1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 250一2018代替CJ/T250-2007 建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件High density polyethylene pipes and fittings for drainage inside buildings ISO 8770: 2003 ,Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings-PolyethyleneCPE) ,NEQJ 2018-10-30发布2019-04-01实施
2、中华人民共和国建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/f 250-2018 目次前言.1 l 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义、符号及缩略语.1 4 材料.3 5 产品分类及规格.3 6 要求87 试验方法.108 检验规则. . . . 11 9 标志、包装、运输和贮存.12 附录A(规范性附录)EN 1055:1996耐温升循环试验.14 附录B(资料性附录管件规格尺寸.20 附录c(资料性附录)管系列和温度、工作压力的关系.30附录D(规范性附录)抗冲击强度试验附录E(规范性附录焊接强度试验.34 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 前言本标
3、准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T250-2007(建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件)，本标准实施之日起CJ/ T 25。一2007废止。与CJ/T250-2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下:一一增加规范性引用文件GB/T18992.2(见第2章); 一一用GB/T5836.1代替EN1053: 1995和EN1054:1995(见第2章), 一一一增加术语的英文译文(见3.1); 一一增加PE混配料(见3. 1.2);一一增加了PE100的基本性能(见4.1); -一修改了苏维托的图示和尺寸(见5.2.1); 一一-修改EPDM的符合标准范
4、围(见5.2.5); 一一增加管材的不圆度(见6.3.1.4); 一一增加表8中的真空度测试要求(见6.4)一一增加了H型连接管图示和尺寸(见B.19); 一一增加了立管通气帽图示和尺寸(见B.19); 一一增加了P型存水弯图示和尺寸(见B.20); 一一增加了S型存水弯图示和尺寸(见B.21); 一一增加了抗冲击强度试验(见附录D); 一一增加了焊接强度试验(见附录E)。本标准实用重新起草法修改采用ISO8770: 2003(建筑物内污废水排放(低温和高温)用塑料管道系统一一一聚乙烯(PE门，本标准与ISO8770: 2003的一致性程度为非等效。本标准与ISO8770:2003相比，与IS
5、O8770: 2003的技术性差异如下:一-IS08770:2003中建筑排水用高密度聚乙烯管材及管件的连接方式有对焊连接、电熔连接和承插连接等。本标准采用的连接方式主要为对焊连接和电熔连接，承插连接仅适用于膨胀伸缩节和密封圈承插接头。一-对于建筑排水用高密度聚乙烯管材的应用范围，本标准规定了建筑物污水、废水、雨水排放的应用。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:上海吉博力房屋卫生设备工程技术有限公司、上海建筑设计研究院有限公司、上海明谛科技实业有限公司、悉地国际设计顾问(深圳)有限公司、浙江伟星新型建材股份有
6、限公司。本标准主要起草人:徐凤、姜文源、黄宝元、朱建荣、赵俊、包虹、忻逸敏、陆萍、孙蘸、王春阳、俞志根、杜伟国、张岚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-CJ/ T 250- 20070 I wwwwwwwwwwwwwwwwww1 范围建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件CJ/T 250-2018 本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的管材和模具成型或二次加工成型管件的材料、产品分类及规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑物污水、废水、雨水排放系统用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件。本标准规定的高密度聚乙烯管适用于排水温度范围为oC
7、65 .c，瞬间排水温度不超过95C;适用于环境温度为-40C65 c 0 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 2828.1 计数抽样检验程序第l部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/ T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/ T 5836.1- 2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/ T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压
