1、ICS 91.140 P 42 中华人民共和国城镇建设行业标准。/T258-2014 代替CJ/T258-2007 纤维增强无规共聚聚丙烯复合管Fiber reinforced polypropylene random copolymer composite pipe 2014-09-29发布2015-04-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 目U吕本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准是对CJ/T258-2007(纤维增强无规共聚聚丙烯复合管的修订，与CJ/T 258-2007相比，主要技术变化如下:一一
2、删除了范围中的不适用系统(见第1章); 一一增加了规范性引用文件(见第2章); 一一增加了管材类型(见3. 1.1);一增加了相关定义(见3.1.2);增加了相关符号和缩略语(见3.2、3.3); 增加了纤维增强PP-R复合材料的水分测试(见4.2); 一一纤维增强PP-R复合材料的线膨胀系数、弯曲强度和弯曲模量增加了MF-PPR的相关要求(见4.2) ; 一一删除了规格尺寸示例(见7.3.1); 增加了MF-PPR管材规格表(见7.3.2); 一一增加了MF-PPR管材的轴向线膨胀系数测试(见7 .4); 一一修改了不透光性的要求(见7.的;一一卫生要求增加了MF-PPRC见7.6); 一一
3、修改了落锤冲击试验的试验方法(见8.5.3)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位:浙江伟星新型建材股份有限公司、住房和城乡建设部科技发展促进中心、北京化工研究院、上海伟星新型建材有限公司。本标准主要起草人:李大治、高立新、冯金茂、李玉娥、薛冠、屈文标。本标准所代替标准的历次版本情况为:一一一CJ/T258-2007。I wwwwwwwwwwwwwwwwww/T 258-2014 纤维增强无规共聚聚丙烯复合管1 范围本标准规定了纤维增强无规共聚聚丙烯复合管的术语和定义、符号、缩略语、材料、使用条件级别、产品分类、管
4、系列S值的选择、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业和民用建筑内的冷、热水和采暖管道系统的管材生产和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/ T 1036 塑料-30 .C30 .C线膨胀系数的测定石英膨胀计法GB/ T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/ T 1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/ T 2828
5、.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/ T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/ T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/ T 6671- 2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/ T 8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/ T 9341塑料弯曲性能的测定GB/ T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/ T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/ T 18742.1 冷热水用聚丙烯管道系
6、统第1部分:总则GB/ T 18742.3 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件GB/ T 18991 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/ T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/ T 19993 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GB/ T 21300塑料管材和管件不透光性的测定SH/ T 1770 塑料聚乙烯水分含量的测定3 术语和定义、符号、缩赂语3.1 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1.1 纤维增强无规共聚聚丙烯复合管fiber reinforced polypropylene random polymer comp咽ite
