1、ICS 91.140.60 P 40 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 272-2008 给水用抗冲改性聚氯乙烯CPVC-M)管材及管件Modified poly vinyl chloride CPVC-M) pipes and fittings for water supply 2008-01-07发布2008-06-01实施r歪2飞中华人民共和国建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272一2008目次前言.1 I 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义.4 材料5 产品分类-6 要求7 试验方法-8 检验规则 .139 标志、包装、运输、贮存15附录A(规范性附
2、录)c-环韧度的测定 17wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 目U昌本标准的制定，参照了国家标准GB/T10002. 1二2006(给水用硬聚氯乙烯CPVC-U)管材), GB/ T 10002. 2-2003(给水用硬聚氯乙烯CPVC-U)管件) ，同时参考了澳大利亚/新西兰国家标准AS/ NZS 4765 :2000(压力管道用改性聚氯乙烯CPVC-M川，南非标准SANS966-2: 2006(压力管道系统标准第2部分:改性聚氯乙烯CPVC-M)压力管道系统)，英国标准BSPAS 27-1999(压力输水用硬聚氯乙烯合金CPVC-A)管材和弯头儿本标准由建设部标准定
3、额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:河北宝硕管材有限公司、常州宝硕宏图塑胶有限公司。本标准主要起草人:高长全、勾迈、王辉、赵彦池、张军、王文革、李艳英、王海燕、张迅、马彩芹、韩小强。I wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272- 2008 给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件1 范围本标准规定了给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件的材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，通过物理改性经挤出成型的管材和注塑成型的管件。本标准规定的管材与管件适用于压力下输送生活饮用
4、水和一般用途水，水温不超过45C。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/ T 1033- 1986 塑料密度和相对密度试验方法(巳qvISO/ DIS 1183: 1984) GB/ T 2828. 1- 2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2589-1: 1999, IDT) GB/ T 2918 塑料试
5、样状态调节和试验的标准环境(idtISO 291: 1997) GB/ T 4615 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法GB/ T 5761 悬浮法通用聚氯乙烯树脂GB/ T 6111- 2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法OSO1167 :1996, IDT) GB/ T 6671- 2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定CeqvISO 2505: 1994) GB/ T 8801 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/ T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(巳qvISO 2507 :1995) GB/ T 8803 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-
6、U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物CABS)和丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/ T 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/ T 8806 塑料管材尺寸测量方法(巳qvISO 3126 : 1974) GB/ T 10002. 2- 2003 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(ISO4422-3: 1996 ,MOD) GB/ T 13526 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烧浸渍试验方法(neqISO 7676 : 1990) GB/ T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(巳qvISO 3127
7、 : 1994) GB/ T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/ T 18252 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定GB/ T 18476 流体输送用聚烯侄管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)(eqvISO 13479:1997) GB/ T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/ T 19471. 1 塑料管道系统硬聚氯乙烯CPVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法CISO13845 : 2000, IDT) GB/ T 19471. 2塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性
8、密封圈式承口接头负压密封试验方法CISO13844: 2000, IDT) HG/ T 3091 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范CidtISO 4633:1996) QB/ T 2568 硬聚氯乙烯CPVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272一20083 术语和定义本标准除采用GBjT19278给出的术语和定义外，还采用下列术语和定义。3. 1 抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材和管件以硬聚氯乙烯树脂为主要原料，经过物理改性，经挤出或注塑生产出的符合本标准要求的一种新型高韧性的聚氯乙烯管材及管件。3. 2 韧性破坏模式在破坏表面
9、用肉眼可以观察到应力发白的材料破坏模式。3.3 温度对压力的折减系数当输水温度不同时，应按表1合.-.乘以公称压力得到最大允许4 材料到本标准5 产晶分类格囚巾，斗，飞式和方级接等连力按压品称材产公管lnL EdRJRd S25 S20 公称外径SDR51 SDR41 dn PNO.63 PNO.8 20 25 32 40 50 2 单位为毫米咽-4-管材S系列SDR系列和公称压力S16 S12. 5 S10 s8 SDR33 SDR26 SDR21 SDR17 PNl. 0 PNl. 25 PNl. 6 PN2. 0 公称壁厚en2. 0 2. 0 2.0 2. 0 2.0 2. 0 2.