8、试验方法GB/ T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/ T 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/ T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/ T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/ T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)GB/ T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/ T 18251 聚烯炬管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/ T 18992.2 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分:管材GB/ T 21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GJB 1916 舰船用低烟电缆和软线通用规
9、范(毒性指数测试)ISO 8770: 2003 建筑物内污废水排放(低温和高温)用塑料管道系统聚乙烯(PE)ISO/TR 7024: 1985 地上排水用于建筑物内地上系统的硬质聚氯乙烯CPVC-U)卫浴管道系统的安装技术及惯例EN 681-1 排水管接头密封用弹性密封材料要求第1部分:硫化橡胶EN 1055: 1996 塑料管道系统用于建筑物内污废水排放的热塑性管道系统耐温升循环的试验方法3 术语和定义、符号及缩略语下列术语和定义、符号及缩略语适用于本文件。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 3.1 术语和定义3.1. 1 应用领域代码application ar
10、ea code 管材上标识显示所允许的应用领域，有B和BD两种标识。注:B用于建筑物污水、废水、重力雨水排放;BD除了用于应用领域B，还能用于虹吸式屋面雨水系统和87斗雨水系统.3.1.2 PE混配料CHDPE)PE mixture 以聚乙烯基础树脂加入必要的抗3.1.3 dn 注:单位为m3.1.4 任-点ey 管材3.1.6 环刚SR 3.1.7 膨胀间隙L e 承插口底部与插入百3.1.8 管材弯曲度pipe curvatore R 硬质塑料管材在长度方向的弯曲程度，用弦到弧的最大高度与管材长度之比的百分数表示。3.2 符号A 膨胀伸缩节、密封圈承插接头接合长度B 膨胀伸缩节、密封圈承插
11、接头引人长度C 膨胀伸缩节、密封圈承插接头密封区深度de 任一点外径d .m 平均外径dn 公称外径d. 承插节的内径2 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 d.m 承插节的平均内径ey 任一点壁厚e2 承插节的壁厚e3 承插节凹槽区域的壁厚L1 电熔管箍承插嵌入深度L2 电熔管箍熔融段长度L 3 电熔管箍承口未加热段长度L4 电熔管箍限位圈长度L. 膨胀间隙口un最小max 最大SR 环刚度3.3 缩略语EPDM 三元乙丙橡胶HDPE 高密度聚乙烯MFR 熔体质量流动速率OIT 氧化诱导时间PE 聚乙烯S 管系列4 材料4.1 用于生产管材及管件的原料分别用聚乙烯
12、树脂为基料的PE80或PE100棍配料，进料的基本性能应符合表1的规定。表1PE混配料的基本性能要求项目要求炭黑含量(质量)/%2.5士0.5炭黑分散王三等级3熔体质量流动速率MFRC5kg,190 .C)/Cg/IO min) O.2MFR1.l 氧化诱导时间OITC200 .C) / min 二主20密度/Cg/cm3)0.9410.965 4.2 原料中允许加入的内部洁净回用料不应大于5%，不得使用外部回用料和再生料。注.内部洁净回用料仅局限于本厂车间内回用未出厂门儿5 产晶分类及规格5.1 管材5.1.1 本标准采用的管系列数为S12.5和S16.5.1.2 S12.5管材系列尺寸应符
13、合表2的规定。3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 32 表2S12.5管系到尺寸平均外径d.m壁厚e，dtmn1m demmlllt e y.min 32 32.3 3.0 40 40.4 3.0 50 50.5 3.0 56 56.5 3.0 单位为毫米公称外径d. ey.m凰骂3.3 40 u-u-u 50 56 5.1.3 75 3.3 63 3.3 90 3.9 110 4.9 5.5 6.9 3.6 单位为毫米250 315 6.9 8.6 10.8 5.1.4 单位为毫米公称外径d.管系列应用领域32-315 S12.5 B,BD 200-315 S
