1、ICS 91. 140 P 45 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 393-2012 代替CJ/T3072-1998 家用燃气器具旋塞阀总成Cock assembly for domestic gas appliance 2012-02-09发布2012-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 分类4.1 按操作次数分类-4. 2 按弯曲应力分类4. 3 按使用燃气类别分类5 要求5. 1 一般要求5. 2 结构5.3 材料5. 4 燃气连接-5.5 构件.
2、5. 6 性能-6 试验方法.6.1 一般要求.12 6.2 气密性试验.6. 3 扭转和弯曲试验6.4 额定流量试验6. 5 耐用性试验176. 6 操作特性试验176. 7 功能特性试验187 检验规则7. 1 一般要求7.2 不合格分类208 标识和使用说明208. 1 标识208. 2 使用说明209 包装、运输和贮存219. 1 包装219.2 运输 219.3 贮存.附录A(资料性附录本标准与EN1106:2010相比的结构变化情况.附录B(资料性附录本标准与EN1106:2010的技术性差异及其原因23wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 附录c(资料性
3、附录)气密性试验一一容积法 24附录D(资料性附录本标准支持GB16914-2003基本要求的条款对应表26H wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJjT 393一2012前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T3072-1998(家用燃气器具旋塞间总成。本标准是对CJ/ T 3072-1998(家用燃气器具旋塞阀总成的修订，与CJ/T3072-1998相比主要技术变化如下:一一增加了标准适用的最大工作压力和公称尺寸(见1);一一增加了温度适用范围(见5.6.1);一一补充了燃气连接的要求(见5.4，1998版的5.3.6); 一-修改了分类方法(见第4章，
4、1998版的第4章); 一一修改了气密性压力条件和泄漏量数值(见5.6.2，1998版的5.2.1); 一一修改了流量测试内容(见5.6.4，1998版的5.2.2); 二一修改了操作特性的要求(见5.6.6，1998版的5.2.3;5.2.的;一一修改了附加功能要求(见5.6.7，1998版的5.2.8-5.2.11); 一一删除了耐振性内容(见1998版的5.2. 12) ; 一一删除了结构中有关喷嘴的内容(见1998版的5.3.10-5.3.12)。本标准使用重新起草法修改采用EN1106 : 2010(燃气器具手动开关。本标准与EN1106:2010相比在结构上有较多调整，附录A给出了
5、本标准与EN1106: 2010的章条编号对照一览表。考虑到我国国情，在采用EN1106: 2010时本标准做了一些修改。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因一览表以供参考。本标准为与GB16914一2003(燃气燃烧器具安全技术条件保持一致，在附录D中给出了本标准支持GB16914-2003基本要求的条款对应表。本标准做了下列编辑性修改:一将标准名称修改为家用燃气器具旋塞阀总成); 一一删除了EN1106:2010的附录A(规范性附录)欧洲各国中常用的燃气连接状况;一一删除了EN1106:2010的附录C(资料性附录)气密性试验-压降法气一一删除了EN1106:2010的附录D(规范性附录
6、)压降换算成泄漏量气一一删除了EN1106:2010的附录ZA(资料性附录)本标准与欧盟燃具指令2009/142/EC的对应关系;一一增加了附录A(资料性附录)本标准与EN1106 :2010相比的结构变化情况;一一增加了附录B(资料性附录)本标准与EN1106: 2010的技术性差异及其原因;一一增加了附录D(资料性附录)本标准支持GB16914-2003基本要求的条款对应表。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。本标准起草单位:浙江新涛电子机械股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院、广东长青(集团)有限公司、宁波博宇燃气具有限
7、公司、宁波光芒燃具有限公司、萨巴夫家用电器部件(昆山有限公司、中山市金艺金属制品有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人:何明辉、张金环、俞进、何启强、徐宏远、周国荣、潘念祖、叶小瑛、屠飞英、龙飞。本标准于1998年首次发布，2012年第一次修订。m山wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 家用燃气器具旋塞阀总成1 范围本标准规定了家用燃气器具旋塞间总成(以下简称阀总成的术语和定义，分类，要求，试验方法，检验规则，标识和使用说明，包装、运输和贮存。本标准适用于标明最大工作压力在10kPa以下，公称尺寸不大于DN25，使用GB/T13611规定的城镇燃气器