7、pipe 内层与外层为PP-R，中间层为纤维增强PP-R(纤维特指硅酸盐类或二氧化硅类纤维)，通过特定工wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 艺加工，三层共挤出结构的复合管材。当纤维保留长度不大于0.4mm且管材中间层厚度占比不小于30%，称为纤维增强无规共聚聚丙烯复合管CF-PPR);当纤维保留长度大于0.4mm且管材中间层厚度占比不小于50%，称为M型纤维增强无规共聚聚丙烯复合管(MF-PPR)0 F-PPR/MF-PPR横截面和三层结构分别见图l、图2。de 说明:3.1.2 中间层最小厚度F-PPR/MF-PPR横截面测量到的中间层结构厚度的最小要求值。3.2
8、 符号2 C.总使用系数de:任一点外径di:任一点内径dem:平均外径d比mln.最小平均外径d肌max.最大平均外径dn:公称外径wwwwwwwwwwwwwwwwwwe:任一点的壁厚e max:任一点最大的壁厚em町、:任一点最小的壁厚emid:中间层任一点最小壁厚en:公称壁厚p.内部静液压压力PD:设计压力T.温度TD:设计温度Tmal:故障温度Tma.x:最高设计温度t :时间2静液压应力cold : 20 .C时的设计应力句:设计应力叭_PL:预测的长期静液压强度的置信下限3.3 缩略语LPL:置信下限S.管系列MDP:最大设计应力MFR:熔体质量流动速率PP-R:无规共聚聚丙烯F
9、-PPR:纤维增强无规共聚聚丙烯复合管MF-PPR:M型纤维增强无规共聚聚丙烯复合管4 材料4.1 PP-R树脂PP-R树脂性能应符合GB/T18742.1的规定。4.2 纤维增强PP-R复合材料CJ/T 258-2014 由与内外层材料同牌号的PP-R树脂与硅酸盐类或二氧化硅类纤维材料通过特定工艺加工而成的功能型复合材料，对应用于F-PPR、MF-PPR产品性能有所不同，基本性能如表1所示。同时，使用的PP-R材料应符合GB/T18742.1的规定。表1纤维增强PP-R复合材料的基本性能序号项目单位指标试验方法1 密度g/ cm3 1.01.2 GB/ T 1033.1 熔体质量流动速率MF
10、Rg/ 10 min 2 0.20.5 GB/ T 3682 (230 .C/2.16 kg) 3 水分含量% 0.035 SH/ T 1770 3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 序号4 5 6 7 8 4.3 回用料5 级别I级别2级别4级别5项目线膨胀系数弯曲强度弯曲模量维卡软化温度- 25 8o I 10 占表1(续)单位指标m/Cm. C) 对F-PPR，:S;5X 10-5 ; 对MF-PPR，:S;2X 10-5 MPa 对F-PPR，二三40;对MF-PPR，45MPa I l 3时时MFFPPR，注1500; 对MF-PPR，二三2100 一C
11、 二三130kJ/ m2 喝电k三，8 90 100 100 注1:当To，Tmox和Tmal超出本表所给出的值时，本表不适用。试验方法GB/T 1036 GB/T 9341 GB/T 9341 GB/T 1633 GB/ T 1843 2、4和5四应考虑不地板采暖和低温散热器采暖高温散热器采暖注2:表2中所列各个使用条件级别的管道系统均应同时满足在20c和1.0MPa条件下输送冷水，达到50年寿命。所有加热水系统的介质只能是水或者经处理的水。6 产品分类、管系列S值的选择6.1 产品分类6.1. 1 管材按管系列分为52.5、53.2、54和55四个管系列。4 wwwwwwwwwwwwwww
12、wwwCJ/T 258-2014 6.1.2 管材按公称外径分类，F-PPR规格为dnZO、dnZ5、dn3Z、dn40、dn50，dn63、dn75、dn90、dnll0、dnlZ5、dn140、dn160，MF-PPR规格为dn63、dn75、dn90、dnll0、dnlZ5、dn140、dn16006.2 管系列S值的选择6.2.1 管系列S值按式(1)计算:,LV-一-hd一一QM . ( 1 ) 式中:dn一一公称外径，单位为毫米(mm);h一一公称壁厚，单位为毫米(mm)。6.2.2 管材应按使用条件级别及设计压力选择对应的S值，见表3和表40管材的使用条件级别应符合表2的规定，按
13、表3选择对应的S值。其他情况，可按表4选择对应的S值。表3管系列S值的选择I管系列S值设计压力MPa 级别1级别2级别4级别5D=3.09 MPa 0=2.13 MPa 。=3.30MPa 。=1.90 MPa 0.4 5 5 5 4 0.6 5 3.2 5 3.2 0.8 3.2 2.5 4 1.0 2.5 3.2 表4管系列S值的选择II(C = 1.25) 工作温度使用55 54 53.2 52.5 工作温度使用55 54 53.2 5 2.5 年限允许工作压力MPa 年限允许工作压力MPa10 1.68 2.10 2.63 3.36 10 0.85 1.06 l.33 1.70 20