14、16 B 注1:B用于建筑物污水、废水、重力雨水排放;BD除了用于应用领域B，还能用于虹吸式屋面雨水系统和87斗雨水系统。注2:虹吸式屋面雨水系统和87斗雨水系统应选用S12.5管系列BD标识的管材。5.2 管件5.2.1 管件尺寸应符合表2、表3、表5、表6、表7中外径、壁厚的要求，且管件壁厚不小于配套的管材壁wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 厚;对于提供异径的管件，管件端面尺寸应符合表2和表3中的要求，但管件的壁厚允许从一种壁厚逐渐过渡到另一种壁厚。以下13种常见管件参见附录B，其中a)f)管件可用于应用领域B和BD, g)m)管件只用于应用领域B，符合本标准
15、的其他类型管件也允许使用。以下为附录B所列13种管件:a) 弯头固定的公称角度:450(1350)，91.50(88.5勺。如需其他角度，应由生产商和采购者协商确定。b) 三通固定的公称角度:450(135勺，600，91.50(88.5勺。如需其他角度，应由生产商和采购者协商确定。c) 异径接头同心和偏心异径接头。d) 检查口固定的公称角度:450，900e) 电熔管箍f) 膨胀伸缩g) 苏维托h) 球形四通i) 密封圈承插接头j) H型连接管k) 立管通气帽1) P型存水弯m) S型存水弯5.2.2 电熔管箍应符合以下规定:a) 采用的缠绕电线外表应有绝缘层Eb) 管箍内部应有限位圈;c)
16、 管箍的工作电压应为220V土15V。5.2.3 电熔管箍的承口尺寸(图1)应符合表5的规定。在安装熔接后，应符合6.8系统适应性的要求(详细尺寸参见表B.13)。L2 I L3 LI 固1电熔管箍承口5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表5电熔管箍承口尺寸单位为毫米公称外径管箍电熔管箍承插电熔管箍熔融电熔管箍承口未加电熔管箍限位d. 外径d.嵌入深度L1rnin段长度LZmin热段长度L3rnin圈长度L4min40 52 20 10 5 3 50 62 20 10 5 3 56 68 20 10 5 3 63 76 23 10 5 3 75 89 25 10
17、 5 3 90 104 25 10 5 3 110 125 28 15 5 3 125 142 28 15 5 3 160 178 28 15 5 3 200 224 50 25 5 250 275 60 25 5 315 343 70 25 5 5.2.4 膨胀伸缩节和密封圈承插接头尺寸(图2)应符合表6和表7的规定。r A c A a) 膨胀仰缩节承口b) 密封圃承擂接头承口6 说明:A一一膨胀伸缩节、密封圈承插接头接合长度EB一一膨胀伸缩节、密封圈承插接头引人长度;C一一膨胀伸缩节、密封圈承插接头密封区深度;d, 承插节的内径;e2二承插节的壁厚F们承插节凹槽区域的壁厚。注2如果膨胀伸缩
18、节内密封圈是紧密固定的，则对尺寸B不做要求。固2膨胀伸缩节和密封圈承插接头承口wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表6膨胀伸缩节和密封圈承插接头承口尺寸单位为毫米公称外径膨胀伸缩密封圈承插承插节平膨胀伸缩节密封圈承插接头引人长度密封区d. 节外径d.接头外径d.均内径d.m接合长度Amin接合长度AminBmin 深度Cmu32 46 46 32.4 65 28 5 25 40 55 57 40.5 84 28 5 26 50 67 67 50.6 85 28 5 28 56 74 72 56.6 86 30 5 30 63 83 80 63.7 87 31 5 3
19、1 75 97 92 75.8 88 33 5 33 90 113 108 91.0 89 36 5 36 110 136 131 111.1 91 40 6 40 125 157 149 126.3 93 43 7 43 160 195 188 161.5 96 50 9 50 200 250 250 201.9 100 58 12 58 250 291 290 252.4 105 68 18 68 315 361 360 318.0 111 81 20 81 注，:d，m是由d，测量而计算的平均值.注2:膨胀伸缩节和密封圈承插接头仅适用于应用领域为B0 亵7膨胀伸缩节和密封圈承插接头壁厚尺
20、寸单位为毫米管系列S16管系列S12.5公称外径壁厚d. e z.min e3.min eZ.min e3.min 32 2.7 2.3 40 2.7 2.3 50 2.7 2.3 56 2.7 2.3 63 2.7 2.3 75 2.7 2.3 90 3.2 2.7 110 3.8 3.2 125 4.4 3.6 160 5.6 4.7 200 5.6 4.7 7.0 5.8 250 7.0 5.8 8.7 7.2 315 8.8 7.3 10.9 9.1 7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 5.2.5 橡胶密封圈宜采用三元乙丙(EPDM)，其性能要求应符合G
21、B/T21873或EN681-1的规定。5.2.6 二次加工成型管件尺寸应符合表2和表3的规定。6 要求6.1 颜色管材、管件颜色为黑色，色泽应均匀一致。6.2 外观管材、管件的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材、管件的端头应平整，并与管轴线垂直。6.3 尺寸6.3.1 曹材尺寸6.3.1.1 管材长度管材长度一般为5000 mm，也可按供需双方协商确定，长度的极限偏差为+0.8%。6.3.1.2 管材外径和壁厚管材外径和壁厚应符合表2、表3的规定。6.3.1.3 管材弯曲度管材弯曲度不应大于0.2%。6.3.1.4 管材的不圆度公称外径dn在32
