1、ICS 91.140 P 47 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 394-2018 代替CJ/T394-2012 电磁式燃气紧急切断阀Electro-magnetic emergency shut-off valve for gas 2018-03-08发布2018-10-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 目次皿112223334666777778888999999990OIl-能HH性HH气HH主叫燃uui明能uh关HUmu耐白验如件度.性E能自开性也。料度验验试性求强. 量断的性性H一不全能能材件查强试试量断用义
2、号构要.件封封流切力曲击性性指安性性属条检件封封流切引定型类号结料构般观压密密定急扭弯冲久用位气爆护性法验观压密密定急性和和分型和材结.一外承外内额紧抗抗抗耐耐间电防防斗方试外承外内额紧围范语类料求01234567验dm习范规术分JJ材12要JJJAJJJSQdi-11111试JJJ4331-EA哇A哇FDFDEUPOEUPOEUPOPotutuzututuEUEUEUFO且Ut勺fqtqt勺勺qt前1234567wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T394一20187.8 抗扭力性能试验117.9 抗弯曲性能试验.12 7.10 抗冲击性能试验.13 7.11 耐久性试验7.12 耐用性
3、试验7.13 阀位指示开关试验.14 7.14 电气安全性试验.14 7.15 防爆性能试验147.16 防护性能试验.14 7.17 非金属材料耐燃气性能试验.14 8 检验规则.14 8.1 检验项目.14 8.2 出厂检验.8.3 型式检验.9 标志和使用说明书.9.1 标志.9.2 使用说明书.10 包装、运输和贮存.17 10.1 包装1710.2 运输10.3 贮存附录A(规范性附录非金属材料耐燃气性能四附录B(规范性附录)非防爆型电磁线圈技术要求.附录c(资料性附录)橡胶件储存要求.23 H wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 394-2018 刚昌本标准按照GB/T
4、1.1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T394一2012(电磁式燃气紧急切断阀。与CJ/T394-2012相比，主要技术变化如下:一一补充了术语、定义见第3章、第4章.2012版的第3章、第4章); 修改了分类和型号编制(见4，2012版的4);一一修改了结构、材料和连接(见5.1、5.2，2012版的5.1、5.2、5.3); 一一修改了外部气密性的泄漏量(见6 .4，2012版的6.3); 一一增加了对不同口径紧急切断阀的额定流量指标的规定(见6.6); 一一修改了额定流量的要求和试验方法(见6.6、7.6，2012版的6.5、7.5); 一一修改了紧急切断性能要求和试验方法(见
5、6.7、7.7，2012版的6.7、6.8、7.7、7.8); 一一修改了扭矩和弯曲要求和试验方法见6.8、6.9、7.8、7.9，2012版的6.4、7.4); 一一修改了耐久性的要求和试验方法(见6.11、7.11，2012版的6.11、7.11); 一一修改了关闭位置指示开关要求和试验方法(见6.13、7.13，2012版的6.10、7.10); 一一修改了防爆性能的要求和试验方法(见6.15、7.15，2012版的6.14、7.14); 一一修改了耐用性的要求和试验方法(见6.17、7.17，2012版的6.6、7.6); 一一增加了非防爆结构的防引爆试验要求和试验方法见附录B); 一
6、一删除了部件要求(见2012版的6.2); 一一删除了标志耐用性要求和试验方法(见2012版的6.6.2，2012版的7.6.2); 一一删除了耐划痕性要求和试验方法(见2012版的6.6.3，2012版的7.6.3); 一一删除了耐潮温性要求和试验方法见2012版的6.6.4，2012版的7.6.的;一一删除了气密力要求和试验方法(见2012版的6.9，7.9);一一删除了电磁兼容性(EMC)要求(见2012版的6.16); 一一删除了储能模块及相关描述(见2012版的附录A)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国
7、城市燃气协会、天津市浦海新技术有限公司、北京市燕山工业燃气设备有限公司、浙江汉特姆阔门有限公司、沈阳燃气有限公司、浙江鑫琦管业有限公司、河北秦汉电子科技有限公司、济南蓝信电子设备有限公司、河北董源电子设备有限公司、射洪迅特波电子科技有限公司、重庆耐仕阀门有限公司、宁波华成阅门有限公司、成都鑫豪斯电子探测技术有限公司、广州荣信-热能设备有限公司、宁波志清实业有限公司、绵阳华通磁件技术有限公司。本标准主要起草人:迟国敬、牛军、乔斌、李万里、张立红、黄陈宝、刘忠华、徐波、李长立、沈琦杰、杨碧平、王朝阳、种海军、郑旭辉、陈志清、陈文波、孔祥娜、丁淑兰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-CJ/