14、25 1.60 2.00 2.50 3.20 60 25 0.81 1.01 1.27 1.62 50 1.55 1.94 2.43 3.10 50 0.78 0.98 1.23 1.57 10 1.39 1. 74 2.18 2.78 10 0.70 0.88 1.10 1.41 30 25 1.34 1.68 2.10 2.69 70 25 0.61 0.76 0.95 1.22 50 1.31 1.64 2.05 2.62 50 0.52 0.65 0.81 1.04 10 1.18 1.48 1.85 2.37 10 0.50 0.62 0.78 0.99 40 25 1.15 1.4
15、4 1.80 2.30 80 25 0.38 0.48 0.60 0.77 50 1.10 1.38 1.73 2.21 50 0.34 0.43 0.54 0.69 10 1.01 1.26 1.58 2.02 10 0.27 0.34 0.43 0.54 50 25 0.96 1.20 1.50 1.92 90 25 0.26 0.32 0.40 0.51 50 0.93 1.16 1.45 1.86 50 0.22 0.27 0.34 0.44 5 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 7 要求7.1 颜色管材内外层颜色宜为绿色或白色，中间层颜色应与内外层有明显
16、区别，其他颜色组合由供需双方协商确定。7.2 外观对外观有以下要求:a) 管材各层颜色应均匀一致，从端面上看，三层结构应明晰均匀。b) 管材内外表面应光滑、平整、清洁，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见的杂质，管材的端面应切割平整并与轴线垂直。7.3 规格尺寸7.3.1 管材规格可用管系列S、公称外径dnX公称壁厚en表示。7.3.2 管材规格应符合表5、表6的规定。表5F-PPR管材规格管系平均外径55 54 公称外径列dn 公称壁中间层公称壁中间层公称壁最小厚最小厚demmin d凹，厚en厚en厚en度emid度emid20 20.0 20.3 2.0 0.6 2.3
17、 0.7 2.8 25 25.0 25.3 2.3 0.7 2.8 0.9 3.5 32 32.0 32.3 2.9 0.9 3.6 1.1 4.4 40 40.0 40.4 3.7 1.1 4.5 1.4 5.5 50 50.0 50.5 4.6 1.4 5.6 1.7 6.9 63 63.0 63.6 5.8 1.8 7.1 2.2 8.6 75 75.0 75.7 6.8 2.1 8.4 2.6 10.3 90 90.0 90.9 8.2 2.5 10.1 3.1 12.3 110 110.0 111.0 10.0 3.0 12.3 3.7 15.1 125 125.0 126.2 11
18、.4 3.5 14.0 4.2 17.1 140 140.0 141.3 12.7 3.8 15.7 4.7 19.2 160 160.0 161.5 14.6 4.4 17.9 5.4 21.9 6 单位为毫米53.2 52.5 中间层公称壁中间层| 最小厚厚en最小厚l 度emid度emid0.9 3.4 1.1 1.1 4.2 1.3 1.4 5.4 1.7 1.7 6.7 2.0 2.1 8.3 2.5 2.6 10.5 3.2 3.1 12.5 3.8 3.7 15.0 4.5 4.6 18.3 5.5 5.2 20.8 6.3 5.8 23.3 7.0 6.6 26.6 8.0 w
19、wwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 表6MF-PPR管材规格单位为毫米管系列平均外径5 5 54 53.2 52.5 公称外径dn 公称壁中间层公称壁中间层公称壁中间层公称壁中间层dem.min dem.maJl 厚en最小厚厚en最小厚厚en最小厚厚en是小厚度emid度em.d度emid度emid63 63.0 63.6 5.8 2.9 7.1 3.6 8.6 4.3 10.5 5.3 75 75.0 75.7 6.8 3.4 8.4 4.2 10.3 5.2 12.5 6.3 90 90.0 90.9 8.2 4.1 10.1 5.1 12.3 6.2 15.0
