1、UDC中华人 民共和国国家标准PGB51045-2014水泥工厂脱硝工程技术规范Te c h n 忆a l c o d e f o r d e t r a t o n p j e c t o f c e m e n t p l a n tz OI0一-02发布2015-08-01 彐 弓1沲 拣鼙器 盔 盥 激 瞽联 合 发 布wwwwwwwwwwwwwwwwww中华人民共和国国家标准水泥工厂脱硝工程技术规范Te c h n i c a I c o d e f o r d e n i t r a d o n p r 向 e c t o f c e m e n t p l a n tGB5104
2、5-2014主编部门:国家建筑材料工业标准定额总站批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行 日期:2 0 1 5 年 8 月 1 日中国计划出版社2014 北 厉 莨wwwwwwwwwwwwwwwwww中 挚人民 夹叙酗 象 掭准尿泓王厂矾礴王锂摸恭粑范GB褥讪o 恢垩| o 1垂栈中 国懒璐| 摄壮撅珥姗w -蟀亡c o ,n她I茹 龀京帝画频又粕槔娥北剪鼐l 号囝疲大厥0豳岛 层雠玟绨甄1000BB 电话:i 【Ol l O冫s s g 娜。g B【发行锕新 华啼 岿诚 摈行肝 舞 行河甏华即刷囱裘宥眼公司猁刷I獭m m a g g l 彻a 叩推 s O 捭,0.l s 酢蹋月 弗!
3、腚z Ol s 蚱。勇荦刂换硎统言书号:l 弼鸲绲镪建蒎l 么元瞰娇白 | 汝叔:必戋晟板攀报电活艹COl O分确母 0抑 喀如宥昏裴质量同甑濡黥莽删版廓谰挽wwwwwwwwwwwwwwwwww中华人民共和国住房和城乡建设部公告第648号住房城乡建设部关于发布国家标准 水泥工厂脱硝工程技术规范的公告现批准 水泥工厂脱硝工程技术规范为国家标准,编号为GB51Q45 14,自2015年8月1日起实施 。其中,第6.2.6、11.0.3(2)、12。0.2条为强制性条文,必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人 民共和国住房和城乡建设部9014年12月 2日wwww
4、wwwwwwwwwwwwww曰本规范是根据住房城 乡建设部 关 于印发2013年工程建设标准规范制订修订计划的通知(建标(20136号)的要求,由中国中材 国际环境工程(北京)有限公司、 天津水泥工业设计研究院有限公司会 同有关单位共同编制完成的。本规范共分12章,主要技术 内容包括:总则 、 术语 、 基本规定 、总图运输 、 组织燃烧脱硝系统、 烟气脱硝系统 、 电气 自动化、 施工及调试 、 工程验收 、 运行与维护 、 环境保护、 劳动安全与职业卫生 。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行 。本规范 由住 房 城 乡建设部 负责 管 理 和 对强 制 性 条 文 的解释
5、,由国家建筑材料工业标准定额总站负责 日常管理,由中国中材 国际环境工程(北京)有限公司负责技术 内容 的解释 。本规范在执行过程 中如发现需要修改和补充之处,请将 意 见 和有关 资料寄至中国中材 国际环境工程(北京)有 限公 司(地址:北京市望京北路16号中材 国际大厦;由阝 政编码:100102),以供今后修订时参考 。本规范主编单位、 参编单位 、 主要起草人和主要审查人:主 编 单 位:中国中材国际环境工程(北京)有限公司天津水泥工业设计研究院有限公司参 编 单 位:天津中材工程研究 中心有限公司南京凯盛 国际工程有限公司北京凯盛建材工程有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司主要起草人:
6、沈序辉 李 惠 胡芝娟 俞 刚 杜 飞罗 超 马明亮 谢吉优 施敬林 张 浠1亠刖wwwwwwwwwwwwwwwwww称 莉 唐新孛 槿兆环 蔓 永删 髁红娜遨涮卿 拳彭坐 胡景鞲 峭 臀i 跏鹤圭要审查人扌 瞥学镦 洫黼 拳妾平 角 璧 萁柏鸥霾邋宝 孟风兴 氍翮圄 孙幸搁嵇磊己2。wwwwwwwwwwwwwwwwww次目1234总 则 (l )术 语 (2)基 本 规 定 (3)总 图运 输 (4)4,1 总平面布置 (4)4.2 交通运输 (4)4.3 管道布置 (5)组 织 燃 烧 脱 硝 系 统 (6烟 气 脱 硝 系统 (76.1 一般规定 (7)6.2 还原剂储存 (7)6.3
7、还原剂计量分配系统 (8)6.4 s NCR系统的喷射系统 (8)6.5 s CR系统 (9冫电气 自动 化 (11)7.1 电气 (11)7,2 自动化控制 (11)7,3 监测与报警 (12)7,4 数据采集记录 (13施工 及 调试 (14)8,1 组织燃烧脱硝工程施工 (14)8,2 烟气脱硝工程施工 (14)8.3 电气与自动化控制系统施工 (168.4 脱硝工程的调试运行 (16156wwwwwwwwwwwwwwwwwwg =罪甥 鲛 瑕 。 臼 叫 冖 %x 叫, 恨 l g 卫 旒拿维护 j i 。 。 “ 理)1,1 -跚夕。p , 9l 00 吐j 吵 灬 p t 0 吖
8、:0钮9i 密人埙与嘟 泓“ 宀。 咖 “0 000 俎yJQ是,鼢僳豢 。 t t 。;=j r i i 钚,J 讯 灬 “j j 蝻9廴 廴 彐 嘛獠倮穿| 。 。 。 。 “ 9饣C 扇 .a J)盟 蒡 辱瑁靼鸯焉喝 逦 肛飞堇j 。o J,。0 ,00 J担:“0i j “ (犹,本觑艟席询说圉i 。 “ 00。 0” “ 如9剔舄掭髂缗录%-:痴0丨 跖 r C脚腧I条文谠明 叫 。 驷冫o owwwwwwwwwwwwwwwwwwCo n t e n t s1 Ge n e r a l p r o v i o n s ”(1)2 Te r m s ( 2 )3 Ge n e r a
9、 l p r i n c i p l e s ( 3 4 Ge n e r a l d e s i g n a n d t r a n s p o r t i o n ( 4 4.1 De s i g n o f g e n e r a l l a y o v t ( 4 )4.2 De s i g n r e q u i r e m e n t s o f r o a d s ( 4 4.3 De s i g n o f p i p e h n e s y s t e m ( 5 )5 St a g e d c o m b u s t i o n s y s t e n 1 ( 6 6 Fl
10、 u e g a s d e n i t r a t i o n s y s t e n 1 ( 7 )6.1 Ge n e r a l r e q u i r e m e n t s ( 7 )6.2 s t o r a g e o f r e d u c i n g a g e n t y ( 7 )6.3 Fe e d i n g a n d d o s i n g o f r e d u c i n g a g e n t ( 8 )6,4 s p r a y i n g s y s t e m f o r s l e c t i v e n n c a t a l y t i cr
11、e d u c t i o n s y s t e m ( 8 )6.5 s l e c t i v e c a t a l y t i c r e d u c t i o n s y $t e m ( 9 )7 Co n t r o l a n d m o n i t o r i n g s y s t e l n (11)7.1 Ge n e r a 1r c q u i r e m e n t s (11 )7.2 Au t o m a t i o n r e q u 订e m e n t s (11)7.3 Mo n i t o “ n g a n d a l a r m r e q
12、u i r e m e n t s (12)7.4 Da t a a c q u i s i t i o n a n d r e c o r d i n g r e q u i r e m e n t s ( 13)8 Co n s t r u c t i o n a n d c o n 1u i s s i o n i n g (148,1 Co n s t r u c t i o n r e q u i r e m e n t s f r s t a g e d c o m b u s t i o n (14)8,2 Co n s t r u c t i o n r e q u i r e
13、 m e n t s f 0r f l u e g a s d e n i t r a t i o n (14)8.3 Co n s t r u c t i 0n r e q u i r e m e n t s f o r e l e c t r i c a l e q u i p m e n t (163wwwwwwwwwwwwwwwwww邑4i i 0弭回曲呀-妫曲崦!d 必即曜蛸罪 蹿Ie m 妒 ”,。 。 攵逊0冫9 碧丛及唱p 驷巫准 c 。 阝 d 屮 疹 “ 、 “ “。 (1多)】0 o p e 亚妯山哂a n d 洌E虹吨镦业皿姿 | 0 ”i 0 | 0 | b (B1)
14、】 1 g e n e Pa l 照吨茈姒昀诞 . 讠 0 “21)坠 涵巡g 垡口血 丝 吣 通 羽 咚a n d o Pg a 甘呷m a n a g e Re o t 刍 。 h 0| 0i =02910鬯 岱 坐 蛐 四o 田硎 崾 唱u 、 。 c o 冫 。 “ r 。 o ” 。 c 川 (里g 冫1i E左濑n m e n h a l ;卩珏壮鄂艾桕哽 00l ”| (雠)1z 哐k 陋田p a 岱 冱g 耐t y i a 匝d h g a n h o 书 0 (纟s l 9Ex p l a n 獭o 晌例恤g 血磁岫 a 汹e “i 。 0山 0, i 0备)廴唾| o f
15、豇o t e d 每蛐凼I,9 (墅)蒯鲡i 四闲 逊 迦 咧 欧 忸o 型咖 幻0 咖g 9),4。wwwwwwwwwwwwwwwwww1 总 贝 刂1.0.1 为在水泥工厂脱硝工程中规范脱硝工程的设计、 施工、 验收及运行维护,做到安全可靠、 技术先进 、 经济合理、 保护环境,制定本规范。1,0.2 本规范适用于新型干法水泥熟料生产线新建、 改建和扩建的脱硝工程的设计、 施工、 验收及运行维护。1.0.3 水泥工厂脱硝工程的工艺应根据水泥窑系统的工艺条件确定。1,0.4 水泥工厂脱硝工程的设计 、 施工、 验收及运行维护除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。1wwwww
16、wwwwwwwwwwwww2术 语2.0.1 组织燃烧 s t a g e d m b u 鼓i o n在水泥窑煅烧过程中,通过分批梯次加入助燃空气或燃料控制燃烧过程,减少氮氧化物生成的一种脱硝技术 。2.0.2 刃 杰 井 斗 乡 分 级匆 然 去 恕 s t a g e d -f u e l c o m b u s t i o n将燃料从窑尾烟室至分解炉的不 同位置梯次送入,通过不完全燃烧形成局部高温还原性气氛,抑制氮氧化物的生成,并部分还原 已生成的氮氧化物的技术措施 。2.0.3 三次风分级助燃 s t a g e d -茁r s t a g e d m b u s u o n将三次风
17、从分解炉的不 同位置梯次送入,通过不完全燃烧形成局部高温还原性气氛,抑制氮氧化物的生成,并部分还原已生成的氮氧化物的技术措施 。2.0.4 选择性非催 化还原法 s e l e c o v e n n c a t a l y t i c r e d u ct i o n (s NCR)在特定的温度窗口,不使用催化剂的条件下,利用还原剂有选择地与烟气 中的氮氧化物发生化学反应,生成氮气 、 水和二氧化碳的方法,简称SNCR。2.0.5 选 择 性 催 化 还 原 法 s e l e c u v e c a t a l y t i c r e d u c u o n(SCR)在催化剂的作用下,利用
18、还原剂有选择性地与烟气 中的氮氧化物发生化学反应,生成氮气和水的方法,简称SCR。2wwwwwwwwwwwwwwwwww3基本 规 定3.0.1 水泥工厂脱硝工程不得影响水泥熟料的生产 。3.0.2 脱硝工程工艺的选择应满足当地环保标准要求 。脱 硝工程应优先采用组织燃烧脱硝技术;采用烟气脱硝技术 、 脱硝效率要求大于或等于70%时,可采用选择性非催化还原法(SNCR)/选择性催化还原法(SCR)联合脱硝工艺,也可单独采用SCR工艺;脱硝效率要求小于70%时,可采用SNCR工艺,但宜 预 留SNCR/SCR联合脱硝工艺的条仵 。3.0.3 脱硝装置应与水泥窑同步运行 。3.0.4 烟气脱硝还原
19、剂可选用浓度小于25%的氨水,也可选用尿素或氨基废液等。3.0.5 脱硝装置所需 电源 、 水源 、 气源、 汽源宜由水泥熟料生产线主体工程提供 。3.0.6 脱硝工程的施工不得破坏水泥工厂现有建筑物 、 构筑物的结构,不得削弱建筑物 的荷载承受能力 。建筑物 内因增加设施形成荷载时,应进行荷载核算 。荷载超重时应对建筑物进行加 固处理 。3wwwwwwwwwwwwwwwwww4总图 运 输4.1 总平面布置4.1.1 脱硝工程总平面布置应与水泥熟料生产线总平 面布置相协调,并应满足维护、 管理及安全的要求。4.1.2 还原剂储存设施 的防火间距应符合现行 国家标准 建筑设计防火规范GB500
20、16的有关规定 。其 中,尿素储库 的防火间距应按丙类建筑耐火等级执行,氨水储罐 、 尿素溶液储罐的防火间距应按丙类液体储罐的规定执行 。4.1.3 还原剂储存设施的布置应符合下列规定:1 宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧;2 应单独布置在通风 良好 、 有利于消防救援的安全地带;3 应避开 明火或散 发火 花 的地 点及 厂 区主要 人 流集 中区域;4 应便于氨水意外泄漏 的排放及 回收。4.1.4 尿素溶解车问宜布置在热源附近。4.1.5 还原剂储存设施的防洪要求应符合现行 国家标准 防洪标准GB50z O1和 水泥工厂设计规范GB50295的有关规定 。4.2交通 运 输4.2.1
21、 脱硝工程道路设置应满足交通运输 、 安装检修 、 消防、 安全卫生等方面的要求,并应与水泥工厂内的道路布置 、 路面类型及结构相协调 。4.2.2 还原剂的装卸场地应采用混凝土地面,且应满足运输车辆的卸车 、 回车要求 。4.2.3 还原剂储存 区域应设置消防车道 。4wwwwwwwwwwwwwwwwww4.3管道 布 置4.3.1 还原剂储罐区域管道布置不应影响消防通道 、 紧急疏散通道的畅通 。4.3.2 还原剂溶液输送管道的布置应符合下列规定:1 管道综合布置应根据总平面布置 、 管 内介质 、 施工及维护检修等因素确定 。2 还原剂管道 、 压缩空气管道宜采用综合架空方式敷设 。3
22、还原剂管道 、 压缩空气管道埋地穿路施工时,应采取管涵 、套管或其他防护措施,管道应埋设在土壤冰冻线 以下 。还原剂溶液管道不得与电力电缆 、 热力管道敷设在同一管沟内。4 管道阀门宜集中布置,并应预留安全操作空间。5 还原剂输送管道应有0.3% 0.5%的坡度,坡向应有利于还原剂溶液排出。6 寒冷地区的管道应采取保温或伴热措施 。wwwwwwwwwwwwwwwwww5 组织燃烧脱硝系统5.0.1 组织燃烧脱硝系统应能适应水泥熟料生产过程中原料 、 燃料的品质变化及熟料产量 、 质量的波动 。5.0.2 组织燃烧脱硝技术的脱硝效率应大于15%。5.0.3 燃料分级燃烧技术除应做燃料的工业分析检
23、测外,还应检测燃料的含氮量及人窑热生料的有害元素 。5.0.4 燃料分级燃烧技术宜依据燃料的燃烧特性调整燃料细度 。5.0.5 燃料分级燃烧技术宜采用多层多点方式加人燃料,还原燃烧区域和主燃烧 区域的燃料宜独立输送 、 计量 。5.0.6 三次风分级助燃技术宜采用双层多点方式加人,上行三次风的分风量应能进行调整。5.0.7 组织燃烧脱 硝 系统还原燃烧 区域 的过剩空气 系数 宜 为0.80 0.95,烟气 在 高 温 还 原 燃 烧 区域 的停 留时 间不 宜 低 于0。吐s 。5.0.8 采用组织燃烧脱硝时,在保证窑炉工况稳定的基础上,应合理保持回转窑与分解炉的风量平衡。窑尾烟室的氧气浓度
24、宜控制在2,5%以下,窑尾预热器出口宜控制在3%以下。5.0.9 水泥窑系统应选择低NOx 燃烧器,相关参数应依据燃料的燃烧特性、 输送要求确定。6wwwwwwwwwwwwwwwwww6 烟气脱硝系统6.1一般 规 定6.1.1 烟气脱硝系统的技术指标应根据 当地污染物排放控 制要求确定 。6.1.2 脱硝工程建筑物的采光宜利用 自然光 。6.1.3 脱硝工程建筑物宜采用半 敞开式 厂房;采用封 闭式 厂房时,应设置排气烟囱或天窗,并应设置每小时换气不少于8次的机械通风设施 。6.2 还原剂储存6.2.1 储罐区宜避开邻近建筑物的出人 口,当不能满足要求时,出入 口与储罐的间距应在防火间距控制
25、要求的基础上增加3m 。6.2.2 还原剂储罐应分组布置,每组储罐的数量不得大于4台。6.2.3 还原剂储罐区域应设置围堰或泄漏事故排放池,围堰或泄漏事故排放池的有效容积应大于最大单罐的有效容积 。6.2.4 还原剂储罐区域应设检修平 台。6.2.5 还原剂卸料泵宜设置备用泵,氨水的输送宜采用 防腐 、 防爆泵。6.2.6 氨水的卸料、 储存 系统应密封,还原剂储罐应 配置用于吸收逃逸氨气的水封装置。6.2.7 还原剂的储存量不应少于3d 的消耗量,储罐不宜少于2个 。6.2.8 还原剂储存罐应配置人孔 门、 带有 阀门的进 出氨水接口、排污阀、 防爆型液位计 、 压力表 、 温度计 、 单向
26、进气阀。6.2.9 尿素晶体的储存 、 溶解应符合下列规定:7wwwwwwwwwwwwwwwwww1 散装颗粒尿素宜采用罐车运输 、 储仓储存;袋装颗粒尿素可不设储仓,但堆存处应防曝晒、 防高温 、 防潮 、 防雨淋和防洪。2 尿素溶解罐宜配置两台混合泵,一用一备 。混合泵泵体材质宜为不锈钢 。3 尿素溶解罐 的容积应满足4h 消耗量 的要求,尿素溶解罐应设伴热装置,罐体外应保温。尿素溶解宜采用软化水 。4 尿素颗粒宜设置计量装置,且计量装置到尿素溶解罐间宜设置截断装置和清堵装置。6.2.10 寒冷地区还原剂储存区域的采暖应纳人全厂集中供暖系统,还原剂储存输送车间的冬季采暖应按值班采暖温度5设
27、计 。6.3 还原剂计二分配系统6.3.1 还原剂的提升泵及喷射泵可采用离心泵 、 螺杆泵 、 旋涡泵 。泵设计工作 流量宜按 还原剂计算用量 的110%配置,扬程宜按1z O%配置 。6.3.2 还原剂的提升泵及喷射泵应配置备用泵 。6.3.3 还原剂溶液的输送及喷射系统应配置多层级 的管道过滤器,还原剂溶液中的固体杂质粒度不得大于0.2m m 。6.3.4 还原剂的喷射量应跟踪烟气氮氧化物的排放值,进行反馈自动调节 。6.3.5 还原剂的流量调整宜采用变频电机驱动的水泵,流量分配系统应配置压力检测装置 。6.3.6 计量分配及输送管道应配置压缩空气清扫装置。6.4 s NCR系统的喷射系统
28、6.4.1 SNCR系统 的还原剂消耗 量应根 据 系统 本底 的NOx 浓度 、 脱硝效率 、 氨氮 比等因素综合确定。6.4.2 喷射系统除设有 自动调节模式外,还应设置手动调整模式 。8wwwwwwwwwwwwwwwwww6.4.3 SNCR系统宜采用双流体雾化喷枪 。喷枪 的位置应根据还原剂的类型、 温度窗口、 燃烧状况等因素确定,喷入分解炉 的还原剂在温度窗口停 留的时间应大于0.5s 。喷枪宜配置冷却装置。6.4.4 喷枪雾化用压缩空气应配置压力检测装置 。6.4.5 喷射系统的安装和维护宜利用现有的窑尾平台。6.4.6 烟气脱硝反应 区宜配置温度仪表 。6.5 s CR系统6.5
29、.1 SCR系统设计应满足下列要求:1 设计脱硝效率不应低于90%;2 SCR反应塔 内SO2转化为s O3的转化率不得高于1%。6.5.2 SCR反应塔的设计应符合下列规定:1 SCR反应塔的空塔风速宜为3m /s 6m /s ;2 SCR反应塔 内催化剂应设置多层初 装层,采用模块化布置,并应预留1层 2层的备用层,各层的技术要求应一致;3 反应塔内应设置烟气稳流装置或分流均布装置;4 反应塔宜设置为烟气垂直流动模式,反应塔 内应设置灰斗及清灰设施,反应塔 内的加强筋板 、 支架应采用防积灰设计 。6.5.3 催化剂的选择应符合下列规定:1 催化剂的选择应依据SCR喷射区域烟气特性 、 飞
30、灰特性 、反应塔型式 、 脱硝效率指标 、 氨逃逸控制指标 、 现有尾气处理系统风机余量 、 催化剂对有害成分的适应性 、 催化剂的使用寿命等条件确定 。2 催化剂可选用蜂窝式、 板式 、 波纹式等形 式 。催化剂 的形式 、 催化剂中各活性组分的含量 、 催化剂的孔径 、 节距应依据反应温度 、 烟气成分 、 飞灰成分 、 飞灰浓度等因素确定 。3 催化剂应采用模块化封装,每层催化剂应预 留3套以上可拆卸测试部件 。6.5.4 SCR雾化可采 用 氨水/空气 雾化混 合模 式,也可采用 氨9wwwwwwwwwwwwwwwwww气膣 气涠舍麒式 氦:镳气混舍瀵式下氨气偷体秋比辗嗪不宣犬苷?嵋艹
31、 氨气的体 稂:呀浓度太手l z %喇 汐 歆春黍 靡应能自动切囱 蹄言 荭 昂爵 懿哂 栅o篾 昱可渚化 舄斐嘣矢毅镪仳猁 著鉴。9l J为非危渔菝蚴逭 塍堇橐 颐=家蔽再生处撰。 彐D卜 wwwwwwwwwwwwwwwwww7 电气 自动化7.1 电飞7.1.1 采用封闭厂房储存还原剂时,厂房内的电气设计应符合现行国家标准 爆炸危险环境 电力装置设计规范GB50058的有关规定,并应按2区爆炸性气体环境危险区域设计,且应采用防爆型电机,现场仪表应选用 隔爆 型或本安 型产 品,电气设备应采用 防腐、 防爆型 。7.1.2 还原剂储存厂房的防雷设计应符合现行国家标准 建筑物防雷设计规范GB5
32、0057中二类防雷建筑的有关规定 。7.1.3 低压供配电应采用TN S系统 。7.1.4 还原剂储存 区域内应设置火灾感温感烟探测器,应能 自动切断电源 。7.1.5 电气控制柜不应布置在还原剂储存罐所在厂房 内。7.1.6 脱硝系统电缆敷设应符合现行国家标准 低压配电设计规范GB50054的有关规定 。7.1.7 氨气泄漏检测器的选型 、 安装及报警信号设置应符合现行国家标准 石 油化工 可燃气 体 和有毒 气体 检 测报 警 设计 规 范 GB593的有关规定 。7.2 自动化控制7.2.1 脱硝系统应采用集 中监控方式。7.2.2 脱硝系统与水泥熟料生产线同步建设时,应纳人水泥熟料生产
33、线烧成或废气处理 自动化控制系统,不得单独设置脱硝控制室。现有生产线增设脱硝系统时,宜在 中央控制室 内设立脱硝 中控平 台。 11 wwwwwwwwwwwwwwwwww7.2.3 现有水泥熟料生产线进行烟气脱硝技术改造时,脱硝系统应采用可编程逻辑控制器(PLC)控制,并应与水泥熟料生产线分布式控制系统(DCS)实现数据通讯 。7.2.4 中央控制室应能实现所有脱硝设备 的启动 、 停止 、 监控及异常工况的诊断处理 。控制方式可采用现场控制与中央集 中控制两种运行模式 。7.2.5 脱硝控制系统应具各数据采集及处理 、 自动控制 、 程序保护 、 联动联锁等功能。7.2.6 脱硝系统的 自动
34、控制 回路应根据水泥熟料生产线现有烟气监控信号与脱硝系统设计烟气排放信号的延时滞后特性进行设置。7.2.7 脱硝工程电气设备应为二级负荷,供电电源宜取 自窑尾电气室供配电系统,并宜实行专线供电。7.3 监测与报伫7.3.1 脱硝控制系统的监测数据应包括生产负荷 、 脱硝反应区温度 、 烟囱烟气流量 、 烟气温度 、 烟气含氧量 、 氮氧化物浓度 、 氨逃逸浓度 、 还原剂喷人量 、 还原剂储罐液位等参数 。7.3.2 氨水储存 区域应设置氨气泄漏检测器及声光报警装置,报警信号应在中央控制室及现场同步显现,现场氨气浓度大于或等于30m g /m 3时应能 自动报警。7.3.3 脱硝系统报警信号应
35、包括下列种类:1 水泥窑系统 自身工况严重偏离正常运行范围报警;2 脱硝系统主要设备的保护动作及主要辅助设备故障报警;3 监控系统故障报警;4 电源 、 气源故障报警;5 氨气逃逸值超限报警;6 电气设备故障报警;7 液位限位报警;12wwwwwwwwwwwwwwwwww8 感温、 感烟报警;0 喷枪用压缩空气最小压力或流量报警;10 烟气氮氧化物浓度超标报警。7.4 数据采集记录7.4.1 脱硝系统应配置在线烟气监测系统(CEMs )及数据采集记录系统,采集参数应包括脱硝反应区温度、 烟囱烟气流量 、 烟气温度、 烟气含氧量、 氮氧化物浓度、 氨逃逸浓度、 还原剂喷人量、 还原剂储罐液位、
36、生产负荷等生产参数。7.4.2 数据采集记录相关数据应至少保留1年。7.4.3 脱硝系统数据采集的频率不得低于每小时2次。所有采集信息可通过趋势曲线、 文本或表格方式显示并打印输出。 13 wwwwwwwwwwwwwwwwww8 施工及调试8.1 组织燃烧脱硝工程施工8.1.1 三次风管道的改造施工应符合下列规定:1 新增或整改三次风管应在安装前对风管各支段长度进行实测,并应依据风管支撑点设备尺寸加上热膨胀量,对原设计 图纸加以修正;2 风管与膨胀节进行连接安装时,应根据实际所需的热膨胀量对膨胀节进行预先拉伸并与风管筒体连接;3 风管现场焊接的焊缝应严密,不得漏气,在膨胀节与风管连接的部件焊接
37、时不得在膨胀节的波片上起弧,焊接飞溅物不得落到波片上。8.1.2 翻板阀、 闸板 阀应检查 、 调整至灵活可靠后方可安装 。8.2 烟气脱硝工程施工8.2.1 设备基础施工完毕应进行交安验收,并应填写交安记录。基础验收应达到施工要求后方可进行设备安装,基础周 围土方 回填时应夯实、 填平 。8.2.2 设备就位前应对设备基础进行修整处理,并应符合下列规定:1 需要灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污染的混凝土应铲除;2 放置垫铁找平的混凝土表面以及垫铁周边50m m 范围内的混凝土表面应铲平;3 清除预留地脚螺栓孔 内杂物后,应核实设各螺栓孔的尺寸之后再置人地脚螺栓 、 灌入灰浆。8.2.3 采用
38、垫铁进行设备找平时,平垫铁应露出设备支座底板外 14 wwwwwwwwwwwwwwwwww缘10m m 20m m ,斜垫 铁 应 露 出设 各 支 座 底 板 外 缘m m 30m m 。每一垫铁组内各垫铁间应用定位焊焊牢 。8.2.4 设备与底座之间无紧固件连接,仅利用设备 自身重量坐落在底座承重面上时,底座承重面相对于水平面 的平行度偏差不得超过0.5m m /m 。8.2.5 设各进行 吊装安装时应严格按照吊装方案执行,设各的接管或附属结构不得因吊装索具的压力或拉力受到损伤 。8.2.6 设备安装的找平应根据要求用垫铁或其他专用调整件调整,不得使用紧固或者放松地脚螺栓及局部加压的方法找
39、平 。8.2.7 设备平 台、 斜梯 、 直梯 、 支架等附属构件进行现场组装或制造时,应按技术文件及现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范GB50z O5的有关规定执行。8.2.8 储罐附件的安装应符合下列规定:1 附件安装前应按施工图或技术文件 的规定对储罐进行检查,并应清除储罐内部铁锈 、 泥沙 、 灰尘 、 木块 、 边角料和焊渣等杂物;2 液位计垂直于水平面的允许偏差应满足设计 图和技术文件规定的要求;3 安装喷淋装置时,应对喷雾孔 的大小进行检查,喷孔不得堵塞,喷头应安装牢固,中心偏差不应超过15m m 。8.2.9 泵的安装应符合下列规定:1 泵的主要零部件和附属设 备应按技术
40、文件 的规定进行外观检查,使用清水冲洗后的零部件在清除水分后应涂上润滑油,并应按装配的顺序分类放置 。 .2 泵填料密封径 向间隙应符合设备技术文件 的规定。所有的轴密封间隙和接触要求应符合设备技术文件的规定,当无规定时,应符合现行 国家标准 机械设各安装工程施工及验 收通用规范GB50231的有关规定 。3 泵的试运转采用清水作为介 质时,水流量不应小于额定 15 wwwwwwwwwwwwwwwwww值,试运转时间不应小于2h 。高寒地区可采用聚乙二醇等防冻剂替代清水进行试运转 。8.2.10 还原剂输送管道工程的施工应符合现行 国家标准 工业金属管道工程施工规范GB50235的有关规定 。
41、8.3 电气与 自动化控制系统施工8.3.1 水泥工厂脱硝工程的电气装置施工及安装应符合现行 国家标准 电气装置安装工程低压 电器施工及验收规范GB50254、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168和 建筑电气工程施工质量验收规范GB50503的有关规定 。8.3.2 电源线宜与信号线 、 控制线分开敷设 。信号线与电源线在同一个缆架 内敷设时,应设置屏蔽保护设施 。8.3.3 传感器的接线应牢 固可靠 、 接触 良好 。信号线 、 控制线进人接线盒应做二次防护处理 。8.4 脱硝工程的调试运行8.4.1 脱硝工程的调试运行应按单机空载试运转 、 空载联动试运转 、 荷载联动试运
42、转 、 系统优化调试 四个阶段进行。8.4.2 单机空载试运转 、 空载联动试运转的组织 、 指挥和操作,应由施工单位 、 设计单位负责进行,建设单位参加,经试运转合格后办理工程交工验收手续,移交建设单位 。荷载联动试运转 、 系统优化调试阶段的设备保管 、 维护和荷载联动试运转 、 系统优化调试工作的组织 、 指挥和操作等,应按照脱硝工程合 同的约定条件,由建设单位 、 设计单位负责迸行,施工单位参加 。8.4.3 单机空载试运转 、 空载联动试运转 、 荷载联动试运转工作,应 由设计单位 、 施工单位和建设单位配合完成,试运转程序应严格按工艺流程顺序执行 。8.4.4 试运转前的准备工作应
43、包括下列内容:1 检查设备及容器 的内腔,不得有杂物 、 施工遗 留物及安装 16 wwwwwwwwwwwwwwwwww固定物;2 单机试运转前应完成电气设备的检查 、 试验 、 检定工作,并应确认设各性能 良好 、 符合设计要求;3 检查设备基础 、 地脚螺栓 、 联接螺栓 、 键 销等 固定件 的紧固;4 检查所有运转部件或设备的安全防护,检查各润滑系统和传动部件,并应按设备技术文件的要求加人适量的润滑油 、 脂;5 检查供水 、 供气 、 供热管道,清除供水 、 供气 、 供热管道内杂物,试车前应先进行试水 、 试压工作,对所有 的阀门管道应进行气密性 、 水密性检查,并应确认动作灵活
44、、 开关位置及安装方向正确;6 采用氨水 、 尿素溶液作为还原剂时,应以清水为介质进行雾化系统的流量 、 压力控制系统检定和雾化效果检查;7 检查有供水 、 供气 、 供热需求的设备时,应确保水压 、 气压 、温度能达到正常开机要求 。8.4.5 脱硝工程联动试运转应具备下列条件:1 试运行范围内的工程应 已按设计文件规定全部建成,并应按施工验收规范的标准检验合格;2 应 已建立脱硝工程生产管理机构,各级 岗位责任制度应已制定,有关记录报表应 已配备;3 脱硝工程试运行组织应 已建立,参加试运行人员应 已通过安全生产培训并通过考核;4 试运行方案和生产操作规程应 已获批准;5 应 已建立脱硝工
45、程的安全管理制度和事故应急处理预案,安全防护装备应已配备齐全,并应至少进行 了1次安全紧急演练;6 应划定试运行安全 区域,并应设置安全警示标牌,非操作人员不得进人划定区域;7 试运行所需燃料 、 水 、 电、 气等应确保稳定供应,各种物资和测试仪表 、 工具应 已齐备 。8.4.6 空载联动试运转及荷载联动试运转应符合下列规定:17wwwwwwwwwwwwwwwwww1 采用 自动连锁控制的烟气脱硝工程,应进行空载联动试运转;2 空载联动试运转应以电气连锁动作测试3次无误为合格;3 机械设备的单机试运转时间应控制在厶h 以上,没有 明确规定轴承温度许可值 的设备,轴承的温度不得超过70;4
46、设备试运转过程中应观察设备的振动情况,设计技术文件有要求的应按照规定进行设备振动的数据检查并记录;5 与水泥熟料生产线关联 的热工设备试运转应在开启前 向建设单位提出试运转 申请,并应配合水泥窑系统操作进行热工参数的相应调整,高温阀门应在正常的生产工作条件下进行开关作业调整,并应实现动作灵活 、 开关位置准确,阀门显示方 向应与实际方向一致,显示开度应与实际开度一致;6 系统的空载联动试运转应 同步进行 电气仪表 的校准检定工作,并应完成相应的设备检查记录;7 烟气脱硝系统的空载联动试运转可采用清水作 为介质进行,清水空载联动试运转结束前,储罐 内不得加人氨水 、 尿素等还原剂,试运转的时间不
47、应低于4h ;8 烟气脱硝系统试运转时应 同步进行 电气系统 的连锁模式调整,对液位计 、 电动阀门的开度 、 流量 、 压力的控制应依据试运转运行情况进行测试和调整 。wwwwwwwwwwwwwwwwww9工程 验 收9.0.1 脱硝工程安装施工完成后应进行设备的运转检查,并应对所有在线仪表进行校验,设备安装检查及仪表校验应 出具相应 的记录。9.0.2 试生产应在完成整体调试 、 确认各系统运转 正常 、 技术指标达到设计和合同要求后方可启动 。9.0.3 脱硝工程应在按设计文件完成施工和性能考核合格且质保资料齐全后方可进行验收。9.0.4 脱硝工程 验 收前,应在 系统 热 态 调 试
48、结 束 后 对 脱 硝 系统完成连续72h (或按 合 同约定 的条件)的 试 运 行 验 收测试 或考核 。9.0.5 脱硝工程在调试或试生产期间编写的脱硝系统性能考核报告或性能测试报告,可作为工程竣工环境保护验收的技术支持文件 。9.0.6 脱硝系统性能考核报告或性能测试报告应包括下列参数:1 合同约定的脱硝工程脱硝效率及还原剂消耗量;2 最大脱硝效率达成指标;3 正常生产运行时的氨气平均逃逸浓度水平;4 脱硝工程运行后水泥熟料生产线产量 、 质量 、 能耗对 比情况;5 脱硝工程运行的系统电耗 、 水耗 、 气耗指标;6 采用烟气脱硝技术时,在额定脱硝效率下 的NH:/NOx 摩尔 比或
49、单位熟料产量对应的还原剂消耗指标;7 采用组织燃烧脱硝技术时,应注 明采用燃料分级燃烧 、 三次风分级助燃、 低NOx 燃烧器等脱硝技术后的脱硝效率水平 。 19 wwwwwwwwwwwwwwwwww各巍 骺 蟓雾 翼 案 瀛鳟鏖鼷鹭寇。0。 蹴:硝芏.租应严瀹执行驷隳瘿肩勰应将 髓箱资料移交建设甑。i 硐。wwwwwwwwwwwwwwwwww10 运行与维护10.1一般 规 定10.1.1 未经当地环境保护行政部 门许可,不得 中止脱硝系统 的正常运行 。由于紧急事故 、 故障或遇水泥熟料生产线正常 的定期检查工作等导致脱硝系统停止运行时 。 应 向当地 的环境保护行政主管部门报告 。10.
50、1.2 脱硝工程运行期间,应按设计要求定期对各类机械设备 、电气设备 、 自控仪表和建(构)筑物进行检查维护 。10.1.3 脱硝工程 的运行应建立 与运行维护相关 的各项管理 制度,采用在线记录的,应至少保留1年的可追溯记录。10.1.4 脱硝 岗位 员工 应 熟悉 脱 硝 工 艺 和设 施 的运 行 维 护 要求,并应通过 岗前 培训 考核上 岗、 熟 练掌握操作技 能 、 执行 操 作规程 。10.2 人员与运行管理10.2.1 脱硝系统的运行管理应纳人水泥熟料生产线的运行管理体系。10.2.2 脱硝系统的运行人员可 由水泥窑现有的生产操作人员兼任,但应至少设置1名兼职的脱硝技术管理人员