8、T394-2012。m山wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 电磁式燃气紧急切断阀1 范围本标准规定了电磁式燃气紧急切断阀(以下简称切断闽)的术语和定义，分类和型号，材料和结构，要求，试验方法，检验规则，标志和使用说明书，包装、运输和贮存。本标准适用于最大工作压力不大于0.4MPa、公称尺寸不大于DN300、工作温度范围-20C 60 C, 与城镇燃气安全控制系统实现联动，以电磁力驱动的电磁式燃气紧急切断阀。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本造用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用
9、于本文件。GB/T 699 优质碳素结构钢GB/ T 700 碳素结构钢GB/T 1173 铸造铝合金GB/ T 1220 不锈钢棒GB/ T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材GB/T 3452.1 液压气动用0形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T 3452.2 液压气动用0形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范GB 3836(所有部分爆炸性环境GB/ T 4208 外壳防护等级(IP代码GB/ T 44
10、23 铜及铜合金拉制棒GB/ T 5013.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求GB/ T 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分t一般要求GB/ T 7306.1 55。密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/ T 7306.2 55。密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/ T 9113 整体钢制管法兰GB/ T 9440 可锻铸铁件GB 10009 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材GB/ T 12220工业间门标志GB/ T 12221金属阀门结构长度GB/ T 12225 通用闽门铜合金铸件技术条件G
11、B/ T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 12229 通用阀门碳素铜铸件技术条件GB/ T 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件wwwwwwwwwwwwwwwwwwC1/T 394-2018 GB/ T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/ T 15114 铝合金压铸件GB/ T 17213.1 工业过程控制阔第1部分:控制阀术语和总则GB/ T 17241.6 整体铸铁法兰GB/ T 21465阀门术语GB 50016 建筑设计防火规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范CJ/T 346- 2010 家用燃具自动截止阀HG/ T 20592 钢制管法兰CPN
12、JB/T 106 阔门的标志3 术语和定义3.1 3.3 3.4 4 分类和型号4.1 分类切断阀的分类方式和类别，见表1.表1切断阀的分类方式和类别序号分类类别1 连接方式法兰连接(F)、螺纹连接(L)2 控制方式常开式(K)、常闭式(8)3 使用区域类型防爆型、非防爆型自动关闭，要求产生4 适用燃气种类天然气(T)、人工煤气(阳、液化石油气CY)2 wwwwwwwwwwwwwwwwww4.2 型号4.2.1 型号编制F口一口/口口口口I号连接方式燃气种类控制型式最高工作压力(MPa)公称尺寸(DN)电磁式燃气紧急切断阅CJ/T 394-2018 注:自定义号可以是汉语拼音字母，也可以是数字
13、或混编，可标示其他功能代号、改进代号等有关内容;法兰连接标示可省略。4.2.2 型号示例示例1: DRQF-100-0.4/BT表示公称尺寸为DN100、最高工作压力为0.4MPa，常闭式、燃气种类为天然气、法兰连接电磁式燃气紧急切断阀。示例2:DRQF-15-0.02/KYL表示公称尺寸为DN15、最高工作压力为0.02MPa，常开式、燃气种类为液化石汹气、螺纹连接的电磁式燃气紧急切断阀。5 材料和结构5.1 材料5.1.1 一艘要求5.1.1.1 用于制造切断阅零部件的材料，应具有耐城镇燃气性能。5.1.1.2 材料的质量、尺寸和各零部件的组装方法，应保证阀门的结构和性能是安全的。按照制造
14、商的说明安装和使用时，在合理的寿命期内，性能应没有明显的改变。同时，所有元件应能承受阀门在使用期间可能经受的机械、化学和热力等各种应力。5.1.2 金属材料5.1.2.1 切断阀宜采用表2规定的金属材料制造，允许采用同等或同等级以上的其他材料。其力学性能、化学性能、热处理等均应符合相关标准的规定。3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 表2常用金属材料材料牌号标准号球墨铸铁QT400-15、QT400-18、QT500平、QT400-18LGB/T 12227、GB/T1348 可锻铸铁KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10GB/T 9440 铸