8、具上的旋塞阀总戚。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/ T 191- 2008 包装储运图示标志(lSO780:1997 ,MOD) GB/ T 3091 低压流体输送用焊接铜管GB/ T 7306(所有部分)550密封管螺纹(IS07-1:1994) GB/ T 7307 550非密封管螺纹(GB/T7307一2001,eqv IS0 228-1: 1994) GB/ T 8733 铸造铝合金链GB/ T 9114 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/ T 9
9、144普通螺纹优选系列(GB/T9114一2003，1SO262: 1998, MOD) GB/ T 13611 城镇燃气分类和基本特性GB 14536. 1- 2008 家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求IEC60730-1:2003 (Ed3. 1) ,IDT GB 15092.1器具开关第1部分:通用要求GB/ T 15530(所有部分)铜合金法兰GB 16410 家用燃气灶具GB/ T 16411- 2008 家用燃气用具通用试验方法GB/ T 17241 (所有部分)铸铁管法兰CJ 30 热电式燃具熄火保护装置CJ/ T 222- 2006 家用燃气燃烧器具合格评定程序及检
10、验规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 家用燃气器具旋塞阔总成cock assembly for domestic gas appliance 以手动调节、具有关闭功能的旋塞阀为主体，根据适用的家用燃气器具特殊功能要求，配以相应的附加装置并成为一个整体的控制装置。阀总成上通用部件示意图见图1图3。3.2 附加装置additional device 具有满足家用燃气器具特殊要求功能的装置，包括压电式点火器、微动开关、热电式熄火保护装置、机械恒温器等。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 3.3 机械恒温器mechanical thermostat 通过
11、温度传感器调节气流使温度保持在规定范围内的一种温度控制装置，包括设置温度可调型和设置温度固定型。3.4 2 闭合元件closure member 间总成中关断燃气流量的可动部件。说明:1一一旋塞阀主体;2 阀芯;3一-微动开关;4一一螺钉;5一一阀杆56-一一弹簧;7一一密封垫;8一一阀主体进气口;9一一熄火保护装置;10-旋塞阀主出气口;11一一工艺孔;12-一气量预调装置;13一一旋塞阀芯主出气孔;14一一旋塞阀芯小流量出气孔;l，一一一母线方向的密封长度;l2一一圆周方向的密封长度。圄1带热电式熄火保护装置、微动开关的阀总成示意图wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-20
12、12 2 3 11 12 口号l c c- c 说明:1-一旋塞阀主体;2一一阀芯;3-一螺钉;4一一阀杆;5一一阀杆弹簧;6一一驱动弹簧57-一一阀芯弹簧;8一一密封垫;9一一旋塞阀主进气口;10-旋塞阀主出气口;11一一旋塞阀芯主出气孔;12一一-旋塞阀芯小流量出气孔;13一一旋塞阀芯引火孔;14-一压电元件;t ，-一一圆周方向的密封长度.图2带压电式点火器的阀总成示意图3 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393一20124 12 说明:1一一旋塞阀主体;2-一阀芯;3一一螺钉;4一一弹簧;5一一阀杆;6一一旋塞阀主进气口;7一一电磁阀;8一一工艺孔;9一一微动开关;10一
13、一密封垫;11-旋塞阀主出气口212一一机械恒温器;13-旋塞阀阀芯主出气孔;14一一旋塞阀阀芯小流量出气孔El, -母线方向的密封长度;l，一一圆周方向的密封长度。 /, 2 3 4 5 -一11 10 奇等运彦固3带机械恒温器的阀总成示意图wwwwwwwwwwwwwwwwww4 分类4. 1 按操作次数分类根据在燃气器具使用期限内可预测的操作次数分类如下:一-5000次(例如户外燃具用阀总成); 一-10000次(例如小型采暖炉用阅总成); 一-40000次(例如家用燃气灶用阀总成)。4.2 按弯曲应力分类按照要求承受的弯曲应力(见表白，间总成分为1组和2组。CJ/T 393-2012 一
14、-1组:用在不受设备管道安装造成的弯曲应力影响的燃气器具上的间总成(例如:使用刚性支架支撑)。一一一2组:用在燃气器具内部或者外部的任何场合，通常不带安装支架。4.3 按使用燃气类别分类可分为液化石油气(Y)、天然气(T)、人工煤气(R)间总成。5 要求5.1 一般要求5. 1. 1 根据制造商说明来安装和使用时，阔总成的设计、制造和组装应能保证各功能可正确运行。5.1. 2 阀总成的所有受压部件，应能承受其可能经受的机械和热的应力而没有任何影响安全的变形。5. 1. 3 在与旋塞阀本体相接以前，各附加装置需满足本标准和下列条件后才能组成阀总成:一一热电式熄火保护装置应符合CJ30的要求;一一
