1、ICS 91.140.10 P 46 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 246-2018 代替CJ/T 200-2004, CJ /T 246一2007城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件Preformed directly buried steam insulating pipes and fittings for urban heating 2018-08-24发布2019-04-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 目次前言.田1 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义.2 4 一般要求.25 要求. . . .
2、 . . . . 9 6 试验方法. 12 7 检验规则.14 8 标志、运输和贮存.16 I wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 目。吕本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/ T 200-2004( (城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件和CJ/T246-2007(城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件。与CJ/T200-2004和CJ/T246-2007相比，除编辑性修改外主要技术内容变化如下:一一修改了范围中适用管道的工作压力;一一修改了部分术语和定义;一一删除了玻璃纤维外护管的内容;一一修改了工作管壁厚的要求;一一-修改了钢制部
3、件的焊接要求;一一修改了保温性能要求;一一修改了各部分材料要求和试验方法。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部城镇供热标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国城市建设研究院有限公司、浙江大学能源工程设计研究院有限公司、北京市建设工程质量第四检测所、上海科华热力管道有限公司、大连科华热力管道有限公司、北京豪特耐管道设备有限公司、吴天节能装备有限责任公司、上海新华建筑设计有限公司、天津市管道工程集团有限公司保温管厂、江苏宏鑫管道设计有限公司、宁波万里管道有限公司。本标准主要起草人:吕士健、陆建初、张晓虹、自冬军、陈雷、杨秋、贾丽华、郑中胜、方向军、李志、宋章根、何
4、其霖、王蔚蔚、周游。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一CJ/T200- 2004; 一一一CJ/ T 246- 20070 阳山wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件1 范围本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管(以下简称保温管)和管路附件的术语和定义、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于输送蒸汽介质工作压力小于或等于2.5MPa，温度小于或等于350.C的直接埋地钢制外护蒸汽保温管和管路附件的制造和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版
5、本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能柬焊的推荐坡口GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3091 低压流体输送用焊接铜管GB/T 3198 铝及铝合金锢GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8923.1- 2011 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分t未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用铜管GB/T 12459钢制对焊管件类型与参数GB/T
