1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 218-2010 代替CJ/T218- 2005 给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件2010-03-15发布Pipe and fittings of acrylic ester/vinyl chloride graft co-polymer resin for water supply 2010-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwQJ/T 218-2010 目。吕本标准管件落锤冲击试验等效采用JISK 6743(给水用硬聚氯乙烯管件。本标准是对CJ/T218二2005(给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材和管件的
2、修订。与C/T218-2005相比主要变化如下:一一修改了范围;一一修改了规范性引用文件;修改了术语和定义;一一增加了材料中弹性密封圈和胶粘剂的描述;一一增加了产品分类;一一补充了压力等级;-一一补充了产品规格;增加了管材尺寸中弯曲度、平均外径偏差和不圆度、壁厚、承口、插口的要求;一一修改了管材液压试验的环应力;一一修改了管件坠落试验;一一补充了管材组批;一一修改了标志、包装、运输和贮存;一一删除了资料性附录管件规格尺寸(参考值); 一一增加了规范性附录注塑成型管件的耐冲击性能试验方法。本标准的附录A为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品
3、标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:积水(青岛)塑胶有限公司。本标准参加起草单位:积水(上海)国际贸易有限公司。本标准主要起草人:瞿恒玉、姜文源、高山慎儿、孙方欣、李雪艳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一一C/T218-2005。I wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T218-2010 给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件1 范围本标准规定了给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯CAGR)管材及管件的术语和定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于长期输送水温不大于45.C的丙烯酸共聚聚氯乙烯CAGR)给水管材及管件。2 规范性引用文件下列文件中
4、的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB/ T 1033. 1 塑料密度和相对密度试验方法GB/ T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/ T 4615 聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量的测定气相色谱法GB/ T 6111 液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/ T 6671 热
5、塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/ T 7306. 1 55。密封螺纹尺寸第1部分:圆柱内螺纹和圆锥外螺纹GB/ T 8801 硬聚氯乙烯CPVC-U)管件坠落试验方法GB/ T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/ T 8803 注塑成型硬质聚氯乙烯CPVC-U)、氯化聚氯乙烯CPVC-C)、丙烯腊丁二烯苯乙烯三元共聚物CABS)和丙烯腊-苯乙烯丙烯酸盐三元共聚物CASA)管件热烘箱试验方法GB/ T 8804.2热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯CPVC-U)、氯化聚氯乙烯CPVC-C)和高抗冲聚氯乙烯CPVC-HD管材GB/ T 8806 塑料管道系统-塑料部
6、件尺寸的测定GB/ T 9113. 1 整体铜制管法兰GB/ T 10002. 1 给水用硬聚氯乙烯CPVC-U)管材GB/ T 10002. 2 给水用硬聚氯乙烯CPVC-U)管件GB/ T 13526 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烧浸渍试验方法GB/ T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/ T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/ T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及定义GB/ T 1947l. 1 塑料管道系统硬聚氯乙烯CPVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法(lSO13845 : 2000, l