22、50范围时，不圆度不应大于1mm;公称外径dn在56及以上时，不圆度不应大于0.02dn。不圆度的测定应在管材出厂前进行。6.3.2 管件尺寸6.3.2.1 管件长度参见附录B(表B.1表B.21)。6.3.2.2 管件外径管件端面的外径应符合表2和表3外径的规定，其中电熔管箍、膨胀伸缩节和密封圈承插接头端面的外径应符合表5和表6外径的规定。6.3.2.3 管件壁厚管件端面壁厚应符合表2和表3的规定，其中膨胀伸缩节和密封圈承插接头除了应符合表2和表3外还应符合表7的规定。6.4 物理性能管材、管件的物理性能应满足表8的规定要求。8 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 250-201
23、8 表8管材、管件的物理性能序号项目要求试验方法1 管材纵向回缩率(110.C)骂王3%，管材元分层、开裂和起泡GB/T 6671 熔体质量流动速率MFR0.2MFR1.l 2 管材、管件的MFR与原料颗粒的MFRGB/T 3682 (5 kg、190.C)/(g/10 min) 相差值不应超过0.2氧化诱导时间OIT管材、管件的OIT注20GB/T 17391 3 (200.C)/min 管件加热试验管f牛元分层、开裂和起泡ISO 8770: 2003 4 (110 .C士2.C，lh)5 抗冲击强度试验管材或管件无破裂、无破损附录D6 焊接强度试验管材或管件无开裂、元连续裂纹附录E静液压强
24、度试验7 (80 .C, 165 h,PE 80 :4.6 MPa; 管材、管件在试验期间不破裂，不渗漏GB/T 6111 PE 100: 5.5 MPa) 真空试验真空压力变化0.005MPa GB/T 18992.2 8 (23.C，lh，一0.08MPa) 9 管材环刚度(SR)/(kN/m2)SR二三4GB/T 9647 注1:第7，8、9项检测项目仅针对带有BD标识的产品，即用于建筑物污水、废水、重力雨水排放系统的管材、管件不作要求。注2:管材与温度、工作压力的关系参照附录C。6.5 炭黑含量炭黑含量(质量)要求C2.5:I:0.5)%，测试方法应符合GB/T13021的规定。6.6
25、 炭黑分散炭黑分散应小于或等于等级3，测试方法应符合GB/T18251的规定。6.7 燃烧毒性指数管材、管件的燃烧毒性指数值不大于1，测试方法应符合GJB1916的规定。6.8 系统适应性管材、管件(含二次加工成型管件)按规定连接后，应通过系统耐温升循环、水密性和接口气密性试验。6.8.1 系统耐温升循环管材、管件在试验前后不应渗漏，dn:;50mm，塌陷应小于或等于3mm;dn50 mm，塌陷应小于或等于0.05dn，测试方法应符合附录A的规定。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 6.8.2 系统水密性管材、管件在试验期间不应渗漏，测试方法应符合GB/T583
26、6.1-2018中附录B的规定。6.8.3 系统接口气密性管材、管件在试验期间不应渗漏，测试方法应符合GB/T5836.1-2018中附录C的规定。7 试验方法7.2 标，咱验试和节调样试2.C，状态调节宜为24h。7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 径为不圆圈。去最小外7.4 7.5 7.6 管材弯曲度7.7 管材纵向回缩率管材纵向回缩率测试应符合GB/T6671的规定，试验温度为110.C士2.C。加热时间为1h(对于32 mmd n -A = B C:JI:U:J C E E E U土85-89. 。由HWE可WWEE由hF。说明:A 带密封圈的承插节，按照ISOIT
27、R7024: 1985中表示方法;B一一固定点;C一一导向管卡;D一一冷水zE一一热水zF一一管材塌陷测量点;G 管材.注:仅以带弹性体密封圈连接举例，也适用于其他类型的连接.圄A.1典型的试验布局一一用于建筑物内(仅适用于应用领域B勺的管道系统的升温循环试验(1500次)16 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 :=-A = B r:Jr:Jr:J C o E U土85.-89. E c- I E E S 喝、岳飞lE Lll . o E 说明:A一一带密封阁的承插节，按照ISO/TR7024: 1985中表示方法;B一一固定点;C一一导向管卡;D一一-冷水;E一
28、一热水;F一一管材塌陷测量点;G一一管材.注:仅以带弹性体密封圈连接举例，也适用于其他类型的连接。图A.2典型的试验布局一一用于建筑物内(适用于应用领域BD勺的管道系统的升温循环试验(1500次17 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 A 说明zA一一进水zB 塌陷测量点:C一二固定管卡zD一一导向管卡.A.7 试验步骤圄A.3典型温升循环试验(1500次循环的试验布局一一用于建筑物内(应用领域B勺的公称直径小于40mm的管道系统和元件单位为毫米A.7.1 向测试组件充水，水温不超过20C，直到高出上方横管中心线最高点0.5m，保持至少15min, 肉眼观察并记录是