10、0 2.4 2.0 2. 4 3. 0 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272-2008 表2(续)单位为毫米管材S系列SDR系列和公称压力S25 S20 S16 S12. 5 S10 S8 公称外径SDR51 SDR41 SDR33 SDR26 SDR21 SDR17 dn PNO.63 PNO. 8 PNl. 0 PN1. 25 PN1. 6 PN2.0 公称壁厚en63 2.0 2. 5 3. 0 3. 8 75 2. 0 2. 3 2. 9 3. 6 4. 5 90 2.0 2.2 2.8 3. 5 4. 3 5. 1 110 2. 2 2. 7 3.4 4. 2 5.
11、3 6. 6 125 2. 5 3. 1 3.9 4.8 6. 0 7.4 140 2.8 3. 5 4.3 5. 4 6. 7 8. 3 60 3. 2 4.0 4. 9 6. 2 7. 7 9. 5 180 3. 6 4.4 5. 5 6. 9 8. 6 10. 7 200 3. 9 4.9 6. 2 7.7 9. 6 11. 9 225 4. 4 5. 5 6. 9 8. 6 10.8 13.4 250 4.9 6. 2 7. 7 9. 6 11. 9 14.8 280 5. 5 6. 9 8.6 10.7 13. 4 16. 6 315 6. 2 7.7 9. 7 12. 1 15.0
12、 18. 7 355 7. 0 8. 7 10.9 13. 6 16.9 21. 1 400 7. 9 9. 8 12. 3 15. 3 19. 1 23. 7 450 8. 8 11. 0 13.8 17.2 21. 5 26. 7 500 9. 8 12. 3 15.3 19. 1 23.9 29. 7 560 11. 0 13. 7 17. 2 21. 4 26. 7 33.2 630 12. 3 15.4 19. 3 24. 1 30. 0 37.4 710 13. 9 17.4 21. 8 27. 2 33. 9 42. 1 800 15. 7 19. 6 24. 5 30. 6 3
13、8. 1 47.4 注公称壁厚(en)根据最小要求强度(MRS)24. 5 MPa、设计应力5)16MPa确定，管材最小壁厚为2.0mm. 5.2 管件产品按连接方式分为弹性密封圈式承口管件、溶剂粘接式承口管件、螺纹接头管件和法兰连接管件。6 要求6. 1 管材6. 1. 1 外观管材内外表面应光滑、平整，无裂口、凹陷、分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。管材中不应含有可见杂质，管材端面应切割平整，并与轴线垂直。6. 1. 2 颜色管材颜色一般为灰色，并在管材表面加有蓝色标志线，其他颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。6. 1.3 不透光性管材不应透光。3 wwwwwwwwwwwwww
14、wwwwCJ/T 272-2008 6. 1. 4 管材尺寸6.1.4.1 长度管材的长度一般为1m、6m，也可由供需双方商定。长度不允许负偏差。6. 1. 4. 2 弯曲度管材弯曲度应符合表3规定。表3管材弯曲度公称外径dn/mm主豆3240200 弯曲度/%不规定1. 0 6. 1. 4. 3 平均外径及偏差和不圆度平均外径及偏差和不圆度应付的测 量应在出厂前进行。公称外径do20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 +0. 4 0 卜0.40 十O.5 0 +0. 5 0 +0.6 0 2. 2 500 2. 5 560 2. 8 630 3
15、. 2 710 3. 6 800 +1.5 0 +1. 7 0 十1.90 +2.0 0 十2.00 二注225 0. 5 单位为毫米不圆度4.0 4. 5 5. 0 6. 8 7.6 8. 6 9. 6 10. 8 12.0 13. 5 15.2 17. 1 19. 2 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 6. 1. 4. 4 壁厚6. 1. 4. 4. 1 管材任意点壁厚及允许偏差应符合表2和表5的规定。表5壁厚及允许偏差单位为毫米壁厚e，允许壁厚e，允许壁厚e，允许壁厚e，允许偏差偏差偏差偏差e!(;2. 0 十O.4 14. Oe!(; 14. 6 +2. 2