7、DT) GB/ T 1947l. 2 塑料管道系统硬聚氯乙烯CPVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法(ISO13844 : 2000, lDT) GB/ T 21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(lSO4633 ; 2002, MOD) QB/T 2568 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用榕液剂型胶粘剂QB/ T 2803 硬质塑料管材弯曲度测量方法wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.l/T 218-2010 3 术语和定义3.1 3. 2 GB/ T 19278确立的以及下列的术语和定义适用于本标准。丙烯酸共聚聚氯乙烯(AGR)acrylic
8、ester/vinyl chloride graft co-polymer resin 由丙烯酸与氯乙烯树脂共聚而成的共聚树脂材料。公称压力(PN)nominal pressure 管道系统输送20.C水的最大工作压力。4 材料脂，加入为生产符合本标明为丙烯酸共聚聚氯乙烯树添肃烛l应分散均匀，且不应加入增塑剂。4. 3 4. 4 4.5 5 产品分类5. 1 管材、45. 1. 1 按连接方式不同，分为弹性与5. 1. 2 管材的规格应符合GB/T10002. 1的窥智有按S系列SDR系列和公称压力分类，公称压力等级和规格尺寸应符合表2的规定。表2公称压力等级和规格尺寸单位为毫米管材S系列SD
9、R系列和公称压力S16 S12. 5 SO S8 S6. 3 S5 S4 公称外径SDR33 SDR26 SDR21 SDR7 SDR3. 6 SDRll SDR9 dn PNO.63 PNO.8 PN.O PNl. 25 PNl. 6 PN2.0 PN2. 5 公称壁厚en20 2. 0 2. 3 25 2. 0 2.3 2. 8 2 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 表2(续)单位为毫米管材S系列SDR系列和公称压力S16 S12. 5 S10 S8 S6. 3 S5 S4 公称外径SDR33 SDR26 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDRll S
10、DR9 dn PNO. 63 PNO. 8 PNl. 0 PNl. 25 PN1. 6 PN2. 0 PN2.5 公称壁厚en32 2.0 2. 4 2. 9 3.6 40 2. 0 2. 4 3. 0 3. 7 4. 5 50 2. 0 2.4 3. 0 3.7 4. 6 5. 6 63 2. 0 2. 5 3. 0 3. 8 4.7 5. 8 7. 1 75 2. 3 2. 9 3. 6 4. 5 5. 6 6. 9 8. 4 90 2. 8 3. 5 4.3 5.4 6. 7 8. 2 10. 1 110 2. 7 3. 4 4. 2 5.3 6. 6 8. 1 10.0 125 3.
11、1 3.9 4.8 6. 0 7.4 9. 2 11. 4 160 4. 0 4.9 6. 2 7. 7 9.5 11. 8 14.6 200 4.9 6.2 7. 7 9. 6 11. 9 14. 7 18.2 250 6. 2 7. 7 9. 6 11. 9 14. 8 18.4 315 7.7 9.7 12. 1 15. 0 18. 7 23. 2 355 8. 7 10. 9 13. 6 16. 9 21. 1 26.1 400 9. 8 12.3 15. 3 19. 1 23. 7 29. 4 注1.管材最小壁厚不小于2.0mm. 注2.公称压力PN的单位为MPa。5.2 管件5.2
12、.1 管件按连接方式不同，分为粘接式承口管件、弹性密封圈式承口管件、螺纹接头管件和法兰连接管件。5. 2.2 管件按加工方式不同，分为注塑成型管件和管材弯制成型管件。5. 3 温度对压力的折减系数当输水温度不同时，应按表3给出的不同温度对压力的折减系数(f，)修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。表3温度对压力的折减系数温度;-c折减系数J，。t2525toS三35O. 8 35toS三450.63 6 要求6.1 管材6. 1. 1 外观管材内外表面应光滑、平整、元凹陷、分解变色线和其他影响到性能的表面凹凸缺陷。管材不应含wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 21
13、8-2010 有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。6. 1. 2 颜色一般为灰蓝色，也可由供需双方确定采用其他颜色。6. 1. 3 不适光性管材不应透光。6. 1. 4 管材尺寸6. 1. 4. 1 长度a) 管材的有效长度一般为4m或6m，也可由供需双方协商。长度不允许负偏差。b) 管材的有效长度不包括承口的深度。管材长度(L)、有效长度(L1)见图l所示。公称外径dn允许偏电、公称生巢iJ1II允许倔回些20 十0.31.2 110 十0.4。25 +0.3 1.2 125 + 0. 4 。32 十0.31.3 160 十0.5。40 十0.31.4 200 +0. 6 。50 +
14、0.3 1.4 250 +0.8 。63 +0.3 1.5 315 +1.0 。75 +0.3 1.6 355 +1. 1 。90 十0.31.8 400 +1.2 。4 单位为毫米不圆度2.2 2. 5 3. 2 4. 0 5. 0 7. 6 8. 6 9.6 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC1/T 218-2010 6. 1. 4. 4 壁厚6. 1. 4. 4. 1 管材任意点壁厚(ey)及偏差应符合表2和表6的规定。表6壁厚及偏差单位为毫米壁厚ey允许偏差壁厚ey允许偏差壁厚ey允许偏差e二2.0+ 0. 4 1 1.3e:三12.。十1.820. 6 e:(;21. 3 +3.