6、 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T 13401 铜制对焊管件技术规范GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T 17430 绝热材料最高使用温度的评估方法GB/T 28638- 2012 城镇供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法GB/T 2946 城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨醋泡沫塑料预制直埋保温管及管件CJJ 28 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ/ T 104 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程JC/T 618 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及铀离子的化学分析方法NB/T
7、 47013.2- 2015 承压设备无损检测第2部分:射线检测NB/ T 47013.3- 2015 承压设备元损检测第3部分:超声检测NB/ T 47013.4一2015承压设备元损检测第4部分:磁粉检测SY /T 5037 普通流体输送管道用埋弧焊铜管SY /T 5257 油气输送用感应加热弯管ASTM C1371-04a 使用便携式辐射率仪测定接近室温的材料的发射率的标准试验方法1 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T246-2018 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 保护垫层protective layer 在工作管与硬质无机保温层之间，为减振和防止无机保温层损
8、伤而设置的夹层。3.2 s制d删于m用呻盹件接元叫连断由接隔直才件管柑部作叫制工hM铜与E节句3-74句3说明:4.1.1 4.1.1.1 4一支座。4.1.1.2 保温弯管基本结构示意见图2。2 wwwwwwwwwwwwwwwwww说明21一一钢制部件;2一一保温层;3一一外护管。固2保温弯管基本结构示意图4.1.1.3 保温补偿弯管基本结构示意见图30说明:1一一钢制部件32一一保温层;3一一-外护管(包括防腐层)。r-.-.J l l r -1 1 11 1 1 一一二二1 i I I 问.，t t 1 L一_1.f - - -固3保温补偿弯管基本结构示意固4.1.1.4 保温三通基本结
9、构示意见图4。CT/T 246-2018 3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCl/T 246-2018 2 3 说明:1一一钢制部件:2一一保温层;3一-外护管(包括防腐层)。圈4保温三通基本结构示意圄4.1.1.5 保温异径管基本结构示意见图5。说明21一一钢制部件52一一-保温层;3一一外护管(包括防腐层) 圈5保温异径管基本结构示意图4.1.1.6 保温管内固定支座基本结构示意见图6。说明:1一一工作管52一一保温层;3一一外护管(包括防腐层); 4一-推力传递构件。图6保温管内固定支座基本结构示意固4.1.1.7 保温管外固定支座基本结构示意见图7。4 wwwwwwwwwwwww
10、wwwww说明:1一一工作管52 保温层;3一一外护管(包括防腐层)I 4一一固定板;5一一混凝土墩.2 3 L_.J 固7保温管外固定支座基本结构示意图4.1.1.8 保温管内外固定支座基本结构示意见图8。说明:1一一工作管52一一保温层;3一一外护管(包括防腐层); 4一一推力传递构件i5一一固定板56 混凝土墩。2 L_.J 图8保温管内外固定支座基本结构示意图4.1.1.9 保温补偿器基本结构示意见图9。CJ/T 246-2018 5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 说明g1一一钢制部件32一一保温层;3一一外护管(包括防腐层); 4一一补偿器.2 3
11、4 圄9保温补偿器基本结构示意图4.1.1.10 保温疏水节基本结构示意见图10。说明:1一一钢制部件F2一一保温层;3一一4一一疏水管55一一集水罐。图10保温疏水节基本结构示意图4.1.1.11 保温排潮管基本结构示意见图ll.6 wwwwwwwwwwwwwwwwww说明:1一一工作管52一一保温层;3一一外护管(包括防腐h4一一排潮管。固门保温排潮管基本结构示意圄4.1.1.12 保温防水端封基本结构示意见图12.说明21一一钢制部件;2一一保温层z3一一外护管(包括防腐层); 4一一波纹管;5一一端面密封环板。图12保温防水端封基本结构示意图4.1.1.13 保温隔断基本结构示意见图1