15、钢WCA、WCB、WCCGB/ T 12229 优质碳素钢25、35、40、45、30MnGB/ T 699 碳素钢Q235、Q345-DGB/T 700、G/T1591 不锈钢铸件CF8、CF8MGB/ T 12230 不锈钢棒20Cr13、30Cr13、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10GB/ T 1220 铜合金铸件ZCuZn40Pb2 GB/T 12225 铜合金锻件(榕)HPb59-1 GB/T 4423 铸造铝合金ZLlOIA、ZLl02、ZLl04GB/T 1173 锻造铝合金6061 GB/T 3191 压铸铝合金LY102、LY104、LY108GB/T 15115
16、 5.1.2.2 弹簧应采用碳素钢、合金钢或不锈钢的弹簧钢丝制造，并应符合GB/T1239.2的规定。5.1.3 非金属材料5.1.3.1 橡胶件应采用对工作介质有抗腐蚀能力的橡胶材料。5. 1.3.2 阀垫、0型密封圈等橡胶件材料的耐城镇燃气性能应符合附录A的规定。5.1 .3.3 0型密封圈的选用和验收应符合GB/T3452.1和GB/T3452.2的规定。5.1.3.4 橡胶件的表面应平滑，无气泡、缺胶和脱层等缺陷。5.1.3.5 橡胶件的使用寿命可参照附录C的规定。5.1.3.6 塑料制件的材料性能应符合GB10009的规定。5.1 .4 电缆5.1.4.1 电缆应符合GB/T5013
17、.1和GB/T5023.1的规定。其他电气部件应符合GB3836的规定。5.1.4.2 凡与切断阀安装和连接有关的引出电缆、端子和接头应有标识说明，应保证在接制造商声明的方法安装、连接和运行时不易产生错误。5.1.4.3 电磁线圈外壳材料应符合GB3836中非金属外壳和外壳的非金属部件、金属外壳和外壳的金属部件的规定。5.2 结构5.2.1 公称尺寸切断阔进、出口连接的公称尺寸宜在DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN 150、DN200、DN250、DN300中选用。5.2.2 公称压力切断阀进、出口连接的公称压力宜在PN2.5、PN6,PN 10、PN
18、16中选用。5.2.3 设计压力金属承压件包括正常工作时承受压力的金属零部件、压差密封件失效后承压的金属或非金属零部4 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 件。其设计压力不应小于最大进口压力的1.5倍，且不小于0.4MPao 5.2.4 结构长度内螺纹连接、法兰连接的结构长度应符合GB/T12221的规定。5.2.5 结构设计5.2.5.1 公称尺寸小于或等于DN50的切断阅应为螺纹连接或法兰连接，公称尺寸大于DN50的切断间应为法兰连接。5.2.5.2 整体铸铁法兰和钢制法兰的连接尺寸及密封面型式应符合GB/T9113、GB/T17241. 6、HG/ T 205
19、92的规定。5.2.5.3 铝合金铸造法兰的连接尺寸及密封面型式应符合表3的规定。表3PN16平面、突面铝合金整体铸造法兰连接尺寸密封面公称螺栓孔螺栓法兰尺寸法兰中心圆螺栓厚度DN 外径孔径数量螺纹d f C 直径D L 规格K 11 15 95 65 14 4 M12 45 2 25 20 105 75 14 4 M12 58 2 25 25 115 85 14 4 M12 68 2 25 40 150 110 18 4 M16 88 3 30 50 165 125 18 4 M16 102 3 30 80 200 160 18 8 M16 138 3 30 100 220 180 18 8
20、 M16 158 3 30 150 285 240 22 8 M20 212 3 40 200 340 295 22 12 M20 268 3 45 250 405 355 26 12 M24 320 3 45 300 460 410 26 12 M24 378 4 50 5.2.5.4 蝶纹连接应采用密封管螺纹，并应符合GB/T7306.1和GB/T7306.2的规定。5.2.5.5 阀口直径宜等于切断阅进、出口的公称尺寸。单位为毫米法兰颈N R 32 8 40 8 50 8 70 8 84 8 120 8 140 8 190 10 246 10 296 12 350 12 5.2.5.6
21、间口设计成缩径结构时，阅口直径的选择应使阅体流道任意截面积不应小于阀体进出口公称尺寸计算出面积的90%，阔口开度不应小于闽口直径的1/405.2.5.7 公称尺寸大于或等于DN50的切断阔宜设计压差平衡装置。5.2.5.8 切断阅复位应采用于动复位方式。5.2.5.9 切断间应有切断状态指示和手动切断触发装置。5.2.5.10 手动切断触发装置不应导致切断阔的自动切断功能失效。5.2.5.11 手动切断触发装置应有防护机构，在防护解除后，方可进行手动操作。5.2.5.12 切断阀直设置阀位远传装置。5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 5.2.6 防爆结构5.2.