15、 2 。2.0e:(;3.。十0.512. 0e:(;12. 6 十1.921. 3e:(;22.。十3.3 。3.0e:二4.。+ 0. 6 12. 6e:(; 13. 3 + 2. 0 22. 0 e:(;22. 6 十3.4。4. 0 e:(;4. 6 + 0. 7 13.3e:(;14.。+ 2. 1 22. 6 e:(;23. 3 十3.5。4.6e:豆5.3 +0. 8 14. 0e:(;14. 6 十2.2 23. 3 e:(;24. 0 +3.6 。5.3e豆豆6.。十0.914. 6 e:(;15. 3 十2.324. 0 e:(;24. 6 +3.7 。6. 0e:(;6.
16、 6 +1.0 15.3e:(;16.。+2.4 24.6e:主25.3 + 3. 8 。6. 6e:(;7. 3 +1.1 16. 0 e:(;16. 6 + 2. 5 25.3e:(;26.。+3.9 。7.3e:(;8.。+1.2 16. 6 e:(;J 7.3 + 2. 6 26. 0e:(;26. 6 + 4. 0 。8. O e :(;8. 6 +1.3 17.3e:(;18.。十2.726. 6e:(;27. 3 +4.1 。8. 6 e :(;9.3 +1.4 18. 0 e:(;18. 6 + 2. 8 27.3e:(;28.。+ 4. 2 。9. 3 e :(;10.。+1
17、.5 18. 6 e:(;19. 3 + 2. 9 28.0e:三28.6 十4.3。10.0e二10.6 +1.6 19.3e:(;20.。+ 3.0 28. 6 e:(;29. 3 + 4. 4 。10. 6 e:(;11. 3 +1.7 20. 0e:(;20. 6 + 3. 1 29.3e:(;30.。+ 4. 5 。6. 1. 4. 4. 2 管材平均壁厚(em)及偏差应符合表7的规定。表7平均壁厚及允许偏差单位为毫米壁厚em允许偏差壁厚em允许偏差璧厚em允许偏差e :(;2. 0 十0.411. 0e:(;12.。十1.421. 0e:(;22.。+ 2.4 口。2.0e:(;3
18、.。+0.5 12.0e:(;13.。+1.5 22.0e:(;23.。+ 2. 5 。3.0e:(;4.。+ 0. 6 13.0e:(;14.。十1.623.0e:(;24.。十2.6 。4.0e:(;5.。十O.7 14.0e:(;15.。+1.7 24.0e!25.。+2.7 。5. 0 e:(;6. 0 +0. 8 15.0e:(;16.。+1.8 25.0e:(;26.。+2.8 。6. 0e:(;7.。+ 0.9 16.0e:(;17.。+1.9 26. 0e:(;27.。+2.9 。7.0e:(;8.。十1.017.0e:(;18.。+ 2. 0 27.0e:(;28.。+3.0
19、 。8.0e王三9.。+1.1 18. Oe :(; 19.。+ 2. 1 28.0e:(;29.。十3.1 。9.0e!10.。+1.2 19.0e:(;20.。+2.2 29.0e:(;30.。十3.2。10. O e:(; 11. 0 +1.3 20. 0e:(;21. 0 + 2. 3 30.0e:(;31.。+ 3. 3 。5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 6. 1. 4. 5 承口产品按连接形式分为弹性密封圈连接式和溶剂粘接式。6. 1. 4. 5. 1 弹性密封圈连接式承口a) 弹性密封圈式承口的密封环槽处的壁厚不应小于相连管材的公称壁厚。b)
20、弹性密封圈式承口最小深度应符合表8的规定，示意图见图2。图2弹性密封圈连接式承插口6. 1.4.5.2 溶剂粘接式承口最小深度、承口中部内径尺寸应符合表8的规定。示意图见图30溶剂帖接式承口壁厚不应小于相连管材公称壁厚的o.75倍。公称外径dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 6 IX xxxxxxxxx XXXXX)xx w 111/2 弹性密封圈承口最小深度mmin 64. 67 70 75 、d 一一可111/2 Ill 图3溶剂粘接式承插口表8承口尺寸溶剂粘接承口最小深度mm;n 26.0 35. 0 40. 0 44.0 55. 0 63. 0 74.0 74
21、.0 84.0 单位为毫米溶剂粘接承口中部平均内径d，md，肌mndsm.max 20. 1 20. 3 25.1 25. 3 32. 1 32. 3 40. 1 40. 3 50.1 50. 3 63. 1 63. 3 75.1 75. 3 90. 1 90. 3 110. 1 110.4 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 表8(续)单位为毫米公称外径弹性密封圈承口溶剂粘接承口溶剂粘接承口中部平均内径d，mdn 最小深度最小深度mmin 押1.mindsm.m dsm.rnsx 125 78 68.5 125. 1 125. 4 160 86 86. 0 160