12、3.说明:1一一工作管;2 保温层z3一一外护管(包括防腐层); 4-一一隔断元件.固13保温隔断基本结构示意图4.1.2 保温管和管路附件的结构组成，还可包括保护垫层、辐射隔热层、支座等。CI/T 246-2018 7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 4.1.3 保护垫层的材料在使用年限内应满足耐温、耐磨的要求。4.1.4 排潮管应从易排潮的部位引出，且不应破坏保温结构。4.1.5 当使用焊制三通时，应根据内压和主管道轴向荷载的联合作用进行强度验算，当强度不能满足要求时，应进行补强。4.1.6 固定支座推力传递构件应分别与工作管、外护管焊接连接，承受推力应符合
13、设计要求。4.1.7 补偿弯头(弯管的结构应符合设计要求。4.1.8 波纹管补偿器应符合GB/T12777的规定。4.2 保温层4.2.1 保温层结构可采用单一保温材料层或多种保温材料的复合层。复合层中可含空气层、辐射隔热层等。4.2.2 保温层厚度应符合设计要求。保温层结构应使保温管在设计条件下运行时，其外表面温度不大于50C;复合保温层界面温度不应大于外层保温材料允许使用温度的0.8倍;接触工作管的保温材料，其最高使用温度应大于工作介质温度100C。4.2.3 管路附件保温层宜采用软质保温材料。4.2.4 当使用包敷的保温材料时，层数应不少于2层，各层材料厚度应不大于100mm.且各单层材
14、料厚度宜相同。包敷时应分层错缝，嵌缝密实包敷。4.2.5 软质保温材料包敷时，应采用不锈钢带(丝)分段捆扎。4.2.6 当采用外滑动结构，空气层厚度应小于或等于15rnm. 4.2.7 当保温层中设置辐射隔热层，可采用铝筒，并应符合下列规定:a) 铝铺设置应不少于2层，铝锚的反射表面应相互对应.2层铝宿间应有空气间隙zb) 辐射隔热层宜设置在保温层的高温区域;c) 应选用软质退火铝锢，含铝成分应不小于99.6%.并应符合GB/T3198的规定;d) 铝锚表面应清洁、光滑平整，不应有油污、槽皱、霉斑、起鼓和砂眼等缺陷。4.2.8 补偿器的保温结构应考虑补偿器活动端位移，且不应造成保温结构破坏。预
15、拉伸的波纹管补偿器在进行保温制作时，波纹管补偿器的预拉伸不应被释放。4.3 外护管4.3.1 外护管的壁厚应符合设计要求，当设计元要求时，其外径与最小壁厚之比应不大于140;对于带空气层的保温结构的保温管，其钢外护管的外径与最小壁厚之比应不大于100.4.3.2 管路附件外护管的壁厚不应小于保温管外护管壁厚。当管路附件外护管外径大于保温管外护管外径时，管路附件外护管的壁厚应按设计要求确定。4.3.3 异径管宜采用偏心(底平异径管，异径管的角度应满足管道轴向力传递的要求。4.3.4 补偿弯管外护管的管径和长度应按设计要求确定。4.3.5 疏水管、排潮管及其外套管应采用焊接连接，并应按设计要求进行
16、补强。疏水管、排潮管与外套管之间应填充保温材料。4.4 支座4.4.1 外滑动结构保温管支座的间距应由铜管的强度和刚度计算确定，也可按表l执行。8 wwwwwwwwwwwwwwwwwwO/T 246-2018 表1支座间距4.4.2 支座应采取隔热措施，且不应阻碍工作管及钢制部件的位移。4.5 使用寿命间距1m3.0 6.0 保温管和管路附件的各种材料与结构在正常使用条件下，总体使用寿命应不低于25年。5 要求5.1 工作管5.1.1 材质、性能应符合设计要求，并应符合GB/T3087或GB/T8163或GB/T9711的规定。5.1.2 尺寸公差应符合GB/T3087或GB/T8163或GB
17、/T9711的规定。5.1.3 公称直径及壁厚应符合设计的要求，最小壁厚应符合CJJ/T104的规定。5.1.4 表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1-2011中A级或B级的规定。5.2 铜制部件5.2.1 材料5.2.1.1 材质、性能应符合设计要求，并应符合GB/T13401的规定。5.2.1.2尺寸公差g当采用推制时，应符合GB/T12459的规定;当采用铜板焊制时，应符合GB/ T 13401的规定;当弯管采用煤制弯管时，应符合SY/T5257的规定。5.2.1.3 公称直径及壁厚应符合设计的要求，且不应小于工作管的壁厚。5.2.1.4 表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1-201
18、1中A级或B级的规定。5.2.2 疏水臂、排潮普及其外套管疏水管、排潮管及其外套管的公称直径及壁厚应符合设计要求。5.2.3 防水端封防水端封的外形尺寸和补偿量应符合设计要求。5.2.4 焊接5.2.4.1 焊接应采用对接焊连接，坡口尺寸及型式应符合GB/T985.1或GB/T985.2的规定。5.2.4.2 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷，其对接焊缝错边应不大于0.35倍的壁厚且应不大于3.0mmo深度大于0.6mm、长度大于0.5倍壁厚的焊缝咬边应进行修磨。5.2.4.3 对接焊缝应进行100%射线检测，焊缝质量应达到NB/T47013.2-2015中E级的规定。5.2.4.