15、微动开关应符合GB15092. 1的要求。5. 2 结构5. 2.1 外观阀总成不应有锐边和尖角，以免引起故障、损伤和不正确的操作。所有部件内部和外部都应是清洁的。5.2.2孔5. 2. 2. 1 用于阀总成部件组装或安装螺钉、销钉等的孔，不得穿透燃气通路。这些孔和燃气通路之间的壁厚不应小于1mm。5.2.2. 2 燃气通路中的工艺孔，应用金属密封方式永久密封。5.2. 3 紧固螺钉5. 2. 3. 1 除非阀总成正常操作和调节需要不同的螺纹，否则维修和调节时可以拆下的紧固螺钉应采用符合GB/T9144的公制螺纹。5.2.3. 2 能形成螺纹并产生金属屑的自攻螺钉不应用来连接燃气通路部件或在维
16、修时可以拆卸的部件。5.2.3.3 能形成螺纹但不产生金属屑的自攻螺钉，只要可以被符合GB/T9144的公制机械螺钉所代替，就可以使用。5 wwwwwwwwwwwwwwwwww巳1/T393-2012 5.2.4 用于燃气通路的金属部件的连接5.2.4.1 对永久性的连接，在所规定的操作条件下应保持有效密封。5.2.4.2 熔点在450.C以下的连接材料，可用作附加的密封材料，但不应用于燃气部件间的焊接或其他工艺的连接。5. 2.5 密封盖密封盖应能用通用工具拆下和重装，并应有漆封标记。密封盖不应妨碍阀总成在制造商声明的整个流量范围内进行调节。5.2. 6 拆卸和重装5. 2.6.1 在维修和
17、调节时需要拆下的各种部件，应能用通用工具拆装。这些部件的结构或标记，应保证在按照制造商说明方法组装时不易装错。5.2.6.2 在维修和调节时可能被拆卸的各种闭合部件，包括用作测量和测试的部件，其结构应保证可由机械方式达到气密性要求(例如金属与金属连接、O形圈)。而不应使用像密封液、密封膏或密封带这类连接化合物。5.2.6. 3 不允许拆卸的各种闭合元件，应用能够显示出扰乱痕迹的方式密封(例如用漆)，或者需用专用工具通过紧固来固定。5.3 材料5.3. 1 一般要求材料的质量、所用尺寸和组装各种部件的方法应使得结构和性能特征安全可靠。当按照制造商说明书安装和使用时，性能特征在合理使用期不应有明显
18、改变。在这些情况下，所有组件应承受住使用时可能遇到的机械、化学和热力条件。5.3.2 外壳5.3.2.1 用于隔离大气与燃气的外壳应是金属材料制成。5.3.2.2 外壳如果采用铝合金，可参照GB/T87 3 3或国家现行其他有关标准的规定。5. 3.2.3 允许使用0型垫圈等形式的密封材料。5. 3.3 提供关闭力和密封力的弹簧5.3.3.1 弹簧应能提供足够的关闭力和密封力。5. 3.3.2 弹簧应由耐腐蚀材料制成，应设计为耐振动负载和耐疲劳。5.3.3.3 金属丝直径小于或等于2.5mm的弹簧应由耐腐蚀材料制成。金属丝直径大于2.5mm的弹簧或由耐腐蚀材料制成，或采取防腐蚀保护。5.3.4
19、 耐腐蚀和表面防护所有与燃气或大气接触的部件和除了5.3.3以外的弹簧，都应由耐腐蚀的材料制造或进行适当保护。对弹簧和其他活动部件的防腐保护不应因部件的运动而受损。5.3.5 活动部件的密封5.3.5.1 对燃气通路中的活动部件和闭合元件的密封只能由刚性的、机械性能稳定的、不会永久变形wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393一2012的材料来实现。不应使用密封膏。5.3.5.2 波纹管不应单独作为对大气密封的元件使用。5.4 燃气连接5. 4.1 连接方法阀总成应设计成使用通用工具就可以完成所有的燃气连接，例如使用适宜的扳手。5.4.2 连接尺寸对应的连接尺寸见表1.表1连接尺寸螺
20、纹或法兰公称尺寸，DN细纹或法兰/:英寸压缩连接管外径/mm6 1/8 2-5 8 1/4 6-8 10 3/8 10-12 15 1/2 14-16 20 3/4 18-22 25 1 25-28 5.4.3 螺纹进出口螺纹应符合GB/T7306或GB/T7307，并从表1所给系列尺寸中选择。进出口的螺纹连接设计，应保证把超过有效连接长度2个螺距的管子，拧人间体螺纹段时，不应妨碍阀门运行。螺纹止挡也应满足要求。5.4.4 管接头使用管接头进行连接时，如果接头螺纹不符合GB/T7306或GB/T7307，应提供管接头配件或者接头螺纹的全部尺寸细节。5.4.5 法兰阔总成上的法兰，如果不能与符合
21、GB/T9114的法兰连接，应提供与标准法兰连接的转接头，或提供配件的全部尺寸细节。5.4.6 压缩连接如果采用压缩连接，进行连接前，管子不应变形。5.5 构件5.5.1 旋塞阀5.5. 1. 1 自锁措施旋塞阀在关闭位置应有自锁装置。7 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 5.5. 1. 2 开启、关闭方向旋塞间开启时应采用逆时针旋转，关闭时采用顺时针旋转。5.5. 1. 3 阀芯锥度旋塞阀阀芯锥度应设计为1: 41 : 7，与阎体由磨损造成的间隙应能用弹性件自动消除。5.5. 1. 4 密封长度见图1)。5.5. 1. 5 限位装置5.5.1.7.1 5.5.