22、. 2 160.5 200 94 106. 0 200. 3 200. 6 250 105 131. 0 250. 3 250.8 315 118 163. 5 315.4 316. 0 355 124 183.5 355. 5 356.2 400 130 206.0 400. 5 401. 5 注:承口中部的平均内径是指在承口深度二分之一处所测定的互相垂直的两直径的算术平均值。承口的最大锥度()不超过0030 6.1.4. 6 插口弹性密封圈式管材的插口端应按图2加工倒角。6. 1.5 物理性能管材物理性能应符合表9的规定。表9管材物理性能序号项目技术指标试验方法1 密度/Ckg/m3)1
23、350 1 460 7.1.5 2 维卡软化温度jC二三767.1.6 3 纵向回缩率/%主三57.1.7 4 压扁试验无断裂或裂痕(压缩量为管内面互相接触)7.1.8 5 拉伸试验23 C时的拉伸强度大于40MPa，拉伸率二三120%7.1.9 二氯甲炕浸溃试验表面变化不劣于4N 6 7.1. 10 05 c . 15 min) 6.1. 6 力学性能管材力学性能应符合表10的规定。表10管材力学性能序号项目技术指标试验方法l 落锤冲击试验C- 10 C )TIR/ % 主三57.1.11 2 液压试验无破裂，无渗透7.1.12 6.2 管件6.2. 1 外观管件表面应光滑，不应有裂纹、气泡
24、、脱皮或严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不匀、分解变色等缺陷。7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 6.2. 2 颜色一般为灰蓝色，也可根据供需双方协商确定其他颜色。6.2.3 注塑成型管件规格尺寸6.2. 3.1 粘接式承口管件规格尺寸应符合表8的规定。6.2.3.2 弹性密封圈式承口管件弹性密封圈式承口管件尺寸应符合G/T10002. 2的规定。6. 2.3.3 螺纹接头管件螺纹接头管件的蝶、纹尺寸应符合G/T7306. 1的规定。6. 2. 3. 4 法兰连接管件法兰连接尺寸应符合G/T9113. 1的规定。6.2.4 管材弯制成型管件弯制成型管件承口尺寸应符
25、合表8对承口尺寸的规定。6.2.5 物理力学性能管件的物理力学性能应符合表11的规定。表11管件物理力学性能序号项目条件和要求l 维卡软化温度jC二三742 烘箱试验符合GB/T8803 3 坠落试验(0C) 无破裂公称外径dn试验温度/C试验压力/MPa试验时间/h液4.2X PN l 压dn63) 20 30 100 60 10 1 000 7.2 管件7. 2. 1 状态调节按GB/T2918的规定对试样进行状态调整24h以上。7.2.2 外观检查在自然光下用肉眼直接观察。7.2.3 尺寸测量按GB/T8806的规定测量壁厚和插口平均外径，采用精度不低于0.02mm的量具测量其他尺寸。7
26、. 2. 4 维卡软化温度按GB/T8802的规定测试。7.2.5 烘箱试验按GB/T8803的规定测试。10 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 7.2.6 坠落试验(0OC) a) 按GB/T8801的规定测试，坠落高度应符合表15的规定。b) 注塑成型管件的坠落试验可用落锤冲击试验(-10OC)代替，试验方法应符合附录A的规定。表15管件坠落高度管件公称直径dn/mm距地丽的坠落高度1m:;:;75 12.00土0.0575 7.00士0.05注异径管件的公称直径dn以最大口径为准。7. 2.7 液压试验a) 试样由管段和管件组成，管件试样数量一个。b) 试样
27、组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有10d的干燥时间。c) 按GB/T6111的规定测试，如果出现管段破裂或粘接处渗漏则试验应重做。7. 3 系统适用性试验7.3. 1 连接密封试验:将连接好的试样按GB/T6111试验，试验温度为20OC，试验时间为1h，试验压力为2.0X PN。7.3.2 弹性密封圈型接头的偏角密封试验按GB/T19471. 1测定。7. 3. 3 弹性密封圈型接头的负压密封试验按GB/T19471. 2测定。7. 4 卫生性能试验7. 4. 1 卫生指标按GB/T17219的规定测定。7.4. 2 按GB/T4615的规定测定