19、4 角焊缝应进行100%磁粉检测，焊缝质量应达到NB/T47013.4-2015中E级的规定。5.2.5 强度5.2.5.1 钢制部件的强度应符合CJJ28的规定。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 5.2.5.2 保温隔断在0.2MPa压力下，不应产生塑性变形和损坏。5.2.6 严密性5.2.6.1 钢制部件的严密性应符合CJJ28的规定。5.2.6.2 保温隔断在0.2MPa压力下，不应渗漏。5.3 保温层5.3.1 无机材料5.3.1.1 导热系数:平均温度70C时，其导热系数应小于0.06W / (m K);平均温度220C时，其导热系数应小于0.08W
20、 /(m K)。5.3.1.2 容重应符合设计的要求。5.3.1.3 质量含水率应符合所采用的保温材料的要求。5.3.1.4 硬质保温材料抗压强度应不低于0.4MPa。5.3.1.5 硬质保温材料抗折强度应不低于0.2MPao 5.3.1.6 溶出的Cl-含量应不大于0.0025%。5.3.2 有机材料性能当采用聚氨酶泡沫塑料有机保温材料时，其泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率和导热系数应符合GB/T29047-2012的规定。5.3.3 辐射隔热层反射率辐射隔热层的反射率应大于50%。5.3.4 隔热材料耐温性能固定支座隔热材料的使用温度应大于最高使用介质温度100C。5.3.5 热桥隔热
21、性能保温管及管路附件热桥处应采取隔热措施，在正常运行工况下，保温管及管路附件的外表面温度应不大于60C。5.4 外护管5.4.1 材料5.4.1.1 材质、性能应符合GB/T3091、GB/T971LSY/ T 5037的规定。5.4.1.2 尺寸公差应符合GB/T3091、GB/T9711、SY/T503 7的规定。当采用非标准规格的钢制外护管时，公差应符合以上标准相近规格的要求。5.4.1.3 公称直径及壁厚应符合设计的要求。5.4.1.4 表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1-2011中A级或B级或C级的规定。5.4.2 焊接焊接应按5.2.4的规定执行，当焊缝部位不能采用射线检测条件
22、时，应采用100%超声检测，焊缝质量应达到NB/T47013.3-2015中E级的规定。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 5.4.3 严密性外护管不应渗漏。5.4.4 防腐5.4.4.1 外护管防腐前，钢管外表面应采用抛(喷)射除锈，除锈质量应达到GB/T8923.1二2011中Sa2.5级的规定。5.4.4.2 防腐层耐温性能应不低于70C。5.4.4.3 防腐层抗冲击强度应不小于5J/ 5.4.4.4 防腐层质量应符合相应5.5.4.5 防腐层厚度5.5.4.6 防腐层的划5.5.4.7 防腐层5.5.1 外观5.5.2.1 80 mm 5.5.2.2 400
23、:0:;:;,630 二三630注:轴线偏心距不包括补偿弯头。管应有单位为毫米6.0 5.5.3.2 在管路附件端部的直管段处，钢制部件的中心线和外护管中心线之间的角度偏差应不大于20。5.5.4 机械性能5.5.4.1 保温管总体抗压强度应不小于0.08MPa。在0.08MPa荷载下，保温管的结构不应被破坏，工作管相对于外护管应能轴向移动，不应有卡涩现象。5.5.4.2 保温管元外荷载时的移动推力与加0.08MPa荷载时的移动推力之比应不小于0.805.5.5 保温性能保温管及管路附件的保温性能应符合设计的要求，当设计无规定时，保温管与管路附件的允许散热wwwwwwwwwwwwwwwwwwC
24、J/T 246-2018 损失应符合表3的规定。襄3保温管允许散热损失K 423 473 523 573 623 工作介质温度C 150 200 250 300 350 W/m2 58 70 90 112 146 允许散热损失kcal/(m2 h) 50 60 77 96 126 6 试验方法6.1 工作管6.1.1 材质、性能的检验应按GB/T3087、GB/T8163、GB/T9711的规定执行，出厂检验方法为检查产品合格证。6.1.2 尺寸公差的检验应按GB/T29046的规定执行。6.1.3 公称直径及壁厚的检验应按GB/T29046的规定执行。6.1.4 表面锈蚀等级的检验应按GB/