20、 7.5 110 110.0 111.0 10.0 5.0 12.3 6.2 15.1 7.6 18.3 9.2 125 125.0 126.2 11.4 5.7 14.0 7.0 17.1 8.6 20.8 10.4 140 140.0 141.3 12.7 6.4 15.7 7.9 19.2 9.6 23.3 11.7 160 160.0 161.5 14.6 7.3 17.9 9.0 21.9 11.0 26.6 13.3 7.3.3 管材任一点的壁厚偏差应符合表7的规定。表7任一点壁厚的允许偏差单位为毫米公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差| en en e
21、n en +0.3 +l.0 +1.7 十2.41.0en2.0 。8.0en9.。15.0en:;16.。22.0 e n :;23.。2.0 en:;3.0 +0.4 9.0en:;10.。+1.1 16.0 en:;17.0 +1.8 23.0 en :;24.。+2.5 。3.0en:;4.。+ 0.5 10.0 en:;11.0 +1.2 17.0en:;18.。+l.9 24.0 en :;25.0 十2.6。4.0en王三5.。+ 0.6 11.0 en:;12.0 +1.3 18.0en二19.0+2.0 25.0 en :;26.。十2.7。5.0en王三6.。+ 0.7 1
22、2.0en:;13.。+1.4 19.0en:;20.。+2.1 26.0 en:;27.0 + 2.8 。6.0en三7.。+0.8 13.0en三14.。+1.5 20.0 en:;21.0 +2.2 。7.0en:;8.。+0.9 14.0en:;15.。+l.6 21.0en:;22.。+2.3 。7.3.4 管材任一点的中间层最小厚度允许偏差应符合表8的规定。7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 表8任-点中间层最小厚度的允许偏差单位为毫米中间层最小厚度允许偏差中间层最小厚度允许偏差emid e rnid 0.5emid1.。+ 0.2 7.0e副主二8
23、.。1.0 emid2.0 + 0.3 8.0 em id9.0 。2.0 emid3.0 + 0.4 9.0 e .id 10.0 。3.0emid4.。+ 0.5 10.0emid豆11.0。4.0 emid5.0 +0.6 11.0emid12.。5.0emid6.0 +0.7 12.0emid1 3.。6.0emid7.。十0.813.0emid14.。7.3.5 管材长度宜为4m，也可由供需双方协商确定。管材长度不允许有负偏差。7.4 物理力学和化学性能管材的物理力学和化学性能应符合表9的规定。表9管材的物理力学和化学性能试验参数项目静液压试样指标试验温度试验时间数量 h 应力如lP
24、ae.8 mm:1; 纵向回缩率135士28 mm en 16 mm:4 落锤冲击试验23士210 破损率 10% E才F-PPR，轴向线膨胀系数20-95 罢王5XlO-5;3 m/(m. C) 对MF-PPR，至二3X 10-5 8 +0.9 。+ 1.0 。+1.1 。+1.2 。+1.3 。+1.4 。+1.5 。标准GB/ T 6671 GB/ T 14152 附录AwwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 表9(续试验参数项目静液压试样指标标准试验温度试验时间应力数量 h MPa 20 l 16.0 3 95 22 4.2 3 无破裂静液压试验无渗漏GB/T
25、6111 95 165 3.8 3 95 1 000 3.5 3 静液压状态下的无破裂GB/ T 6111 110 8760 1.9 1 热稳定性试验无渗漏熔体质量流动速负荷2.16kg 变化率原GB/ T 3682 230 3 率(MFR)g/10 min 材料的30%不透光性4 透光率0.2%GB/T 21300 7.5 系统适用性管材与符合GB/T18742.3规定的管件连接后，应通过内压和热循环两项组合试验。7.5.1 耐内压性能耐内压性能应符合表10的规定。表10耐内压性能试验压力试验温度试验时间试样数量要求管系列MPa 。Ch 55 0.68 3 54 0.80 3 元破裂95 1
26、000 53.2 1.11 3 无渗漏52.5 1.31 3 7.5.2 耐冷热循环性能耐冷热循环性能应符合表11的规定。表11耐冷热循环性能最高试验温度最低试验温度试验压力循环次数试样数量指标 MPa 元破裂95 20 1.0 5000 I 无渗漏注:一个循环的时间为30可min.包括15可rnm最高试验温度和15+Amin最低试验温度，9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 7.6 卫生要求用于输送饮用水的管材应符合GB/T17219的规定。8 试验方法8.1 试样状态调节应在管材生产48h后进行取样。按GB/T2918的规定，在试验温度C23:i:2).C、湿