22、1.7.2 -一由一一全5.5. 1. 8 加润滑剂5.5. 1. 9 气量预调装置如果有的话，预调装置应满足下列要求:一-容易操作，活动部件不应掉人阀总成的气路内;一一操作时只能使用专用的改锥或扳手;一一应固定在其设置的位置，并保证密封。5.5. 1. 10 弹簧作用阀芯应通过弹簧定位在阀体上。它的构造应能自动消除阀芯与阔总成之间的间隙。5.5.2 压电点火装置压电点火装置各部件连接应可靠，高压导线应有效绝缘。8 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393一20125.5.3 机械恒温器5.5.3. 1 流动特性5.5. 3. 1. 1 具有关闭功能的恒温器闭合件的打开与关闭应是瞬
23、间完成的。5.5. 3. 1. 2 快速反应型恒温器在关闭前瞬间的流量不应低于制造厂商声称的数值。5.5.3.2 温度调节5.5.3.2. 1 范围调节允许调节的温度设定范围应通过截止点给出限定范围。制造商应给出适用范围的限定值，在限定值以内，可使用适当工具调整温度设置范围。该温度设置范围的截止点不应自动变化。5.5.3.2.2 设置点的调整5. 5. 3. 2. 2. 1 如果恒温器有调节手柄，其位置标识应是易于看到的井易于识别的。应给出温度升高或降低的方向。如果用数值显示，高数值应表示高温度，低数值表示低温度。5.5.3.2.2.2 应可以通过调节手柄或转动轴在两个限定温度之间选择温度设置
24、，即该温度点可以是在整个温度范围以内的任何点。5.5.3.2.2.3 温度设定方法不应自动变化。5.5.3.2. 3 设置温度固定型恒温器恒温器的调节机构应被密封(例如用襟)。5.6 性能5.6. 1 一般要求5. 6. 1. 1 阅总成应在下列范围正常运行:a) 整个工作压力范围;b) 0 .C60.C环境温度范围或制造商提出的更宽范围。5.6. 1.2 辅助功能和特点应按照制造商声称的内容进行试验和检查。5.6.2 气密性5.6.2.1 外部气密性间总成在6.2.2规定的测试条件下，其泄漏量不应超过表2中的数值。表2外部泄漏量进口公称尺寸，DN外部泄漏量/CmL/h)DN 10 60 10
25、DN，三25120 5.6.2.2 旋塞阀内部气密性旋塞间主体在6.2.3.1规定的测试条件下，其内部泄漏量不应超过表3中的数值:9 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 进口公称尺寸，DNDN 10 10DN25 5.6.2.3 恒温器内部气密性具有切断功能恒温器在6.2.3.25.6.3.2 5.6.3.3 弯曲a) b) 扭矩b/(N.m) 进口公称尺寸.DN1组和2组10 s测试6 15 (7) 8 20 (10) 10 35 (5) 15 50 (15) 20 85 25 125 a相应连接尺寸见表1.表3旋塞阀内部泄漏量旋塞阀内部泄漏量/(mL/h)20
26、40 总成测试弯矩/(N.m ) l组2组10 s测试9005测试105测试15 7 25 20 10 35 35 20 70 70 40 105 90 50 225 160 80 340 b括弧中的扭矩值专门针对烹饪燃气具上带法兰或鞍形夹紧进口连接的阀总成。10 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393一20125.6.4 额定流量当按照6.4测量时，流量不应小于制造商标明额定流量的95%，流量应在全开状态下测量。5.6.5 耐用性5.6.5. 1 密封材料耐燃气性5.6.5.1.1 -殷要求与燃气接触的弹性材料应是均质的，无孔隙、杂质、砂粒、气泡和肉眼可见的其他表面缺陷。其构件
27、应符合5.6. 5. 1. 2和5.6. 5. 1. 3的要求。5.6. 5. 1. 2 衬垫耐燃气性作衬垫用的橡胶、塑料等材料，按GB/T16411-2008中1 6.3.1试验时，质量变化率应小于10%, 并且不应有影响使用的软化、变质等现象。5.6.5.1. 3 油脂耐燃气性作密封材料用的油脂按GB/T16411-2008中16.3.2试验时，当丁炕气温度20.C时质量变化率小于10%，丁烧气温度4.C时质量变化率小于25%。5.6.5.2 标识耐用性5.6.5.2.1 粘贴的商标和所有标志应按GB14536. 1-2008中附录A规定的方法进行抗磨、耐潮湿和耐高温测试，并不应掉色和变色