22、6.1 防爆型结构的切断阀，在燃气泄漏环境下应能安全运行。其结构和性能应符合GB3836等的有关规定。5.2.6.2 防爆结构型式应在下列型式中选择，并应符合GB3836等的有关规定:a) 隔爆外壳d; b) 增安型飞;c) 本质安全型i; d) 浇封型m。5.2.7 非防爆结构非防爆型结构的切断阔，其接触燃气部分及可能接触燃气的充电部分应具有防引爆性能。其性能和试验方法应符合附录B的要求。5.2.8 电磕线圈安装结构形式电磁线圈整体安装在切断阀上，安装形式分为可拆卸式和不可拆卸式两种。对于可拆卸式，当拆下电磁线圈后，阀体及其与电磁线圈连接部分应保证密封性。对于不可拆卸式，电磁线圈与阀体的安装
23、结构应牢固，并应保证密封性。5.2.9 防护结构电磁线圈外亮应有防尘、防水的防护结构，防护等级应达到IP54，性能要求和试验应符合GB4208 的规定。6 要求6.1 一般要求6.1. 1 在下列条件下，切断阀应能正常运行:a) 在制造商声明的工作压力范围内;b) 制造商声明的所有安装位置;c) 在环境温度-20C60 C范围内，相对湿度5% 95%范围内;d) 电源额定值:交流(AC)220V，直流(DC)6V /12 V /24 V; e) 交流电电压在额定值的85%1l0%范围内，直流电电压在额定值的90%1l0%范围内。6.1.2 电流应符合下列要求:a) 用电源直接带动线圈产生电磁力
24、的应标明最大电流;b) 用电容放电获得电磁力的应标明放电电流;c) 内部有电路等电子组件的要标明静态功耗。6.2 外观6.2.1 切断阀表面应进行喷、涂防腐防锈等处理，涂层应均匀，色泽一致，无起皮、龟裂、气泡等缺陷。6.2.2 切断阀及电磁线圈上的铭牌、标志及警告标志的安装、粘贴应齐全，不应有划伤、翘脚和脱落，标牌上的内容齐全，字迹清晰无误。6 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 6.3 承压件强度切断阀阀体等承压件应按公称压力的1.5倍进行水压强度试验。试验压力相同的各承压件可组合在一起进行试验，也可单独进行试验。保压时间不小于3min，持续试验时间内应无变形、破
25、裂及渗漏。切断阀整体按最高工作压力的1.5倍进行水压强度试验，保压时间不小于3min，持续试验时间内应无变形、破裂及渗漏。6.4 外密封承压件和所有连接处应按公称压力的1.1倍进行气压密封试验，保压时间不应小于3min，应无可见泄漏。6.5 内密封切断阅阀瓣与阀座之间，阔体内部进、出口之间的隔板应进行高压气密封和低压气密封试验，在规定时间内，泄漏量不应超过表4的规定。表4泄漏量公称尺寸换算为基准状态的泄漏量DN cm3/h(气泡数/min)15-40 15(2) 50-80 25(3) 100-150 40(5) 200-250 60(7) 300 100(11) 6.6 额定流量切断阅处于完
26、全开启状态，在规定试验条件下，其空气额定流量不应小子表5的规定。表5切断阑额定流量公称尺寸DN/mm15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 额定流量/(m3/h)5 10 16 40 60 140 200 400 700 1 100 1 600 注:额定流量为切断阀迸出口压差ll.P=100Pa、入口压力p，=2.5 kPa，换算为基准状态下的流量。6.7 紧急切断性能6.7.1 切断动作应灵活、可靠，从切断阀接收到外部发出的切断电信号到阅瓣与闽座关闭的切断时间应符合表6的要求。6.7.2 手动复位装置和手动触发装置应灵活可靠、易于操作，无卡涩现象。于动复位
27、力不大于150N, 力矩不大于15N m o 7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 公称尺寸DN/mm6.8 抗扭力性能6.9 公称尺寸DN/mm冲击载荷质量M/kg6.11 耐久性15-50 80-200 250-300 表6切断动作时间切断动作时间/s1 2 运二3DN 250/DN 300 0.4 0.5 切断阀在实验室温度条件下进行启、闭动作试验，累计动作次数应达到表10规定的次数，试验后内密封和切断性能应符合6.5、6.7的规定。表10耐久性试验次数公称尺寸DN/mmDN三40DN50-DN80 DNIOO-DN150 DN200- DN300 累计动作