28、氯乙烯单体含量。8 检验规则产品需经质量检验部门逐批检验合格并附有合格证方可出厂。8.1 组批8. 1. 1 管材组批用相同原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，根据管材公称外径的不同，确定产品的批量应符合表16的规定。如在7d内管材产量不足所规定的批量，则以7d产量为一批。表16批量确定表公称外径dn/mm批量/t20-63 50 75- 160 100 200-355 150 1100 200 8. 1. 2 管件组批用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当d32 mm时，每批数量不超过20000个;当dn32mm时，每批数量不超过5000个。如果生产7d仍不足批量，则以
29、7d产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。8. 2 出厂检验8.2. 1 管材出厂检验项目8.2. 1. 1 管材出厂检验项目见表17011 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 表17管材检验项目序号内甘相龟，出厂检验项目型式检验项目I 外观J .j 2 颜色、JJ 3 不透光性、J、/4 管材尺寸、/J 5 密度J 6 维卡软化温度J 7 纵向回缩率、J、j8 压扁试验、J9 拉伸试验、J10 二氯甲:皖浸渍试验、J11 落锤冲击试验、/J 12 液压试验.jC20C.1 h) 、/13 系统适用性、/14 卫生
30、性能J 8.2. 1. 2 表17中14项按GB/T2828. 1采用正常检查一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)6.5，抽样方案见表18也可按合同双方协议规定检验。表18抽样方案批量范围样本大小合格判定数不合格判定数N n Ac Re 主二1508 1 2 151280 13 2 3 281500 20 3 4 501200 32 5 6 1 201 3 200 50 7 8 3 20110 000 80 10 11 8.2. 1. 3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行表17中规定的纵向回缩率试验、落锤冲击试验和20oC 1 h液压试验。8. 2. 2 管件出
31、厂检验项目8. 2. 2.1 管件出厂检验项目见表19。表19管件检验项目序号内何甘与出厂检验项目型式检验项目1 外观J J 2 颜色、/J 3 规格尺寸、J、j4 维卡软化温度、j12 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 表19(续)序号内甘 出厂检验项目型式检验项目5 烘箱试验、j、/6 坠落试验、J、/7 液压试验、J8 系统适用性、/9 卫生性能J 8.2.2. 2 表19中13项按GB/T2828. 1采用正常检查一次抽样方案，取一般检验水平1，合格质量8.2. 2. 3 在计数抽样合格8. 3 型式检验a) b) c) d) e) 8. 4判b) 产品名
32、称;4 c) 规格尺寸:公称压力、公称外径和壁厚;d) 本标准编号;巴生产日期。9. 1. 2 包装产品包装应有下列标志:a) 生产厂名、厂址;b) 产品名称;c) 商标。9. 1. 3 运输管材在运输时，不应曝晒、咕污、重压、抛摔和损伤。、t2 m，标志至少应包括下列内容:13 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 9. 1. 4 贮存管材应合理堆放，远离热源。扩口部位应交错放置。当露天存放时，应遮盖，防止曝晒。堆放高度不应超过1.5 mo 9.2 管件9. 2. 1 标志产品应有下列永久性标志:a) 商标;b) 材料名称:应注明为AGR;c) 产品规格:应注明公称
33、外径。9.2.2 包装产品包装应有下列标志:a) 生产厂名、厂址;b) 产品名称;c) 商标;d) 管件类型和规格;e) 生产日期或生产批号;f) 本标准编号。一般情况下每包装箱质量不应超过25kgo管件按不同形状和尺寸分别装箱，不应棍装。9.2.3 运输管件在运输时，不应曝晒、站污、重压、抛摔和损伤。9.2.4 贮存管件应贮存在库房内，合理放置，远离热掘。14 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 附录A(规范性附录)洼塑成型管件的耐冲击性能试验方法A.1 适用范围本附录规定了注塑成型管件的耐冲击性能试验方法。A.2 试样试样为供试验用管件。. 1的规定。落12.