28、，始终保持清晰易读。5.6.5.2. 2 操作钮上的标识应能够经受手动操作引起的连续触摸和摩擦，并保持完好。5.6.5.3 耐划痕性在耐潮湿测试前和后，阀门应能承受6.5.1的测试，不应被钢球划穿裸露金属面上的保护涂层。5.6.5. 4 耐潮湿性5.6.5. 4. 1 所有部件(包括表面有保护涂层的部件)应能承受6.5.2的测试而没有肉眼可见的过度腐蚀、脱落和起泡痕迹。5. 6. 5.4.2 某些部件存在轻微腐蚀迹象时，应确保阅总成有足够的安全系数。5.6.5.4.3 腐蚀可能对间总成的连续安全工作产生不利影响的部件不应有任何腐蚀痕迹。5.6.6 操作特性5.6. 6.1 操作扭矩按照6.6.
29、 1方法进行试验，阀总成的实测操作扭矩应小于或等于0.2N.m，装有压电式点火装置的间总成在阀开启时操作扭矩应小于或等于0.6N m. 5. 6.6.2 操作力按照6.6.2方法进行试验时，间总成的轴向操作力应小于或等于40N。5. 6.6.3 自锁装置强度阀总成在关闭位置锁定，按照6.6.3试验，在施加1N.m时不应开锁。该扭矩不应永久损害开关的性能。11 wwwwwwwwwwwwwwwwwwC.T/T 393-2012 5. 6. 6. 4 限位装置强度阔总成在全开位置时，当按照6.6.4试验时，其限位装置不应有变形及损坏现象。5.6.7 功能特性5.6.7. 1 压电点火装置性能5.6.
30、7.1.1 电弧按照6.7.2.1试验整个点火系统不应在电极间隙以外地方产生电弧放电。5.6.7.1.2 点火按照6.7.2.2方法进行试验，每一次均能顺利点燃指定的试验气体。5.6.7.1.3 压电点火装置耐久性压电点火装置在进行12000次循环操作后，满足5.6.7. 1. 1和5.6.7.1.2的要求。5.6.7.2 旋塞阀耐久性a) 旋塞应承受相应于4. 1给出的分类操作次数。这不适用于气量预调装置;b) 旋塞阔经6.7.3耐久试验后应无可见的损坏或对标志位置无可见的改变。泄漏应符合表2、表3规定的值。操作所需的力应不超过5.6.6.1或5.6.6.2的规定值;c) 在可以进行综合耐久
31、试验的部分应同时进行试验操作。在规定次数后，应对各项功能进行检查。对剩余用作其他功能的次数的耐久试验应个别进行。5.6.7.3 机械恒温器的性能5. 6. 7.3.1 运转性能当恒温器按照6.7.4.1试验时，应满足下列要求:a) 其温度范围应在制造商给出的温度值范围以内;b) 快速响应型恒温器，其温度误差应当在制造商声称的数值以内;c) 恒温器的温度超调幅度应在厂家给出的范围值以内。5.6. 7. 3. 2 恒温器耐久性耐久试验后，恒温器应满足5.6.2和5.6.7.3.1要求。6 试验方法6. 1 一般要求6. 1. 1 试验条件除非另有规定，所有测试应在以下条件下进行:一一-测试用空气温
32、度为(20土5).C，环境温度为(20士5).C;一一所有测量值应被校正到基准状态:15.C,101. 3 kPa，干气。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 6. 1. 2 试验顺序应按照本标准的条款顺序进行阅总成试验。6.2 气密性试验6.2.1 一般要求6.2. 1.1 所用装置的误差极限应是士1mL和10Pa，泄漏量测试的精度应在士5mL/h以内。应使用可得到再现结果的方法，如附录C(容积法):适用测试压力不大于15kPa. 6. 2. 1. 2 内部泄漏用0.6kPa初始测试压力进行测试，然后内部和外部泄漏都用15kPa测试。6.2. 2 外部气密性给阀总成
33、进口和出口同时供给6.2.1. 2中所给的测试压力，打开所有闭合元件，测量泄漏量。6.2.3 内部气密性6.2.3. 1 旋塞阀内部气密性当旋塞阔芯在关闭位置，打开其他闭合元件，在阀总成进口供给6.2. 1. 2中所给的测试压力，测量泄漏量。6.2. 3. 2 恒温器内部气密性检验a) 测试应在恒温器完全关闭条件下进行;b) 调节手柄置于可设定温度范围的中间部位，并且慢慢加热温度传感器直到阀门关闭后，继续加热温度传感器确保阀门关闭，然后对恒温器进行内泄漏测试;c) 测试应在燃气流方向进行。6.3 扭转和弯曲试验6.3.1 一般要求6.3.1. 1 使用两个新样品进行该项试验，试验后不能进行其他