16、26. 0e!(;26. 6 十4.038.0e=三38.6 十5.8 。2.0e!(;3.。+0.5 14. 6e!(; 15. 3 +2.3 26. 6 e!(;27. 3 +4.1 38.6e=三39.3 +5.9 。3.0e!(;4.。+0. 6 15. 3e!(; 16.。十2.427.3e!(;28.。十4.239. 3e!(;40.。+6.0 。4. 0e!(;4. 6 +0.7 16. 0 e!(; 16. 6 +2. 5 28.0 e!(;28.6 +4.3 40. 0e!(;40. 6 十6.1 。4. 6e!(;5. 3 十0.816. 0 e!(;17. 3 +2. 6
17、 28. 6e!(;29. 3 +4.4 40. 6e!(;41. 3 +6. 2 。5. 3e!(;6.。+0.9 17.3e三18.。十2.7 29. 3e!(;30.。+4. 5 41. 3e，二42.。十6.3。6.0e!(;6.6 +1. 0 18. 0 e!(;18. 6 十2.830. 0e!(;30. 6 十4.6 42. 0 e!(;42. 6 十6.4 。6. 6 e!(;7. 3 +1.1 18. 6e!(;19. 3 +2.9 30. 6 e!(;31. 3 +4. 7 42. 6 e!(;43. 3 十6.5 。7.3e!(;8.。+1.2 19. 3e!(;20.。
18、+3. 0 31. 3e=三32.。+4.8 43.3e主44.。+6.6 。8.0e8. 6 +1.3 20. 0e!(;20. 6 +3. 1 32. 0 e!(;32. 6 十4.9 44. 0e!(;44. 6 +6.7 。8. 6e!(;9. 3 +1.4 20. 6e!(;21. 3 +3. 2 32. 6 e!(;33. 3 +5. 0 44.6e=三45.3 +6. 8 。9.3e!(;10.。+1.5 21. 3e!(;22.。十3.3 33. 3e!(;34.。十5. 45 .3e=三46.。十6.9 。10. 0e!(;10. 6 +1.6 22. 0 e!(;22. 6
19、 +3.4 34. 0e!(;34. 6 +5.2 46.0e三46.6十7.0。10. 6e!(; 1. 3 +1.7 22. 6e!(;23. 3 +3.5 34.6e=二35.3 +5.3 46. 6 e!(;47. 3 +7. 。11. 3e!(;12.。+1.8 23.3e!(;24.。十3.6 35.3e!(;36.。+5.4 47. 3e!(;48.。十7.2。12.0 e!(;12.6 +1.9 24. 0e!(;24. 6 +3.7 36. 0 e!(;36. 6 +5.5 。12. 6 e!(;13. 3 十2.024. 6e!(;25. 3 +3. 8 36. 6 e!(
20、;37. 3 十5.6 。13.3e!(;14.。+2.1 25. 3e!(;2 6.。+3.9 37.3e!(;38.。十5.7 。5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272-2008 6. 1. 4. 4. 2 管材平均壁厚及偏差应符合表6的规定。表6平均壁厚及允许偏差，单位为毫米平均壁厚em允许偏差平均壁厚em允许偏差运二2.0 十0.425.0e三26.。+2. 8 。2.0e，3.。+0. 5 26.0e，27.。十2.9 。3.0e三4.。十O.6 27. 0e，28.。+3.0 。4.0e，5.。十O.7 28. 0 e,29. 0 十3. 1。5.0e，6.。十0
21、.829.0e，30.。十3.2。6.0e，7.。十O.9 30. 0e,31. 0 +3.3 。7.0e，8.。十1.031. 0e，32.。+3.4 。8.0e，9.。十1.132.0e，33.。十3.5 。9.0e三10.。十1.233.0e，34.。十3.6 。10.0e三11.0 十1.334.0e， 35.。+3.7 。11.0e，12.。十1.435. 0 e,36. 0 +3. 8 。12.0e:;13.。十1.536.0e，37.。十3.9。13.0e， 14.。+ 1.6 37.0e，38.。十4.0。14.0e，15.。十1.738.0e，39.。十4.1。15.0e，1