27、度(50土10)%的条件下进行状态调节，调节时间不小于24h，并在此条件下进行试验。8.2 颜色及外观检查采用目测方法。8.3 尺寸测量8.3.1 长度用精度为1mm的钢卷尺对试样逐根测量。8.3.2 平均外径及最小外径按GB/T8806测量，测量部位应选取距离管材端口100mm150 mm处。8.3.3 壁厚按GB/T8806规定，沿着试样的圆周测量其壁厚的最大值和最小值，精确到0.1mm. 8.3.4 中间层厚度随机抽取管样并截取管环试样，应保证管环的端面垂直于管材轴向，并保持管环试样的不圆度小于O.ldn;利用带刻度尺的放大镜或显微镜(精度0.05mm)，量取管环端面上环状中间层六等分点
28、的厚度，取其中最小值。8.4 纵向固缩率按GB/T6671-2001中方法B进行试验。8.5 落锤冲击试验8.5.1 试验条件将管材试样完全浸没于(0土1).C的冰水浴中进行状态调节，调节时间不小于1h.试样在状态调节后，从冰水浴中取出到试验完毕不应超过30S;如果超过30s，应重新调节，调节时间不小于5min。8.5.2 试验设备落锤冲击试验机按GB/T14152进行试验，试验参数应符合表12的规定。10 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCl/T 258-2014 表12落锤冲击试验参数管材公称外径落锤形状/冲头直径锤头重量落锤高度mm 口1口1kg 口120-32 落锤A/101.5
29、1.0 40-75 落锤B/302.0 1.0 90-160 落锤8/304.0 1.0 8.5.3 试验方法将试样放置于V型垫铁上，调整设备参数进行冲击;观察试样表面情况，做好记录，并计算出破损率。样品数量为10根，每根长度为(200士10)mmo8.6 轴向钱膨胀系数按附录A进行试验。8.7 静液压试验8.7.1 试验条件中的温度、时间及静液压应力按表9的规定，试验介质为水。8.7.2 试验方法按GB/T6111进行试验，采用a型封头。8.8 熔体质量流动速率从管材的外层、中间层和内层各取3个试样，按GB/T3682进行试验，所得结果与管材各层原料进行对比，计算其变化率。8.9 静液压状态
30、下的热稳定性试验8.9.1 试验设备循环控温烘箱。8.9.2 试验条件按表9的规定进行试验，循环控温烘箱温度允许偏差为110:!:rc，试验介质:内部为水，外部为空气。8.9.3 试验方法试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按GB/T6111进行试验(a型封头。8.10 卫生性能卫生性能的测定根据GB/T17219及国家相关规范规定的方法进行。8.11 系统适用性试验8.11. 1 耐内压试验内压试验试样由管材和管件组合而成，其中应至少包括管材和两种以上相配套的管件，按GB/ T 6111的规定进行，采用a型封头。试验介质:管内为水，管外为水或空气。11 wwwwwwwwwwwwwwwww
31、wCJ/T 258-2014 8.11.2 热循环试验按GB/T19993进行试验。8.12 透光率按照GB/T21300进行试验。9 检验规则9.1 检验分类检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。9.2 组批同一原料配方、同一设备和工艺且连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50to生产期7d尚不足50t，则以7d产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。9.3 分组管材尺寸分组应符合表13的规定。尺寸组1 2 9.4 定型检验表13管材的尺寸分组公称外径dn/mm 20d副主二6375do160 定型检验的项目为第7章规定的全部技术
32、要求。同一生产厂的同类型设备首次投产或原料牌号发生变化时，进行定型检验。9.5 出厂检验9.5.1 产品应经生产厂质量检验部门检验合格后并附有合格标志，方可出厂。9.5.2 出厂检验项目应包括外观、尺寸、纵向回缩率、落锤冲击试验、熔体质量流动速率(MFR)、透光率、(20.C / 1 h)的静液压试验及(95.C / 22 h)或(95.C/ 165 h)的静液压试验。9.5.3 管材外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检查水平1，接收质量限(AQL)4.0，抽样方案见表14。表14抽样方案单位为根批量范围N样本大小接收数Ac拒收数Re王三152 。1625 3 。