25、T8923.1-2011的规定执行。6.2 铜制部件6.2.1 材料6.2.1. 1 材质、性能的型式检验应按GB/T13401的规定执行，出厂检验方法为检查产品合格证。6.2.1.2 尺寸公差的检验应按GB/T29046的规定执行。6.2.1.3 公称直径及壁厚的检验应按GB/T29046的规定执行。6.2.1.4 表面锈蚀等级的检验应按GB/T8923.1-2011的规定执行。6.2.2 疏水管、排潮管及其外套管疏水管、排潮管及其外套管的公称直径及壁厚的检验应采用量具测量。6.2.3 防水端封防水端封的外形尺寸和补偿量的检验应采用量具测量。6.2.4 焊接6.2.4.1 焊缝外观质量应采用
26、焊缝量规测量。6.2.4.2 焊缝无损检测的检验应按NB/T47013.2-2015或NB/T47013.4-2015的规定执行。6.2.5 强度钢制部件的强度检验应按CJJ28的规定执行。6.2.6 严密性铜制部件的严密性检验应按CJJ28的规定执行。12 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 6.3 保温层6.3.1 无机材料6.3.1.1 导热系数、容重、质量含水率、抗压强度、抗折强度的检验应按GB/T29046的规定执行。6.3.1.2 溶出的Cl-的检验方法应按JC/T618或GB/T17393的规定执行。6.3.2 有机材料性能聚氨醋泡沫塑料的泡沫结构、泡
27、沫密度、压缩强度、吸水率和导热系数的检验应按GB/T29046的规定执行。6.3.3 辐射隔热层反射率6.4 6.4.1树应检查产品6.4.1.2 尺寸，、差6.4.1.3 公称6.4.2 焊接6.4.3 严密性严密性的检验应按GB/T29047-2012的规定执行。6.4.4 防腐6.4.4.1 除锈质量的检验应按GB/T8923.1-2011的规定执行。6.4.4.2 防腐层耐温性能的检验应按GB/T29046的规定执行。6.4.4.3 防腐层的抗冲击强度的检验应按GB/T29046的规定执行。6.4.4.4 防腐层质量的检验应按GB/T29046的规定执行。6.4.4.5 防腐层厚度的检
28、验应采用精度为1rnrn量尺测量。6.4.4.6 防腐层的划痕深度的检验应按GB/T29046的规定执行。6.4.4.7 防腐层漏点的检验应采用电火花检漏仪进行检漏，不打火花为合格。检漏电压应根据防腐材料和防腐等级按CJJ/T104的规定确定。13 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 6.5 保温管及管路附件6.5.1 外观外观的检验采用目测。6.5.2 裸露端尺寸裸露端尺寸的检验应采用精度为1mm量尺测量。6.5.3 尺寸偏差保温管和管路附件尺寸偏差的检验应按GB/T29046的规定执行。6.5.4 机械性能保温管的机械性能的检验应按GB/T29046的规定执行。
29、6.5.5 保温性能保温管和管路附件的保温性能的检验应按照GB/T28638-2012中4.5的规定执行。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表4的规定。表4检验项目项目出厂检验型式检验要求材质、性能、/、/5.1.1 工尺寸公差J J 5.1.2 作管公称直径及壁厚J 、J5.1.3 表面锈蚀等级、/、J5.1.4 材质、性能、/J 5.2.1.1 尺寸公差、/、/5.2.1.2 材料公称直径及壁厚、JJ 5.2.1.3 钢表面锈蚀等级J 、J5.2.1.4 制疏水管、排潮管及其外套管的公称直径及壁厚、/J 5.2.2 部件防水端封的外形尺寸和补偿量J
30、J 5.2.3 焊接、/、J5.2.4 强度、J、/5.2.5 严密性J 、J5.2.6 14 试验方法6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.2.1.1 6.2.1.2 6.2.1.3 6.2.1.4 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 表4(续)项目出厂检验型式检验要求试验方法导热系数J 、/5.3.1.1 容重J 5.3.1.2 质量含水率J 5.3.1.3 6.3.1.1 无机材料硬质保温材料抗压强度、/、J5.3.1.4 保硬质保温材料抗折强度、/J 5.3.1.5 温层溶出的Cl-含
31、量、/5.3.1.6 6.3.1.2 有机材料性能、J5.3.2 6.3.2 辐射隔热层反射率J 5.3.3 6.3.3 隔热材料耐温性能、/5.3.4 6.3.4 热桥隔热性能J 5.3.5 6.3.5 材质、性能J 、/5.4.1.1 6.4.1.1 尺寸公差、J、/5.4.1.2 6.4.1.2 材料公称直径及壁厚、JJ 5.4.1.3 6.4.1.3 表面锈蚀等级、/、J5.4.1.4 6.4.1.4 焊接、/、/5.4.2 6.4.2 外严密性、/、/5.4.3 6.4.3 护除锈质量、J、/5.4.4.1 6.4.4.1 管耐温性能J 5.4.4.2 6.4.4.2 抗冲击强度J