29、否有漏水。A.7.2 如果观察到有漏水现象，检查并矫正连接组装(见A.6)，然后重复A.7.1的操作检查水密封性。如果还是漏水，停止试验并按照A.8的规定出示报告。如果矫正后不再漏水，再继续进行A.7.3和A.7.5的操作。A.7.3 按实际情况选择程序A或程序B对测试组件进行冷热水交替1500次循环试验，并在此过程中观察是否有漏水现象和外观上的变化。有争议的情况下，保持环境温度在20C士5C。程序A(流量为30L/min)。用于公称外径大于或等于40mm的组件ga) 在进水点测量，在60s士2s内充入93C土2C的水30L士0.5L; b) 停留和排出时间60s:l:2 s; c) 在进水点
30、测量，在60s士2s内充入15C:l:5 C的水30L士0.5L; d) 停留和排出时间60s土2s; e) 返回到a)再重新开始循环测试。程序B(流量为15L/min)。用于公称外径小于40mm的元件:18 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCf/T 250-2018 a) 在进水点测量，在60S土2S内充入93C土2C的水15L士0.5L; b) 停留和排出时间60S土2的c) 在进水点测量，在60S士2S内充入15C土5C的水15L士0.5L; d) 停留和排出时间60S士2S; e) 返回到a)再重新开始循环测试。A.7.4 完成1500次循环后，向测试组件充水，水温不超过20C，直
31、到高出上方横管中心线最高点0.5 m，保持至少15min，肉眼观察并记录是否有漏水。A.7.5 按照图A.1和图A.2，检查间距为10倍公称直径的导向管卡中间点是否有塌陷现象，或按照图A.3检察间距为0.4m的导向管卡中间点是否有塌陷现象(如果适用)，塌陷超过0.1倍公称直径(以mm计)的需记录。A.7.6 检查并记录测试组件的外观变化，包括可见的焊缝开裂。A.8 测试报告测试报告应包含下列内容:a) 本标准及涉及标准;b) 组件如:测试接头含有的管件、管材和密封圈的特征及其各自的应用领域代码，B或BD; c) 环境温度，以摄氏度(C)表示;d) 循环试验前是否有漏水现象(见A.7.2); e
32、) 在循环试验中观测到的任何有关现象，如是否有漏水及变形的迹象见A.7.3);f) 循环试验后水密封性试验的结果(见A.7.4); g) 循环试验后管材任何的下陷(见A.7.5); h) 在试验过程中或刚结束时试样外表发生的变化，如可见焊缝开裂(见A.7.3和A.7.6); i) 可能影响该试验结果的因素，如在试验中的意外或任何此标准中没有规定的操作;j) 试验日期。19 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 管件规格尺寸见表B.l-表B.21。、:也=t 4厂21 H, 广/ ,-:;:-一-/ , / =t 注1tfn 1n 20 附录B(资料性附录)管件规格尺寸
33、表B.1450(1350)弯头dn 40 50 56 63 75 90 110 125 160 表B.291.50 (88.50)弯头dn 50 56 63 75 90 110 125 160 表B.3450 (1350)长弯头dn H, 75 60 110 110 H 20 20 20 20 20 20 25 25 20 H 20 20 20 20 20 25 25 25 H2 20 25 单位为毫米H, 40 45 45 50 50 55 60 65 69 单位为毫米H, 60 65 70 75 80 95 100 120 单位为毫米H3 H, 91 50 147 60 wwwwwwwww
34、wwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表8.4450 (1350)三通单位为毫米dn dn1 H H1 H, H, H. Hs Hs 32 32 105 20 20 20 35 70 70 40 40 135 25 30 30 45 90 90 50 50 165 35 20 20 55 110 110 56 56 180 40 25 25 60 120 120 40 20 20 65 130 130 )，乌7;. 三.l.Q._I 40 25 25 70 140 140 / 20 80 160 160 90 180 180 200 200 250 250 360 440 560 H
35、. 110 53 130 140 102 单位为毫米、. F 江l时丁dn I dn1 I H h I H1 I H, I H, I H . I Hs :J: Jd、?I 110 I 110 I 225 I 138 I 35 35 I 135 I 115 I 90 21 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.I/T 250-2018 表B.791.50(88.50)普通顺水三通单位为毫米dn dn1 H Hl H, H 3 H. Hs H 6 32 32 85 25 10 10 50 35 35 Hs 旦L40 40 130 45 25 25 75 55 55 :J: 何50 50 150