22、6.。十1.839.0e，40.。十4.2。16. Oe17.。+ 1.9 40. 0e,41. 0 +4. 3 。17.0e，18.。+2. 0 41. 0e，42.。+1.4 。18.0e19.。十2.142.0e，43.。十4.5。19.0e，20.。+2.2 43.0e，44.。+4.6 。20. 0e，21.。+2.3 44.0e，45.。十4.7 。21. 0e，22.。十2.445.0e，46.。十4.8。22. 0e，23.。+2.5 46.0e，47.。十4.9。23.0e， 24.。十2.647. 0e，t18.。十5.0。24.0e，25.。+ 2. 7 。6 wwwww
23、wwwwwwwwwwwwwCJ/T 272-2008 6.1.4.5 承口a) 弹性密封圈式承口最小深度应符合表7规定，示意图见图L弹性密封圈式承口的密封环槽处的壁厚不应小于相连管材公称壁厚的O.8倍。图1弹性密封圈式承插口b) 溶剂粘接式承口的最小深度、承口中部内径应符合表7规定，示意图见图20溶剂粘接式承口壁厚不应小于相连管材公称壁厚的O.75倍。、3可?l-_- 且r7飞/-./././././o./-././.A./T1十一二气-.YVVVVY Y VVVVVY Y 1 m/2 m/2 L-m 图2溶剂粘接式承插口表7承口尺寸单位为毫米公称外径弹性密封圈承口溶剂粘接承口溶剂粘接承口中部
24、平均内径dsmdn 最小配合深度最小深度mmill mmin dsm.mm dsm.lltx 20 16. 0 20. 1 20. 3 25 18. 5 25. 1 25. 3 32 22. 0 32.1 32. 3 40 26. 0 40. 1 40. 3 50 31. 0 50. 1 50. 3 63 64 37. 5 63. 1 63. 3 75 67 43. 5 75. 1 75. 3 90 70 51. 0 90. 1 90. 3 10 75 6l. 0 110.1 110.4 125 78 68. 5 125. 1 125.4 140 81 76. 0 140.2 140. 5 1
25、60 86 86.0 160.2 160.5 180 90 96.0 180.3 180. 6 200 94 106.0 200.3 200. 6 225 100 118.5 225.3 225.6 250 105 7 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 表7(续)单位为毫米公称外径弹性密封圈承口溶剂粘接承口溶剂粘接承口中部平均内径dsmdn 最小配合深度最小深度押l.minmmin dsm.min dsm.mllx 280 112 315 118 355 124 400 130 450 138 500 145 560 154 630 165 710 177 800 1
26、90 注1)承口中部的平均内径是指在承口深度二分之一处所测定的五相垂直的两直径的算术平均值。承口的最大锥度(不超过0030。2)当管材长度大于12m时，密封圈式承口深度nl.min需另行设计.6. 1. 4. 6 插口与弹性密封圈式管材承口相连的插口应按图1加工倒角。与溶剂粘接式管材承口相连的插口应适当加工倒角。6. 1. 5 物理性能物理性能应符合表8规定。表8管材物理性能项目技术指标密度/(kg/m3) 1 350-1 460 维卡软化源度jC二三 80纵向回缩率/%主三5二氯甲:境浸溃试验05C士lC，30min ，)表面无变化6. 1. 6 力学性能力学性能应符合表9的规定。表9管材力
27、学性能项目技术指标落锤冲击试验(OC)TIR63 20 2. 56X PN 1 000 6. 3 系统适用性试验管材与管材，管材与管件连接后应按表11要求做系统适用性试验。表11系统适用性试验项目要求试验方法连接密封试验元破裂、元渗漏见7.3. 1偏角试验无破裂、无渗漏见7.3.2负压试验a元破裂、无渗漏见7.3.3a仅适用于弹性密封圈连接方式。连接用胶粘剂应符合QB/T2568，弹性密封圈应符合HG/T3091。6.4 卫生性能6. 4. 1 输送生活饮用水的管材和管件的卫生性能应符合GB/T17219。6.4. 2 输送生活饮用水的管材和管件的氯乙烯单体含量不应大于1.0 mg/烛。7 试