32、、/5.4.4.3 6.4.4.3 防腐层防腐层质量J 5.4.4.4 6.4.4.4 厚度、J、J5.4.4.5 6.4.4.5 划痕深度J 、/5.4.4.6 6.4.4.6 漏点、j、j5.4.4.7 6.4.4.7 外观、/、/5.5.1 6.5.1 保温裸露端尺寸J 、/5.5.2 6.5.2 管及尺寸偏差J 、/5.5.3 6.5.3 管路附件机械性能、J5.5.4 6.5.4 保温性能J 5.5.5 6.5.5 注、/表示应检项目;一表示不检项目。8出厂检验只提供质量合格证书。7.2 出厂检验7.2.1 出厂应逐件进行检验，检验合格后方可出厂，并应附检验合格报告。7.2.2 检验
33、合格的为合格品，当出现不合格项时，在应进行返修，返修后对原不合格项目应重新进行检15 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 246-2018 验，重新返修检验仍不合格的产品判定为不合格品。7.3 型式检验7.3.1 当出现下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品的试制定型鉴定;b) 常年生产，每满2年时;c) 停产满1年再次生产时sd) 产品在设计、材料、工艺等有较大改变，影响产品性能时zd 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.3.2 型式检验抽样应符合下列规定:a) 对于7.3.1中规定的a)、b)、c)、d)四种情况，型式检验取样范围仅代表a)、b)、c)、d)四种状况
34、下所生产的规格，每一选定规格仅代表向下0.5倍直径，向上2倍直径的范围;b) 对于7.3.1中规定的e)，型式检验取样范围应代表生产厂区的所有规格，每一选定规格仅代表向下0.5倍直径，向上2倍直径的范围;c) 每种选定的规格抽取1件。7.3.3 型式检验任何l项指标不合格时，应在同批产品中加倍抽样，复检其不合格项目，若仍不合格，则该批产品为不合格。8 标志、运输和贮存8.1 标志8.1.1 标志方法不应损伤外护管，标识在正常运输和储存时不应被损坏。8.1.2 标志内容应至少包括下列内容:a) 适用介质温度、压力;b) 工作管材质、外径及壁厚Fc) 保温管外径与管长;d) 对有安装方向要求的管路
35、附件，应在外表面做出安装方向标识;e) 生产日期和生产批号;。生产厂商标或名称。8.2 运输8.2.1 保温管和管路附件应采用吊带等不损伤外护管和防腐层的方法吊装，不应使用钢丝绳直接吊钩工作管及外护管。在装卸过程中，保温管和管路附件不应碰撞、抛摔和在地面上拖拉滚动。8.2.2保温管和管路附件在长途运输过程中应固定牢靠，固定时不应损伤保温结构和外护管防腐结构。8.2.3 保温管和管路附件应设置轴向和径向临时定位装置。8.2.4 对有防水、防腐特殊要求的管路附件，运输过程应采取防水和防腐措施。8.3 贮存8.3.1 保温管和管路附件堆放场地应符合下列规定:a) 地面应平整、元碎石等坚硬杂物;b)
36、地面应有足够的承载能力，堆放后不应发生塌陷和倾倒;c) 场地应设置沟排水，不应积水;16 wwwwwwwwwwwwwwwwwwd) 堆放处应远离火源和腐蚀性物质;e) 场地应设置管托，保温管和管路附件应放置在管托上，不应直接接触地面。8.3.2 保温管和管路附件堆放应固定牢靠，保温管堆放高度应不大于3.0ffio 8.3.3 保温管和管路附件保温层的临时性防水密封和管口防护端帽应完整。8.3.4 保温管和管路附件不应曝晒、雨淋和浸泡。8.3.5 对有防水、防腐特殊要求的管路附件，存放环境应采取防水和防腐措施。CJ/T 246-2018 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 246-2
37、018 打EpH期:2019年3月4f:l M005 中华人民共和国城镇建设行业标准城镇供热预制直埋蒸汽保温曹及管路附件CJ/T 246- 2018 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张1.5字数36千字2018年11月第一版2018年11月第一次印刷，导书号:155066. 2-44902定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107wwwwwwwwwwwwwwwwww
