焊接时焊完一面反省及格后,再翻身焊另一面,做好施工记载。经历收前方准

38、吊装。屋架及天窗架也可以在空中上组装好一次吊装,但要临时加固,以保障吊装时有充足的刚度。13屋架装置:13吊点必需设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时停息,反省无误后再接着起吊。13.2装置第一榀屋架时,在松开吊钩前开端校订;瞄准屋架支座核心线或定位轴线就位,调剂屋架垂直度,并反省屋架测向曲折,将屋架临时结实。13第二榀屋架异常方法吊装就位好后,不要松钩,用架杆或方木临时与第一榀屋架结实,随着装置支持零碎及部分檩条,最初校订结实,如此使第一榀屋架与第二榀屋架构成一个存在空间刚度跟波动的全体。13从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架结实,同时将屋架校订好。13构件连接

39、与结实:13构件装置采纳焊接或螺栓连接的节点,需反省连接节点,及格前方能进展焊接或紧固。13装置螺栓孔差异意用气割扩孔,永世性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度特别多于23扣。13装置定位焊缝不需接受荷载时,焊缝厚度特别多于计划焊缝厚度的2/3,且不年夜于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,地位应在焊道内。装置焊缝全数外表反省,要紧的焊缝应按计划恳求用超声波探伤反省内涵质量。上述反省均需做出记载。13焊接及高强螺栓连接操纵工艺详见该项工艺标准。13屋架支座、支持零碎的构造做法需细心反省,必需契合计划恳求,零配件不得脱漏。13反省验收:13屋架装置后起首反省现场连接部位的质量。13屋架装置质

40、量要紧反省屋架跨中对两支座核心竖向面的不垂直度;屋架受压弦杆对屋架竖向面的正面曲折,必需保障上述偏向不超越同意偏向,以保障屋架契合计划受力形态及全体波动恳求。13屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经丈量做出记载。13除锈、涂料:13.1连接处焊缝无焊渣、油污,除锈及格前方可涂刷涂料。13涂层干漆膜厚度应契合计划恳求或施工标准的规矩。13.3钢构造装置工程的质量测验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量测验评定契合标准落后展。13构件必需契合计划恳求跟施工标准的规矩,反省构件出厂及格证及附件。由于运输、堆放跟吊装构成的构件变形必需改正。13支座地位、做法精确,打仗面颠簸结实。13根本工程:13构

41、件有标记;核心线跟标高基准点齐备明晰。13构造外表干净,无焊疤、油污跟泥砂。屋架同意偏向工程见下表项次项目同意偏向(mm)检查方法1屋架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不年夜于5用拉线跟钢尺反省2檩条间距5用钢尺反省3垂直度h/250且不年夜于15用经纬仪或吊线跟钢尺反省4侧向曲折L/1000且不年夜于10用拉线跟钢尺反省注:h为屋架高度,L为屋架长度,l为弦杆在相邻节点间的间隔。130装置屋架本卷须知13.8.10.1装置屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已装置好的钢屋架,天窗架等钢构件。13.8.10.2吊装破坏的涂层应补涂,以保障漆膜厚度契合规矩的恳求。13.8.10.313.8.10.

42、4现场焊接质量达不到计划及标准恳求:焊工必需有上岗及格证,并应编号,焊接部位按编号做反省记载,全体焊缝经外表反省,凡达不到恳求的部位,补焊后应复验。13.8.10.5不运用装置螺栓,直截了当装置高强螺栓;装置时必需按标准恳求先运用装置螺栓临时结实,调剂紧固后,再装置高强螺栓并交换。130.6屋架支座连接构造不契合计划恳求:钢屋架装置完进展最初片面反省验收时,如支座构造不契合计划恳求,不得操持验罢手续。本工艺标准应存在以下质量记载:130.7钢构造工程开工图、计划变卦卡颈项记载。130.8装置所用钢材、连接材料跟涂料等材料质量证明书或实验、复验讲演、工程技巧有关的文件、焊接质量测验讲演构造装置检

43、测记载及装置质量评定材料、钢构造装置后涂装检测材料等材料应实时搜集、拾掇、归档。13.9厂区混凝土浇筑强度盘算由投标工程量可知,主厂房混凝土10657m3,装置场混凝土1568m3,副厂房混凝土6177m3,尾水混凝土3379m3,二期混凝土191m3,厂房混凝土量:21972 m3。按照电源电站总进度表,厂房混凝土施工期为2009年2月1日至2009年10月31日,计253地利间,月平均浇筑强度2100m3/月,厂房少量混凝土要紧会合在的2月至7月的六个月时间,月顶峰浇筑强度2930m3/月,按照3000m3/d盘算,由于该地域为多旱季节及模板、钢筋的施工期,按照当月的三分之一浇筑期思索,每

44、月平均按10天的混凝土浇筑强度盘算,混凝土日浇筑量为300m3/月,天天按照20个小时的任务时间,小时浇筑量15m3/h,契合惯例混凝土的浇筑工艺恳求,同时满意厂房分层、分块仓面浇筑混凝土的强度需求。13.10预制混凝土本标工程的预制混凝土要紧为门窗过梁,另有一些预制盖板及其余小构件。13施工方法本标预制混凝土在预制厂内预制,在装置实现的底模上,将在钢筋加工场加工好的钢筋进展现场绑扎跟焊接、预埋件装置,以上工序实现后恳求监理工程师验收,钢筋验收及格前方可装置侧模跟堵头模板,侧模及堵头模板按照梁、板体形在加工场内事前加工成型,现场拼装,采纳海绵条进展塞缝处置,以保障混凝土浇筑时不漏浆。模板加固完

45、后将仓内冲刷干净后提请验收,监理工程师具名验收后即可进展浇筑。混凝土采纳装载机共同人工入仓,50mm或30mm软轴拔出式振捣器振捣,需要时采纳附着式振捣器振捣。13预制构件挪动、运输跟吊装所有年夜型预制件在吊装前均要结合现场的实践情况体例详细吊装计划。吊装计划包含机器安排、吊装次序、质量平安保障方法等各项恳求。预制构件在到达计划规矩强度前方可进展挪动。预制构件采纳50t吊车吊至20t拖板上运至装置现场。厂房跟装置间桥机轨道梁采纳厂房施工平台部位的门机吊装。13.11尾沟渠施工由投标图纸可知,尾沟渠为一部分底板衬砌,边坡为1:1的开挖边坡,按照分段、分块施工的原那么,混凝土浇筑采纳罐车运输、开掘机甩挖的方法满意现场的混凝土施工浇筑,拔出式震捣器震捣,属惯例法施工,边墙混凝土采纳泵送

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