28、验方法7.1 与管材有关的试验方法7. 1. 1 状态调节除特殊规定外，按GB/T2918，在23C:!:2C条件下进行状态调节24h，并在同一条件下进行试验。7. 1.2 颜色和外观检查在自然光下用肉眼观察。7. 1. 3 不透光性取400mm的管段，将一端用不透光材料封严，在管材侧面有自然光的条件下，用于握住有光源方向的管壁，从管材开口端用肉眼观察试样的内表面，不见手遮挡光源的影子为合格。7. 1.4 尺寸测量7. 1. 4. 1 管材长度用精度为1mm的钢卷尺测量。7.1.4.2 弯曲度按GB/T8805测量。7.1.4.3 平均外径及偏差和不圆度7. 1.4.3. 1 按GB/T880
29、6测量平均外径和偏差。9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272-2008 7.1.4.3.2 按GB/T8806测量同一截面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为管材的不圆度。7.1.4.4 壁厚偏差及平均壁厚偏差按GB/T8806，沿圆周测量最大壁厚和最小壁厚，精确到0.1mm，计算壁厚偏差。在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算算术平均值，为平均壁厚，精确到0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。7.1.4. 5 承口深度和内径用精度为0.02mm的游标卡尺按图1和图2规定的部位测量承口深度;用精度为0.01mm的内径测量仪测量承口中部两个相互垂直的
30、内径，计算算术平均值，为平均内径。7. 1. 5 密度按GB/T1033-1986中A法确定7. 1. 6 维卡软化温度按GB/T8802测定。7. 1. 7 纵向回缩率按GB/T6671-2001中方法B测定。7. 1. 8 二氯甲皖浸渍试验按GB/T13526测定，试验条件为15C土lC,30 mn，表面无变化为合格。7. 1. 9 落锤冲击试验(o.C)按GB/T14152，在OC条件下进行试验。落锤冲击试验的冲击锤头半径为12.5mm，冲锤质量和冲击高度见表12。公称外径dn/mm2032 4050 63 75 90 110 125 140 160 180 200 二三2257.1.1
31、0 高速冲击试验C220C)7.1.10.1 试验装置表12冲锤质量和冲击高度冲锤质量Ikg冲击高度1mO. 5 2.0 4. 0 5 5 6. 3 2. 0士0.016. 3 8 8 10 10 12. 5 冲击装置，可以提供20气。5m的重锤自由降落高度，高度是指从重锤的尖部到放在刚性支架V形块上的管材试样顶端的距离。重锤质量在表13中给出。重锤锤头半径为12.5mm士0.5mm。对于所有重锤，冲头处应成一个40。士旷的角度。重锤的主体直径不应小于70mm，但10kg的重锤其前端直径50mm士1mm，长75 mm，并由锥形逐步过渡到不小于70mm(见图3)。wwwwwwwwwwwwwwww
32、wwCJ/ T 272-2008 表13重锤质量管材公称直径Imm重锤质量Ikg冲击高度1m110-140 10 160 15 180-280 20 20 +.5 315-400 25 400 30 /170 /150 /170 a) 10 kg重锤b)注15 kg重锤图3重锤刚性支架，为一个最小长度为400mm的V型块。V型块预留中心孔，以防止试样发生破坏时损坏重锤。设备应充分固定，以使重锤正好对准V型块的中心孔。在整个试验期间控制试样、V型块的温度为22C土2C。11 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 7. 1.10. 2 试样在一根足够长的管材上沿轴向画一条参考
