1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ /T 165-2002 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材SpiralIy enwound structure-walI pipes of high density polyethylene (HDPE) 2002 -06 -03发布2002 -10-01实施中华人民共和国建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 165-2002 刚吕本标准技术要求部分等效果用了prEN13476-1:2000(无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯CPP)和聚乙烯CPE)的结构壁管系统一第1部分:管材、管件和系统的规范中的聚乙烯管材部分。
2、与其主要区别有:a) 原材料改为高密度聚乙烯(HDPE); b) 对prEN13476-1中部分条款做了修改;c) 增加了检验规则一章。本标准的附录A为规范性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:河北省建设材料设备开发推广中心、石家庄宝石克拉大径塑管有限公司、石家庄市市政设计研究院。本标准主要起草人:冯晓峰、牛建英、于清波、张剑、文IJ志芬、王雯。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 165-2002 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材1 范围本标准规定了高密度聚乙烯缠绕结构壁管材(以下简称管材)的原材料、产品分类、技术要求、试
3、验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构(C型无辅助支撑结构)，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材。该管材适用于输送水温度在45C以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污等工程。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB
4、/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB/T 2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定CidtISO 1133) GB/T 6111-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB/ T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/ T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647- 1988 塑料管材耐外负荷试验方法GB/ T 14152- 2001
5、热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/ T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/ T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法CeqvISO 9967) 3 定义、符号和缩写下列术语和定义适用于本标准。3.1 定义3. 1. 1 缠绕结构壁管材以相同或不同材料作为辅助支撑结构.经热缠绕戚型工艺制成的管材。3. 1. 2 几何尺寸的术语定义3. 1.2.1 公称直径DN热塑性塑料管道系统的标定直径，表示管道内径的大小或其近似值，单位为mma3. 1.2.2 内径d;在管材的任一处断面内径的测量值，小数点后保留1位有效数字。3.1.2.3 平均内径
6、CdhD)在管材同一断面，转动45。测量一次内径，取四次测量结果的算术平均值。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ /T 165-2002 3. 1-2. 4 内层壁厚向在管材的肋之间管壁任一处的壁厚。3. .2.5 结构高度e.从管壁内表面到管壁外表面(B型管材是到肋的顶端)的径向距离。3.1-2.6 最小插口长度L.ia管材的插口长度的最小允许值。3. 1-2. 7 最小承口深度L2m1n管材的承口深度的最小允许值。3.1.2.8 公称环刚度SN表示管材环刚度经过圆整的3-2 符号符号见表1 。符号称DN d, d,m d1m m 1 1, er:.mln ，句3-3 缩略i吾缩略语见
7、表2。缩略i吾HDPE fFR r1 熔体质量流动速率氧化诱导时间4 原材料4. 1 概述表1符号符号表2缩略语TIR 名称公称环刚度真实冲击率管材的基础材料是高密度聚乙烯(HDPE)，其中仅可加入为提高其性能所必需的达到本标准要求的添加剂。4.2 管材材料的性能见表3。4. 3 回用料允许使用来自本厂的，生产同种管材时产生的、清洁的、不含可见杂质的符合本标准要求的回用料。2 wwwwwwwwwwwwwwwwww褒3曾材材料的性能项目要求试验条件温度:80C士1C环应力:3.9MPa 试验时间:165 h 内压试验1)试验期间不破坏温度:80C:!: 1C 环应力:2.8MPa试验时间:1 0
8、00 h 试验温度:190C 熔体质量流动速率(MFR)O. 2 g/ 10 min 加载:2. 16 kg 热稳定性。IT二三 20min 温度:200C密度二:.940kg/m 1 )对于挤出混配料:用该原料挤出加工后的实壁管材进行试验.5 产品分类5.1 管材按管璧结构分类5.1.1 A型结构壁管CJ/T 165-2002 试验方法GB/T 6111 采用a型密封接头GBIT 3682 GB/T 17391 GB/T 1033 内表面光滑，外部平整，管壁中间埋有沿轴向螺旋排列的中空管的管材，典型示例见图1。可一一一一一一、3Y.lY.1 LlY.lJ1J双dE主E主月lA觅觅Y.LI1
9、!: y(Jl 觅觅d Y.LI1 Y.1Y.I Y.t:d 叠叠可围1A型结构壁营的典型示例3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ /T 165-2002 5.1.2 B型结构壁管内表面光滑，外表面为沿轴向螺旋排列中空肋的管材，典型示例见图205.1.3 C 内表5. 3 典型连接方法5. 3. 1 承擂口电熔连接 、，l可寸一一一一一一一-一一厂图3C型实壁管的典型示例承接口电熔连接示例见图4。L, L, 图4承插口电熔连接示例5. J 2 承插口焊接连接承插口焊接连接示例见图504 wwwwwwwwwwwwwwwwww5.3.3 热熔对焊连接热熔对焊连接示例旧5.3.4 v V型6
10、 技术要求6. 1 外观CJ/T 165-2002 L2 a) 管材的内外表面应该光滑、干净，管壁内没有可见杂质、孔洞和其他任何使其不能符合本标准的表面缺陷。b) 管材的端面应该平整。c) 管材在切断时的断面应修整，无锐边、无毛刺。6.2颜色6. 2.1 管材颜色一般为黑色，或由供需双方协商确定。6.2.2 管材色泽应均匀一致。6. 3 几何尺寸6.3.1 长度尺寸管材的长度一般为6rn，小于6m时由供需双方协商确定，不允许大于规定的长度。6.3.2 直径和壁厚尺寸管材的最小平均内径d肌mm、A型管最小结构高度ee.min、B型管最小内层壁厚句.mln和C型管最小结5 wwwwwwwwwwww
11、wwwwwwCJ IT 165-2002 构高度ec.min应符合表4的要求。表4内径和壁厚尺寸町1町1壁厚公称直径最小平均内径DN d im.mlll A型管最小结构高度B型管最小内层壁厚C型管结构高度ecm川e.min ec.min 300 294 6.0 2. 0 400 392 8. 0 2.5 500 490 9. 9 3. 0 600 588 10.0 3. 5 700 688 10.0 4.0 800 785 11.0 4. 5 900 885 12.0 5.0 1 000 985 14.0 5.0 1 100 1 085 18.0 5. 0 1 200 1 185 22.0 5
12、. 0 根据工程条件确定1 400 1 365 28. 0 5.0 1 500 1 462 34.0 5. 0 1 600 1 560 40. 0 5. 0 1 800 1 755 44.0 5.0 2000 1 950 50.0 6.0 2200 2 145 52.0 7.0 2 400 2340 53.0 9. 0 2 500 2 437 55.0 10.0 2 600 2 535 57.0 10.0 3000 2 925 65. 0 6.3.3 承插口尺寸用于承插口电熔连接(见图4)和承插口焊接连接(见图5)的管材的最小插口长度L1min、最小承口深度L2m，n、最小接合长度LJmin和
13、最小承口壁厚e2.min尺寸应符合表5的规定。公称直径DN 300DN1 100 1 200，二DN3000 6.4 物理力学性能6.4.1 物理性能最小插口长度Ll,mn 137 137 管材的物理性能应达到表6的要求。6 表5承插口尺寸1盯1最小承口深度最小接合长度最小承口壁厚LZ.min L3.min e2.min 120 59 17 120 59 20 wwwwwwwwwwwwwwwwww表6物理性能指标项目要求纵向囚缩率113)!(;3%.管材无分层、开裂和起泡烘箱试验2日管材无分层、开裂和起泡1 )用于A型和C型管。2)用于B型管。3)允许辅助支撑结构与管壁的分层。6.4.2 力学
14、性能管材的力学性能应达到表7冲击强度扁平试验蠕变比率项600 mm二DN，三700mm DN二800mm 6.4. 3 扁平试验要求当按7.8规定的试验方法和指定荔CJ /T 165-2002 试验方法见7.4见7.5a) 壁结构的任何部分无开裂。A型和B型管沿肋切割处开始的撕裂如果小于O.075(dim十2ec)或75 mm(取较小值)的可以允许。b ) 无分层。c) 无破裂。d) 管材壁结构的任何部分在任何方向不发生永久性的屈曲变形，包括凹陷和突起。7 试验方法7-1 试样预处理按GB/T2918规定，在Z3C:!:ZC条件下对试样进行状态调节，调节时间不小于24h，若无特殊要求，在同样条
15、件下进行试验。7. 2 外观和颜色7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 165-2002 用肉眼观察，内部可以用光源照射。7. 3 尺寸? 3. 1 长度常温下用精度为1mm的铜卷尺测量。? 3. 2 平均内径在管材的同一断面，用精度为1mm的量具测量管材的内径，转动45。测量一次，取四次测量结果的算术平均值，保留小数点后l位有效数字。7.3.3 壁厚按GB/T8806规定，用精度为Q.02 mm的测厚仪测量。? 3. 4 插口长度、承口深度和接合长度按图4、图5中标示测量点，用精度为0.5mm的铜板尺测量。7.4 纵向回缩率? 4.1 试样从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长
16、度为300mm 士10mmo直径DN400以下的管材，可沿轴向切成两块大小相同的试样;直径在DN400(含DN400)以上的管材，可沿轴向切成四块大小相同的试样。7.4.2 试验步骤按GIT ，; 71进行试验，试验参数见表80表8纵向回缩率试验参数方法A:液浴试验方法B:烘箱试验试验温度:110 C土2C试验温度:1l0C士2C试验时间:e，8mm 15 min 试验时间:ec:主8mm 30 min e,8 mm 30 min e,8 mm 60 min 一一二7.5 烘箱试验试样按7.4.1规定.试验参数如下:试验温度:llOC土2-C;试验时间:向8mm 30 min;向8mm 60
17、min。7.6 环刚度7. 6. 1 试样在待测管材的外表面上，以一个基准点沿长度方向每隔120。如j一条线为标记。a、b、c三个试样应依次从做标记的管材上截取下来，保证试样截面垂直于管材的轴线。试样长度为300mm:!: 10 mm，螺旋排列中空肋的管材至少应包含3个完整的肋。7.6.2 试验步费按GB/T9647进行，把试样a放置后使其标线和压力机上板相接触，把另两个试样b、c的放置位置依次相对于试样a转120。和2400，试验压缩速度按表9的规定，当试样在垂直方向的内径变形量为原内径的3%时，记录试样所受的负荷F。表9压缩速度公称直径DN压缩速度/(mm/min)300:!;三DN:!;
18、二40010土2400 1000 50土28 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 165-2002 7. 6. 3 试验结果按式(1)计算三个试样的环刚度:s = ( O. 018 6十0025Zi L v . VV v , v. VV d, I LY 、，EA ，、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中:5一一试样的环刚度，单位为kN/m飞F一一试样内径在垂直方向3%的变形量的负荷，单位为kN;d，一一试样的内径，单位为m;L一一试样的长度，单位为m;Y-一一试样内径垂直方向3%变形量，单位为mo试验
19、取三个试验结果的算术平均值，保留小数点后两位有效数字。7. 7 冲击强度按GB/T14152的规定进行，试验温度OC土1C，冲头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90 mm。冲锤的质量为3.2kg，冲锤的坠落高度2m。7. 8 扁平试验按GB/T9647的规定进行试验。试样和压缩速度按7.6.1和7.6.2规定，试验力应连续增加，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的30%时立即卸荷.试验时观察力应没有减小.试样应无破裂。7.9 蠕变比率按GB/T18042的方法，在23-C士2C进行，计算外推至两年的蠕变比率。7.10 缝的拉伸试验试样!.附录A，按GB/T8804.2规定进行，移动速率15
20、mm/min。8 检验规则8. 1 产品需经生产厂家质量检验部门检验合格并附有合格证后方可出厂。8. 2 组批同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过300t，生产期不超过5天。8. 3 定型试验8.3-1 尺寸分组按公称直径分组，在表10中给出三个尺寸分组的规定。表10尺寸分组的规定11 尺寸组号DN 300DN号。2 6001200 8.3-2 定型检验项目为第6章规定的全部技术要求。管材生产厂家首次投产时，按表10规定的尺寸分组中任一规格的管材进行检验。8.4 出厂检验8.4.1 出厂检验项目为6.1 6. 3中规定的项目，和6.4中扁平试验。8.4.2 6.1