28、次数2000 500 400 200 8 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 6.12 耐用性6.12.1 耐高温性按7.12.1试验后，应符合6 .4、6.5、6.7的要求，且不应有破坏涂覆和腐蚀现象。6.12.2 耐低温性按7.12.2试验后，应符合6 .4、6.5、6.7的要求，且不应有破坏涂覆和腐蚀现象。6.12.3 耐恒定湿热性按7.12.3试验后，应符合6.4、6.5、6.7的要求。6.13 阑位指示开关切断阀宜使用无源阅位指示开关，在切断和复位动作时，阅位开关的触点转换应接触可靠。6.14 电气安全性应符合CJ/T346-2010中6.3.7的相关要求
29、。6.15 防爆性能(Ex)6.15.1 对于可从阀体上拆卸的电磁线圈，可单独做防爆、外壳防护认证并取得合格证;对于电磁线圈与间体不可拆卸的应整体进行防爆、外壳防护认证，并取得合格证。6.16.2 应声明阀门的防爆型式，并应符合GB3836系列标准中的相关要求，防爆等级不低于llBT4。6.16 防护性能CIP)防护等级不小于IP5406.17 非金属材料耐燃气性能非金属材料耐燃气性能试验应符合附录A的规定。7 试验方法7.1 试验条件7.1. 1 参比试验大气条件7.1.1.1 参比性能试验应在下列大气条件下进行:a) 环境温度:20C土2C; b) 相对湿度:60%70%; c) 大气压力
30、:86kPa106 kPa。7.1.2 一般试验大气条件当试验无需在参比大气条件下进行时，可在下列大气条件下进行:a) 环境温度:15C35 C; b) 相对湿度:45%75%; c) 大气压力:86kPa106 kPa。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 7.1.3 试验介质7.1.3.1 承压件强度试验用介质为温度高于5C的洁净水(可加入防锈剂。7.1.3.2 承压件密封性试验用介质为干燥空气。7.1.4 试验的-般要求7.1.4.1 试验时切断阀应按正常工作位置安装或放置。7.1.4.2 除另有规定外，试验中不应敲击或振动被测切断阀。7.1.4.3 7.1
31、.4.4 7.1.5 试验用仪器仪7.1.5.1 a) b) 7.1.5.2 a) b) 7.1.5.3 7.1.5.4 7.1.5.5 大气压力流量介质温度切断响应时间7.2 外观检查飞的86 kPa-l皿伍, 计时器环境照度在300lx500 lx范围内，用目测法检查应符合6.2.1、6.2.2的规定。7.3 承压件强度试验为士1%。0.1级10 Pa 10 Pa 1.5级0.5 C 0.01 s 试验时向承压件腔室缓慢增压至所规定的试验压力，保压3min.试验结果应符合6.3的规定。整体强度试验时，切断阀处于开启状态，封闭切断阅出口，向切断阀进口缓慢增压至所规定的试验压力。保压3min。
32、试验压力在试验持续时间内应保持不变，试验结果应符合6.3的规定。10 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.l/ T 394-2018 7.4 外密封试验切断阀及其附加装置组装后进行气压密封性试验。切断阀处于开启状态，试验时向各承压件腔室缓慢增压至所规定的试验压力。保压3min。试验压力在试验持续时间内应保持不变。用检漏液进行检查，各部位应无可见泄漏。进行气密性试验时应采取安全防护措施。7.5 内密封试验7.5.1 DN50及以上切断阀内密封高压试验漏量应符合表4的规定。切断阀处于的规定。续时间不小董1切断阀的规定。切断阅处于7.7.1 型式检验中测试紧急仨空载进行。中测试紧急切断性能可7.