33、线，在这根管材上取4个长度不低于400mm的试样。7. 1. 10. 3 状态调节按照表14中给出的时间，将试样放置在22.C士2.C的环境温度中进行状态调节。表14状态调节时间公称壁厚en/mm状态调节时间en主主515 min 5en三1035 min 1020 5 h 7.1.10. 4 试验步骤a) 将试样放置在V型块上。让重锤从20可5m的高度上进行自由落体运动，方向应对准参考线。b) 检查试验试样。发生脆性破坏时，则认定为试验失败。c) 试验其他三个试样，使冲击点与试验参考线成900，1800，2700的角度。如果四个试样中任何一个发生脆性破坏现象，则试验失败。7. 1. 11 液
34、压试验按GB/T6111-2003测定，试验条件见表15，管材在表15规定的条件内不出现渗漏或破坏为合格。当试样在距密封接头小于试样自由长度0.1倍处出现破裂时，则试验结果无效。表15管材液压试验温度/.c环应力/MPa试验时间/h适用管材公称外径dn/mm36 dn63 20 38 1 dn63 60 12. 5 1000 所有规格7. 1. 12 切口管材液压试验试验设备符合GB/T18476的规定。试样长度不应小于其公称外径的3倍，对于公称外径大于315 mm的管材，其试样长度不应小于1m。查找试样的最小壁厚。在此点采用同向镜削方法在管材外壁制作第一个切口。切口应在管材轴向的中心处，至少
35、100mm的长度，并且从切口处测量，其深度至少达到管材壁厚的10%。沿圆周旋转到与第一个切口成180。角度的管材处，测量其壁厚并在这里开做第二个切口。试样做20.C、1h，60.C、1000h液压试验，环应力符合表15，计算壁厚取切口处剩余壁厚。7. 1. 13 c-环韧度试验按照附录A的要求在23.C士2.C的温度下进行试验，观察破坏表面的破坏模式。7. 1. 14 长期静液压试验当在20.C士2.C温度，按照GB/T6111-2003，使用A型封头进行试验时，对于公称外径dn运315 mm，每个管材试样在两个密封接头之间的自由长度不应小于试样外径的三倍，但最小不应小于250 mm;当管材d
36、n315mm时，其最小自由长度不可小于1000mm。当测试数据按照GB/T18252 的方法进行分析，平均外推50年应力的97.5%的置信下限L凹，不应低于24.5MPa。在确定超过10000h的试验点之前，可以依据达到7.1. 11要求，并同时达到7.1.14中在1h- 1 000 h 范围的要求得到PVC-M11昆配料合格的临时证明。7.2 与管件有关的试验方法7.2.1 状态调节除特殊规定外，按GB/T2918，在23.C士2.C条件下进行状态调节24h，并在同一条件下进行试验。12 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 7.2.2 外观检查在自然光下用肉眼观察。7
37、.2.3 尺寸测量按GB/T8806测定壁厚和插口平均外径，用精度不低于0.02mm的量具测量其他尺寸。7.2. 4 维卡软化温度按GB/T8802测定。7.2.5 烘箱试验按GB/T8803测定。7.2.6 坠落试验7. 2.7. 1 试样试样接连接应有7.2.7.2 自的头uh接如严1型部、试山川圈JTE斗叫4-RHtf1用密刑密适接型性统连战弹系Cn/nu qJ可dq可JV11为7.l二2003试验，试验温度7.4 卫生性能按GB/T4615测定氯乙烯单体含量，其余指标按GB/T17219测定。8 检验规则8. 1 出厂检验8. 1. 1 产品需经生产厂质量检验部门逐批检验合格并附有合格
38、证方可出厂。8. 1.2 组批8. 1. 2. 1 管材组批用相同原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，根据管材公称外径的不同，确定产品的批量(见表17)。如在7d内管材产量不足所规定的批量，则以7d产量为一批。13 wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 表17批量确定表公称外径/mm批量/t50-63 50 75-160 100 180355 150 400-800 200 8. 1. 2. 2 管件组批用相同原料、配方和工艺生产的同一规格管件为一批。每批数量不超过5000个，如在7d内管件产量不足所规定的批量，则以7d产量为一批。8. 1.3 分组按表18规定对管