33、1 2690 5 。l 12 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 表14(续)单位为根批量范围N91- 150 样本大小n接收数Ac拒收数Re1 2 151-280 13 2 281-500 20 2 3 501-1200 32 3 4 A口AA样(抽及数验计试在压M制叭的3201-10000 8 1 201- 3 200 6 9.6.2每a) b) 9.7 10.1 标志。标志不应造成管材出现裂痕或其他形式的损伤。打印标志时，标志的颜色应不同于管材本体的颜色。10.1.2 标志应至少包括下列内容:a) 生产厂名和(或)商标;b) 产品名称:应按产品类别标明F-PP
34、R或MF-PPR;c) 规格及尺寸:管系列S、公称外径dn和公称壁厚en;d) 产品标准号;e) 生产批号和(或)生产日期。10.2 包装包装由供需双方协商确定。13 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 10.3 运输管材在装卸和运输时，不应抛掷、暴晒、咕污、重压和损伤。10.4 贮存管材应堆放于室内库房，远离热源，防止阳光照射。堆高不应超过1.5m。14 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 附录A(规范性附录)管材轴向线膨胀系数理tl试试验方法A.1 原理其尺寸变化量符合以下公式:a) 自由管段伸缩长度轴向(长度方向)上会发生尺寸的膨胀
35、或收缩，、，hu 谷whFAL、巳式中:t.L 材长度的将数值较iI量角度变A.2 设备涂布耐热橡胶的钢制滚轮及与其同轴的带恒a) 恒温水槽可以提d辑范围;b) 钢制滚轮具有很好的圆整度，表E言有前稼按官穹PP-R材料有较大的摩擦系数;c) 带指针表盘上所标示的度数刻度精确到10，且表盘与滚轮的定轴心同轴，表盘的指针可以与滚轮同步转动。A.3 试验系统的安装试验系统的连接与安装按图A.1所示，其中各部分的名称和功能说明如下:a) 固定夹具，用以固定各种规格的待测管道的一端，从夹具夹持的位置到滚轮轴心所在的垂直位置的长度距离为固定Lo(1 000 mm) ; b) 恒温水箱，箱内的长宽高为120
36、0 mmX 500 mmX 500 mm; c) 水槽内介质水，水槽的水位应淹没待测管材;15 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 258-2014 d) 待测管材，初始长度约为(1020:!:5)mm; e) 钢制滚轮，定轴固定在恒温水箱内壁两侧，滚轮表面喷涂橡胶，滚轮可自由转动，直径D为10 mm; f) 增重硅码，悬吊于待测管材自由端，保证管材压紧滚轮;g) 表盘置于恒温水箱外壁，且与滚轮的定轴心同轴，表盘的指针可以与滚轮同步转动。 说明:1一一固定夹具;2一一恒温水箱53 水槽内介质水54一一待测管材;5一-钢制滚轮;6一一增重砖码;7一一表盘。L -0 A.4 试验步骤与计
37、算方法2 3 4 5 6 固A.1试验装置示意图7 a) 按照图A.1所示，将待测试的管材试样在标准试验环境静置后连接入试验系统，要保证管材压紧滚轮，同时滚轮可以自由转动;b) 恒温水箱的温度调节为(20士2).C，管材试样在水箱中静置2h后，将度数表盘的指针调至零点;c) 将恒温水箱的温度调至(95:!:2).C，管材试样在水箱中静置2h后，在表盘上读出角度t:.8; d) 计算方法:(1) 利用测得的M计算出管材试样长度变化t:.L，见式(A.3): 16 L=兰兰!2 t:.8二0.0873 t:.8 .( A.3 ) 360 (2) 利用式(A.2)计算出线膨胀系数，见式(A.4):
38、0.087 3t:.8 =一一一一=一一一一一=-=0.001 164M ( A.4 ) t:.t L 75 X 1 式中: 出线膨胀系数，单位为毫米每米摄氏度mm/(m .C) 。wwwwwwwwwwwwwwwwww巳1月258-2014A.5 试验记录与报告试验报告应包括以下内容:a) 注明采用本标准的附录;b) 试验样品的名称、规格尺寸、管系列和来源;c) 试验条件;d) 试验结果，表盘读数、试样的线膨胀系数的计算过程和结果;e) 任何可能影响结果的因素。17 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/ T 258-2014 打印H期:2016年6月7l:lM005 中华人民共和国城镇建
39、设行业标准纤维增强无规共禀聚丙烯复合管CJ/T 258- 2014 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/ 16 印张1.5字数34千字2015年2月第一版2015年2月第一次印刷4峰书号:155066.2-28184定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107wwwwwwwwwwwwwwwwww