33、7.2 切断阅由电磁线圈控制执行切断动作，切断古富有手动复位。重复切断和复位动作不少于3次，切断机构和复位机构应灵敏可靠，动作无异常。试验结果应符合6.7的规定。7.8 抗扭力性能试验7.8.1 试验要求7.8.1.1 试验应采用能承受表7规定扭矩的接头进行。7.8.1.2 确保扭矩测量精度不低于1.0%。7.8.2 试验装置抗扭力性能试验装置见图1.11 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 说明:1一一管固定装置;2管1; 3一一管2;4一一管支撑.7.8.3 试验步骤图1抗扭力试验装置7.8.3.1 以不超过表7规定的扭矩将管l安装在切断阔上，在距离切断阀大于或
34、等于2DN的位置将管1固定。7.8.3.2 以不超过表7规定的扭矩将管2安装在切断阀上。7.8.3.3 支撑管2使切断间不受弯矩。7.8.3.4 对管2施加表7规定的扭矩，扭矩应持续、平稳、逐渐地施加，当达到表7规定的扭矩后，保持10 S o 7.8.3.5 扭力撤销后检查切断间，应无破损、无变形，试验结果应符合6.8的规定。内密封应符合6.5的规定。7.9 抗弯曲性能试验7.9.1 试验要求7.9.1.1 试验应采用能承受表8规定弯矩的接头进行。7.9.1.2 确保弯矩测量精度不低于1.0%。7.9.2 试验装置抗弯曲性能试验装置见图2。圄2抗弯曲试验装置12 wwwwwwwwwwwwwww
35、wwwCJ/T 394-2018 7.9.3 试验步骤7.9.3.1 如图2所示安装并连接好试验装置。7.9.3.2 在距离阀芯轴线1m的位置施加10s的力F，使弯矩达到表8的规定值。7.9.3.3 撤销应力后检查切断阀，应无破损、无变形，试验结果应符合6.9的规定。内密封应符合6.5的规定。7.10 抗冲击性能试验7.10.1 试验装置说明:7.10.2 试验步骤9规定的荷载进行冲击试验10次，每次应使重块在规定高度自由落下，试验结果应符合6.10的规定。7.11 耐久性试验切断阀处于空载状态，用电信号控制切断并用人工或用辅助测试机械装置将切断阀复位，动作频率为3次/min6次/min，试验
36、次数按表10执行，要求未出现不切断情况，再进行7.4、7.5试验，试验结果应符合6.4、6.5的规定。然后进行7.7试验，试验结果应符合6.7的规定。7.12 耐用性试验7.12.1 耐高温性(运行)试验将完成耐久性试验后的切断阀放置在试验箱内，连接好切断阔的电缆线，调节试验箱温度，使其在wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 20 C士5C温度下保持30min土5min，然后以1C/min的速率升温至60C土2C，保持16h后，立即按7.4、7.5、7.7进行试验。取出切断间，在正常大气条件下放置1h2 h后，目测检查试样是否有破坏涂覆和腐蚀现象，试验结果应符合6.1
37、2.1的规定。7.12.2 耐低温性(运行)试验将完成耐久性试验后的切断阀放置在试验箱内，连接好切断阀的电缆线，调节试验箱温度，使其在20 C:!: 5 C温度下保持30min士5min，然后以1C/min的速率降温至一20C土2C，保持16h后，立即按7.4、7.5、7.7进行试验。取出切断阀，在正常大气条件下放置1h2 h后，目测检查试样是否有破坏涂覆和腐蚀现象，试验结果应符合6.12.2的规定。7.12.3 耐恒定湿热性(运行)试验将完成耐低温(运行试验后的切断阔放置在试验箱内，连接好切断阀的电缆线，调节试验箱温度，使其在20C士5C温度下保持30min:!:5 min，然后以1C/mi
38、n的速率升温至40C土2C，再加湿至相对湿度90%95%，保持16h后，立即按7.4、7.5、7.7进行试验。试验结果应符合6.12.3的规定。7.13 阀位指示开关试验装有阀位指示开关的切断阔，在开启状态和切断状态分别用万用表检测常闭、常开触点的通断，试验结果应符合6.13的规定。在切断阀做完耐用性试验后，再进行触点的通断检测，试验结果应符合6.13的规定。7.14 电气安全性试验按CJ/T346-2010中6.7.3的要求试验，试验结果应符合6.14的规定。7.15 防爆性能试验按GB3836系列标准中的相关要求试验，试验结果应符合6.15的规定。7.16 防护性能试验按GB4208中的相
39、关要求试验，试验结果应符合6.16的规定。7.17 非金属材料耐燃气性能试验非金属材料应按GB/T1690规定的方法进行耐燃气性能试验，试验结果应符合6.17的规定。8 栓验规则8.1 检验项目切断阀检验项目按表12的规定。14 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 表12检验项目项目名称出厂检验型式检验要求试验方法外观A A 6.2 7.2 承压件强度A A 6.3 7.3 外密封A A 6.4 7.4 内密封A A 6.5 7.5 额定流量A 6.6 7.6 紧急切断性能A A 6.7 7.7 抗扭力性能A 6.8 7.8 抗弯曲性能A 6.9 7.9 抗冲击性能
40、A 6.10 7.10 耐久性A 6.11 7.11 耐高温性A 6.12.1 7.12.1 耐低温性A 6.12.2 7.12.2 耐恒定湿热性A 6.12.3 7.12.3 阀位指示开关试验A 6.13 7.13 电气防触电保护A A 6.14 7.14 安全电气强度A A 6.14 7.14 性能绝缘电阻A A 6.14 7.14 防爆性能(Ex)A 6.15 7.15 防护性能(lP)A 6.16 7.16 非金属材料耐燃气性能A 6.17 7.17 注:6，为需要检验的项目，一为非检验项目.8.2 出厂检验每台产品在出厂之前均应进行出厂检验。出厂检验项目按表12的规定。8.3 型式检
41、验8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品试制定型鉴定;b) 转厂生产的试制定型鉴定;c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;d ) 产品停产两年后恢复生产时;巳)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.2 型式检验项目按表12的规定。8.3.3 型式检验抽样数量和抽样基数应符合下列要求:a) 型式检验抽样为随机抽样;15 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 b) 抽样数量不应少于2件;c) 抽样基数不应少于5件。9 标志和使用说明书9.1 标志9.1. 1 铭牌标志切断阀上应在明显部位设置固定铭牌。其内容应至少包
42、括:a) 产品名称和型号;b) 公称尺寸;c) 公称压力;d) 防爆Ex标志、防爆型式和等级;e) 防爆合格证号;f) 额定电压和频率Eg) IP防护等级;h) 最高工作压力;i) 工作介质;j) 产品编号;k) 出厂日期;1) 制造厂名称和商标。9.1.2 菁告标志切断阀上应设有断电后开盖或通电时不允许开盖的警告标志。9.1.3 阀体标志阀体上应按GB/T12220和JB/T106标识出DN、PN、流向箭头、炉(批)号、材料牌号标志，阅体过小不易铸造(压铸、锻造上述标志时，允许用压印或附加标牌的方式表示。9.2 使用说明书产品出厂时应附有产品使用说明书，应至少包括下列内容:a) 产品结构简图
43、和工作原理;b) 技术参数，除标牌标注的参数外，还应包括:一一工作环境温度范围和介质温度范围;一-功率、额定流量、切断时间和质量。c) 产品安装和接线说明;d) 产品使用注意事项;e) 产品的维修、保养和质量保证期限;f) 常见故障及排除方法;g) 特别注意事项和警示说明。16 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 10 包装、运输和贮存10.1 包装切断阀的包装应符合GB/T13384的规定，随产品发送的文件和资料应包括下列内容:a) 产品使用说明书;b) 产品质量合格证;c) 装箱清单。10.2 运输切断阀在整体包装后，应适合陆路、水路及空中运输与装卸要求。运输过
44、程中，应防止剧烈振动、雨淋及化学物品的侵蚀，不应抛掷、碰撞等。10.3 贮存10.3.1 切断阅应包装后贮存。10.3.2 切断间及其金属零部件应储存在干燥、防雨、无腐蚀介质的库房内，并应离地、离墙15cm 以上。10.3.3 切断阀所用橡胶件的储存参见附录C的要求。10.3.4 组装好并检验合格的切断阔在库房存放期间，应避免太阳光直照，其进出口应封闭。保存期不应超过3年，并应有人库日期登记。超过保存期的切断阀在使用前应重新进行各项检验。17 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.l/ T 394-2018 附录A(规范性附录非金属材料耐燃气性能A.1 非金属材料耐燃气性能，见表A.l。表A
45、.1非金属材料耐燃气性能项目单位指标标准室温下液体浸泡72h. 体积变化(最大% 土15取出后5min内重量变化(最大% 土15体积变化(最大% 土10在干燥空气中放置24h 重量变化(最大)% 士10a工作介质为天然气、液化石油气的非金属材料用正戊烧浸泡;工作介质为人工煤气的非金属材料用B溶液浸泡;B溶液成分为70%体积比异辛烧与30%体积比甲苯混合液。18 wwwwwwwwwwwwwwwwwwB.1 范围B.1.1 B.1.2 B.2 基本要求8.3 电磁线的要求执行8.6 电缆引入装置夹紧试CJ/T 394-2018 附录B(规范性附录)非防爆型电磁线圈技术要求属部件B.6.2 试验方法
46、见图8.1，通过实验工装将电缆引人口向下放置，电缆呈铅直状态，长度1m，末端下坠硅码(重物)使电磁线圈电缆承受向下拉力(以N为单位) ，为圆形电缆时，20倍芯轴或电缆直径(以mm为单位);为非圆形电缆时，6倍电缆周长(以mm为单位。并在夹紧装置出口端做上水平线装标记，测量标记到出口的距离L,1 h后再次测量标记到出口的距离H.要求H-L6mm。19 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 圄B.1电缆引入装置夹紧试验B.6.3 在进行电缆引人装置的夹紧试验后，芯轴或电缆样品位移量不超过6mm，则认为该引人装置合格。B.7 非防爆型电磁线圈一般要求B.7.1 电酒电压切断
47、间在工作压差范围内，当交流电电压在额定值的85%1l0%时，直流电电压在额定值的90%110%时，电磁线圈应能正常动作，切断阀切断和开启动作灵活，无异常声响。B.7.2 绝缘电阻在温度为15.C35 .C，相对湿度不大于85%的环境条件下，电磁线圈不接通电源，接线端短路，然后测定电磁线圈接线端与金属外壳(阀体间的绝缘电阻不应小于20Mn。B.7.3 绝缘强度电磁线圈不接通电源，接线端短路，然后在输出功率不小于0.25kV. A，电源频率为50Hz的高压试验装置上进行。试验时间应使试验电压由零平稳地上升到规定值，并保持1min，线圈接线端与金属外壳(阀体)不应出现击穿或飞弧现象。B.7.4 湿热
48、环境影晌在温度为25C40 C，相对温度93%的环境条件下，经2个周期交变湿热试验，电磁线圈接线端与金属外壳的绝缘电阻应不小于2Mn。湿热试验后，恢复到正常工作条件时，其绝缘强度应符合B.8.3的要求。B.7.5 线圈允许温度电磁线圈在额定电压的90%1l0%和环境温度一20C60 C条件下，电磁线圈的温升达到的最高允许温度应不大于135C 0 20 wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 394-2018 B.8 非防爆性能B.8.1 非防爆型电磁线圈的防引爆性能的结构尺寸安全间隙(MESG)应不大于0.5mm(H2熄火距离。B.8.2 非防爆产品零部件检验，由制造厂检验部门采用防引爆测试
49、系统，按下列规定进行防引爆性能检验:a) 测试系统的结构、尺寸和容积应满足测试要求;b) 防引爆测试系统内的测试气体(H2)在空气中的浓度应为19%23%(V%);c) 测试系统应设置防爆泄压门组#iMB(!l!吨016规定的爆炸危险厂房泄压面积计算公式计算(介质d) 测试系统中应采巳)测试容器压力f) B.8.3 试验方法a) 配气b) c) 说明:1一一气体出口22一一截止阀;3一一下水封槽;4一一容器及固定圈;5一一上水封槽;6-一泄压盖;7一一防护网板;16 8一一被试切断阀;9一一气体出口;10-截止阀;11-湿式流量表;12一-u型压力计;13 氢气减压器;圄B.2防引爆试验系统1
50、5 14一一氢气瓶角阀;15一一氢气瓶;16-一弹簧;17一一泄压底盘;18-一电路密封口219一一电路开关。21 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 394-2018 B.9 使用寿命电磁线圈产品的使用寿命应满足所配切断阔使用寿命的要求。B.10 铭牌非防爆型电磁线圈铭牌上应至少包含下列内容ta) 产品名称和型号;b) 防护等级CIP); c) 控制型式;d) 额定电压;巳)使用环境温度;f) 产品编号和生产日期;g) 制造厂名称和商标。铭牌内容可在切断阀的铭牌上标明，也可在阅体部分和电磁线圈部分分别标明。22 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.1 橡胶件保质期橡胶件保质期从