36、55 25 25 90 60 60 56 56 175 65 30 30 105 70 70 :t 啕下一63 63 175 60 30 30 105 70 70 dnL 75 75 175 55 25 25 105 70 70 :J: 90 90 200 65 25 25 120 80 80 一110 110 225 65 20 20 135 90 90 =口运125 125 250 70 20 20 150 100 100 命160 160 350 105 35 30 210 140 140 dn 200 200 400 25 30 25 200 200 200 250 250 480 4
37、0 40 40 240 240 240 315 315 560 70 65 70 280 280 280 表B.8同心异径接头单位为毫米d. dnl H h Hl 川40 32 80 30 15 、牛1 50 40 80 30 15 -56 50 80 30 15 :J: 63 56 80 30 15 -.-75 63 80 30 15 飞-互90 75 80 30 15 110 90 80 30 15 n 125 110 80 30 15 表B.9偏心异径接头单位为毫米dn dnl L H h h1 Hl dut 50 40 5 80 37 35 20 56 飞h 50 3 80 37 35
38、 20 ._L_一一63 56 3.5 80 37 35 20 :J: , 飞、75 63 6 80 37 35 20 飞 互90 75 7.5 80 37 35 20 dn 110 90 9 80 37 35 20 t-一一125 110 7 80 37 35 20 160 125 16 80 35 37 20 22 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表B.10900检查口单位为毫米dn dnj L H h h1 Hl H, 63 63 90 175 105 70 10 pm门飞75 75 95 175 105 70 35 90 90 110 200 80 30
39、 45 60 10 120 40 单位为毫米H3 55 70 110 单位为毫米h Hl H, 110 120 400 280 200 30 125 125 410 280 205 40 |川i160 140 430 280 215 40 200 175 650 380 325 55 电一250 200 580 380 290 30 315 230 620 380 310 80 23 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表B.13电熔曹箍单位为毫米dn d, H H1 H z 40 52 60 28 3 50 62 60 28 3 56 68 60 28 3 63
40、76 60 28 3 75 89 60 28 3 Fl lE 90 60 3 28 104 110 3 125 60 28 125 142 60 28 3 135 150 60 28 3 160 178 60 28 3 200 224 150 75 250 275 150 75 315 343 150 75 表8.14膨胀伸缩节单位为毫米dn d . H h H, H z 32 46 128 39 。40-55 40 55 237 68 30 70-100 50 67 240 68 30 70-100 56 74 240 68 30 70-100 63 83 243 68 30 70-105
41、75 97 246 68 30 80-105 90 113 249 69 30 80-105 110 136 256 73 35 80-105 125 157 261 74 35 80-110 160 195 268 74 35 80-115 200 250 400 125 110 170-205 250 291 425 170 140 170-205 315 361 458 175 140 170-205 24 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表B.15苏维托单位为毫米dn dn dn, dn2 110 110 75 130 55 dn dn1/dn2 110
42、 110 75 表B.16球形四通91.50(88.50)、180。单位为毫米dn 臼一刊-m-md, :t :t: dn, m-H山-md. H-m-m-m-m 180 H, H2 口川-u-u-u-uH . Hs 100 100 120 125 H, 100 120 170 180 白-u-H-u-到一拍一-m-m-m m-m-m-m一部wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 :t: 26 d咀十L_:t: dn, dn1. d、du2 i/J N气/表B.17密封圈承插接头dnJ dn1. 40 57 50 67 56 72 63 80 75 92 90 108
43、110 131 125 149 160 188 表B.18H型连接管dn, dn1. 110 110 dnJ dn1. 110 110 110 75 单位为毫米H h 63 20 63 20 64 20 65 20 88 25 88 25 88 25 88 25 123 30 单位为毫米L h H 167 270 347 L H 180 310 180 310 wwwwwwwwwwwwwwwwww司巳4_,-:t: In - 叫1主副 飞dn L /怆衬t儿hU I nl 11 Inl Z怜pcR ., -国.I._一/以H7 1., :t: 豆冒 、ed 表B.19立管通气帽dn h 110