34、项目的试验。6.3. 1. 2 扭转和弯曲试验条件如下:a) 测试用管应符合GB/T3091的要求，管长度至少为40倍DN;连接时，只能使用不会硬化的密封胶;b) 对采用符合GB/T9114、GB/T17241. 1 17241. 7、GB/T15530. 115330. 8要求的法兰，从表6所给数据中确定合适的法兰螺栓拧紧扭矩;c) 在进行扭转和弯曲试验之前，分别按6.2.2和6.2.3测试阀总成外部和内部气密性;d) 如果进口和出口连接不在同一轴线上，应调换进口和出口位置分别测试;e) 如果进口和出口的公称尺寸不同，应夹紧阀体，依次对进口和出口采用合适的扭矩和弯矩分别测试;f) 采用压缩连
35、接的阀总成，应使用带螺纹的转接头来做弯矩测试;g) 扭转试验结果应符合6.3.2的要求，弯曲试验结果应符合6.3.3的要求。注1:如果阀门只能使用法兰连接，可不做扭矩测试。注2:对于采用法兰连接或鞍形夹紧进口连接的，烹饪燃气用具上的阀门，可不做弯矩测试。13 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 公称尺寸，DN扭矩/(Nm) 6.3.2 扭转试验表6法兰螺栓拧紧扭矩6.3.2.1 10s扭转试验一一用螺纹连接的1组和2组阁总成试验步骤如下:a) 用不超过表5中所给的扭矩值，把管1和管2分别拧人间体进口和出口，在距离阀总成至少2D的距离上固定管l(见图的。应保证所有的连
36、接是气密的;b) 支撑住管2，使阅总成不承受弯矩;c) 逐渐对管2施加扭矩至表5规定的值，维持10S时间。最后10%的扭矩在不超过1min内施加完毕;d) 移除扭矩，目视间总成有元任何变形，然后按6.2.2和6.2.3测试阔总成的气密性。说明:1一一管1; 2-管2;D一一外径。图4扭转试验示意图6.3.2.2 10 s扭转试验一一用压缩连接的1组和2组阀总成6.3.2.2.1 撵榄形压缩连接试验步骤如下:a) 使用两根带有匹配尺寸的新的黄铜制的橄榄形密封垫的钢管，分别连接阅总成进口和出口;b) 夹紧阀体，并依次对每个钢管施加表5所给的扭矩值，时间分别为10S; c) 目检阀门有元任何变形，一
37、直受力的橄榄形密封垫和阅门与其配合表面的任何变形可被忽略。然后按6.2.2和6.2.3测试阔总成的气密性。6.3.2.2. 2 扩口式压缩连接使用两根一头带扩口的短铜管，分别连接阅门进口和出口。按6.3.2.2.1所给的方法测试，一直受力的锥形面和阀门与其配合表面的任何变形可被忽略。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 6.3.2.2.3 法兰连接或鞍形加紧进口连接(烹调燃具用阔总成按照制造商的推荐方法将阀总成与分配管连接，并将固定螺钉拧紧至推荐扭矩。按照6.3. 2. 2. 1 或6.3. 2. 2. 2适用方法连接橄榄形或扩口压力接头并拧紧至表5第二列括号内所给扭
38、矩值。6. 3. 3 弯曲试验6. 3. 3. 1 10 s弯曲力矩测试-1组和2组阀门试验步骤如下:a) 使用进行扭矩试验的同b) 在距阔总成中心用管的重量应c) 当应力消说明:F一一力.试验步骤如下za) 使用进行扭矩试验的同一阀总成，如图5所示进行组装;所需的力，时间为10S;测试b) 在距阀总成中心4 0倍DN处施加表5对l组给出弯矩值所需的力，时间为900S;测试用管的重量应考虑在内;c) 在施加弯曲力矩的同时，按6.2.2和6.2.3测试阀总成的气密性。6.4 额定流量试验6. 4. 1 试验装置应使用图6所示装置进行试验。仪器计量误差不应超过:1:2%。15 wwwwwwwwww
39、wwwwwwww巳J/T393-2012 说明:1一一调压器;2一一温度计;3一一流量计;4一一进口压力表;5一一出口压力表;6一一差压表;7一一测试件;8一一手动阀;a一-4个直径为1.5mm孔.公称尺寸，DN6 8 10 15 20 25 6.4.2 试验步骤4 919-8.5 t-;-才图6流量试验装置5 内径，d/mm6 9 13 16 22 28 当阀总成处于全开位置时，使用干空气测量，调节进口压力为2.0kPa，保持进、出口之间的压差为100 Pa，将流量校正为基准条件。6.4.3 空气流量的换算使用式(1)把空气流量换算到基准状态:16 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/