21、6.3的项目检验按GB/T2828正常检查一次抽样方案，一般检验水平I，合格质量水平为6.5，其N，n、Ac、Re值见表11。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ /T 165-2002 表11抽样方案批量厄围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re主三2 53 。26-50 3 2 51- 90 D 2 91- 150 8 2 151- 280 13 2 3 281-500 20 3 4 501-1200 32 3 6 1 2l - 3 200 50 7 8 3 201-10000 80 10 11 8.4.3 在同一原料、配方和工艺情况下生产期不超过15天的同一规格管材中，随机抽
22、取-根样品，进行6.，l中的扁平试验。8. 5 型式栓验型式检验项目为6.4技术要求中除蠕变比率外的全部内容。按本标准技术要求并按8.4.2规定对6.1-6.3项目进行检验，在检验合格的样品中随机抽取一根管材佯品.进行除蠕变比率外的物理力学性能试验。一般情况下每隔两年进行一次型式检验。若有以下情况之一.应进行型式检验。a ) 结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;b ) 因任何原因停产时间较长，恢复生产时;c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时;d 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8. 6 判定规则项目6.1-6.3按表1 1进行判定。物理力学性能有一项达不到规定指标
23、时，再随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格批。9 标志9. 1 标志产品上应附有明显标志:产品名称、本标准编号、产品规格、 批号、厂名、商标及生产日期。9. 2 运输9. 2. 1 管材在装卸运输过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压。9.2.2 管内径较小，且重量轻的管材，可由人工装卸。大型管材，需用叉车或吊车装卸。如用吊车装卸，其两吊点应放在距离管两端1/ 4管长处。9. 2. 3 车、船底部与管材接触处应尽量平坦，并应有防止震动和互相碰撞的措施，不得接触尖锐锋利物体，以免划伤管材。9. 3 贮存管材存放场地应平整，直径小于2m的管材，堆放高度应在4m以下;直径超过2m
24、的管材，其堆放不得超过两层。管材距热源不少于1m。自生产之日起，贮存期一般不超过两年。10 wwwwwwwwwwwwwwwwww附录A(规范性附录)缝的拉伸强度试验样晶的制备方法A. 1 试样的形状和尺寸试样的形状和尺寸如图A.l所示.试佯应包括整个管材壁厚(结构壁高()0 注:图中A为熔缝.A.2 试样制备A.2.1 取样A-J 图A.l倍1)备试样的位置和尺寸CJ/T 165-2002 管材生产至少15h后方可取样，将管材圆周五等分，在每等分上未受杰、没有冲击损伤的部分.垂直于熔缝方向切下一个长方形样条，从每一个样条中制取一个试样。A. 2. 2 试样尺寸的修整如果切割下的试样的尺寸与图A
25、.1不符，试样的尺寸可以被修整，修整中应注意:a) 试样修整中避免发热。b) 试样表面不可损伤，诸如刮伤，裂痕或其他使表面品质降低的可见绞陷。注t1.任何偏差都会影响拉伸结果22.如果试样上有多个熔缝.那么必须有一个熔注位于试佯的中间.3.在拉伸范围内至少有一个烙缝.否则可以加长.如果必要.夹具夹持面上的熔缝可以去烽，或用专用夹具夹待.wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 165-2002 中华人民共和国城镇建设行业标准高密度廉乙烯缠绕结构壁营材CJ!T 165-2002 * 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:10005 电话:68523966851548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售司.开本880X1230 1/16 印张l字数2千字2002年9月第一版2002年9月第一次印刷印数1一1000 * -1-;号:15!1066. 2- 1 7(J:l 定价18.00元网址* 科目616-Hl版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533 wwwwwwwwwwwwwwwwww