34、5士0.05A. 3. 2 试验台试验台基座为钢制，见图A.20单位为毫米30以上图A.2试验台基座的形状及尺寸A. 3. 3 试验装置试验装置由落锤脱落装置、落锤、落锤落下导向装置、试验台基座等构成。见图A.30 15 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T218-2010 a) 落锤脱落装置构造为:把落锤固定在要求的位置上，并使其可自由落下;b) 落锤的固定方法有电磁固定、空气压力固定及机械固定等，根据试验目的选用合适的固定方法;c) 落锤落下导向装置要垂直于水泥地面，用钢柱牢固固定，落锤落下时的摩擦阻力要尽可能小。l一一落锤脱落装置;2一一落锤;3 落锤落下导向装置;4 试样;5一一
35、试验台基座。图A.3试验装置示意图2 3 4 5 A.4 试验方法在一10.C的条件下，对试样进行60min以上的状态调节后，静置于A.3. 2固定的试验台基座上，并使冲击位置位于试样中间，在常温试验室内，按表A.2的规定，用A.3. 3所示的试验装置尽快进行试验。注.试样要浇口向上，用衬垫及橡胶带等固定，见图A.4。公称外径d 落锤落下高度表A.2落锤落下的高度单位为毫米A.5 判定方法16 对5个试样进行试验，按表A.3用目测检查后的状态，对照下列标准判定其性能:a) 5个试样破坏度均为13时，判定为合格;b) 5个试样中有2个以上破坏度410时，判定为不合格;c) 5个试样中有1个破坏度
36、为410时，重取5个试样进行试验，所有试样破坏度为13时判定为合格，否则判为不合格。wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T218-2010 表A.3判定方法外观状态破坏度外表面内表团无变化无变化2 出现白化或凹陷无变化3 出现白化或凹陷出现白化或凸出4 出现裂纹元变化5 出现裂纹出现自化或凸出6 出现白化或凹陷出现裂纹7 出现裂纹出现裂纹8 落锤穿透9 出现大裂纹10 解体破坏注1:所谓裂纹是指眼睛清晰看到的龟裂。注2:破坏度2和4中，内外表面出现相反情况时也同样判为2和4。已b 1)直通2)异径直通 。|3)三通的弯头企7衬垫副5)异径三通的龙头弯头图A.4试样接受冲击位置和方向17 w
37、wwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 218-2010 :;应7)龙头直通lrr6 的龙头三通U白11)堵头注1.图中的符号。为冲击位置，符号为冲击方向。注2:衬垫为钢制。衬Q印E8)阀门直通10) 4 5。弯头注3:为使管状试样稳定接受冲击，使浇口与冲击面成45。角，静置试样。图A.4(续)18 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 218-20!) 中华人民共和国城镇建设行业标准给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件CJ/T 218-2010 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:1 00045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷开本880X 1230 1/ 16 印张1.5字数38千字2010年5月第一版2010年5月第一次印刷峰IJ，号IS5066 2 2079:l 定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533wwwwwwwwwwwwwwwwww