40、T 393-2012 5一十咱i-Fhu 8-l 口6-2一3-句f-nJU 一仍+-J P-mu q 一QA . ( 1 ) 式中:qn -一校正到基准状态下的空气流量，单位为立方米每小时(旷/h);q一一测量的空气流量，单位为立方米每小时(旷/h);P.一一大气压力，单位为千帕(kPa); p一一进口测试压力，单位为千帕(kPa); t一一空气温度，单位为度CC)。6. 5 耐用性试验6.5. 1 耐划搞试验、，Jb 说明:1一一弹簧负载=10N; 6.5.2 耐潮湿试验间总成在(40士2)OC温度和超过95%相对湿度的恒温箱间内放置48h。然后将阀总成从箱内取出，用肉眼检查有无保护层表面
41、的腐蚀、起泡或爆皮的痕迹。然后阀总成应在环境温度下停留24 h井再次检查。6. 6 操作特性试验6.6.1 操作扭矩使用合适的扭矩计测量操作扭矩，以检查5.6.6.1的符合情况。扭矩计的精度在5.6.6.1就阀总成的相对尺寸规定的最大扭矩的士10%范围内。以大约1.5弧度/5的恒定角速度完成开、关动作。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 6.6.2 操作力使用合适的测力计测量操作力，以检查5.6.6.2的符合情况。测力计的精度在5.6.6.2就间总成的相对尺寸规定的最大操作力的土10%范围内。6.6.3 自锁装置强度阀总成在关闭状态下，接受10次施加的1N.m扭矩(
42、时间为10s)，以检查5.6.6.3的符合情况。6.6.4 限位装置强度阀总成在全开位置时，接受10次施加的1N.m扭矩(时间为10s)，以检查5.6.6.4的符合情况。6. 7 功能特性试验6.7.1 一殷要求应按照制造商的标明(说明书试验、检查辅助功能和特点。6.7.2 压电点火装置性能试验6.7.2.1 电弧在暗室中以(520)次/min速率，均匀操作旋钮10次，检查在电极间隙以外地方是否有电弧产生。6.7.2.2 点火以(520)次/min速率，均匀操作旋钮10次，在适用燃气额定压力下，检查是否每一次均能顺利点燃试验气体。6.7.2.3 压电点火装置耐久性在6.7.3.2试验方法下，进
43、行12000次点火循环操作。6.7.3 旋塞阀耐久性试验6.7.3.1 静态耐久性试验两个旋塞(一个在打开位置，另一个在闭合位置)，在下列条件下承受连续地耐温试验:一一按照制造商声称的不高于o.C的最低操作温度环境中放置48h; 一一按照制造商声称的不低于60.C的最大操作温度环境中放置48h。注:本试验之后，在没有任何预操作前提下检查旋塞操作扭矩。6.7.3.2 动态耐久性试验阀总成应按照4.1给定的操作次数进行反复操作试验，操作频率(每分钟次数)应由制造商标明，同时满足下列条件:一一操作扭矩和操作力不应大于5.6.6.1和5.6.6.2规定值的130%; 一一制造商声称的不低于60.C的最
44、大操作温度完成操作次数的50%; 一一在(20土5).C完成操作次数的50%。wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 6.7.4 机械恒温器性能6.7.4.1 恒温器运转性能试验6.7.4.1.1 将恒温器本体如图6连接后，放置在温度为(20士2).C的环境中，温度传感器放置在恒温箱内，设置恒温箱温度变化速率低于1K/min，用热电偶监测温度传感器的顶部、中部、尾部温度。6.7.4.1.2 通过调节手柄或转动轴在两个限定温度之间选择温度设置，分别设定恒温箱温度高于和低于恒温器设置点温度，测量温度设置点通过传感器引起气流减小和加大的温度。a) 将温度设置在恒温器最高、最低