44、 50 dn h 50 30 75 35 110 40 160 50 表B.20P型存水弯dn L L, 63 305 185 75 345 250 90 410 270 110 460 310 dn doJ. 50 50 56 50 75 75 110 110 CJ/T 250-2018 单位为毫米H 通气孔净面积/mm110 6 000 H 通气孔净面积/mm56 1 530 72 3 156 85 5 650 105 11 000 单位为毫米L3 H h h, 160 95 205 50 34 140 135 295 70 34 200 140 270 50 56 220 160 315
45、 60 56 L, L, H, H, 80 165 120 165 82 172 122 169 140 210 160 165 184 365 238 320 27 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表B.20(续单位为毫米带检查口P型存水弯dn Ll L2 Hl H2 50 80 165 156 201 75 140 210 210 215 110 184 365 288 370 表B.21S型存水弯单位为毫米同叶d. L d. H h h1 75 198 98 667 166 80-105 110 288 136 808 217 80-105 dn Ll H
46、l H2 50 80 145 120 :r: 75 130 195 180 110 190 270 250 28 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 表B.21(续)单位为毫米带检查口S型存水弯H2 156 29 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 附录C资料性附录)管系列和温度、工作压力的关系C.1 本标准规定用于生产管材及管件的原料应是PE80PE100高密度聚乙烯(HDPE).采用的管系列为S12.5和S16.根据相关计算.20C条件下，本标准中的两种管系列的公称压力参见表C.l和表C.2。表C.1812.5管系列公称压力公称外径d
47、n/mm公称压力PN/MPaPE80 PEI00 32 1.3 1.6 40 1.1 1.3 50 0.8 1.0 56 0.7 0.9 63 0.6 0.8 75 0.5 0.6 90 0.5 0.6 110 0.5 0.6 125 0.5 0.6 160 0.5 0.6 200 0.5 0.6 250 0.5 0.6 315 0.5 0.6 表C.2816管系到公称压力公称外径dn/mm公称压力PN/MPaPE80 PEI00 200 0.4 0.5 250 0.4 0.5 315 0.4 0.5 C.2 当聚乙烯管道系统在20C以上温度连续使用时，最大工作压力符合下面公式:MOP=PNX
48、 I 1 式中zMOP一-最大工作压力，单位为MPa;PN 一一公称压力，单位为MPa;I1 二一压力折减系数，可在表C.3中查取。表C.3温度40c以下的压力折减系数温度/，C压力折减系数/130 20 1.0 30 0.87 40 0.74 wwwwwwwwwwwwwwwwwwD.1 范围D.2 原理以规定的重量和锤的高度来满足不D.3.1 D.3.2 D.3.3 D.3.4 附录D(规范性附录)抗冲击强度试验固D.1落锤尺寸CJ/T 250-2018 方法可以改变落31 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 250-2018 说明:A 落锤测试机;B 落锤;C一一管件或管材;D
49、木块(需与部钢板固定); E 钢板;H一一落锤高度.圈0.2落锤测试0.3.5 管道公称外径和落锤下落高度应符合表D.l规定。A B C D E 表0.1管道公称外径和落锤下落高度公称外径dn落锤下落高度32 350 40 400 50 500 56 550 63 650 75 750 90 900 110 1 100 125 1 200 160 1 600 200 2000 250 2000 315 2000 D.4 落锤使用条件有2个测试方法可选其一。32 单位为毫米wwwwwwwwwwwwwwwwww方法1:在o.C土3.0.C温度下，使用3比重量的落锤;方法2.在20.C士3.0.C温
50、度下，使用6kg重量的落锤。D.5 测试样晶D.5.1 试验准备CJ/T 250-2018 测试样品应为一段长度为200mm士10mm的管材或管件。如果管材上带有特殊部件，如井壁等，需要将其移除后进行试验。D.5.2 敏量本试验需要取三段管材或管件样品。D.6 试验步骤D.6.1 此试验应在D.4规定的温度条件下进行。D.6.2 将测试样品放置在如图D.2的试验装置上。D.6.3 按照试验要求将落锤在一定高度自由下落，观察试验样品的外观变化。D.7 测试报告测试报告内应包括下列内容:a) 本测试涉及的标准;b) 测试样品fc) 环境温度zd) 落锤重量;e) 在试验中或刚结束时测试样品发生的变