39、材分组。表18管材的尺寸分组尺寸组2 8. 1.4 出厂检验项目8. 1. 4. 1 管材出厂检验项目为:a) 6. 1. 1 6. 1. 4; b) 6. 1. 5中规定的纵向回缩率和二氯甲烧浸渍试验;c) 6. l. 6中规定的20.C、1h液压试验。公称外径/mmdn90 8. 1. 4. 1. 1 6. l. 16. l. 4按GB/T2828. 1-2003采用正常检查一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)6.5，抽样方案见表190也可按合同双方协议规定检验。表19抽样方案批量范围样本大小合格判定数不合格判定数N n A, R拿三二1508 1 2 151280 13
40、2 3 281500 20 3 4 5011 200 32 5 6 1 2013 200 50 7 8 3 20110 000 80 10 11 8. 1. 4. 1. 2 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行6.1. 5中规定的纵向回缩率试验和二氯甲皖浸渍试验，6.1.6中规定的20.C、1h液压试验。8. 1. 4. 2 管件出厂检验项目为:a) 6. 2.16. 2. 2; b) 6. 2. 3中规定的烘箱试验和坠落试验。8. 1. 4. 2. 1 6. 2. 1 6. 2. 2按GB/T2828. 1-2003采用正常检查一次抽样方案，取一般检验水平1. 合格质量水平6.5
41、检验(见表19)。也可按合同双方协议规定检验。8. 1. 4. 2. 2 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行6.2.3中规定的烘箱试验和坠落试验。8. 2 型式检验8.2. 1 型式检验项目为本标准的全部技术要求项目。8.2. 2 按本标准技术要求和8.l. 4规定，管材对6.l. 16. 1. 4项进行检验，在检验合格的样品中随机wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272-2008 抽取足够的样品，进行6.1. 56. 1. 7中的全项性能的检验;管件对6.2. 16. 2. 2项进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行6.2. 36. 2. 5中的全项性能的
42、检验。一般情况下每2 a至少一次。此外，若有下列情况之一，应进行型式检验:a) 产品或老产品转厂生产的民制定型鉴定;b) 结构，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 产品长期停产后，恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时;巳)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8. 3 判定规则9. 1 管材夺。如仍不合格，则判该批为不合飞，飞，飞/飞/飞/aLUC.de 9. 1. 3 运输管材在运输时，不49. 1. 4 贮存管材应堆放整齐，承口部位应交1日度不超过2m。9. 2 管件9.2.1 标志9. 2. 1. 1 产品应有下列永久标志:a) 商标;b) 材料名
43、称:应注明为PVC-M;c) 产品规格:应注明公称外径和公称压力;d) 本标准号。9.2. 1. 2 产品包装应有下列标志:a) 产厂名，厂址;b) 产品名称:应注明PVC-M;15 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272-2008 c) 商标;d) 管件类型和规格;e) 生产日期和生产批号。9.2.2 包装管件按类型和规格分别包装，一般情况下每个包装质量不超过25悔。9.2.3 运输管件在运输时，不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤。9.2.4 贮存管件应贮存在库房内，合理放置，远离热源。16 wwwwwwwwwwwwwwwwwwA.l 原理附录A(规范性附录c-环韧度的测定。/T
44、272-2008 在c-环测试试样上加一定的载荷，使其在几分钟内发生破坏。检查破坏表面是否有脆性破坏的迹象。A.2 试剂A. 2. 1 二氯甲皖工业等级，干净。注:如果需要，二氯甲炕可用过滤的方法使之净化。警告:二氯甲;皖要贮存在通风良好的房间或区域;禁止与二氯甲:皖直接接触。挂载重图A.l巳环韧度测试试样和设备的典型布置A. 3 装置A. 3.1 切割设备用切削设备在试样外部切削出坡口，要求坡口至少穿过管材壁厚的90%，坡口宽度最小为10IDIDo A. 3. 2 带盖容器玻璃或不锈钢制品，用于贮存二氯甲烧。A. 3. 3 温度控制设备能够把二氯甲烧的温度控制在Z3.C士Z.C。17 www
45、wwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 272-2008 A. 3. 4 开切口器角度45。士20，能切出顶端半径不大于30m的切口，并使切口处剩余的厚度变化不超过0.1mm。A. 3. 5 支架能够支承测试试样的上部和加在下部的载重。A. 3. 6 计时设备在2min内的误差为:!:5 80 A. 3. 7 刚性支撑夹具与测试试样具有相同的曲率，尽量减小试样的变形和保证需要的弯曲力矩传递到切口处。A. 4 测试试样A. 4. 1 取一段长度至少200mm的管材试样，在试样整个长度上画一条参考线。A. 4. 2 从试样的一端切下五个宽度为30mm土3mm的圆环，要求切割端面垂直于管材的轴线。注
46、第一个环用于确定测试其他四个环的起始载重。A. 4. 3 管材余下部分切成一个有坡口的试样，坡口至少穿过管材壁厚的90%，坡口宽度不小于10 mmo A.5 状态调节试样在23.C:!:2.C进行状态调节的时间不少于表A.1中规定时间。表A.l试样状态调节时间管材壁厚e/mm在水中最少的状态调节时间/mine8. 6 15 8. 6 14.1 60 A.6 步骤A. 6. 1 将试样浸入到20.C士2.C的二氯甲皖中，应确保坡口端完全浸人，试样恒温浸渍15min:!: n m A. 6. 2 将试样从二氯甲:皖中取出，并使溶剂挥发。A. 6. 3 检查试样坡口，按照以下表述记录其侵蚀程度:a)
47、 元侵蚀;b) 整个坡口均匀侵蚀;c) 不均匀的侵蚀。A. 6. 4 如果出现不均匀的侵蚀的情况，选择侵蚀最严重的区位并在参考线上标记相应位置。A. 6. 5 选择五个环中的第一个环(见A.4. 2)，用开切口器在壁厚最小位置的内壁表面开一切口，切口应横贯整个试样的宽度，深度到壁厚的25%，误差为士0.2mm。A. 6. 6 在切口环直径上正对切口处切去20mm士2mm一段，得到初始的切口测试试样。A. 6. 7 在切口测试试样上安装支撑夹具并把组装件固定到测试支架(见图A.1)上，在组装件上加载质量在1kg2 kg之间的载重，然后小心地持续加载载荷，每次增量约1峙，加载的速度要保证在第一次加
48、载后大约2min产生断裂破坏，记录破坏时加载的总质量W。A. 6. 8 选择其余四个环中的第一个，如A.6. 5中所述那样，在内壁开一切口，但其位置应与试样二氯甲皖侵蚀最严重的区位一致。如果没有侵蚀或被二氯甲皖均匀侵蚀，在壁厚最厚处开切口。A. 6. 9 如A.6. 5所述，分别在其余三个环上开切口，切口位置相对于第二个环的切口位置偏移90。、wwwwwwwwwwwwwwwwww。/T272- 2008 180。和2700。在每个环直径上正对切口处切去20mm土2mm一段。A. 6.10 固定好支撑夹具，在四个切口试样中的第一个加载W一3陆 的测试质量，每间隔5min加载0. 5 kg载荷，直
49、到发生破坏，其他三个切口试样进行同样测试。A.6. 11 检查每一个破坏表面，记录观察到的破坏类型是否为韧性破坏模式。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 272-2008 中华人民共和国城镇建设行业标准给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件CJ/ T 272- 2008 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销4民开本880X1230 1/ 16 印张1.5字数38千字2008年5月第一版2008年5月第一次印刷唾书号1fifi066 2- 18617 元价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533wwwwwwwwwwwwwwwwww