45、温度截止点时，测得的恒温器动作温度最大范围值应满足5.6.7. 3.1 a)要求;b) 快速响应型恒温器，计算气流减小(或关闭)和加大(或打开)时温度平均值与设置温度值的差应满足5.6.7.3.1b)要求;c) 计算温度传感器两次开始动作的温度与设置温度差值，取绝对值较大者，即为恒温器的温度超调幅度。6.7.4.2 恒温器的耐久性试验6.7.4.2.1 机械循环试验恒温器应按照表7给出的循环次数进行反复操作试验，操作频率(每分钟次数)应由制造商标明，同时满足下列条件:一一操作扭矩不应大于5.6.6.1规定值的130%; -一一制造商声称的不低于60.C的最大操作温度完成操作次数的50%;一-在
46、(20土5).C完成操作次数的50%。恒温器类型循环次数6.7.4.2.2 热循环试验在下列条件进行10000次循环:表7机械循环数用于燃气灶和快速热水器30000 a) 将调节手柄固定到Ts相应位置，Ts按式(2)进行计算:式中:To -最高温度设置点;Tu -最低温度设置点。Ts=Tu+?-Tu) b) 每一次热循环应为从传感器的温度改变到口，再回到它的初始温度;c) 测试时应使用阀体适用的燃气(或天然气)，并保持压力2.0凹的其他型恒温器5000 d) 恒温器的本体应放置在制造商声称的不低于60.C的最大操作温度环境中。7 检验规则7.1 一般要求按CJ/ T 222-2006中第4章、
47、第5章和第6章的规定执行。. ( 2 ) 19 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 7. 2 不合格分类产品检验项目及不合格分类见表8。表8产品检验项目及不合格分类序号检验项目试验要求缺陷分类1 结构5.2 A 2 材料5.3 A 3 燃气连接5. 4 A 4 构件5. 5 A 5 气密性5. 6. 2 A 6 扭转和弯曲5.6.3 A 7 额定流量5. 6. 4 A 8 密封材料耐燃气性5.6.5.1 A 9 标识耐用性5.6. 5. 2 B 10 耐划痕性5.6.5.3 B 11 耐潮湿性5.6.5. 4 B 12 操作特性5.6. 6 B 13 压电点火装置的
48、性能5.6.7.1 B 14 旋塞阀的耐久性5.6. 7.2 A 15 机械恒温器的性能5.6.7.3 B 8 标识和使用说明8. 1 标识阁总成表面至少应有包含下列内容的清楚可见、永久性标识:a) 制造商和/或商标;b) 产品型号;c) 制造日期(年月)，可以代码形式。8. 2 使用说明说明书应包括使用、操作和维修的所有相关内容，尤其是:a) 规定压力、压差下的额定流量;b) 环境温度范围;c) 燃气接口;d) 产品分类的信息(见4.1); e) 不允许拆卸部位的声明。20 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 9 包装、运输和贮存9. 1 包装9.1.1 -般要求
49、9. 1. 1. 1 阅门产品包装应做到牢固、安全、可靠、便于装卸，在正常的装卸、运输条件下和在储存期间，应确保产品的安全和使用性能不会因包装原因发生损坏。9.1.1.2 包装作业应在产品检验合格后，按照产品的包装技术文件要求进行。9. 1. 2 包装材料产品所用的包装材料，应符合国家对包装材料的一般性要求:a) 包装材料宜采用无害、易降解、可再生、符合环境保护要求的材料;b) 包装设计在满足保护产品的基本要求同时，应考虑采用可循环利用的结构;c) 在符合对产品安全、可靠、便于装卸的条件下，应避免过度包装。9. 1.3 包装箱包装箱外表面应按本标准和GB/T191的规定标示下列信息:a) 制造
50、商和/或商标;b) 产品名称/型号;c) 制造日期(年月)，或代码;d) 联系方式。9.2 运输9.2.1 运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品的侵蚀。9.2.2 搬运时不应滚动、抛掷和手钩作业。9.3 贮存9.3.1 产品应在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库内存放。9.3.2 分类存放，堆码不应超过规定极限，防止挤压和倒垛损坏。21 wwwwwwwwwwwwwwwwwwCJ/T 393-2012 附录A(资料性附录)本标准与EN1106:2010相比的结构变化情况本标准与EN1106: 2010相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与EN1106:
